專利名稱：天然章魚肉堿的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合規(guī)?；a(chǎn)天然章魚肉堿的制備方法，尤其是涉及一種集成多級(jí)膜分離、離子交換、中壓色譜技術(shù)從頭足類海產(chǎn)品加工下腳料中制備天然章魚肉堿的方法，屬于生物提取分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
頭足類是重要的海洋經(jīng)濟(jì)動(dòng)物，具有生命周期短、生長(zhǎng)快等特點(diǎn)，資源極為豐富。重要經(jīng)濟(jì)種類主要有章魚、烏賊和魷魚。我國(guó)是生產(chǎn)頭足類的主要國(guó)家之一，年產(chǎn)量已超過百萬噸。頭足類是經(jīng)濟(jì)價(jià)值很高的海洋軟體動(dòng)物，其肉質(zhì)肥厚而鮮美，富含蛋白質(zhì)和氨基酸，味道鮮美，口感獨(dú)特，一直深受廣大消費(fèi)者青睞。頭足類可謂全身都是寶，肉除鮮食外，還可以加工成干制品、魚丸、魚糜等，食用方式多種多樣。目前大多數(shù)從事頭足類生產(chǎn)企業(yè)在將可食用部分進(jìn)行加工利用后，對(duì)加工過程產(chǎn)生的下腳料只有部分簡(jiǎn)單的加工成魚粉或提取粗魚油，絕大部分被丟棄，既浪費(fèi)資源，又污染環(huán)境。章魚肉堿(Octopine)的化學(xué)名稱為α，α ’ -亞氨-(δ -胍基戊酸)-丙酸，分子式為C9H18N4O4,分子量為246，在自然界中主要存在于章魚、烏賊、魷魚等頭足類水產(chǎn)動(dòng)物中。章魚肉堿是由精氨酸與丙氨酸或丙酮酸經(jīng)酶催化作用形成的一種特異性的小分子物質(zhì)。研究發(fā)現(xiàn)章魚肉堿具有降膽固醇、抗疲勞、提高免疫力等生理活性功能，具有藥用開發(fā)價(jià)值；還可開發(fā)為海產(chǎn)鮮味調(diào)味品、功能性食品或飲料添加劑。目前制備獲取章·魚肉堿的方法有化學(xué)合成法和生物提取法?；瘜W(xué)合成法存在產(chǎn)品得率低，尤其是手性拆分成本極高，至今未實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。生物提取法是指從海洋生物中提取分離獲得。Robin Yvonne 等(Yvonne Robin, Yvonne Guillou.An 1n-Exchange ColumnChromatographic Method for the Isolation of Octopine from Sepia officinalisL.Muscle.Analytical Biochemistry, 1977,83(1):45-51.)采用 AG 50W-X8 和 AG 50W-X4離子交換凝膠色譜、多次活性炭脫色、醇沉、結(jié)晶等方法從每公斤烏賊肌肉中分離獲得4.5克章魚肉堿，該方法步驟冗長(zhǎng)，大量使用吡啶、強(qiáng)酸、Ba(OH)2等化學(xué)試劑，屬于實(shí)驗(yàn)室制備方法，無法滿足工業(yè)化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有制備天然章魚肉堿方法所存在的不足，提供一種從頭足類水產(chǎn)品加工下腳料中制備天然章魚肉堿的工業(yè)化方法。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，發(fā)明人通過大量試驗(yàn)研究，最終獲得了如下技術(shù)方案:一種天然章魚肉堿的制備方法，包括以下步驟:I)預(yù)處理:將頭足類水產(chǎn)品下腳料去除污染物，清洗干凈；2)提取:經(jīng)預(yù)處理的下腳料絞碎后置于反應(yīng)釜中，加3 6倍純水，控制反應(yīng)溫度50-100°C，攪拌I 4小時(shí)，得到章魚肉堿提取液；3)固液分離:采用轉(zhuǎn)速3000 13000rpm的連續(xù)流離心機(jī)去除提取液中的固體雜質(zhì)；4) 一級(jí)膜分離:將離心液采用一級(jí)膜進(jìn)行澄清除雜，所述一級(jí)膜為孔徑0.05 