一種用于合成肽純化的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于合成肽純化的裝置，包括罐體(1)、頂蓋(2)、翻蓋(3)、頂部工藝接管口(4)、輸液彎管(5)、輸液管(6)、底部工藝接管口(7)、不銹鋼圓管斜支撐(8)、萬向輪(9)、活動擋板(10)及正切相流過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸液管(6)垂直焊接在頂蓋(2)上，其下端插入罐體(1)內(nèi)，上端伸出罐體(1)，并與輸液彎管(5)通過頂部工藝接管口(4)連接，所述的輸液彎管(5)通過管道連接正切相流過濾系統(tǒng)的進(jìn)樣端，正切相流過濾系統(tǒng)的回流端通過底部工藝接管口(8)連接罐體(1)底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有質(zhì)量高、效益好、維護(hù)簡單、操作方便、密封性好、環(huán)保高效等優(yōu)點。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于合成肽純化的裝置，尤其是涉及一種新型的用于合成肽純化 的裝置。 一種用于合成肽純化的裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 合成肽抗原在完成環(huán)化反應(yīng)后，下一步操作就是通過使用正切相流過濾系統(tǒng)來完 成濃縮和透析，得到最終產(chǎn)品，藥液在此過程中需要不停的循環(huán)流動，因此會用到一個容積 為300L，材質(zhì)為316L的不銹鋼儲液罐，通過管路連接來進(jìn)行藥液的循環(huán)和物料的添加。原 先的設(shè)計僅僅是用醫(yī)用級的硅膠軟管來進(jìn)行藥液的輸送，弊端主要有：1)硅膠軟管在和藥 液的接觸中，會有少量的溶出物產(chǎn)生，特別是在處理的開始階段，因為藥液中含有少量的有 機(jī)溶劑，尤其明顯。2)因為使用軟管的柔性連接，無法做到完全固定，使得液體只能從罐體 的底部吸出，如果流速較快，很容易形成漩渦，使氣泡混入溶液，造成正切相流過濾系統(tǒng)壓 力不穩(wěn)，影響產(chǎn)品濃縮和透析的效果，對產(chǎn)品的穩(wěn)定性也會造成一定的影響。3)硅膠軟管清 潔不易，需要經(jīng)常拆下進(jìn)行滅菌。4)藥液處理過程中，無法做到密閉，容易造成污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種使用方便，產(chǎn)品 質(zhì)量高，環(huán)保的新型合成肽純化的特殊裝置。
[0004] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種用于合成肽純化的裝置，包括 罐體、頂蓋、翻蓋、頂部工藝接管口、輸液彎管、輸液管、底部工藝接管口、不銹鋼圓管斜支 撐、萬向輪、活動擋板及正切相流過濾系統(tǒng)，所述的輸液管垂直焊接在頂蓋上，其下端插入 罐體內(nèi)，上端伸出罐體，并與輸液彎管通過頂部工藝接管口連接，所述的輸液彎管通過管道 連接正切相流過濾系統(tǒng)的進(jìn)樣端，正切相流過濾系統(tǒng)的回流端通過底部工藝接管口連接罐 體底部。
[0005] 所有與物料接觸的輸液彎管、輸液管和管道均為經(jīng)過拋光及酸鈍化處理不銹鋼 管。內(nèi)表面粗糙度：0.45 μ。
[0006] 所述的頂部工藝接管口和底部工藝接管口均設(shè)有快開接頭。
[0007] 所述的輸液管下端距離罐體底部3-6cm，上端高出罐體頂部3-6cm。
[0008] 所述的罐體內(nèi)安裝有帶刻度的不銹鋼活動擋板。
[0009] 所述的罐體底部設(shè)有不銹鋼圓管斜支撐，該不銹鋼圓管斜支撐含有帶剎車的萬向 輪。
[0010] 所述的正切相流過濾系統(tǒng)包括隔膜泵、隔膜閥a、壓力表a、膜包、隔膜閥b、壓力表 b、濾出液收集桶、壓力表c、隔膜閥c、隔膜閥d，所述的隔膜泵依次連接隔膜閥a、壓力表a、 膜包、隔膜閥b、壓力表b、濾出液收集桶，膜包底部通過回流管依次連接壓力表c、隔膜閥c 和隔膜閥d。
[0011] 所述的隔膜泵入口為正切相流過濾系統(tǒng)的進(jìn)樣端，所述的隔膜閥d的出口為正切 相流過濾系統(tǒng)的回流端。
[0012] 使用不銹鋼輸液管來代替硅膠軟管，用快開的方式實現(xiàn)管路的快速連接和拆卸， 同時將藥液的流向改為上端吸，下端排，解決了以上問題的出現(xiàn)，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保 證，操作更加便利。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：
[0014] 1.保證質(zhì)量，提高效率：藥液從罐的上部吸出，從罐的底部排入，上部吸出藥液的 輸液管下端距離罐體底部5cm左右，上端高出罐體頂部5cm左右，在藥液循環(huán)過程中流動非 常平穩(wěn)，不會有泡沫產(chǎn)生，本發(fā)明裝置生產(chǎn)的產(chǎn)品是合成肽，空氣的混入和泡沫的產(chǎn)生對產(chǎn) 品質(zhì)量都會照成不利的影響，同時，氣泡的混入，也會影響濃縮和透析的效率。
[0015] 2.避免污染，操作簡便：使用不銹鋼管替代硅膠軟管，杜絕了在實際生產(chǎn)過程中 產(chǎn)生溶出物污染產(chǎn)品的可能，因為使用了快開來進(jìn)行連接和拆卸，在操作上也更加簡便。
[0016] 3.密閉性好：使用不銹鋼管進(jìn)行連接后，使得整個系統(tǒng)基本處于密閉狀態(tài)，最大 限度降低了細(xì)菌污染產(chǎn)品的可能性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本發(fā)明合成肽純化的特殊裝置示意圖。

