專(zhuān)利名稱(chēng)：用于clt酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及CLT酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及ー種用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置。
背景技術(shù)：
CLT酸，化學(xué)名稱(chēng)2-氨基-4-甲基-5-氯苯磺酸。CLT酸是ー種白色或微紅色粉末，不溶于水。CLT酸是ー種重要的紅色有機(jī)顔料中間體，可合成塑料大紅、新寶紅36b、金光紅c等色淀有機(jī)顔料。該顏料廣泛應(yīng)用于油漆、涂料、彩色油墨、橡膠和塑料著色等。CLT酸是世界上年消耗量過(guò)萬(wàn)噸的有機(jī)中間體之一。CLT酸的合成路線(xiàn)有很多，按照原料不同主要有甲苯磺化路線(xiàn)、鄰氯甲苯溴化路 線(xiàn)、鄰氯甲苯硝化路線(xiàn)、間ニ甲苯路線(xiàn)、間甲苯胺路線(xiàn)和對(duì)甲苯磺酰氯路線(xiàn)等。目前國(guó)內(nèi)エ業(yè)上主要采用甲苯磺化路線(xiàn)。甲苯磺化路線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程為利用甲苯在濃硫酸中磺化，然后依次經(jīng)過(guò)氯化、硝化、中和，還原后經(jīng)過(guò)酸析得到。エ業(yè)生產(chǎn)時(shí)，將甲苯用硫酸磺化，磺化后加入硫酸通入氯氣氯化，再用硝酸進(jìn)行硝化，然后放入大量飽和食鹽水中鹽析，過(guò)濾，水洗，得到2-硝基-4-甲基-5-氯苯磺酸。將其中和、還原、過(guò)濾、酸化、過(guò)濾、干燥，得到成品CLT酸。這是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的エ業(yè)化方法，該法具有原料來(lái)源豐富易得，エ藝成熟、成本較低等優(yōu)點(diǎn)；但是該路線(xiàn)反應(yīng)路線(xiàn)長(zhǎng)、エ序多，反應(yīng)異構(gòu)體多，總收率只有50%左右，加上反應(yīng)過(guò)程三廢量大，難以處理，致使該法得不到更大的發(fā)展。在甲苯磺化路線(xiàn)生產(chǎn)CLT酸中，還原反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生水蒸氣尾氣，稱(chēng)為還原尾氣；中和反應(yīng)是ニ硝基-4-甲基-5-氯苯磺酸和堿反應(yīng)生成磺酸鹽的反應(yīng)，反應(yīng)中會(huì)產(chǎn)生包含一氧化氮和ニ氧化氮的尾氣，稱(chēng)為中和尾氣。目前生產(chǎn)中通常采用ー級(jí)吸收塔堿液循環(huán)分別吸收還原尾氣和中和尾氣，這樣就需要兩套循環(huán)吸收系統(tǒng)，這種方式吸收效果差，吸收不充分，多余的尾氣進(jìn)入大氣污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供ー種能夠提高還原尾氣和中和尾氣吸收率的用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置，包括順序串聯(lián)的ー級(jí)尾氣吸收塔、ニ級(jí)尾氣吸收塔和離心風(fēng)機(jī)，所述ー級(jí)尾氣吸收塔上部和底部分別設(shè)有吸收液進(jìn)口和出口，頂部和下部分別設(shè)有一級(jí)尾氣出口和ー級(jí)尾氣進(jìn)ロ ；所述ニ級(jí)尾氣吸收塔上部和底部分別設(shè)有吸收液進(jìn)口和出口，頂部和下部分別設(shè)有ニ級(jí)尾氣出口和ニ級(jí)尾氣進(jìn)ロ ；所述ー級(jí)尾氣進(jìn)ロ分別連通中和釜和還原釜，所述ー級(jí)尾氣出口和ニ級(jí)尾氣進(jìn)ロ連通，所述ニ級(jí)尾氣出口和尚·*し、風(fēng)機(jī)連通。作為ー種方案，所述ー級(jí)尾氣吸收塔和ニ級(jí)尾氣吸收塔的吸收液進(jìn)ロ分別設(shè)有深入塔體內(nèi)上部的噴淋頭。[0009]作為ー種改進(jìn)，所述噴淋頭下方均設(shè)有節(jié)流板。作為ー種方案，所述ー級(jí)尾氣吸收塔和ニ級(jí)尾氣吸收塔均為板式吸收塔。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的中和、還原尾氣吸收裝置，包括順序串聯(lián)的ー級(jí)尾氣吸收塔、ニ級(jí)尾氣吸收塔和離心風(fēng)機(jī)，中和、還原尾氣中的水蒸氣、一氧化氮和ニ氧化氮在一級(jí)尾氣吸收塔和ニ級(jí)尾氣吸收塔中連續(xù)和吸收液逆流接觸，一氧化氮、ニ氧化氮吸收率可以達(dá)到99%，吸收之后的堿液可以用于其他生產(chǎn)エ序。設(shè)有噴淋頭和節(jié)流板，可以使吸收液更好的分布，這樣和中和、還原尾氣有更大的接觸面積，提高了吸收率。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1. ー級(jí)板式吸收塔，11. ー級(jí)尾氣進(jìn)ロ，12. —級(jí)尾氣出口，13.吸收液進(jìn)ロ，14.吸收液出口，2. ニ級(jí)板式吸收塔，21. ニ級(jí)尾氣進(jìn)ロ，22. ニ級(jí)尾氣出口，3.離心風(fēng)機(jī)，