0.8 μ m管式陶瓷膜或截留分子量為10000 200000Da平板有機(jī)膜組件，操作壓力為0.1 0.5Mpa，濃縮倍數(shù)為5 10倍，加水倍數(shù)為0.2 I倍；5) 二級(jí)膜分離:采用二級(jí)膜對(duì)一級(jí)膜分離的透過液進(jìn)行脫色除雜，所述二級(jí)膜是截留分子量為200 2000Da的卷式納濾膜組件，操作壓力為0.5 1.5Mpa，濃縮倍數(shù)為6 15倍，加水倍數(shù)為0.2 I倍；6)三級(jí)膜分離:采用三級(jí)膜對(duì)二級(jí)膜分離的透過液進(jìn)行快速濃縮，所述三級(jí)膜是對(duì)NaCl截留率大于99%的卷式反滲透膜組件，操作壓力為I 2Mpa，濃縮倍數(shù)為10 20倍;7)強(qiáng)酸性陽離子交換柱層析:采用強(qiáng)酸性陽離子交換柱對(duì)三級(jí)膜分離的濃縮液中的章魚肉堿進(jìn)行選擇性富集，以層析柱中強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂體積為IBV進(jìn)行計(jì)算，反滲透濃縮液的上柱量為I 2BV，上樣流速為0.5 2BV ;洗脫劑為I 2mol -T1的氨水，洗脫劑用量為2 3BV，洗脫流速為I 2BV.h—1 ；8)弱堿性陰離子交換柱層析:采用弱堿性陰離子交換柱對(duì)步驟7)的洗脫液進(jìn)行選擇性分離，以層析柱中弱堿性陰離子交換樹脂體積為1BV，上柱量為I 2BV，上樣流速為0.5 2BV.;洗脫劑為I 2mol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為2 3BV，洗脫流速為I 2BV.IT1 ；9)中壓色譜純化:色譜填料選用C8或C18，流動(dòng)相為醋酸水溶液，濃度為0.01% 0.3% (質(zhì)量百分比， 下同)；10)濃縮與干燥:減壓濃縮，沉淀，干燥，得到純度大于95%的天然章魚肉堿。本發(fā)明所述的天然章魚肉堿的制備方法，其中所述的頭足類水產(chǎn)品選自如下的至少一種:章魚、烏賊、魷魚。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明涉及的章魚肉堿制備工藝具有常溫操作、無相變及化學(xué)變化、設(shè)備模塊化且易放大、選擇性高及能耗低等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于現(xiàn)代工業(yè)對(duì)節(jié)能、提高生產(chǎn)效率、低品味原材料再利用和消除環(huán)境污染的需要。
具體實(shí)施例方式實(shí)例一:1.將200公斤章魚加工下腳料集中處理后去除污染物，清洗干凈，經(jīng)絞肉機(jī)絞碎后置于反應(yīng)釜中，然后加1200公斤純水，提取溫度控制在50°C，攪拌4小時(shí)，得到章魚肉堿提取液。2.采用轉(zhuǎn)速3000rpm的連續(xù)流離心機(jī)去除上述提取液中的固體雜質(zhì)。3.采用孔徑為0.8 μ m管式陶瓷膜對(duì)連續(xù)流離心機(jī)的離心液進(jìn)行澄清除雜，操作壓力為0.1Mpa，運(yùn)行溫度為50°C，濃縮倍數(shù)為5倍，加水倍數(shù)為I倍。4.采用截留分子量為200Da的卷式納濾對(duì)一級(jí)管式陶瓷微濾工藝透過液進(jìn)行脫色除雜，操作壓力為1.5Mpa,運(yùn)行溫度為40°C,濃縮倍數(shù)為6倍,加水倍數(shù)為I倍。5.采用對(duì)NaCl截留率為99%卷式反滲透膜組件對(duì)二級(jí)卷式納濾工藝透過液進(jìn)行快速濃縮，操作壓力為2Mpa，運(yùn)行溫度為35°C，濃縮倍數(shù)為20倍。
