一種生產精氨酸的機械裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生產精氨酸的機械裝置，該裝置屬于氨基酸生產領域；包括：濃縮釜、脫色釜、中和反應罐、過濾機、沉淀器、烘干機；其特征是：濃縮釜上設有胱氨酸母液進口、蒸汽進口，濃縮釜和脫色釜間設有第一料漿泵和管道，濃縮釜上設有陽離子交換樹脂進口、稀氨水進口、濃氨水進口、廢液出口，脫色釜和中和反應罐間設有第二料漿泵和管道，中和反應罐上設有陰離子交換樹脂進口，中和反應罐和濃縮釜間設有第三料漿泵和管道，濃縮釜和過濾機間設有第四料漿泵和管道，過濾機和沉淀器間設有第一輸送機，沉淀器上設有乙醇進口，沉淀器和烘干機間設有第二輸送機，烘干機上設有成品出口。
【專利說明】一種生產精氨酸的機械裝置
[0001]【技術領域】:
本發(fā)明產品屬于氨基酸生產領域，尤其涉及一種生產精氨酸的機械裝置。
[0002]【背景技術】:
精氨酸的分子式為C6H14N402，分子量為174，熔點244°C，溶于水，不溶于乙醚，微溶于乙醇。精氨酸是人體和動物體內半必需氨基酸，也是生物體尿素循環(huán)的一種重要中間代謝物，天然精氨酸為L-型，從水中結晶的產物含兩分子結晶水，在乙醇中結晶的是無水物，由于胍基的存在，精氨酸呈堿性，易與酸反應形成鹽。精氨酸在醫(yī)藥方面可作為復方氨基酸輸液的主要組分之一，廣泛用作氨中毒性肝昏迷的解毒劑和肝功能促進劑，對病毒性肝炎療效顯著；對腸道潰瘍、血栓形成和神經衰弱等癥都有治療效果；有促進傷口的愈合作用，它可促進膠原組織的合成，在傷口分泌液中可觀察到精氨酸酶活性的升高，這也表明傷口附近的精氨酸需要量大增，以促進傷口周圍的微循環(huán)而促使傷口早日痊愈；精氨酸還可作為營養(yǎng)增補劑，多吃精氨酸，可以增加肝臟中精氨酸的活性，有助于將血液中的氨轉變?yōu)槟蛩囟判钩鋈?所以精氨酸對高氨血癥，肝臟機能障礙等有一定的療效。精氨酸還是調味劑，是運動營養(yǎng)飲料配方的重要組成部分；也是一種重要的飼料添加劑，在世界養(yǎng)殖業(yè)中有廣泛地應用。本發(fā)明以胱氨酸生產廢液為原料來生產精氨酸，使用的設備有:濃縮釜、脫色釜、中和反應罐、過濾機、沉淀器、烘干機，以蒸汽、胱氨酸母液、陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、稀氨水、濃氨水為原料，通過對胱氨酸生產廢液的濃縮、脫色、中和、濃縮、沉淀、過濾、烘干等工序來制取精氨酸，該裝置具有結構合理、生產工藝簡單、反應條件溫和、無污染、便于批量生產、產品質量好等優(yōu)點。
[0003]
【發(fā)明內容】
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本發(fā)明主要解決的問題是提供一種生產精氨酸的機械裝置，該裝置以濃縮釜、脫色釜、中和反應罐、過濾機、沉淀器、烘干機為設備，以蒸汽、胱氨酸母液、陽離子交換樹脂、稀氨水、濃氨水、陰離子交換樹脂、乙醇為原料來制取精氨酸，該裝置結構合理，生產工藝簡單、反應條件溫和、生產過程無污染。
[0004]本發(fā)明采用的技術方案是:
一種生產精氨酸的機械裝置，包括:濃縮釜、脫色釜、中和反應罐、過濾機、沉淀器、烘干機；其特征是:濃縮釜上設有胱氨酸母液進口、蒸汽進口，濃縮釜和脫色釜間設有第一料漿泵和管道，濃縮釜上設有陽離子交換樹脂進口、稀氨水進口、濃氨水進口、廢液出口，脫色釜和中和反應罐間設有第二料漿泵和管道，中和反應罐上設有陰離子交換樹脂進口，中和反應罐和濃縮釜間設有第三料漿泵和管道，濃縮釜和過濾機間設有第四料漿泵和管道，過濾機和沉淀器間設有第一輸送機，沉淀器上設有乙醇進口，沉淀器和烘干機間設有第二輸送機，烘干機上設有成品出口。
[0005]本發(fā)明的進一步技術方案是:
所述的全部料漿泵為不銹鋼料漿泵，全部管道為聚乙烯管道。
[0006]所述的第一輸送機為皮帶輸送機。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:提供了一種生產精氨酸的機械裝置，該裝置的優(yōu)點是:使用的設備為通用設備、結構合理，生產周期短、產品純度高、可批量生產。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