4.噴淋頭，5.節(jié)流板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。如附圖所示，用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置，包括順序串聯(lián)的ー級(jí)板式吸收塔I、ニ級(jí)板式吸收塔2和離心風(fēng)機(jī)3，一級(jí)板式吸收塔I上部和底部分別設(shè)有吸收液進(jìn)ロ 13和吸收液出口 14，頂部和下部分別設(shè)有一級(jí)尾氣出口 12和ー級(jí)尾氣進(jìn)ロ 11 ; ニ級(jí)板式吸收塔2上部和底部分別設(shè)有吸收液進(jìn)ロ 13和吸收液出口 14，，頂部和下部分別設(shè)有ニ級(jí)尾氣出口 22和ニ級(jí)尾氣進(jìn)ロ 21 ;—級(jí)尾氣進(jìn)ロ 11分別連通中和釜和還原釜，ー級(jí)尾氣出ロ 12和ニ級(jí)尾氣進(jìn)ロ 21連通，ニ級(jí)尾氣出ロ 22和離心風(fēng)機(jī)3連通。ー級(jí)板式吸收塔I和ニ級(jí)板式吸收塔2的吸收液進(jìn)ロ 13分別設(shè)有深入塔體內(nèi)上部的噴淋頭4。噴淋頭4下方均設(shè)有節(jié)流板5。
權(quán)利要求1.用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置，其特征在于包括順序串聯(lián)的一級(jí)尾氣吸收塔、二級(jí)尾氣吸收塔和離心風(fēng)機(jī)， 所述一級(jí)尾氣吸收塔上部和底部分別設(shè)有吸收液進(jìn)口和出口，頂部和下部分別設(shè)有一級(jí)尾氣出口和一級(jí)尾氣進(jìn)口； 所述二級(jí)尾氣吸收塔上部和底部分別設(shè)有吸收液進(jìn)口和出口，頂部和下部分別設(shè)有二級(jí)尾氣出口和二級(jí)尾氣進(jìn)口； 所述一級(jí)尾氣進(jìn)口分別連通中和釜和還原釜，所述一級(jí)尾氣出口和二級(jí)尾氣進(jìn)口連通，所述二級(jí)尾氣出口和離心風(fēng)機(jī)連通。
2.如權(quán)利要求I所述的用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置，其特征在于所述一級(jí)尾氣吸收塔和二級(jí)尾氣吸收塔的吸收液進(jìn)口分別設(shè)有深入塔體內(nèi)上部的噴淋頭。
3.如權(quán)利要求2所述的用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置，其特征在于所述噴淋頭下方均設(shè)有節(jié)流板。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置，其特征在于所述一級(jí)尾氣吸收塔和二級(jí)尾氣吸收塔均為板式吸收塔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了用于CLT酸生產(chǎn)的中和、還原尾氣吸收裝置，包括順序串聯(lián)的一級(jí)尾氣吸收塔、二級(jí)尾氣吸收塔和離心風(fēng)機(jī)，所述一級(jí)尾氣吸收塔上部和底部分別設(shè)有吸收液進(jìn)口和出口，頂部和下部分別設(shè)有一級(jí)尾氣出口和一級(jí)尾氣進(jìn)口；所述二級(jí)尾氣吸收塔上部和底部分別設(shè)有吸收液進(jìn)口和出口，頂部和下部分別設(shè)有二級(jí)尾氣出口和二級(jí)尾氣進(jìn)口；所述一級(jí)尾氣進(jìn)口分別連通中和釜和還原釜，所述一級(jí)尾氣出口和二級(jí)尾氣進(jìn)口連通，所述二級(jí)尾氣出口和離心風(fēng)機(jī)連通。本實(shí)用新型涉及CLT酸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，能夠提高中和、還原尾氣吸收率，減少環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C07C309/48GK202606023SQ20122027808
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者薛振宗, 朱向東 申請(qǐng)人:濰坊皓翔化工有限公司