專利名稱：一種生產(chǎn)氯乙酸的大型氯化釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氯乙酸的反應裝置，特別是一種生產(chǎn)氯乙酸的大型氯化釜。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)氯乙酸生產(chǎn)裝置規(guī)模偏小，大量存在作坊式生產(chǎn)，工藝落后，年平均生產(chǎn)能力幾千噸，萬噸級裝置少。同國外大裝置相比，國內(nèi)由于生產(chǎn)裝置小，致使產(chǎn)品規(guī)格穩(wěn)定性差，單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本高，我國氯乙酸產(chǎn)品缺乏國際競爭力。國內(nèi)氯乙酸生產(chǎn)雖然普遍，但氯化釜大小均為2 5m3，業(yè)內(nèi)未見有20 25m3氯化釜規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的報道。當前國內(nèi)在釜式氯乙酸裝置大型化上裹足不前，主要原因在于化工生產(chǎn)的放大效應必須解決工藝條件配合、收率降低等種種問題。現(xiàn)有的氯乙酸氯化反應使用的氯化釜中，氯氣分布器為通氯管上加支管，支管上開若干3 5_小孔，采用鼓泡形式進行通氯，分散無規(guī)則，氯化反應既不充分又不經(jīng)濟。采用現(xiàn)有氯氣分布器的氯化釜在氯化反應時，氯氣不能均勻充分的與料液反應，不能完全滿足氯化反應，既影響通氯時間又影響氯化質(zhì)量。因此現(xiàn)有的氯氣分布器只能用于小型2 5m3氯化釜，不能用于大型20 25m3氯化釜。

實用新型內(nèi)容實用新型目的針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種該工藝氯化反應使用的大型氯化釜，使氯氣與料液能夠充分反應。技術(shù)方案一種生產(chǎn)氯乙酸的大型氯化釜,包括氯氣分布器,所述氯氣分布器上有通氯支管與主體連接相通，所述通氯支管上開設(shè)噴孔，所述噴孔在所述通氯支管上沿管長方向由管內(nèi)端向管外端呈三段分布，管內(nèi)端的所述噴孔沿管周向以60°夾角兩排分布，管中間的所述噴孔沿管周向四排分布，中間兩排之間的夾角為20°，另兩排分別在中間兩排的兩側(cè)并且與跟其相鄰的中間排的夾角為40°，管外端的所述噴孔沿管周向八排均布，相鄰兩排之間的夾角為20°，該三段所述噴孔以同一直線呈軸對稱。所述通氯支管在所述主體的周向交錯均布。該結(jié)構(gòu)的氯氣分布器用于20 25m3的大型氯化釜通氯進行氯化反應，能使氯氣與物料在不同層面進行充分反應，在氯化釜內(nèi)使物料形成一定方向的運動，致使氯氣與物料均勻反應，極大提高氯氣利用率，氯化反應時間降至33小時，提高了氯化液質(zhì)量，氯化液中氯乙酸質(zhì)量含量可達94%以上、二氯乙酸質(zhì)量含量可達4%及以下，相比5m3小型氯化釜的氯化反應31小時和氯化液中氯乙酸質(zhì)量含量93%、二氯乙酸質(zhì)量含量5%，均有有明顯提高。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是根據(jù)大型氯化釜生產(chǎn)氯乙酸的生產(chǎn)工藝，對氯化釜結(jié)構(gòu)進行改進，保證氯化反應充分、均勻進行，縮短反應時間，滿足大型化生產(chǎn)要求，提高了產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量，避免了化工生產(chǎn)的放大效應，產(chǎn)品純度可達98%以上，收率以醋酸計達91%，產(chǎn)品質(zhì)量達到出口產(chǎn)品標準。
圖1為本實用新型氯化釜中氯氣分布器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中通氯支管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中的A-A向視圖；圖4為圖2中的B-B向視圖；圖5為圖2中的C-C向視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。如附圖1所示，一種生產(chǎn)氯乙酸的大型氯化釜，包括氯氣分布器，其材質(zhì)為四氟，耐酸、耐腐蝕、耐高溫。氯氣分布器主要由通氯支管1、主體2、底座4、固定管5、定位管6、銷釘7、滑動杠桿8、固定法蘭9構(gòu)成，主體2由滑動杠桿8與定位管6連接，通過銷釘7固定，主體2通過滑動杠桿8可以調(diào)節(jié)整個氯氣分布器的長度，底座4與氯化釜底部固定，固定法蘭9與氯化釜外的通氯管連通，通氯支管I與主體2連接相通，通氯支管I上開設(shè)噴孔3，通氯支管I在主體2的周向交錯均布十根。如附圖2-5所示，通氯支管I上開設(shè)的噴孔3沿管長方向由靠近主體2的管內(nèi)端向管外端呈三段分布管內(nèi)端的噴孔3沿管周向分布兩排，a、b兩排之間的夾角為60° ;管中間的噴孔3沿管周向分布四排，c、d兩排之間的夾角為40°，d、e兩排之間的夾角為20°，e、f兩排之間的夾角為40° ;管外端的噴孔3沿管周向分布八排，g、h、1、j、k、l、m、n相鄰兩排之間的夾角為20°。這三段的噴孔3以同一直線R呈軸對稱。氯氣進入主體2再由通氯支管I上的噴孔3向外流出定向均勻流出，氯氣與氯化釜中物料均勻、定向、充分反應。
權(quán)利要求1.一種生產(chǎn)氯乙酸的大型氯化釜，包括氯氣分布器，所述氯氣分布器上有通氯支管(I)與主體(2)連接相通，所述通氯支管(I)上開設(shè)噴孔(3)，其特征在于所述噴孔(3)在所述通氯支管(I)上沿管長方向由管內(nèi)端向管外端呈三段分布，管內(nèi)端的所述噴孔(3)沿管周向以60°夾角兩排分布，管中間的所述噴孔(3)沿管周向四排分布，中間兩排之間的夾角為20°，另兩排分別在中間兩排的兩側(cè)并且與跟其相鄰的中間排的夾角為40°，管外端的所述噴孔(3)沿管周向八排均布，相鄰兩排之間的夾角為20°，該三段所述噴孔(3)以同一直線呈軸對稱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氯化釜，其特征在于所述通氯支管(I)在所述主體(2)的周向交錯均布。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)氯乙酸的大型氯化釜，包括氯氣分布器，氯氣分布器上有通氯支管與主體連接相通，通氯支管上開設(shè)噴孔，噴孔在通氯支管上沿管長方向由管內(nèi)端向管外端呈三段分布，該三段所述噴孔以同一直線呈軸對稱。本實用新型的優(yōu)點是根據(jù)大型氯化釜生產(chǎn)氯乙酸的生產(chǎn)工藝，對氯化釜結(jié)構(gòu)進行改進，保證氯化反應充分、均勻進行，縮短反應時間，滿足大型化生產(chǎn)要求，提高了產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量，避免了化工生產(chǎn)的放大效應，產(chǎn)品純度可達98%以上，收率以醋酸計達91%，產(chǎn)品質(zhì)量達到出口產(chǎn)品標準。
文檔編號C07C53/16GK202844985SQ20122052075
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者陳菁華, 唐桂東, 吳海勇, 朱民浴, 周世劍, 許志杰 申請人:江蘇省格林艾普化工股份有限公司