一種臭氧和微生物混合除臭裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保行業(yè)中的微生物除臭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧和微生物混合除臭裝置，包括處理塔體，處理塔體設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，處理塔體內(nèi)腔底部設(shè)置有微生物液體；處理塔體的塔頂端面設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的主軸固定設(shè)置有主動(dòng)輪，處理塔體的塔頂端面還插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端固定設(shè)置有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪通過皮帶與主動(dòng)輪相連接，轉(zhuǎn)軸另一端伸入處理塔體內(nèi)腔后固定連接有若干個(gè)漿葉；處理塔體內(nèi)腔壁沿軸向設(shè)置有多個(gè)填料噴淋處理層處理裝置。本發(fā)明有益效果為：通過將臭氧和微生物相結(jié)合來凈化各種有機(jī)廢氣，提高了凈化效果，凈化后氣體的臭氧含量遠(yuǎn)小于0.3ppm；無二次污染，實(shí)現(xiàn)真正環(huán)保達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種臭氧和微生物混合除臭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保行業(yè)中的微生物除臭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧和微生物混合除臭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]造成空氣污染的含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)廢氣種類包括烴類:苯、二甲苯、乙烷、石腦油、環(huán)己烷等；鹵烴:二氯乙烯、四氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、三氯甲烷、四氯化碳等;酮類:丙酮、環(huán)已酮等;脂類:醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲基環(huán)乙烷等；乙醚類:乙酸乙酯、二氧雜環(huán)己烷、糠醛、甲基溶纖劑等;醇類:甲醇、乙醇、異丙醇、丁醇等;重合用單分子物體:氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。
[0003]含揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)廢氣主要來源為石油化工、煤化工、汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、噴漆噴涂等行業(yè)在生產(chǎn)過程中排出的有機(jī)廢氣；印鐵制罐、化式塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水生產(chǎn)線產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;制鞋粘膠、制革鞣革過程中產(chǎn)生的廢氣；化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)藏過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣；膠卷生產(chǎn)和制藥過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣;污水處理廠、垃圾處理場、屠宰廠、集約化畜禽養(yǎng)殖產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
[0004]目前，國內(nèi)一般是利用污染物與載體二者在物理、化學(xué)性質(zhì)上的差異，經(jīng)過物理、化學(xué)變化，使污染物的物相或物質(zhì)結(jié)構(gòu)改變，從而實(shí)現(xiàn)分離或轉(zhuǎn)化的原理來凈化廢氣。在此過程中需要各種吸收劑、吸附劑、催化劑和能量。根據(jù)物理、化學(xué)性質(zhì)的各不相同，凈化的方法有汽凝、燃燒、吸收、吸附和催化轉(zhuǎn)化等，這些方法技術(shù)復(fù)雜、投資和運(yùn)行成本高、操作困難，并且容易造成二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的臭氧和微生物混合除臭裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種臭氧和微生物混合除臭裝置，包括處理塔體，所述處理塔體設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口，所述處理塔體內(nèi)腔底部設(shè)置有微生物液體；
