鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，具體步驟如下：(1)將鬼燈檠原料干燥粉末送入亞臨界超聲提取器中超聲逆流萃取，過濾，分離，含乙醇的提取液經(jīng)濃縮蒸發(fā)器濃縮得提取物稠膏，進入析晶工段；(2)提取過濾得到的廢渣在萃取器中經(jīng)加溫抽真空脫溶得到副產(chǎn)品；(3)蒸脫得到的溶劑循環(huán)利用；(4)蒸汽冷凝水回收返回鍋爐房循環(huán)利用；(5)提取物稠膏加水溶解，加入析晶促進劑，析晶物即為虎耳草素粗品，再用95％的乙醇加熱溶解，活性炭脫色，濾液減壓濃縮至稠狀，放置析晶，次日離心過濾，析晶物即得虎耳草素精品。本發(fā)明技術(shù)利用亞臨界超聲提取技術(shù)40℃～50℃進行，原料細度要求放寬，操作易于控制，析晶徹底，產(chǎn)品得率高。
【專利說明】鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，屬于藥品提取【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鬼燈檠原料切片經(jīng)干燥粉碎后用90%的乙醇熱回流提取，板框過濾，濾液減壓濃縮至無醇味，經(jīng)酸堿調(diào)節(jié)處理，析晶，離心過濾，析晶物即為虎耳草素粗品，再經(jīng)過95%的乙醇溶解，活性炭脫色，濾液減壓濃縮至稠狀，放置析晶，即得虎耳草素精品。[0003]現(xiàn)有技術(shù)方法存在以下缺點:(I)生產(chǎn)必須使用90%及以上的乙醇，否則造成提取液水溶性雜質(zhì)多，濃縮液無法析出結(jié)晶的結(jié)果，生產(chǎn)中必須利用精餾塔精餾提純乙醇濃度，這樣乙醇損耗大大增加，生產(chǎn)成本大大增加。(2)提取溫度必須保持在85°C以上，否則提取率大大降低，這樣給生產(chǎn)造成能源的浪費。(3)原料粉碎不宜過細，應(yīng)在0.5~1.0cm,否則提取強制循環(huán)時液體流出困難，大大降低提取率。(4)酸堿調(diào)節(jié)處理析晶操作不易控制，往往造成析晶不徹底，產(chǎn)品得率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，以便能夠克服上述常規(guī)技術(shù)中存在的缺陷問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
[0006]一種鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
[0007](I)將鬼燈檠原料干燥粉末送入亞臨界超聲提取器中，采用R134a混合溶劑于40°C~50°C亞臨界超聲逆流萃取2~3小時，所得的萃取液經(jīng)過過濾機過濾，所得濾液泵入解析罐中，調(diào)節(jié)溫度和壓力使R134a混合溶劑中R134a由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，與提取液分開，含乙醇的提取液經(jīng)濃縮蒸發(fā)器濃縮得提取物稠膏，進入析晶工段。
[0008](2)提取過濾得到的廢渣在萃取器中經(jīng)加溫抽真空脫溶得到副產(chǎn)品，為高淀粉渣，用于食用乙醇生產(chǎn)。
[0009](3)蒸脫得到的溶劑(R134a、乙醇)經(jīng)過冷凝系統(tǒng)回收返回到萃取裝置循環(huán)利用。
[0010](4)蒸汽冷凝水回收返回鍋爐房循環(huán)利用。
[0011 ] (5)提取物稠膏加水溶解，加入析晶促進劑，靜置過夜，次日離心過濾，析晶物即為虎耳草素粗品，析晶物再用95%的乙醇加熱溶解，活性炭脫色，濾液減壓濃縮至稠狀，放置析晶，次日離心過濾，析晶物即得虎耳草素精品。
[0012]進一步地，步驟(1)中，采用析晶促進劑促進提取物水溶液析晶。
[0013]該發(fā)明的有益效果在于:
[0014](I)本發(fā)明技術(shù)利用亞臨界超聲提取技術(shù)，采用R134a混合溶劑作為提取溶劑，新技術(shù)最大的優(yōu)點是解決了現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)必須使用90%及以上的乙醇，否則造成提取液水溶性雜質(zhì)多，濃縮液無法析出結(jié)晶，生產(chǎn)中必須利用精餾塔精餾提純乙醇濃度，這樣乙醇損耗大大增加，生產(chǎn)成本大大增加這一生產(chǎn)難題。[0015](2)本發(fā)明技術(shù)利用亞臨界超聲提取技術(shù)，采用R134a混合溶劑作為提取溶劑，提取溫度僅為40°C~50°C，解決了現(xiàn)有技術(shù)提取溫度必須在85°C以上，否則提取率大大降低，這樣給生產(chǎn)造成能源的浪費這一生產(chǎn)問題。
[0016](3)本發(fā)明技術(shù)利用亞臨界超聲提取技術(shù)，采用R134a混合溶劑作為提取溶劑，原料粉碎粗細影響不大，解決了現(xiàn)有技術(shù)原料粉碎不宜過細，應(yīng)在0.5~1.0cm，否則提取強制循環(huán)時液體流出困難，大大降低提取率這一生產(chǎn)問題。
