專利名稱：一種甲醇生產設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及甲醇生產技術領域，更具體地說，涉及ー種甲醇生產設備。
背景技術：
甲醇生產設備包括自熱式轉化爐、廢熱鍋爐、加熱爐、汽包、多個換熱器，以及連接各個設備的エ藝管線。工作時，請參閱圖1，空分分廠提供的氧氣經過氧氣預熱器的加熱后被送入自熱式轉化爐；作為燃料的浄化氣同時被送入自熱式轉化爐以在上述氧氣的作用下燃燒；作為原料的浄化氣經脫硫槽后進入原料氣預熱器進行預熱，然后與來自汽包、且經過加熱爐對流段的過熱蒸汽按一定比例混合，使蒸汽與烴類氣體的總摩爾數(shù)值比為2.8 ;然后，混合氣進入混合氣預熱器再次進行預熱，再被送入加熱爐的輻射段繼續(xù)吸收熱量；上述混合氣由加熱爐送入自熱式轉化爐，并在自熱式轉化爐中燃燒并到達自熱式轉化爐的催化 劑床進行反應，以產生高溫轉化氣；上述高溫轉化氣依次進入廢熱鍋爐、混合氣預熱器、鍋爐給水預熱器、原料氣預熱器、除鹽水預熱器和水冷器，以進行降溫；上述轉化氣的溫度變?yōu)?0°C左右并形成氣液混合物，該氣液混合物經轉化氣分離器分離得到轉化氣和冷凝液，轉化氣進入甲醇壓縮エ序，冷凝液通過冷凝站被回收到電廠。甲醇生產設備在正常生產中均無需考慮防凍問題，但當遇到冬季停產時，加熱爐內溫度降低，其輻射段處用于通過混合氣的U形管內形成冷凝液，使輻射段發(fā)生凍害。綜上所述，如何提供一種能夠防止加熱爐的輻射段發(fā)生凍害的甲醇生產設備是本領域技術人員亟待解決的問題。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型提供了一種甲醇生產設備，以防止加熱爐的輻射段發(fā)生凍害。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案—種甲醇生產設備，包括加熱爐、自熱式轉化爐、汽包、廢熱鍋爐、氧氣預熱器和轉化氣分離器，還包括與所述加熱爐的輻射段相連的第一氮氣管線。優(yōu)選的，上述甲醇生產設備中，還包括兩端分別與所述第一氮氣管線和所述氧氣預熱器相連的氮氣分支管線。優(yōu)選的，上述甲醇生產設備中，還包括一端與所述汽包和所述加熱爐的對流段之間的連管連通，另一端與所述廢熱鍋爐和連續(xù)排污膨脹罐之間的連管連通的伴熱管線，其依次通過所述自熱式轉化爐和所述廢熱鍋爐。優(yōu)選的，上述甲醇生產設備中，還包括兩端分別與所述廢熱鍋爐底部的間斷排污導淋處和通向電廠的エ藝冷凝管線連通的臨時管線。本實用新型提供了一種甲醇生產設備，包括自熱式轉化爐、汽包、廢熱鍋爐、氧氣預熱器和轉化氣分離器，其中，其還包括與加熱爐的輻射段的入口相連的第一氮氣管線。應用時，首先，在加熱爐的輻射段的出口處混合氣體的溫度降至350°c時，停止向原料預熱器出口處的原料氣通入蒸汽，以避免蒸汽由混合氣預熱器進入加熱爐的輻射段，防止加熱爐的輻射段増加新的蒸汽；然后，通過上述第一氮氣管線向輻射段通入低壓氮氣，并使加熱爐維持在250°C _300°C溫度范圍內4h以上，以使輻射段的蒸汽全部由其出ロ排出。本實用新型提供的甲醇生產設備應能夠使輻射段內的蒸汽量為零，避免輻射段內出現(xiàn)冷凝液，防止其發(fā)生凍害。