所述處理塔體的塔頂端面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的主軸固定設(shè)置有主動(dòng)輪，所述處理塔體的塔頂端面還插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端固定設(shè)置有從動(dòng)輪，從動(dòng)輪通過皮帶與主動(dòng)輪相連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端伸入處理塔體內(nèi)腔后固定連接有若干個(gè)漿葉;所述處理塔體內(nèi)腔壁沿軸向設(shè)置有多個(gè)填料噴淋處理層處理裝置;所述填料噴淋處理層包括有海綿墊、復(fù)合層、水性活性炭層和噴淋層，海綿墊位于噴淋層和復(fù)合層之間，復(fù)合層位于海綿墊和水性活性炭層之間；所述處理塔體內(nèi)腔壁設(shè)置有用于固定海綿墊的第一網(wǎng)架，所述處理塔體內(nèi)腔壁設(shè)置有用于固定水性活性炭層的第二網(wǎng)架;所述復(fù)合層包括有料架，所述料架的底面邊緣設(shè)置有滑輪，所述處理塔體內(nèi)腔壁設(shè)置有用于滑輪滑行的凸緣臺(tái)；所述轉(zhuǎn)軸的軸身均穿過海綿墊和水性活性炭層，所述轉(zhuǎn)軸的軸身與料架相固定連接;所述噴淋層包括有噴淋網(wǎng)管和噴嘴，噴淋網(wǎng)管一端與噴嘴連接，噴淋網(wǎng)管另一端分別連接有臭氧進(jìn)氣端和微生物液體進(jìn)水端，臭氧進(jìn)氣端的臭氧是由外置的臭氧發(fā)生器供應(yīng)，臭氧氣體的濃度為5?8ppm。
[0007]進(jìn)一步地，所述料架上填充有復(fù)合顆粒和蚯蚓，所述蚯蚓的投放數(shù)量為200?230條/立方米，所述復(fù)合顆粒由60%的陶粒和40%的蜂窩煤渣構(gòu)成，陶粒的直徑優(yōu)選在8?12mm，蜂窩煤渣的直徑優(yōu)選在3?6_。
[0008]進(jìn)一步地，所述微生物液體由99%的自來水和1%的微生物菌種混合而成;所述微生物菌種馴化包含如下步驟:
a、選取優(yōu)勢菌株作為菌種:優(yōu)勢菌株包括有假單胞菌、共桿菌、芽孢桿菌、節(jié)桿菌、酵母菌、貝氏硫細(xì)菌和棒狀桿菌；
b、菌種馴化，步驟包括:
(bl)對(duì)菌種進(jìn)行活化處理；
(b2)配制細(xì)菌培養(yǎng)馴化液:它包括有:
10?121111^含苯的工業(yè)廢水，8?1mL的MgSCU溶液，5?1mL的FeC 13溶液，2?4mL的MgSO4.7H20，1 ?3mL的CaS04.2H20，
(b3)在細(xì)菌培養(yǎng)馴化液加入瓊脂，混合均勻，滅菌后冷卻，灌裝在培養(yǎng)皿中，待冷卻形成固體培養(yǎng)基后，加入菌種；
(b4)將加入菌種的培養(yǎng)皿放入恒溫箱在26°C?28°C培養(yǎng)，并每天觀察培養(yǎng)基上菌落形成，逐步馴化直至成功，菌種的馴化時(shí)間為1?15天。
[0009]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明通過將臭氧和微生物相結(jié)合來凈化各種有機(jī)廢氣，極大地提高了凈化效果，凈化后氣體的臭氧含量遠(yuǎn)小于0.3ppm;無二次污染，實(shí)現(xiàn)真正環(huán)保達(dá)標(biāo)排放;本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記說明:
1、處理塔體；1-1、進(jìn)氣口；1-2、排氣口； 1-3、第一網(wǎng)架；
1-4、凸緣臺(tái)；1-5、第二網(wǎng)架；
2、電機(jī);31、主動(dòng)輪；32、從動(dòng)輪；33、皮帶；
4、轉(zhuǎn)軸;4-1、漿葉；
5、填料噴淋處理層;5-1、海綿墊；
5-2、復(fù)合層;5-2a、料架;5-2b、滑輪；
5-3、水性活性炭層；5-4、噴淋層；5-4a、噴淋網(wǎng)管；5_4b、噴嘴；