6.采用強(qiáng)酸性苯乙烯陽離子交換柱層析工藝對(duì)三級(jí)反滲透工藝濃縮液進(jìn)行選擇性富集。反滲透濃縮液的上柱量為1BV，上樣流速為0.5BV.;洗脫劑為Imol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為3BV，洗脫流速為IBV.h'7.采用弱堿性苯乙烯陰離子交換柱層析工藝對(duì)強(qiáng)酸性陽離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿洗脫液進(jìn)行選擇性分離。上柱量為1BV，上樣流速為0.5BV.IT1 ;洗脫劑為Imol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為3BV，洗脫流速為IBV.h'8.采用C18中壓色譜純化工藝對(duì)弱堿性陰離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿的洗脫液進(jìn)行選擇性分離，流動(dòng)相為0.01%醋酸水溶液。9.濃縮與干燥:在50°C、真空度為0.04MPa條件下進(jìn)行減壓濃縮，沉淀，干燥，得到純度大于95%的天然章魚肉堿。實(shí)例二:1.將300公斤章魚加工下腳料集中處理后去除污染物，清洗干凈，經(jīng)絞肉機(jī)絞碎后置于反應(yīng)釜中，然后加900公斤純水，提取溫度控制在100°C，攪拌I小時(shí)，得到章魚肉堿提取液。2.采用轉(zhuǎn)速13000rpm的連續(xù)流離心機(jī)去除上述提取液中的固體雜質(zhì)。3.采用孔徑為0.05 μ m管式陶瓷膜對(duì)連續(xù)流離心機(jī)的離心液進(jìn)行澄清除雜，操作壓力為0.5Mpa，運(yùn)行溫度為50°C，濃縮倍數(shù)為10倍，加水倍數(shù)為0.2倍。4.采用截留分子量為2000Da的卷式納濾對(duì)一級(jí)管式陶瓷微濾工藝透過液進(jìn)行脫色除雜，操作壓力為0.5Mpa，運(yùn)行溫度為40°C，濃縮倍數(shù)為15倍，加水倍數(shù)為0.2倍。5.采用對(duì)NaCl截留率為99.5%卷式反滲透膜組件對(duì)二級(jí)卷式納濾工藝透過液進(jìn)行快速濃縮，操作壓力為IMpa，運(yùn)行溫度為35°C，濃縮倍數(shù)為10倍。6.采用強(qiáng)酸性苯乙烯陽離子交換柱層析工藝對(duì)三級(jí)反滲透工藝濃縮液進(jìn)行選擇性富集。反滲透濃縮液的上柱量為2BV，上樣流速為2BV.IT1 ;洗脫劑為2mol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為2BV.h'7.采用弱堿性苯乙烯陰離子交換柱層析工藝對(duì)強(qiáng)酸性陽離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿洗脫液進(jìn)行選擇性分離。上柱量為2BV，上樣流速為2BV.IT1 ;洗脫劑為2mol.L—1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為2BV.h—1。8.采用CS中壓色譜純化工藝對(duì)弱堿性陰離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿的洗脫液進(jìn)行選擇性分離，流動(dòng)相為0.3%醋酸水溶液。9.濃縮與干燥:在60°C、真空度為0.06MPa條件下進(jìn)行減壓濃縮，沉淀，干燥，得到純度大于95%的天然章魚肉堿。實(shí)例三:1.將400公斤烏賊加工下腳料集中處理后去除污染物，清洗干凈，經(jīng)絞肉機(jī)絞碎后置于反應(yīng)釜中，然后加2000公斤純水，提取溫度控制在80°C，攪拌3小時(shí)，得到章魚肉堿提取液。2.采用轉(zhuǎn)速5000rpm的連續(xù)流離心機(jī)去除上述提取液中的固體雜質(zhì)。

3.采用截留分子量為200000Da平板有機(jī)膜對(duì)連續(xù)流離心機(jī)的離心液進(jìn)行澄清除雜，操作壓力為0.3Mpa，運(yùn)行溫度為40°C，濃縮倍數(shù)為7倍，加水倍數(shù)為0.5倍。

