專利名稱：用于氯化亞砜反應罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于氯化亞砜反應罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，屬于氯化亞砜反應罐的真空尾氣處理技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)中的氯化亞砜反應罐主要以氯化亞砜為原料，二氯甲烷作為溶劑。由于這些物料為酸性，在經(jīng)過真空泵時其溫度升高會將原料以及二氯甲烷等轉(zhuǎn)化為二氧化硫、氯化氫以及二氯甲烷等有害氣體，最后進入真空池又需要自來水來稀釋后進污水處理場。這過程中主要有以下缺陷:1、真空池內(nèi)的水溫很高；2、過程中的二氯甲烷直接排放，造成資源浪費。

實用新型內(nèi)容根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于氯化亞砜反應罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，降低了真空池內(nèi)的水溫，完成了二氯甲烷的回收利用。本實用新型所述的用于氯化亞砜反應罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，包括氯化亞砜反應罐和真空泵，其特征在于:從氯化亞砜反應罐至真空泵通過管線依次連接有冷凝器和回收罐，真空泵出口通過管線與真空池連接，在回收罐底部設置有回收管段，回收管段上安裝有閥門。為了提高回收罐對二氯甲烷的回收效果，在所述回收罐外側(cè)設置有一層冷凍保溫層。在使用過程中，將冷凝器上的冷凍鹽水口通過管線與冷凍站連接，啟動真空泵，氯化亞砜以及二氯甲烷就會通過相應管線進入冷凝器，在冷凝器的作用下，將其進行降溫，減少氣體的揮發(fā)；然后進入回收罐，在冷凍保溫層的輔助作用下，二氯甲烷通過回收管段進行回收；最后通過真空泵以及相應管線進入真空池。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:1、通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，通過回收罐可以回收一部分二氯甲烷，減少了資源浪費；2、降低了真空池的水溫。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、真空泵2、氯化亞砜反應罐3、冷凝器4、冷凍鹽水口 5、回收罐6、冷凍保溫層7、閥門8、回收管段9、真空池。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述:[0012]如圖1所示，用于氯化亞砜反應罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，包括氯化亞砜反應罐2和真空泵1，從氯化亞砜反應罐2至真空泵I通過管線依次連接有冷凝器3和回收罐5，真空泵I出口通過管線與真空池9連接，在回收罐5底部設置有回收管段8，回收管段8上安裝有閥門7，回收罐5外側(cè)設置有一層冷凍保溫層6。在使用過程中，將冷凝器3上的冷凍鹽水口 4通過管線與冷凍站連接，啟動真空泵1，氯化亞砜以及二氯甲烷就會通過相應管線進入冷凝器3，在冷凝器3的作用下，將其進行降溫，減少氣體的揮發(fā)；然后進入回收罐5，在冷凍保溫層的輔助作用下，二氯甲烷通過回收管段8進行回收；最后通過真空泵I以及相應管線進入真空池9。
權(quán)利要求1.一種用于氯化亞砜反應罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，包括氯化亞砜反應罐(2)和真空泵(I)，其特征在于:從氯化亞砜反應罐(2)至真空泵(I)通過管線依次連接有冷凝器(3)和回收罐(5)，真空泵(I)出口通過管線與真空池(9)連接，在回收罐(5)底部設置有回收管段(8)，回收管段(8)上安裝有閥門(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氯化亞砜反應罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，其特征在于:所述回收罐(5)外側(cè)設置有一層冷凍保溫層(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于氯化亞砜反應罐的真空冷卻回收尾氣處理裝置，屬于氯化亞砜反應罐的真空尾氣處理技術(shù)領域。包括氯化亞砜反應罐和真空泵，其特征在于從氯化亞砜反應罐至真空泵通過管線依次連接有冷凝器和回收罐，真空泵出口通過管線與真空池連接，在回收罐底部設置有回收管段，回收管段上安裝有閥門。通過本實用新型，其結(jié)構(gòu)簡單，通過回收罐可以回收一部分二氯甲烷，減少了資源浪費；降低了真空池的水溫。
文檔編號C07C17/38GK202945058SQ20122069589
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者胡奎, 朱澤文 申請人:重慶市春瑞醫(yī)藥化工有限公司