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      一種利用蛋黃生產(chǎn)高純度卵磷脂的方法

      文檔序號:3493511閱讀:344來源:國知局
      一種利用蛋黃生產(chǎn)高純度卵磷脂的方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用蛋黃生產(chǎn)高純度卵磷脂的方法,主要包括如下工藝流程:取雞蛋,將蛋清與蛋黃分離,留蛋黃備用;蛋黃中的加入去離子水,得到蛋黃稀釋液,將蛋黃稀釋液靜置1-2小時(shí),取蛋黃沉淀物備用;加入95%的乙醇,攪拌靜置,分離得到蛋黃浸提液;蛋黃浸提液置于低溫環(huán)境中靜置,分離得到中性蛋黃油和上清液;上清液中加入β-環(huán)糊精,析出沉淀物;沉淀物中加水,進(jìn)行離心分離,得高純度卵磷脂。與現(xiàn)有技術(shù)相比本方法具有以下優(yōu)勢:利用原料較為豐富的雞蛋生產(chǎn)高純度卵磷脂,解決了生產(chǎn)卵磷脂原料緊張的問題,且在卵磷脂生產(chǎn)過程中收集的副產(chǎn)物中性蛋黃油等也是人們迫切需要的物品;通過本方法得到的卵磷脂純度達(dá)到98%以上,卵磷脂純度高。
      【專利說明】一種利用蛋黃生產(chǎn)高純度卵磷脂的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明專利涉及一種利用雞蛋制作免疫球蛋白的方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 雞蛋是少數(shù)幾種全球共享的食品之一,它營養(yǎng)成分豐富,其蛋白含量不僅高,而且 其氨基酸組成與人體蛋白相似,是僅次于牛乳的優(yōu)質(zhì)全價(jià)蛋白質(zhì),其生物效價(jià)高達(dá)95%,而 且富集在蛋黃中的脂類,含有人類在腦和神經(jīng)系統(tǒng)所不可缺少的卵磷脂、腦磷脂和神經(jīng)磷 月旨,易為人體吸收。
      [0003] 現(xiàn)有生產(chǎn)蛋黃免疫球蛋白的時(shí)候同時(shí)還有大量的副產(chǎn)物--剩余蛋黃產(chǎn)生。仍然 含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),其中的功能性成分如卵磷脂,蛋黃油和優(yōu)質(zhì)蛋白質(zhì)等已被廣泛應(yīng)用 于食品、醫(yī)藥、化妝品工業(yè)。同時(shí)卵磷脂,蛋黃油等在醫(yī)藥保健方面也有著重要的價(jià)值。
      [0004] 蛋黃卵磷脂是一類具有重要生理功能的類脂化合物,通常磷脂是成分復(fù)雜的混合 物,富含磷脂的產(chǎn)品包括蛋黃、大豆、動(dòng)物腦組織等等。高純度蛋黃磷脂在醫(yī)藥、化妝品、功 能食品及特殊人群食品等行業(yè)應(yīng)用前景廣闊。蛋黃卵磷脂在食品工業(yè)中用作乳化劑、抗氧 化劑和營養(yǎng)添加劑,在醫(yī)藥上用于心血管疾病和脂肪肝的治療。近年來,科學(xué)工作者一直致 力于蛋黃卵磷脂的分離純化,開發(fā)出了許多制備方法,但常常遇到有毒有害試劑的引入造 成食品安全隱患或者是由于設(shè)備能耗大而不盡如人意。
      [0005] 在歐美和日本市場上已經(jīng)大量采用蛋黃生產(chǎn)功能性卵磷脂、蛋黃油等產(chǎn)品應(yīng)用于 醫(yī)藥和食品工業(yè)中,我國雖然是生產(chǎn)雞蛋的大國,然而對蛋黃的加工還只停留在由蛋黃液 噴成蛋黃粉的初級加工階段。在雞蛋深加工的研究很少,相關(guān)的產(chǎn)品更少。因此采用現(xiàn)代生 物技術(shù)從蛋黃中分離提取免疫球蛋白,然后再利用綠色生產(chǎn)工藝生產(chǎn)高純度蛋黃卵磷脂, 同時(shí)得到諸多附加值高的產(chǎn)品,可大大提高我國蛋品深加工廠的市場競爭力,提高經(jīng)濟(jì)效


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 為了解決上述問題,并實(shí)現(xiàn)上述有益效果,本發(fā)明公開了一種利用蛋黃生產(chǎn)高純 度卵磷脂的方法,具體方式如下: 一種利用蛋黃生產(chǎn)高純度卵磷脂的方法,主要包括如下工藝流程: (1) 取雞蛋,將蛋清與蛋黃分離,留蛋黃備用; (2) 向步驟(1)所述的蛋黃中的加入重量為蛋黃0.8-1倍的去離子水,進(jìn)行攪拌,得到 蛋黃稀釋液,將蛋黃稀釋液靜置1-2小時(shí),待蛋黃稀釋液中不再出現(xiàn)沉淀物為止,此時(shí)分離 得蛋黃沉淀物和上清液,取蛋黃沉淀物備用; (3) 向步驟(2)中的蛋黃沉淀物中加入95%的乙醇,攪拌5-10分鐘,靜置1-2小時(shí),分 離得到蛋黃濃縮蛋白與蛋黃浸提液; (4) 將步驟(3)中的蛋黃浸提液置于低溫環(huán)境中靜置10-12小時(shí),析出中性蛋黃油晶 體,分離得到中性蛋黃油和上清液,上清液備用; (5) 將步驟(4)中的上清液中加入β -環(huán)糊精,50°C以下,攪拌30-40分鐘,過濾得膽固 醇-β -環(huán)糊精包合物晶體和脫膽固醇乙醇溶液,將脫膽固醇乙醇溶液靜置6-8小時(shí),析出 沉淀物; (6) 將步驟(5)的得到的沉淀物加水,進(jìn)行離心分離,得高純度卵磷脂。