如圖1為本發(fā)明的結構圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖進一步說明使用該機械裝置生產精氨酸最佳實施例的具體內容:
1、一種生產精氨酸的機械裝置，包括:濃縮釜1、脫色釜2、中和反應罐3、過濾機4、沉淀器5、烘干機6 ;其特征是:濃縮釜I上設有胱氨酸母液進口 7、蒸汽進口 8，濃縮釜I和脫色釜2間設有第一料漿泵和管道9，濃縮釜2上設有陽離子交換樹脂進口 10、稀氨水進口 11、濃氨水進口 12、廢液出口 13，脫色釜2和中和反應罐3間設有第二料漿泵和管道14，中和反應罐3上設有陰離子交換樹脂進口 15，中和反應罐3和濃縮釜I間設有第三料漿泵和管道16，濃縮釜I和過濾機4間設有第四料漿泵和管道17，過濾機4和沉淀器5間設有第一輸送機18，沉淀器5上設有乙醇進口 19，沉淀器5和烘干機6間設有第二輸送機20，烘干機6上設有成品出口 21 ;所述的全部料漿泵為不銹鋼料漿泵，全部管道為聚乙烯管道；所述的第一輸送機為皮帶輸送機。
[0010]2、將胱氨酸母液通過設置于濃縮釜I上設有胱氨酸母液進口 7送入一次濃縮釜I內，通過設置于濃縮釜I上的蒸汽進口 9送入蒸汽，控制溫度在100°C -110°c、氣壓為-0.1Mpa進行濃縮，濃縮時間為7-8小時，大約濃縮至進罐時液體體積的五分之三，得到濃縮液。
[0011]3、將濃縮液通過設置于濃縮釜I和脫色釜2間的第一料漿泵和管道9送入脫色釜2，開動攪拌器，轉速為25轉/分，此時通過設置于脫色釜2上的陽離子交換樹脂進口 10加入陽離子交換樹脂進行吸附，反應2小時后通過稀氨水進口 11加入稀氨水洗滌，再通過濃氨水進口 12加入濃氨水洗滌，洗滌后廢液通過出口 13排出，剩余液體通過設置于脫色釜2和中和反應罐3間的第二料漿泵和管道14送入中和反應罐3。
[0012]4、通過設置于中和反應罐3上的陰離子交換樹脂進口 15加入定量的陰離子交換樹脂吸附雜質，除雜后的液體通過設置于中和反應罐3和濃縮釜I間的第三料漿泵和管道16送入濃縮釜I再次進行濃縮，控制溫度100°C -110°C，氣壓為-0.1Mpa，濃縮時間4_5小時，濃縮至原體積的二分之一后得到濃縮液。
[0013]4、通過設置于濃縮釜I和過濾機4間的第四料漿泵和管道17將濃縮液送入過濾器4過濾，得到濾液和結晶體，結晶體即精氨酸粗品，將精氨酸粗品通過設置于過濾機4和沉淀器5間的第一輸送機18送入沉淀器5，通過設置于沉淀器5上的乙醇進口 19加入配方量的乙醇攪拌后進行沉淀8小時，將沉淀物通過設置于沉淀器5和烘干機6間的第二輸送機20送入烘干機6烘干，烘干后通過出口 21出料即得精氨酸成品。
【權利要求】
1.一種生產精氨酸的機械裝置，包括:濃縮釜(I)、脫色釜(2)、中和反應罐(3)、過濾機(4)、沉淀器(5)、烘干機(6);其特征是:濃縮釜(I)上設有胱氨酸母液進口(7)、蒸汽進口(8)，濃縮釜(I)和脫色釜(2)間設有第一料漿泵和管道(9)，濃縮釜(2)上設有陽離子交換樹脂進口(10)、稀氨水進口(11)、濃氨水進口(12)、廢液出口(13)，脫色釜(2)和中和反應罐(3)間設有第二料漿泵和管道(14)，中和反應罐(3)上設有陰離子交換樹脂進口(15)，中和反應罐(3)和濃縮釜(I)間設有第三料漿泵和管道(16)，濃縮釜(I)和過濾機(4)間設有第四料漿泵和管道(17)，過濾機(4)和沉淀器(5)間設有第一輸送機(18)，沉淀器(5)上設有乙醇進口(19)，沉淀器(5)和烘干機(6)間設有第二輸送機(20)，烘干機(6)上設有成品出口(21)。
2.如權利要求1所述的一種生產精氨酸的機械裝置，其特征是:所述的全部料漿泵為不銹鋼料漿泵，全部管道為聚乙烯管道。
3.如權利要求1所述的一種生產精氨酸的機械裝置，其特征是:所述的第一輸送機為皮帶輸送機。
【文檔編號】C07C279/14GK104177276SQ201310198072
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月26日 優(yōu)先權日:2013年5月26日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請人:新沂市漢菱生物工程有限公司