一種用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置及精餾方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了化工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一種用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置及精餾方法，其裝置包括脫氫液儲(chǔ)罐、阻聚劑攪拌罐、脫輕分餾塔、脫輕塔頂冷凝器、脫輕塔頂回流罐、精餾塔、精餾塔頂冷凝器、精餾塔頂回流罐、甲乙苯回收塔、回收塔頂冷凝器、回收塔頂回流罐、尾氣冷凝器、真空泵，脫氫液通過脫輕分餾塔脫去輕組分再通過精餾塔精餾獲得成品，輕組分中的甲乙苯經(jīng)甲乙苯回收塔回收再利用。在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，通過控制脫輕分餾塔、精餾塔、甲乙苯回收塔的塔頂溫度、壓力和塔底溫度、壓力，使得乙烯基甲苯收率高，成品乙烯基甲苯純度大于99%，精制單程收率大于65%，同時(shí)，將甲乙苯回收再利用。
【專利說明】一種用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置及精餾方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種乙烯基甲苯的生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]乙烯基甲苯是對(duì)位和間位異構(gòu)體的混和物，熔點(diǎn)-82.5°C，沸點(diǎn)171.45°C。密度
0.8970g/cm3，容易聚合，也能與其它單體共聚。
[0003]英文名稱:VinylToluene 分子量:118.18
分子式:C9H10 結(jié)構(gòu)式:

【權(quán)利要求】
1.一種用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置，其特征在于包括 脫氫液儲(chǔ)罐:用于存儲(chǔ)甲乙苯脫氫系統(tǒng)來的脫氫液；其出口經(jīng)脫輕塔進(jìn)料泵連接脫氫液預(yù)熱器，脫氫液預(yù)熱器出口分成兩路，一路連接脫輕分餾塔中部，另一路連接到阻聚劑攪拌罐上的脫氫液進(jìn)口； 阻聚劑攪拌罐:其罐體頂部設(shè)有阻聚劑進(jìn)口和脫氫液進(jìn)口，阻聚劑攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，阻聚劑攪拌罐的底部連接阻聚劑高位槽；阻聚劑高位槽底部分成四路，第一路連接到脫氫液儲(chǔ)罐，第二路連接到脫輕塔頂回流罐，第三路連接到精餾塔頂回流罐，第四路連接到甲乙苯回流罐； 脫輕分餾塔:立式設(shè)置，其塔頂分為兩路，一路連接到脫輕塔頂冷凝器的管程進(jìn)口，另一路連接到脫輕塔回流泵的出口 ；脫輕分餾塔的塔底經(jīng)脫輕塔出料泵連接到精餾塔的中部; 脫輕塔頂冷凝器:臥式設(shè)置，其管程出口分成上下兩路，上側(cè)一路連接尾氣冷凝器管程進(jìn)口，下側(cè)一路連接脫輕塔頂回流罐； 脫輕塔頂回流罐:底部連接脫輕塔回流泵的進(jìn)口 ；脫輕塔回流泵的出口分成兩路，一路連接到脫輕分餾塔頂部的回流口，另一路連接到甲乙苯回收塔中部的進(jìn)料口 ； 精餾塔:立式設(shè)置；其塔頂分為兩路，一路連接精餾塔頂冷凝器的管程進(jìn)口，另一路連接到精餾塔回流泵的出口 ；其塔底連接至焦油罐； 精餾塔頂冷凝器:臥式設(shè)置，其管程出口分成上下兩路，上側(cè)一路連接所述尾氣冷凝器進(jìn)口，下側(cè)一路連接精餾塔 頂回流罐； 精餾塔頂回流罐:底部連接到精餾塔回流泵的進(jìn)口，所述精餾塔回流泵的出口一路連接到精餾塔的塔頂，另一路連接到成品儲(chǔ)罐； 