S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置，特別地，分水裝置包括精餾塔、冷凝器、玻璃真空氣液分離器、視鏡筒和水接收器，精餾塔頂部由導(dǎo)管連接冷凝器頂部，冷凝器設(shè)置于玻璃真空氣液分離器頂部，氣液分離器底部由分離器導(dǎo)管連接視鏡筒，視鏡筒由視鏡導(dǎo)管連接至精餾塔頂部，分離器導(dǎo)管設(shè)有支管連接至水接受器頂部，支管和視鏡導(dǎo)管分別設(shè)有閥口。應(yīng)用本發(fā)明的S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置，采用冷凝器及玻璃真空氣液分離器對(duì)原料進(jìn)行分層，再通過(guò)視鏡筒進(jìn)行分層觀測(cè)后利用閥門進(jìn)行S-2-氯丙酸甲酯和水分離，得到符合產(chǎn)品質(zhì)量S-2-氯丙酸甲酯，本裝置能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高產(chǎn)品的收獲率，消除固廢的產(chǎn)生，避免了環(huán)境的污染。
【專利說(shuō)明】S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種S-2-氯丙酸甲酯的提純裝置，尤其涉及一種S-2-氯丙酸甲酯的分水提純裝置，屬于化工產(chǎn)品提純裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]S-2-氯丙酸甲酯一般采用D-乳酸甲酯和氯化亞砜在催化劑的作用下合成的路線，反應(yīng)后的粗料中含有水溶性催化劑，為了除去水溶性的催化劑，一般采用水洗的方法把催化劑除去，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，但產(chǎn)品S-2-氯丙酸甲酯在水洗的過(guò)程中帶有部分水分，無(wú)法滿足水分含量不得高于0.5%的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，是采用加入化學(xué)干燥劑進(jìn)行干燥，除去水分，得到滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，但如此操作給產(chǎn)品后期處理帶來(lái)很大的不便，一是帶進(jìn)了新的雜質(zhì)，另外產(chǎn)生大量的固體廢鹽，損耗了部分原料，使得產(chǎn)品收獲率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提出一種S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置。
[0005]本發(fā)明的目的，將通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置，特別地，所述分水裝置包括精餾塔、冷凝器、玻璃真空氣液分離器、視鏡筒和水接收器，所述精餾塔頂部由導(dǎo)管連接冷凝器頂部，所述冷凝器設(shè)置于玻璃真空氣液分離器頂部，所述氣液分離器底部由分離器導(dǎo)管連接視鏡筒，所述視鏡筒由視鏡導(dǎo)管連接至精餾塔頂部，所述分離器導(dǎo)管設(shè)有支管連接至水接受器頂部，所述支管和視鏡導(dǎo)管分別設(shè)有閥口。
[0006]進(jìn)一步地，所述水接受 器頂部設(shè)有具閥門的真空管道，所述水接受器底部設(shè)有泄水閥。
[0007]應(yīng)用本發(fā)明的分水裝置，采用冷凝器及玻璃真空氣液分離器對(duì)原料進(jìn)行分層，再通過(guò)視鏡筒進(jìn)行分層觀測(cè)后利用閥門進(jìn)行S-2-氯丙酸甲酯和水分離，得到符合產(chǎn)品質(zhì)量S-2-氯丙酸甲酯，本裝置能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高產(chǎn)品的收獲率，消除固廢的產(chǎn)生，避免了環(huán)境的污染。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]以下便結(jié)合實(shí)施例附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解、掌握。