4.采用截留分子量為IOOODa的卷式納濾對(duì)一級(jí)管式陶瓷微濾工藝透過液進(jìn)行脫色除雜，操作壓力為1.2Mpa,運(yùn)行溫度為40°C,濃縮倍數(shù)為10倍,加水倍數(shù)為0.5倍。5.采用對(duì)NaCl截留率為99.2%卷式反滲透膜組件對(duì)二級(jí)卷式納濾工藝透過液進(jìn)行快速濃縮，操作壓力為1.6Mpa，運(yùn)行溫度為35°C，濃縮倍數(shù)為15倍。6.采用強(qiáng)酸性苯乙烯陽離子交換柱層析工藝對(duì)三級(jí)反滲透工藝濃縮液進(jìn)行選擇性富集。反滲透濃縮液的上柱量為1.5BV，上樣流速為IBV.;洗脫劑為1.5mol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為1.5BV.h—1。7.采用弱堿性苯乙烯陰離子交換柱層析工藝對(duì)強(qiáng)酸性陽離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿洗脫液進(jìn)行選擇性分離。上柱量為1.5BV，上樣流速為IBV.IT1 ;洗脫劑為1.5mol.L-1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為1.5BV.h-1。8.采用C18中壓色譜純化工藝對(duì)弱堿性陰離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿的洗脫液進(jìn)行選擇性分離，流動(dòng)相為0.05%醋酸水溶液。9.濃縮與干燥:在45°C、真空度為0.03MPa條件下進(jìn)行減壓濃縮，沉淀，干燥，得到純度大于95%的天然章魚肉堿。實(shí)例四:1.將500公斤烏賊加工下腳料集中處理后去除污染物，清洗干凈，經(jīng)絞肉機(jī)絞碎后置于反應(yīng)釜中，然后加2000公斤純水，提取溫度控制在60°C，攪拌4小時(shí)，得到章魚肉堿提取液。2.采用轉(zhuǎn)速IOOOOrpm的連續(xù)流離心機(jī)去除上述提取液中的固體雜質(zhì)。3.采用截留分子量為IOOOODa平板有機(jī)膜對(duì)連續(xù)流離心機(jī)的離心液進(jìn)行澄清除雜，操作壓力為0.5Mpa，運(yùn)行溫度為40°C，濃縮倍數(shù)為6倍，加水倍數(shù)為0.7倍。4.采用截留分子量為500Da的卷式納濾對(duì)一級(jí)管式陶瓷微濾工藝透過液進(jìn)行脫色除雜，操作壓力為1.5Mpa,運(yùn)行溫度為40°C,濃縮倍數(shù)為8倍,加水倍數(shù)為0.6倍。5.采用對(duì)NaCl截留率為99.1 %卷式反滲透膜組件對(duì)二級(jí)卷式納濾工藝透過液進(jìn)行快速濃縮，操作壓力為1.4Mpa，運(yùn)行溫度為35°C，濃縮倍數(shù)為16倍。6.采用強(qiáng)酸性苯乙烯陽離子交換柱層析工藝對(duì)三級(jí)反滲透工藝濃縮液進(jìn)行選擇性富集。反滲透濃縮液的上柱量為1BV，上樣流速為IBV.IT1 ;洗脫劑為Imol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為2.5BV ，洗脫流速為IBV.h'7.采用弱堿性苯乙烯陰離子交換柱層析工藝對(duì)強(qiáng)酸性陽離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿洗脫液進(jìn)行選擇性分離。上柱量為2BV，上樣流速為IBV.IT1 ;洗脫劑為2mol.L—1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為2BV.h—1。8.采用CS中壓色譜純化工藝對(duì)弱堿性陰離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿的洗脫液進(jìn)行選擇性分離，流動(dòng)相為0.04%醋酸水溶液。9.濃縮與干燥:在55°C、真空度為0.05MPa條件下進(jìn)行減壓濃縮，沉淀，干燥，得到純度大于95%的天然章魚肉堿。實(shí)例五:1.將400公斤魷魚加工下腳料集中處理后去除污染物，清洗干凈，經(jīng)絞肉機(jī)絞碎后置于反應(yīng)釜中，然后加2400公斤純水，提取溫度控制在70°C，攪拌3.5小時(shí)，得到章魚肉堿提取液。2.采用轉(zhuǎn)速IOOOOrpm的連續(xù)流離心機(jī)去除上述提取液中的固體雜質(zhì)。