      [0007] 與現(xiàn)有技術(shù)相比本方法具有以下優(yōu)勢: 1、利用原料較為豐富的雞蛋生產(chǎn)高純度卵磷脂,解決了生產(chǎn)卵磷脂原料緊張的問題, 且在卵磷脂生產(chǎn)過程中收集的副產(chǎn)物中性蛋黃油等也是人們迫切需要的物品。
      [0008] 2、通過本方法得到的卵磷脂純度達(dá)到98%以上,卵磷脂純度高。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步解釋: 實(shí)施例1 : 一種利用蛋黃生產(chǎn)高純度卵磷脂的方法,主要包括如下工藝流程: (1) 取5Kg雞蛋,將蛋清與蛋黃分離,留蛋黃備用; (2) 向步驟(1)所述的蛋黃中的加入重量2Kg去離子水,進(jìn)行攪拌,得到蛋黃稀釋液,將 蛋黃稀釋液靜置1小時(shí),待蛋黃稀釋液中不再出現(xiàn)沉淀物為止,此時(shí)分離得蛋黃沉淀物和 上清液,取蛋黃沉淀物備用; (3) 向步驟(2)中的蛋黃沉淀物中加入500ml95%的乙醇,攪拌10分鐘,靜置1小時(shí), 分離得到蛋黃濃縮蛋白與蛋黃浸提液; (4) 將步驟(3)中的蛋黃浸提液置于低溫環(huán)境中靜置10小時(shí),析出中性蛋黃油晶體,分 離得到中性蛋黃油和上清液,上清液備用; (5) 將步驟(4)中的上清液中加入0.6Kgi3-環(huán)糊精,50°C以下,攪拌30分鐘,過濾得膽 固醇-β -環(huán)糊精包合物晶體和脫膽固醇乙醇溶液,將脫膽固醇乙醇溶液靜置6小時(shí),析出 沉淀物; (6) 將步驟(5)的得到的沉淀物加水,進(jìn)行離心分離,得高純度卵磷脂。
      [0010] 實(shí)施例2 : 一種利用蛋黃生產(chǎn)高純度卵磷脂的方法,主要包括如下工藝流程: (1) 取5Kg雞蛋,將蛋清與蛋黃分離,留蛋黃備用; (2) 向步驟(1)所述的蛋黃中的加入重量1.5Kg去離子水,進(jìn)行攪拌,得到蛋黃稀釋液, 將蛋黃稀釋液靜置2小時(shí),待蛋黃稀釋液中不再出現(xiàn)沉淀物為止,此時(shí)分離得蛋黃沉淀物 和上清液,取蛋黃沉淀物備用; (3) 向步驟(2)中的蛋黃沉淀物中加入400ml 95%的乙醇,攪拌10分鐘,靜置2小時(shí), 分離得到蛋黃濃縮蛋白與蛋黃浸提液; (4) 將步驟(3)中的蛋黃浸提液置于低溫環(huán)境中靜置12小時(shí),析出中性蛋黃油晶體,分 離得到中性蛋黃油和上清液,上清液備用; (5) 將步驟(4)中的上清液中加入0. 4Kgi3 -環(huán)糊精,50°C以下,攪拌40分鐘,過濾得膽 固醇-β -環(huán)糊精包合物晶體和脫膽固醇乙醇溶液,將脫膽固醇乙醇溶液靜置8小時(shí),析出 沉淀物; (6) 將步驟(5)的得到的沉淀物加水,進(jìn)行離心分離,得高純度卵磷脂。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種利用蛋黃生產(chǎn)高純度卵磷脂的方法,其特征在于:主要包括如下工藝流程: (1) 取雞蛋,將蛋清與蛋黃分離,留蛋黃備用; (2) 向步驟(1)所述的蛋黃中的加入重量為蛋黃0.8-1倍的去離子水,進(jìn)行攪拌,得到 蛋黃稀釋液,將蛋黃稀釋液靜置1-2小時(shí),待蛋黃稀釋液中不再出現(xiàn)沉淀物為止,此時(shí)分離 得蛋黃沉淀物和上清液,取蛋黃沉淀物備用; (3) 向步驟(2)中的蛋黃沉淀物中加入95%的乙醇,攪拌5-10分鐘,靜置1-2小時(shí),分 離得到蛋黃濃縮蛋白與蛋黃浸提液; (4) 將步驟(3)中的蛋黃浸提液置于低溫環(huán)境中靜置10-12小時(shí),析出中性蛋黃油晶 體,分離得到中性蛋黃油和上清液,上清液備用; (5) 將步驟(4)中的上清液中加入β -環(huán)糊精,50°C以下,攪拌30-40分鐘,過濾得膽固 醇-β -環(huán)糊精包合物晶體和脫膽固醇乙醇溶液,將脫膽固醇乙醇溶液靜置6-8小時(shí),析出 沉淀物; (6) 將步驟(5)的得到的沉淀物加水,進(jìn)行離心分離,得高純度卵磷脂。
      【文檔編號】C07F9/10GK104059100SQ201410200992
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
      【發(fā)明者】龔尚宏 申請人:安徽林苑農(nóng)副食品有限公司
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