[0010]如圖1所示，S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置，特別地，分水裝置包括精餾塔1、冷凝器
2、玻璃真空氣液分離器3、視鏡筒4和水接收器5，精餾塔I頂部由導(dǎo)管連接冷凝器2頂部，冷凝器2設(shè)置于玻璃真空氣液分離器3頂部，冷凝器2主要對(duì)原料進(jìn)行冷凝，便于進(jìn)入玻璃真空氣液分離器3分離，玻璃真空氣液分離器3底部由分離器導(dǎo)管6連接視鏡筒4，視鏡筒4可監(jiān)測(cè)通過(guò)原料的情況，視鏡筒4由視鏡導(dǎo)管7連接至精餾塔I頂部，分離器導(dǎo)管6設(shè)有支管8連接至水接受器5頂部，支管8是對(duì)分流的水進(jìn)行導(dǎo)流，支管8和視鏡導(dǎo)管7分別設(shè)有閥口，閥口用于控制材料通過(guò)。
[0011]另外，水接受器5頂部設(shè)有具閥門的真空管道9，真空管道9用于均衡水接受器內(nèi)的氣壓平衡，水接受器5底部設(shè)有泄水閥10，當(dāng)水接收器5蓄滿或需要排除廢水時(shí)通過(guò)泄水閥10進(jìn)行泄水操作。
[0012]S-2-氯丙酸甲酯和水的沸點(diǎn)有差異，S-2-氯丙酸甲酯沸點(diǎn)高，水沸點(diǎn)低，兩者在真空狀態(tài)下極易通過(guò)蒸餾進(jìn)行分離。以下是本發(fā)明具體原理及工作過(guò)程。
[0013]關(guān)閉所有閥門，通過(guò)精餾塔I對(duì)原料進(jìn)行蒸餾，蒸餾一段時(shí)間后，原料經(jīng)過(guò)冷凝器2會(huì)液化流至玻璃真空氣液分離器3內(nèi)，通過(guò)玻璃真空氣液分離器3能看到明顯的分層現(xiàn)象，下層是S-2-氯丙酸甲酯，上層是水，然后打開(kāi)視鏡導(dǎo)管7的閥口，使得S-2-氯丙酸甲酯回流至精餾塔1，通過(guò)視鏡筒4監(jiān)測(cè)經(jīng)過(guò)的液體，當(dāng)監(jiān)測(cè)到S-2-氯丙酸甲酯和水的分界面時(shí)，關(guān)閉視鏡導(dǎo)管7的閥口，打開(kāi)支管8的閥口，將水分流至水接收器5，如此操作多次，即可將原料中的少量水分除去，使原料中的水分含量達(dá)到要求，得到較為純凈的S-2-氯丙酸甲酯產(chǎn)品。
[0014]通過(guò)上述的文字表述可以看出，本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在:應(yīng)用本發(fā)明的S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置，采用冷凝器及玻璃真空氣液分離器對(duì)原料進(jìn)行分層，再通過(guò)視鏡筒進(jìn)行分層觀測(cè)后利用閥門進(jìn)行S-2-氯丙酸甲酯和水分離，得到符合產(chǎn)品質(zhì)量S-2-氯丙酸甲酯，本裝置能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)提高產(chǎn)品的收獲率，消除固廢的產(chǎn)生，避免了環(huán)境的污染。
[0015]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置，其特征在于:所述分水裝置包括精餾塔、冷凝器、玻璃真空氣液分離器、視鏡筒和水接收器，所述精餾塔頂部由導(dǎo)管連接冷凝器頂部，所述冷凝器設(shè)置于玻璃真空氣液分離器頂部，所述氣液分離器底部由分離器導(dǎo)管連接視鏡筒，所述視鏡筒由視鏡導(dǎo)管連接至精餾塔頂部，所述分離器導(dǎo)管設(shè)有支管連接至水接受器頂部，所述支管和視鏡導(dǎo)管分別設(shè)有閥口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述S-2-氯丙酸甲酯的分水裝置，其特征在于:所述水接受器頂部設(shè)有具閥門的真空管道，所述水接受器底部設(shè)有泄水閥。
【文檔編號(hào)】C07C69/63GK103432762SQ201310383657
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
【發(fā)明者】程經(jīng)順, 倪建彬, 江維崇, 楊濤 申請(qǐng)人:張家港市三聯(lián)化工科技有限公司