5-4c、臭氧進(jìn)氣端；5-4d、微生物液體進(jìn)水端。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]如圖1所示，本發(fā)明所述的一種臭氧和微生物混合除臭裝置，包括處理塔體I，所述處理塔體I設(shè)置有進(jìn)氣口 1-1和排氣口 1-2，所述處理塔體I內(nèi)腔底部設(shè)置有微生物液體;所述處理塔體I的塔頂端面設(shè)置有電機(jī)2，所述電機(jī)2的主軸固定設(shè)置有主動(dòng)輪31，所述處理塔體I的塔頂端面還插設(shè)有轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4 一端固定設(shè)置有從動(dòng)輪32，從動(dòng)輪32通過皮帶33與主動(dòng)輪31相連接，所述轉(zhuǎn)軸4另一端伸入處理塔體I內(nèi)腔后固定連接有若干個(gè)漿葉4-1，通過電機(jī)2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié){葉4-1能夠攪拌處理塔體I內(nèi)腔底部的微生物液體，以便提高微生物的活性，電機(jī)2的轉(zhuǎn)速優(yōu)選在1?15轉(zhuǎn)/分鐘。
[0013]所述處理塔體I內(nèi)腔壁沿軸向設(shè)置有多個(gè)填料噴淋處理層5處理裝置，本發(fā)明的填料噴淋處理層5數(shù)量優(yōu)選為三個(gè)。
[0014]所述填料噴淋處理層5包括有海綿墊5-1、復(fù)合層5-2、水性活性炭層5-3和噴淋層5-4，海綿墊5-1位于噴淋層5-4和復(fù)合層5-2之間，復(fù)合層5-2位于海綿墊5-1和水性活性炭層5-3之間。
[0015]所述處理塔體I內(nèi)腔壁設(shè)置有用于固定海綿墊5-1的第一網(wǎng)架1-3，所述處理塔體I內(nèi)腔壁設(shè)置有用于固定水性活性炭層5-3的第二網(wǎng)架1-5，水性活性炭層5-3主要由水性活性炭填充而成;第一網(wǎng)架1-3和第二網(wǎng)架1-5采用不銹鋼網(wǎng)焊接而成。
[0016]所述復(fù)合層5-2包括有料架5_2a，所述料架5_2a的底面邊緣設(shè)置有滑輪5_2b，所述處理塔體I內(nèi)腔壁設(shè)置有用于滑輪5-2b滑行的凸緣臺(tái)1-4。
[0017]所述轉(zhuǎn)軸4的軸身均穿過海綿墊5-1和水性活性炭層5-3，所述轉(zhuǎn)軸4的軸身與料架5_2a相固定連接，使得轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，海綿墊5-1和水性活性炭層5-3是不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，而料架5_2a便跟隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣可以保證微生物能夠在陶粒上均勻掛膜，提高凈化效率。
[0018]所述噴淋層5-4包括有噴淋網(wǎng)管5_4a和噴嘴5_4b，噴淋網(wǎng)管5_4a與現(xiàn)有技術(shù)無本質(zhì)區(qū)別，噴淋網(wǎng)管5-4a—端與噴嘴5-4b連接，噴淋網(wǎng)管5-4a另一端分別連接有臭氧進(jìn)氣端5-4c和微生物液體進(jìn)水端5-4d，臭氧進(jìn)氣端5-4c的臭氧是由外置的臭氧發(fā)生器供應(yīng);通過水栗(在圖中未示出)將處理塔體I內(nèi)腔底部的微生物液體抽至微生物液體進(jìn)水端5-4d，使微生物液體與臭氧氣體混合進(jìn)入噴淋網(wǎng)管，臭氧氣體的濃度為5?8ppm。
[0019]進(jìn)一步地，所述料架5_2a上填充有復(fù)合顆粒和蚯蚓，所述蚯蚓的投放數(shù)量為200?230條/立方米，所述復(fù)合顆粒由60%的陶粒和40%的蜂窩煤渣構(gòu)成，陶粒的直徑優(yōu)選在8?12mm，蜂窩煤渣的直徑優(yōu)選在3?6_。
[0020]進(jìn)一步地，所述微生物液體由99%的自來水和1%的微生物菌種混合而成。微生物菌種掛膜與現(xiàn)有技術(shù)無本質(zhì)區(qū)別;所述微生物菌種馴化包含如下步驟:
a、選取優(yōu)勢菌株作為菌種:優(yōu)勢菌株包括有假單胞菌、共桿菌、芽孢桿菌、節(jié)桿菌、酵母菌、貝氏硫細(xì)菌和棒狀桿菌；
b、菌種馴化，步驟包括:
(bl)對(duì)菌種進(jìn)行活化處理；
(b2)配制細(xì)菌培養(yǎng)馴化液:它包括有:
10?121111^含苯的工業(yè)廢水，8?1mL的MgSCU溶液，5?1mL的FeC 13溶液，2?4mL的MgSO4.7H20，1 ?3mL的CaS04.2H20，
(b3)在細(xì)菌培養(yǎng)馴化液加入瓊脂，混合均勻，滅菌后冷卻，灌裝在培養(yǎng)皿中，待冷卻形成固體培養(yǎng)基后，加入菌種；
(b4)將加入菌種的培養(yǎng)皿放入恒溫箱在26°C?28°C培養(yǎng)，并每天觀察培養(yǎng)基上菌落形成，逐步馴化直至成功，菌種的馴化時(shí)間為1?15天。