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術中甲醇生產設備的工作簡圖；圖2為本實用新型實施例提供的甲醇生產設備的防凍簡圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例提供了一種甲醇生產設備，其能夠防止加熱爐的輻射段發(fā)生凍害。請參閱現(xiàn)有技術中的甲醇生產設備簡圖，即圖1，以及本實用新型實施例提供的甲醇生產設備的防凍方法簡圖，即圖2，甲醇生產設備包括自熱式轉化爐、廢熱鍋爐、加熱爐、汽包、各換熱器，以及連接各個設備的エ藝管線；其中，上述甲醇生產設備在工作時，加熱爐的對流段為氧氣預熱器提供熱源，空分分廠提供氧氣經過氧氣預熱器加熱后流入自熱式轉化爐；作為燃料的浄化氣同時被送入自熱式轉化爐并在上述氧氣的作用下燃燒；作為原料的凈化氣由脫硫槽進入原料氣預熱器，并與來自汽包、且經過上述對流段的過熱蒸汽按ー定比例混合后進入混合氣預熱器，然后，上述混合氣由加熱爐進入自熱式轉化爐進行反應，反應后得到的高溫轉化氣，上述高溫轉化氣依次流過廢熱鍋爐、混合氣預熱器、鍋爐給水預熱器、原料氣預熱器、除鹽水預熱器和水冷器進行余熱的多級利用；其中，電廠鍋爐水通過鍋爐給水預熱器送入上述汽包；轉化氣分離器處設有通向電廠的管線。本實用新型實施例提供的甲醇生產設備包括自熱式轉化爐、汽包、廢熱鍋爐、氧氣預熱器和轉化氣分離器，其還包括與加熱爐的輻射段的入口相連的第一氮氣管線。應用時，在加熱爐的輻射段的出ロ處混合氣體的溫度降至350°C時，停止向原料預熱器出ロ處的原料氣通入蒸汽，以避免蒸汽由混合氣預熱器進入加熱爐的輻射段，防止加熱爐的輻射段増加新的蒸汽；將低壓氮氣由上述第一氮氣管線通入加熱爐的輻射段，并使加熱爐通過長明燈維持在250°C _300°C溫度范圍內4h以上，使輻射段的蒸汽全部由其出ロ排出。應用本實用新型實施例提供的甲醇生產設備能夠防止加熱爐的輻射段在冬季停車后發(fā)生凍害。上述氮氣具體采用0. 5MPa的氮氣。[0020]具體的，應用上述實施例提供的甲醇生產設備時進行防凍時，需使加熱爐的對流段正常投用。具體的，上述實施例提供的甲醇生產設備中，還包括兩端分別與第一氮氣管線和氧氣預熱器相連的氮氣分支管線。應用時，將中壓管網內的中壓蒸汽引入對流段的入口，以使對流段內的蒸汽量足夠其正常運行，同時，在加熱爐內點燃2-6個長明燈，為對流段正常運行提供熱源，對流段出口處的一部分蒸汽被引入氧氣預熱器；將低壓氮氣由上述氮氣分支管線引入氧氣預熱器進行加熱，加熱后的低壓氮氣與上述實施例中輻射段出口處的低壓氮氣在自熱式轉化爐內匯合后依次通過廢熱鍋爐、混合氣預熱器、鍋爐給水預熱器、原料預熱器、除鹽水預熱器、水冷器和轉化氣分離器，轉化氣分離器處的冷凝液由其放空管線進行連續(xù)排放。具體操作時，在上述廢熱鍋爐、混合氣預熱器、鍋爐給水預熱器、原料預熱器、除鹽水預熱器、水冷器和轉化氣分離器依次連通的管線上的低點進行導淋排液，即在管線上豎直位置較低的位置進行導淋排液，以排盡上述管線中的冷凝液，避免上述管線發(fā)生凍害。本實用新型實施例提供的甲醇生產設備中，低壓氮氣經加熱后進入自熱式轉化爐，能夠保護自熱式轉化爐中的催化劑，同時，保護自熱式轉化爐及廢熱鍋爐內的澆注料在 冬季不發(fā)生凍裂。