3.采用截留分子量為IOOOOODa平板有機(jī)膜對(duì)連續(xù)流離心機(jī)的離心液進(jìn)行澄清除雜，操作壓力為0.3Mpa，運(yùn)行溫度為40°C，濃縮倍數(shù)為9倍，加水倍數(shù)為0.3倍。4.采用截留分子量為IOOODa的卷式納濾對(duì)一級(jí)管式陶瓷微濾工藝透過液進(jìn)行脫色除雜，操作壓力為1.2Mpa,運(yùn)行溫度為40°C,濃縮倍數(shù)為8倍,加水倍數(shù)為0.5倍。5.采用對(duì)NaCl截留率為99%卷式反滲透膜組件對(duì)二級(jí)卷式納濾工藝透過液進(jìn)行快速濃縮，操作壓力為1.2Mpa，運(yùn)行溫度為35°C，濃縮倍數(shù)為12倍。6.采用強(qiáng)酸性苯乙烯陽離子交換柱層析工藝對(duì)三級(jí)反滲透工藝濃縮液進(jìn)行選擇性富集。反滲透濃縮液的上柱量為2BV，上樣流速為IBV.IT1 ;洗脫劑為2mol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為2BV.h'7.采用弱堿性苯乙烯陰離子交換柱層析工藝對(duì)強(qiáng)酸性陽離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿洗脫液進(jìn)行選擇性分離。上柱量為2BV，上樣流速為IBV.IT1 ;洗脫劑為2mol.L—1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為2BV.h—1。8.采用CS中壓色譜純化工藝對(duì)弱堿性陰離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿的洗脫液進(jìn)行選擇性分離，流動(dòng)相為0.1 %醋酸水溶液。9.濃縮與干燥:在40°C、真空度為0.03MPa條件下進(jìn)行減壓濃縮，沉淀，干燥，得到純度大于95%的天然章魚肉堿。實(shí)例六:1.將300公斤魷魚加工下腳料集中處理后去除污染物，清洗干凈，經(jīng)絞肉機(jī)絞碎后置于反應(yīng)釜中，然后加1500公斤純水，提取溫度控制在50°C，攪拌4小時(shí)，得到章魚肉堿提取液。 2.采用轉(zhuǎn)速6000rpm的連續(xù)流離心機(jī)去除上述提取液中的固體雜質(zhì)。3.采用孔徑為0.2μπι管式陶瓷膜對(duì)連續(xù)流離心機(jī)的離心液進(jìn)行澄清除雜，操作壓力為0.2Mpa，運(yùn)行溫度為50°C，濃縮倍數(shù)為7倍，加水倍數(shù)為0.4倍。4.采用截留分子量為1500Da的卷式納濾對(duì)一級(jí)管式陶瓷微濾工藝透過液進(jìn)行脫色除雜，操作壓力為IMpa,運(yùn)行溫度為40°C,濃縮倍數(shù)為12倍,加水倍數(shù)為0.3倍。5.采用對(duì)NaCl截留率為99%卷式反滲透膜組件對(duì)二級(jí)卷式納濾工藝透過液進(jìn)行快速濃縮，操作壓力為1.5Mpa，運(yùn)行溫度為35°C，濃縮倍數(shù)為16倍。6.采用強(qiáng)酸性苯乙烯陽離子交換柱層析工藝對(duì)三級(jí)反滲透工藝濃縮液進(jìn)行選擇性富集。反滲透濃縮液的上柱量為1.5BV，上樣流速為1.5BV ;洗脫劑為1.5mol -T1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為1.5BV.h—1。7.采用弱堿性苯乙烯陰離子交換柱層析工藝對(duì)強(qiáng)酸性陽離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿洗脫液進(jìn)行選擇性分離。上柱量為1.5BV，上樣流速為1.5BV.IT1 ;洗脫劑為
1.5mol.L-1的氨水，洗脫劑用量為2BV，洗脫流速為1.5BV.h-1。8.采用C18中壓色譜純化工藝對(duì)弱堿性陰離子交換柱層析工藝中富含章魚肉堿的洗脫液進(jìn)行選擇性分離，流動(dòng)相為0.2%醋酸水溶液。9.濃縮與干燥:在50°C、真空度為0.06MPa條件下進(jìn)行減壓濃縮，沉淀，干燥，得到純度大于95%的天然章魚肉堿。