甲乙苯回收塔:立式設(shè)置；其塔頂分為兩路，一路連接回收塔頂冷凝器的管程進(jìn)口，另一路連接到回收塔回流泵的出口 ；其塔底經(jīng)甲乙苯輸出泵連接至脫氫系統(tǒng)的進(jìn)口 ； 回收塔頂冷凝器:臥式設(shè)置，其管程出口分成上下兩路，上側(cè)一路連接所述尾氣冷凝器進(jìn)口，下側(cè)一路連接回收塔頂回流罐； 回收塔頂回流罐:底部連接到回收塔回流泵的進(jìn)口，所述回收塔回流泵的出口一路連接到甲乙苯回收塔的塔頂，另一路連接到溶劑油儲(chǔ)罐； 尾氣冷凝器:其管程出口連接到真空緩沖罐，真空緩沖罐底部連接到脫氫系統(tǒng)的油水分離器，真空緩沖罐頂部連接真空泵的進(jìn)口 ； 真空泵:出口經(jīng)尾氣后冷凝器的殼程后接通大氣或焚燒裝置；尾氣后冷凝器底部的另一路殼程出口經(jīng)氣液分離器后連接到脫氫系統(tǒng)的油水分離器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置，其特征在于:所述脫輕分餾塔、精餾塔和甲乙苯回收塔側(cè)面分別并聯(lián)設(shè)置有再沸換熱器，再沸換熱器的管程上端與相應(yīng)的脫輕分餾塔、精餾塔和甲乙苯回收塔下部相連，再沸換熱器管程的底部與相應(yīng)的脫輕分餾塔、精餾塔和甲乙苯回收塔的底部出液管道相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置，其特征在于:所述焦油罐底部連接脫焦油釜，脫焦油釜頂部的氣體出口連接脫焦釜冷凝器的管程進(jìn)口，脫焦油釜底部設(shè)有焦油出口 ；脫焦釜冷凝器的管程出口分成兩路，一路連接尾氣冷凝器，另一路連接脫焦液罐，脫焦液罐底部出口連接到所述脫氫液儲(chǔ)罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置，其特征在于:精餾塔頂冷凝器、脫焦釜冷凝器、回收塔頂冷凝器的管程出口還有一路旁通連接真空緩沖罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置，其特征在于:所述脫輕塔進(jìn)料泵并聯(lián)設(shè)置有兩組；真空緩沖罐及真空泵也并聯(lián)設(shè)置有兩組。
6.一種用于乙烯基基本生產(chǎn)的精餾方法，其特征在于利用權(quán)利要求1所述的用于乙烯基甲苯生產(chǎn)的精餾裝置進(jìn)行精餾，其中脫輕分餾塔的塔頂溫度88、0°C、壓力為1.9~2.lKPa，脫輕分餾塔塔底出口溫度為9(T100°C、壓力5.8~6.2KPa ;精餾塔塔頂溫度為90~93 °C、壓力為1.9~2.1KPa ,精餾塔的塔底出料口溫度為89~91°C、壓力為5.8~6.2KPa ；甲乙苯回收塔塔頂溫度68~70°C、壓力為1.擴(kuò)2.1KPa,甲乙苯回收塔塔底出口溫度為90~100。。、壓力 5.8~6.2KPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于乙烯基基本生產(chǎn)的精餾方法，其特征在于脫氫液儲(chǔ)罐、脫輕塔頂回流罐、精餾塔頂回流罐及甲乙苯回流罐內(nèi)不斷加入阻聚劑，阻聚劑采用任意比例的2，4 一二硝基苯酚和/或?qū)κ宥』彵蕉?，阻聚劑的質(zhì)量凈加入量為進(jìn)入相應(yīng)罐體內(nèi)液體質(zhì)量流量的0.05%~0.3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于乙烯基基本生產(chǎn)的精餾方法，其特征在于進(jìn)入阻聚劑攪拌罐內(nèi)的脫氫液和阻聚劑的質(zhì)量比為20-40。
【文檔編號(hào)】C07C7/04GK104072328SQ201310734743
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】曹正國, 荊曉平, 任偉, 張小平 申請(qǐng)人:江蘇正丹化學(xué)工業(yè)股份有限公司