[0017](4)本發(fā)明技術(shù)加入析晶促進劑代替酸堿調(diào)節(jié)，操作易于控制，析晶徹底，產(chǎn)品得率高。解決了現(xiàn)有技術(shù)酸堿調(diào)節(jié)處理析晶操作不易控制，往往造成析晶不徹底，產(chǎn)品得率低這一生產(chǎn)問題。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本發(fā)明。[0019]實施例1:
[0020]一種鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
[0021](I)將鬼燈檠原料干燥粉末送入亞臨界超聲提取器中，采用R134a混合溶劑于40°C亞臨界超聲逆流萃取3小時，所得的萃取液經(jīng)過過濾機過濾，所得濾液泵入解析罐中，調(diào)節(jié)溫度和壓力使R134a混合溶劑中R134a由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，與提取液分開，含乙醇的提取液經(jīng)濃縮蒸發(fā)器濃縮得提取物稠膏，進入析晶工段。
[0022](2)提取過濾得到的廢渣在萃取器中經(jīng)加溫抽真空脫溶得到副產(chǎn)品，為高淀粉渣，用于食用乙醇生產(chǎn)。
[0023](3)蒸脫得到的溶劑(R134a、乙醇)經(jīng)過冷凝系統(tǒng)回收返回到萃取裝置循環(huán)利用。
[0024](4)蒸汽冷凝水回收返回鍋爐房循環(huán)利用。
[0025](5)提取物稠膏加水溶解，加入析晶促進劑，靜置過夜，次日離心過濾，析晶物即為虎耳草素粗品，析晶物再用95%的乙醇加熱溶解，活性炭脫色，濾液減壓濃縮至稠狀，放置析晶，次日離心過濾，析晶物即得虎耳草素精品。
[0026]實施例2:
[0027]一種鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，具體步驟如下:
[0028](I)將鬼燈檠原料干燥粉末送入亞臨界超聲提取器中，采用R134a混合溶劑于50°C亞臨界超聲逆流萃取2小時，所得的萃取液經(jīng)過過濾機過濾，所得濾液泵入解析罐中，調(diào)節(jié)溫度和壓力使R134a混合溶劑中R134a由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，與提取液分開，含乙醇的提取液經(jīng)濃縮蒸發(fā)器濃縮得提取物稠膏，進入析晶工段。
[0029](2)提取過濾得到的廢渣在萃取器中經(jīng)加溫抽真空脫溶得到副產(chǎn)品，為高淀粉渣，用于食用乙醇生產(chǎn)。
[0030](3)蒸脫得到的溶劑(R134a、乙醇)經(jīng)過冷凝系統(tǒng)回收返回到萃取裝置循環(huán)利用。
[0031](4)蒸汽冷凝水回收返回鍋爐房循環(huán)利用。
[0032](5)提取物稠膏加水溶解，加入析晶促進劑，靜置過夜，次日離心過濾，析晶物即為虎耳草素粗品，析晶物再用95%的乙醇加熱溶解，活性炭脫色，濾液減壓濃縮至稠狀，放置析晶，次日離心過濾，析晶物即得虎耳草素精品。
[0033]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，其特征在于:具體步驟如下: (1)將鬼燈檠原料干燥粉末送入亞臨界超聲提取器中，采用R134a混合溶劑于40°C~50°C亞臨界超聲逆流萃取2~3小時，所得的萃取液經(jīng)過過濾機過濾，所得濾液泵入解析罐中，調(diào)節(jié)溫度和壓力使R134a混合溶劑中R134a由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，與提取液分開，含乙醇的提取液經(jīng)濃縮蒸發(fā)器濃縮得提取物稠膏，進入析晶工段； (2)提取過濾得到的廢渣在萃取器中經(jīng)加溫抽真空脫溶得到副產(chǎn)品，為高淀粉渣，用于食用乙醇生產(chǎn)； (3)蒸脫得到的溶劑(R134a、乙醇)經(jīng)過冷凝系統(tǒng)回收返回到萃取裝置循環(huán)利用； (4)蒸汽冷凝水回收返回鍋爐房循環(huán)利用； (5)提取物稠膏加水溶解，加入析晶促進劑，靜置過夜，次日離心過濾，析晶物即為虎耳草素粗品，析晶物再用95%的乙醇加熱溶解，活性炭脫色，濾液減壓濃縮至稠狀，放置析晶，次日離心過濾，析晶物即得虎耳草素精品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(1)中，采用R134a混合溶劑作為提取溶劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(1)中，提取溫度為40°C~50°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鬼燈檠提取分離虎耳草素的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟(1)中，采用析晶促進劑促進提取物水溶液析晶。
【文檔編號】C07D493/04GK103833765SQ201410044012
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】李多偉 申請人:山西鑫中大生物科技有限公司