優(yōu)選的，本實用新型提供的甲醇生產設備中，還包括兩端分別與廢熱鍋爐底部的間斷排污導淋處和エ藝冷凝管線連通的臨時管線。應用本實用新型實施例提供的甲醇生產設備防凍時，使加熱爐的對流段正常投用具體為將電廠中的鍋爐給水通過鍋爐給水預熱器的殼程引入汽包，并拆除汽包與加熱爐的對流段相連的管線上的止回閥的擋板，以使中壓管網的蒸汽返回汽包內。使中壓管網的蒸汽返回汽包后，能夠為汽包增加熱源，同時，使汽包保持一定的壓力，保證鍋爐水通過上述臨時管線后并入エ藝冷凝管線，以送回電廠回收。具體的，本實用新型實施例提供的甲醇生產設備中，還包括一端與汽包和加熱爐的對流段之間的連管連通，另一端與廢熱鍋爐和連續(xù)排污膨脹罐之間的連管連通的伴熱管線，其依次通過自熱式轉化爐和廢熱鍋爐。應用時，返向汽包的中壓蒸汽通過上述伴熱管線依次通過自熱式轉化爐和廢熱鍋爐，為自熱式轉化爐的外部、自熱式轉化爐的夾套循環(huán)水管和廢熱鍋爐的封頭增加伴熱，防止發(fā)生凍害；同時，上述用于伴熱的蒸汽最后形成冷凝液和閃蒸蒸汽，冷凝液通過連續(xù)排污膨脹罐返回電廠，和閃蒸蒸汽通過連續(xù)排污膨脹罐并入低壓管網，防止了水和余熱的浪費。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權利要求1.一種甲醇生產設備，包括加熱爐、自熱式轉化爐、汽包、廢熱鍋爐、氧氣預熱器和轉化氣分離器，其特征在于，還包括與所述加熱爐的輻射段相連的第一氮氣管線。
2.根據(jù)權利要求I所述的甲醇生產設備，其特征在于，還包括兩端分別與所述第一氮氣管線和所述氧氣預熱器相連的氮氣分支管線。
3.根據(jù)權利要求2所述的甲醇生產設備，其特征在于，還包括一端與所述汽包和所述加熱爐的對流段之間的連管連通，另一端與所述廢熱鍋爐和連續(xù)排污膨脹罐之間的連管連通的伴熱管線，其依次通過所述自熱式轉化爐和所述廢熱鍋爐。
4.根據(jù)權利要求3所述的甲醇生產設備，其特征在于，還包括兩端分別與所述廢熱鍋爐底部的間斷排污導淋處和通向電廠的エ藝冷凝管線連通的臨時管線。
專利摘要本實用新型公開了一種甲醇生產設備，包括加熱爐、自熱式轉化爐、汽包、廢熱鍋爐、氧氣預熱器和轉化氣分離器，還包括與所述加熱爐的輻射段入口相連的第一氮氣管線。應用時，在加熱爐的輻射段的出口處混合氣體的溫度降至350℃時，停止向原料預熱器出口處的原料氣通入蒸汽，以避免蒸汽由混合氣預熱器進入加熱爐的輻射段，防止加熱爐的輻射段增加新的蒸汽；通過所述第一氮氣管線由所述輻射段的入口向其出口通入低壓氮氣，并使所述加熱爐維持在250℃-300℃溫度范圍內4h以上，以確保所述輻射段的蒸汽全部由其出口排出。本實用新型公開的甲醇生產設備能夠避免輻射段在冬季停車后發(fā)生凍害。
文檔編號C07C29/00GK202595002SQ20122024654
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月29日 優(yōu)先權日2012年5月29日
發(fā)明者王開波, 遲偉, 高天宇, 史焱昆 申請人:中煤能源黑龍江煤化工有限公司