【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019] 實施例1
[0020] 如圖1所示，一種用于合成肽純化的裝置，包括罐體1、頂蓋2、翻蓋3、頂部工藝接 管口 4、輸液彎管5、輸液管6、底部工藝接管口 7、不銹鋼圓管斜支撐8、萬向輪9、活動擋板 10及正切相流過濾系統(tǒng)，所述的輸液管6垂直焊接在頂蓋2上，其下端插入罐體1內(nèi)，上端 伸出罐體1，并與輸液彎管5通過頂部工藝接管口 4連接，所述的輸液彎管5通過管道連接 正切相流過濾系統(tǒng)的進(jìn)樣端,正切相流過濾系統(tǒng)的回流端通過底部工藝接管口 7連接罐體 1底部。所有與物料接觸的輸液彎管5、輸液管6和管道均為經(jīng)過拋光及酸鈍化處理不銹鋼 管，內(nèi)表面粗糙度：〇. 45 μ。所述的頂部工藝接管口 4和底部工藝接管口 7均設(shè)有快開接 頭。所述的輸液管6下端距離罐體1底部3-6cm，上端高出罐體1頂部3-6cm。所述的罐體 1內(nèi)安裝有帶刻度的不銹鋼活動擋板10。所述的罐體1底部設(shè)有不銹鋼圓管斜支撐8,該不 銹鋼圓管斜支撐8含有帶剎車的萬向輪9。所述的正切相流過濾系統(tǒng)包括隔膜泵11、隔膜 閥al2、壓力表al3、膜包14、隔膜閥bl5、壓力表bl6、濾出液收集桶17、壓力表cl8、隔膜閥 c 19、隔膜閥d20，所述的隔膜泵11依次連接隔膜閥al2、壓力表al3、膜包14、隔膜閥b 15、壓 力表bl6、濾出液收集桶17,膜包14底部通過回流管依次連接壓力表cl8、隔膜閥cl9和隔 膜閥d20。所述的隔膜泵11入口為正切相流過濾系統(tǒng)的進(jìn)樣端，所述的隔膜閥d20的出口 為正切相流過濾系統(tǒng)的回流端。通過連接管和快開，頂端部工藝接管口 4與正切相流過濾 系統(tǒng)的進(jìn)樣端連接，底部工藝接管口 7與正切相流過濾系統(tǒng)的回流端連接。當(dāng)正切相流過 濾系統(tǒng)機(jī)器運(yùn)行時，利用隔膜泵11，將藥液從罐體1內(nèi)吸出，流入膜包14內(nèi)進(jìn)行濃縮透析， 多余的液體通過回流端，重新回到罐體1內(nèi)，濾出的液體和雜質(zhì)通過過濾端排出，用濾出液 收集桶17進(jìn)行收集，循環(huán)往復(fù)，得到最終產(chǎn)品。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于合成肽純化的裝置，包括罐體（1)、頂蓋（2)、翻蓋（3)、頂部工藝接管口 (4)、輸液彎管（5)、輸液管（6)、底部工藝接管口（7)、不銹鋼圓管斜支撐（8)、萬向輪（9)、活 動擋板（10)及正切相流過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸液管（6)垂直焊接在頂蓋（2)上， 其下端插入罐體（1)內(nèi)，上端伸出罐體（1)，并與輸液彎管（5)通過頂部工藝接管口（4)連 接，所述的輸液彎管（5)通過管道連接正切相流過濾系統(tǒng)的進(jìn)樣端，正切相流過濾系統(tǒng)的 回流端通過底部工藝接管口（8)連接罐體（1)底部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成肽純化的特殊裝置，其特征在于，所有與物料接觸的輸 液彎管（5)、輸液管（6)和管道均為經(jīng)過拋光及酸鈍化處理不銹鋼管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成肽純化的特殊裝置，其特征在于，所述的頂部工藝接管 口（4)和底部工藝接管口（7)均設(shè)有快開接頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成肽純化的特殊裝置，其特征在于，所述的輸液管（6)下端 距離罐體（1)底部3-6cm，上端高出罐體（1)頂部3-6cm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成肽純化的特殊裝置，其特征在于，所述的罐體（1)內(nèi)安裝 有帶刻度的不銹鋼活動擋板（9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成肽純化的特殊裝置，其特征在于，所述的罐體（1)底部設(shè) 有不銹鋼圓管斜支撐（8)，該不銹鋼圓管斜支撐（8)含有帶剎車的萬向輪（9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成肽純化的特殊裝置，其特征在于，所述的正切相流過 濾系統(tǒng)包括隔膜泵（11)、隔膜閥a(12)、壓力表a(13)、膜包（14)、隔膜閥b(15)、壓力表 b (16)、濾出液收集桶（17)、壓力表c (18)、隔膜閥c (19)、隔膜閥d (20)，所述的隔膜泵（11) 依次連接隔膜閥a(12)、壓力表a(13)、膜包（14)、隔膜閥b (15)、壓力表b (16)、濾出液收集 桶（17)，膜包（14)底部通過回流管依次連接壓力表c(18)、隔膜閥c(19)和隔膜閥d(20)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的合成肽純化的特殊裝置，其特征在于，所述的隔膜泵（11)入 口為正切相流過濾系統(tǒng)的進(jìn)樣端，所述的隔膜閥d(20)的出口為正切相流過濾系統(tǒng)的回流 端。
【文檔編號】C07K1/34GK104109188SQ201310138901
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月18日
【發(fā)明者】戎善東, 莫巖 申請人:申聯(lián)生物醫(yī)藥（上海）有限公司