丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，主要解決了現(xiàn)有技術中存在的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物攜帶的有機酸對后續(xù)設備腐蝕以及造成其他含氧化合物容易聚合的問題。本發(fā)明通過采用將氧化脫氫產(chǎn)物直接送入裝填有吸附劑的吸附床凈化脫酸，凈化后的反應氣體經(jīng)冷卻送入壓縮機加壓后，進入洗醛塔塔釜，與塔頂來的洗滌水逆流接觸，脫除生成氣中的醛類等含氧化合物雜質，塔釜含醛廢水送入污水處理系統(tǒng)的技術方案，較好的解決了上述技術問題，可用于丁烯氧化脫氫工業(yè)生產(chǎn)流程。
【專利說明】丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法。
【背景技術】
[0002]丁二烯是合成橡膠、合成樹脂的重要單體，主要用于合成順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠及ABS樹脂等。丁二烯也是多種涂料和有機化工原料。
[0003]丁烯氧化脫氫是目前生產(chǎn)丁二烯較有競爭力的工藝技術，具有重要的實際意義。
[0004]丁烯氧化脫氫制丁二烯是在水蒸汽存在下，利用氧與丁烯分子中的氫結合，得到丁二烯和結構穩(wěn)定的水。該反應基本為不可逆反應。主反應方程式如下:
【權利要求】
1.一種丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，將氧化脫氫產(chǎn)物直接送入裝填有吸附劑的吸附床凈化脫酸，脫酸后的反應氣體經(jīng)冷卻送入壓縮機加壓后，進入洗醛塔塔釜，與塔頂來的洗滌水逆流接觸，脫除生成氣中的醛類含氧化合物雜質，塔釜含醛廢水送入污水處理系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，其特征在于丁烯氧化脫氫產(chǎn)物是指以丁烯為原料，在催化劑存在條件下，和含氧氣體反應后的生成物，生成物中除含有丁烯、丁二烯、氧氣、N2、C0、C02、水以外，還含有醛類、有機酸類、酮類以及雜環(huán)類的含氧化合物。
3.根據(jù)權利要求2所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的凈化方法，其特征在于含氧化合物包含甲醛、乙醛、甲酸、乙酸、丙酮或呋喃中的至少一種。
4.根據(jù)權利要求2所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，其特征在于丁烯氧化脫氫產(chǎn)物中含有甲酸、乙酸、丙酸中至少一種有機酸，有機酸重量含量為1-5000ppm。
5.根據(jù)權利要求1所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，其特征在于丁烯氧化脫氫反應產(chǎn)物經(jīng)冷卻系統(tǒng)冷卻至50-200°C進入吸附床，吸附床操作溫度為20-200°C，丁烯氧化脫氫反應產(chǎn)物在氣相狀態(tài)下直接送入吸附床。
6.根據(jù)權利要求5所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，其特征在于吸附床的操作溫度為100-200°C，操作壓力在0.0-l.0MPa。
7.根據(jù)權利要求1所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，其特征在于吸附床吸附劑為固體堿吸附劑，所述的固體堿包含堿金屬或堿土金屬中的至少一種元素的氧化物或氫氧化物，載體為氧化硅或氧化鋁。
8.根據(jù)權利要求1所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，其特征在于脫酸后反應氣經(jīng)壓縮機加壓至0.5^2.0MPa，壓縮機為螺桿式、往復式、離心式等型式。
9.根據(jù)權利要求1所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，其特征在于洗醛塔塔頂溫度為5~40°C，塔釜溫度為5-60C，操作壓力為0.5^2.0MpG，洗醛塔為板式塔、填料塔或篩板塔；洗醛塔洗滌水為脫鹽水、循環(huán)水、塔釜洗滌后部分回用水的至少一種。
10.根據(jù)權利要求1所述的丁烯氧化脫氫產(chǎn)物的處理方法，其特征在于吸附床為內裝吸附劑的容器，采用兩臺操作，一開一備，切換再生。
【文檔編號】C07C7/12GK103964997SQ201310034446
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月30日 優(yōu)先權日:2013年1月30日
【發(fā)明者】劉文杰, 張洪宇 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院