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      一種丙二酸鉻的制備方法

      文檔序號(hào):3495033閱讀:670來(lái)源:國(guó)知局
      一種丙二酸鉻的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種丙二酸鉻的制備方法,該方法包括以下步驟:⑴將丙二酸、氧化鉻、引發(fā)劑、水投入反應(yīng)釜中,攪拌,加熱反應(yīng),使二氧化碳溢出,生成丙二酸鉻,結(jié)晶分離得到顆粒狀產(chǎn)品;⑵將結(jié)晶分離得到的顆粒狀產(chǎn)品,于上下透氣的干燥篩中烘干,得到的產(chǎn)品過(guò)篩,即得丙二酸鉻。本丙二酸鉻的制備方法在投料中,使用丙二酸代替丙二酸鈉,使用氧化鉻代替硫酸鉻,得到的產(chǎn)品只有丙二酸鉻,產(chǎn)品單一、純度高、呈顆粒狀,分離后易于干燥,得到的結(jié)晶產(chǎn)品無(wú)需粉碎,避免了大量的粉塵。
      【專利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于有機(jī)化合物制備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種簡(jiǎn)便、有效的丙二酸鉻的制備 方法。 一種丙二酸鉻的制備方法

      【背景技術(shù)】
      [0002] 在有機(jī)添加劑中,丙二酸鉻做為一種有效的鉻礦物添加劑,越來(lái)越受到重視,具有 廣泛的應(yīng)用前景。丙二酸鉻的通常生產(chǎn)方法是利用丙二酸鈉與硫酸鉻反應(yīng),得到的產(chǎn)品為 粘稠狀物,進(jìn)一步處理困難,難以提純,此類制備方法存在的問(wèn)題為:1、進(jìn)一步處理步驟中, 多次結(jié)晶,需增加結(jié)晶設(shè)備,設(shè)備多,復(fù)雜生產(chǎn)成本高,難以降低生產(chǎn)成本;2、成品純度低, 粉塵很多,企業(yè)難以大量生產(chǎn),不利于企業(yè)的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的提高。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種能夠節(jié)約設(shè)備投資、降低 成本,得到的產(chǎn)品無(wú)需多次結(jié)晶,避免了大量重復(fù)的勞動(dòng)的丙二酸鉻的制備方法。
      [0004] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005] -種丙二酸鉻的制備方法,該方法包括以下步驟:
      [0006] ⑴成鹽反應(yīng)步驟
      [0007] 將丙二酸、氧化鉻、引發(fā)劑、水投入反應(yīng)釜中,攪拌,加熱反應(yīng),使二氧化碳溢出,生 成丙二酸鉻,結(jié)晶分離得到顆粒狀產(chǎn)品;
      [0008] 其中,所述引發(fā)劑、丙二酸的摩爾比為0.2?0.5 :1 ;所述丙二酸、水、氧化鉻的摩 爾比為 2:30 :1· 3 ?1. 65 ;
      [0009] ⑵烘干步驟
      [0010] 將結(jié)晶分離得到的顆粒狀產(chǎn)品,于上下透氣的干燥篩中烘干,得到的產(chǎn)品過(guò)篩,即 得丙二酸鉻。
      [0011] 而且,所述步驟⑴中加熱反應(yīng)的條件為:加熱70?80°C反應(yīng),反應(yīng)5?7小時(shí)。
      [0012] 而且,所述步驟⑴中引發(fā)劑為具有CnHn+2NmHm+2[n = 1,2, 3, 4, 5, 6 ;m = 1,2]胺類化 合物。
      [0013] 而且,所述步驟⑵中干燥篩為不銹鋼篩。
      [0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
      [0015] 1、本丙二酸鉻的制備方法在投料中,使用丙二酸代替丙二酸鈉,使用氧化鉻代替 硫酸鉻,得到的產(chǎn)品只有丙二酸鉻,產(chǎn)品單一、純度高、呈顆粒狀,分離后易于干燥,得到的 結(jié)晶產(chǎn)品無(wú)需粉碎,避免了大量的粉塵。
      [0016] 2、本丙二酸鉻的制備方法得到的顆粒狀產(chǎn)品,易于干燥,減少防護(hù)及設(shè)備,節(jié)約了 設(shè)備投資,降低了操作成本。
      [0017] 3、本丙二酸鉻的制備方法具有操作方便,簡(jiǎn)單易行便于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),提高生 產(chǎn)效率。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種丙二酸鉻的制備方法,其特征在于:該方法包括以下步驟: ⑴成鹽反應(yīng)步驟 將丙二酸、氧化鉻、引發(fā)劑、水投入反應(yīng)釜中,攪拌,加熱反應(yīng),使二氧化碳溢出,生成丙 二酸鉻,結(jié)晶分離得到顆粒狀產(chǎn)品; 其中,所述引發(fā)劑、丙二酸的摩爾比為0. 2?0. 5 :1 ;所述丙二酸、水、氧化鉻的摩爾比 為 2:30 :1· 3 ?1. 65 ; ⑵烘干步驟 將結(jié)晶分離得到的顆粒狀產(chǎn)品,于上下透氣的干燥篩中烘干,得到的產(chǎn)品過(guò)篩,即得丙 二酸鉻。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙二酸鉻的制備方法,其特征在于:所述步驟⑴中加熱反應(yīng) 的條件為:加熱70?80°C反應(yīng),反應(yīng)5?7小時(shí)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙二酸鉻的制備方法,其特征在于:所述步驟⑴中引發(fā)劑為 具有 CnHn+2NmHm+2[n = 1,2, 3, 4, 5, 6 ;m = 1,2]胺類化合物。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙二酸鉻的制備方法,其特征在于:所述步驟⑵中干燥篩為 不銹鋼篩。
      【文檔編號(hào)】C07C55/08GK104109084SQ201410314433
      【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
      【發(fā)明者】張富強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津市化學(xué)試劑研究所有限公司
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