[0021]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明通過將臭氧和微生物相結(jié)合來凈化各種有機(jī)廢氣，極大地提高了凈化效果，凈化率均可達(dá)到98%，凈化后氣體的臭氧含量遠(yuǎn)小于0.3ppm;無二次污染，實(shí)現(xiàn)真正環(huán)保達(dá)標(biāo)排放;本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0022]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臭氧和微生物混合除臭裝置，包括處理塔體(I)，所述處理塔體(I)設(shè)置有進(jìn)氣口( 1-1)和排氣口( 1-2)，其特征在于:所述處理塔體(I)內(nèi)腔底部設(shè)置有微生物液體； 所述處理塔體(I)的塔頂端面設(shè)置有電機(jī)(2)，所述電機(jī)(2)的主軸固定設(shè)置有主動(dòng)輪(31)，所述處理塔體(I)的塔頂端面還插設(shè)有轉(zhuǎn)軸(4)，所述轉(zhuǎn)軸(4)一端固定設(shè)置有從動(dòng)輪(32)，從動(dòng)輪(32)通過皮帶(33)與主動(dòng)輪(31)相連接，所述轉(zhuǎn)軸(4)另一端伸入處理塔體(I)內(nèi)腔后固定連接有若干個(gè)漿葉(4-1); 所述處理塔體(I)內(nèi)腔壁沿軸向設(shè)置有多個(gè)填料噴淋處理層(5)處理裝置； 所述填料噴淋處理層(5 )包括有海綿墊(5-1),復(fù)合層(5-2 )、水性活性炭層(5-3 )和噴淋層(5-4)，海綿墊(5-1)位于噴淋層(5-4)和復(fù)合層(5-2)之間，復(fù)合層(5-2)位于海綿墊(5-1)和水性活性炭層(5-3)之間； 所述處理塔體(I)內(nèi)腔壁設(shè)置有用于固定海綿墊(5-1)的第一網(wǎng)架(1-3)，所述處理塔體(I)內(nèi)腔壁設(shè)置有用于固定水性活性炭層(5-3)的第二網(wǎng)架(1-5); 所述復(fù)合層(5-2)包括有料架(5-2a)，所述料架(5-2a)的底面邊緣設(shè)置有滑輪(5-2b)，所述處理塔體(I)內(nèi)腔壁設(shè)置有用于滑輪(5-2b)滑行的凸緣臺(tái)(1-4); 所述轉(zhuǎn)軸(4)的軸身均穿過海綿墊(5-1)和水性活性炭層(5-3)，所述轉(zhuǎn)軸(4)的軸身與料架(5-2a)相固定連接； 所述噴淋層(5-4)包括有噴淋網(wǎng)管(5-4a)和噴嘴(5-4b)，噴淋網(wǎng)管(5-4a)與現(xiàn)有技術(shù)無本質(zhì)區(qū)別，噴淋網(wǎng)管(5_4a)—端與噴嘴(5-4b)連接，噴淋網(wǎng)管(5-4a)另一端分別連接有臭氧進(jìn)氣端(5-4c)和微生物液體進(jìn)水端(5-4d)，臭氧進(jìn)氣端(5-4c)的臭氧是由外置的臭氧發(fā)生器供應(yīng)，臭氧氣體的濃度為5?8ppm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧和微生物混合除臭裝置，其特征在于:所述料架(5-2a)上填充有復(fù)合顆粒和蚯蚓，所述蚯蚓的投放數(shù)量為200?230條/立方米，所述復(fù)合顆粒由60%的陶粒和40%的蜂窩煤渣構(gòu)成，陶粒的直徑優(yōu)選在8?12mm，蜂窩煤渣的直徑優(yōu)選在3?6mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臭氧和微生物混合除臭裝置，其特征在于:所述微生物液體由99%的自來水和1%的微生物菌種混合而成;所述微生物菌種馴化包含如下步驟: a、選取優(yōu)勢菌株作為菌種:優(yōu)勢菌株包括有假單胞菌、共桿菌、芽孢桿菌、節(jié)桿菌、酵母菌、貝氏硫細(xì)菌和棒狀桿菌； b、菌種馴化，步驟包括: (bl)對(duì)菌種進(jìn)行活化處理； (b2)配制細(xì)菌培養(yǎng)馴化液:它包括有: 10?12mL含苯的工業(yè)廢水，8?1mL的MgSCU溶液，5?1mL的FeCl3溶液，2?4mL的MgSO4.7H20，1 ?3mL的CaS04.2H20， (b3)在細(xì)菌培養(yǎng)馴化液加入瓊脂，混合均勻，滅菌后冷卻，灌裝在培養(yǎng)皿中，待冷卻形成固體培養(yǎng)基后，加入菌種； (b4)將加入菌種的培養(yǎng)皿放入恒溫箱在26°C?28 °C培養(yǎng)，并每天觀察培養(yǎng)基上菌落形成，逐步馴化直至成功，菌種的馴化時(shí)間為1?15天。
【文檔編號(hào)】B01D53/84GK105944534SQ201610470902
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年6月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】黃宇松