合成松油醇反應(yīng)釜攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了合成松油醇反應(yīng)釜攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜中部設(shè)有攪拌組件；其中，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿底部設(shè)有載體圓盤，同時(shí)所述載體圓盤側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有六組扇片。本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)優(yōu)化了原有攪拌工藝，在低速情況下令到物料的層流、過渡流、湍流三種情況同時(shí)存在，加快了反應(yīng)速度，同時(shí)減少了異構(gòu)反應(yīng)的生成，有利于提升產(chǎn)品品質(zhì)，促進(jìn)生產(chǎn)效率。
【專利說明】合成松油醇反應(yīng)釜攪拌裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及合成松油醇制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種合成松油醇反應(yīng)釜攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的合成松油醇生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜是必備的生產(chǎn)部件，當(dāng)前反應(yīng)釜大多采用錨式攪拌器或漿式攪拌器進(jìn)行一步法生產(chǎn)，但是這兩種攪拌裝置對(duì)牛頓型流體、擬塑性流體、軸向液流對(duì)反應(yīng)物的乳化效果普遍較差，導(dǎo)致反應(yīng)時(shí)間慢，同時(shí)由于攪拌轉(zhuǎn)速過快，所以會(huì)促進(jìn)副反應(yīng)的發(fā)生，不利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，也不利于整體生產(chǎn)的把控。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種合成松油醇反應(yīng)釜攪拌裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0005]合成松油醇反應(yīng)釜攪拌裝置，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜中部設(shè)有攪拌組件；其中，所述攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿底部設(shè)有載體圓盤，同時(shí)所述載體圓盤側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有六組扇片。
[0006]所述扇片為矩形結(jié)構(gòu)，且每組扇片的側(cè)邊均垂直嵌設(shè)在載體圓盤的側(cè)邊上。
[0007]此外,扇片的長度均不超過載體圓盤的半徑長度,扇片的高度均不超過載體圓盤的半徑長度的三分之二。
[0008]本實(shí)用新型有益之處在于:
[0009]本實(shí)用新型通過結(jié)構(gòu)改進(jìn)優(yōu)化了原有攪拌工藝，在低速情況下令到物料的層流、過渡流、湍流三種情況同時(shí)存在，加快了反應(yīng)速度，同時(shí)減少了異構(gòu)反應(yīng)的生成，有利于提升產(chǎn)品品質(zhì)，促進(jìn)生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型攪拌組件的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖f圖2所示為可作為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的合成松油醇反應(yīng)釜攪拌裝置，包括反應(yīng)釜4，所述反應(yīng)釜4中部設(shè)有攪拌組件5 ;其中，所述攪拌組件5包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿1，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿I底部設(shè)有載體圓盤2，同時(shí)所述載體圓盤2側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有六組扇片3。
[0015]所述扇片3為矩形結(jié)構(gòu)，且每組扇片3的側(cè)邊均垂直嵌設(shè)在載體圓盤2的側(cè)邊上。
[0016]此外,扇片3的長度均不超過載體圓盤2的半徑長度,扇片3的高度均不超過載體圓盤2的半徑長度的三分之二。
[0017]實(shí)際應(yīng)用中，扇片3的形狀及數(shù)量可以進(jìn)行有限范圍內(nèi)的變動(dòng)，以適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。此外如圖1所示，本實(shí)用新型屬于渦輪類攪拌器，其攪拌過程中有旋漿式攪拌器的湍流，而且在低速情況下令物料的層流、過渡流、湍流三種情況同時(shí)存在，減少了錨式攪拌器所帶來的總體流動(dòng)，此外也避免了液體物料在相對(duì)靜止的情況下發(fā)生停滯區(qū)增加、不互溶液體的分散、產(chǎn)生相互反應(yīng)等不良狀況，有利于整體生產(chǎn)的有效把控。
【權(quán)利要求】
1.合成松油醇反應(yīng)釜攪拌裝置，包括反應(yīng)釜(4)，其特征在于所述反應(yīng)釜(4)中部設(shè)有攪拌組件(5);其中，所述攪拌組件(5)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I )，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(I)底部設(shè)有載體圓盤(2)，同時(shí)所述載體圓盤(2)側(cè)邊對(duì)稱設(shè)有六組扇片(3);所述扇片(3)為矩形結(jié)構(gòu)，且每組扇片(3)的側(cè)邊均垂直嵌設(shè)在載體圓盤(2)的側(cè)邊上；此外，扇片(3)的長度均不超過載體圓盤(2)的半徑長度，扇片(3)的高度均不超過載體圓盤(2)的半徑長度的三分之二。
【文檔編號(hào)】C07C33/14GK203389643SQ201320456751
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】莫樹華, 林海權(quán), 李滿琳, 黃波濤, 黃石堅(jiān), 黃浩, 鄭少龍, 余毓渠 申請人:廣東森宇林產(chǎn)化工有限公司