權(quán)利要求
1.一種天然章魚肉堿的制備方法，包括以下步驟: 1)預(yù)處理:將頭足類水產(chǎn)品下腳料去除污染物，清洗干凈； 2)提取:經(jīng)預(yù)處理的下腳料絞碎后置于反應(yīng)釜中，加3 6倍純水，控制反應(yīng)溫度50-100°C，攪拌I 4小時(shí)，得到章魚肉堿提取液； 3)固液分離:采用轉(zhuǎn)速3000 13000rpm的連續(xù)流離心機(jī)去除提取液中的固體雜質(zhì)； 4)一級(jí)膜分離:將離心液采用一級(jí)膜進(jìn)行澄清除雜，所述一級(jí)膜為孔徑0.05 0.8μπι管式陶瓷膜或截留分子量為10000 200000Da平板有機(jī)膜組件，操作壓力為0.1 0.5Mpa，濃縮倍數(shù)為5 10倍，加水倍數(shù)為0.2 I倍； 5)二級(jí)膜分離:采用二級(jí)膜對(duì)一級(jí)膜分離的透過液進(jìn)行脫色除雜，所述二級(jí)膜是截留分子量為200 2000Da的卷式納濾膜組件，操作壓力為0.5 1.5Mpa，濃縮倍數(shù)為6 15倍，加水倍數(shù)為0.2 I倍； 6)三級(jí)膜分離:采用三級(jí)膜對(duì)二級(jí)膜分離的透過液進(jìn)行快速濃縮，所述三級(jí)膜是對(duì)NaCl截留率大于99%的卷式反滲透膜組件，操作壓力為I 2Mpa，濃縮倍數(shù)為10 20倍； 7)強(qiáng)酸性陽離子交換柱層析:采用強(qiáng)酸性陽離子交換柱對(duì)三級(jí)膜分離的濃縮液中的章魚肉堿進(jìn)行選擇性富集，以層析柱中強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂體積為IBV進(jìn)行計(jì)算，反滲透濃縮液的上柱量為I 2BV，上樣流速為0.5 2BV.IT1 ;洗脫劑為I 2mol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為2 3BV，洗脫流速為I 2BV.h—1 ； 8)弱堿性陰離子交換柱層析:采用弱堿性陰離子交換柱對(duì)步驟7)的洗脫液進(jìn)行選擇性分離，以層析柱中弱堿 性陰離子交換樹脂體積為1BV，上柱量為I 2BV，上樣流速為0.5 2BV.;洗脫劑為I 2mol.Γ1的氨水，洗脫劑用量為2 3BV，洗脫流速為I 2BV.IT1 ； 9)中壓色譜純化:色譜填料選用C8或C18，流動(dòng)相為醋酸水溶液，濃度為0.01% 0.3% ； 10)濃縮與干燥:減壓濃縮，沉淀，干燥，得到純度大于95%的天然章魚肉堿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的天然章魚肉堿的制備方法，其特征在于:所述的頭足類水產(chǎn)品選自如下的至少一種:章魚、烏賊、魷魚。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種天然章魚肉堿的制備方法，該方法通過多級(jí)膜分離、離子交換和中壓色譜技術(shù)，從頭足類海產(chǎn)品加工下腳料中大規(guī)模提取分離天然章魚肉堿。采用本發(fā)明的方法具有常溫操作、無相變及化學(xué)變化、設(shè)備模塊化且易放大、選擇性高及能耗低等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于現(xiàn)代工業(yè)對(duì)節(jié)能、提高生產(chǎn)效率、低品味原材料再利用和消除環(huán)境污染的需要的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C07C279/14GK103242202SQ201310216458
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月29日
發(fā)明者謝全靈, 易瑞灶, 洪專, 陳暉 , 張怡評(píng), 方華, 孫繼鵬, 朱芮琳 申請(qǐng)人:國(guó)家海洋局第三海洋研究所