專利名稱：環(huán)氧丙烷皂化塔酸洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及環(huán)氧丙烷生產(chǎn)領(lǐng)域的一種環(huán)氧丙烷皂化塔酸洗裝置。
背景技術(shù)：
環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中，氯丙醇和石灰乳進(jìn)入皂化塔進(jìn)行皂化反應(yīng)，生成的粗環(huán)丙丙烷通過頂部冷凝器收集進(jìn)行冷凝提取，皂化廢水通過皂化塔底泵打入閃蒸罐進(jìn)行熱回收處理；皂化反正中未完全反應(yīng)的石灰乳會積累在皂化塔的塔盤上，堵塞塔盤，影響皂化塔的穩(wěn)定運行。因此必須定期停車通過酸洗對皂化塔進(jìn)行酸洗，耽誤生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的存在缺陷，提供一種設(shè)計合理、在不停車即能完成快速酸洗的環(huán)氧丙烷皂化塔酸洗裝置。其技術(shù)方案是包括皂化塔及其上的氯丙醇進(jìn)料管線和石灰乳進(jìn)料管線，其底部出料管線依次連接皂化廢水泵、閃蒸罐，所述的皂化廢水泵和閃蒸罐的連接管線上設(shè)有回流管線，并與皂化塔的氯丙醇進(jìn)料管線連接。酸洗時，關(guān)閉石灰乳進(jìn)料管線以及去閃蒸罐的閥門，打開回流管線的閥門，并通過氯甲醇進(jìn)料管線向皂化塔中打入氯甲醇(根據(jù)酸洗工藝控制加入量)，用氯甲醇中的鹽酸進(jìn)行循環(huán)酸洗，酸洗結(jié)束后打開去閃蒸罐管線的閥門，同時關(guān)閉回流管線閥門。本實用新型能夠保證在不通車的情況下(氯醇化系統(tǒng)負(fù)荷不變)，既快速完成了在皂化塔的酸洗工作，又不會使原材料產(chǎn)生浪費以及廢水COD升高。

圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。參見圖1，一種環(huán)氧丙烷皂化塔酸洗裝置，皂化塔I上部分別連接氯丙醇進(jìn)料管線2及閥門4、石灰乳進(jìn)料管線3及閥門5，下部通過管線依次連接皂化廢水泵12，其出口端的管線6分為兩路，一路連接依次閥門9、閃蒸罐10，并通過閃蒸罐底泵11打入壓濾裝置處理，另一路通過回流管線7以及閥門8與氯丙醇進(jìn)料管線2連接。酸洗時，關(guān)閉石灰乳進(jìn)料管線上的閥門5以及去閃蒸罐的閥門9，打開回流管線的閥門8，并通過氯甲醇進(jìn)料管線2向皂化塔I中打入氯甲醇(根據(jù)酸洗工藝控制加入量)，用氯甲醇中的鹽酸進(jìn)行循環(huán)酸洗，酸洗結(jié)束后打開去閃蒸罐管線的閥門9，同時關(guān)閉回流管線上的閥門8。
權(quán)利要求1.一種環(huán)氧丙烷皂化塔酸洗裝置，包括皂化塔及其上的氯丙醇進(jìn)料管線和石灰乳進(jìn)料管線，其底部出料管線依次連接皂化廢水泵、閃蒸罐，其特征在于所述的皂化廢水泵和閃蒸罐的連接管線上設(shè)有回流管線，并與皂化塔的氯丙醇進(jìn)料管線連接。
專利摘要本實用新型涉及環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置領(lǐng)域，具體為一種環(huán)氧丙烷皂化塔酸洗裝置。其技術(shù)方案是包括皂化塔及其上的氯丙醇進(jìn)料管線和石灰乳進(jìn)料管線，其底部出料管線依次連接皂化廢水泵、閃蒸罐，所述的皂化廢水泵和閃蒸罐的連接管線上設(shè)有回流管線，并與皂化塔的氯丙醇進(jìn)料管線連接。本實用新型能夠保證在不通車的情況下(氯醇化系統(tǒng)負(fù)荷不變)，既快速完成了在皂化塔的酸洗工作，又不會使原材料產(chǎn)生浪費以及廢水COD升高。
文檔編號C07D301/26GK202877194SQ201220507540
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者趙曰嶺, 趙棟, 王家忠, 李松強, 王安鵬 申請人:山東金嶺化工股份有限公司