一種從豆粕中提取大豆異黃酮的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種從豆粕中提取大豆異黃酮的方法，其處理步驟包括：a.豆粕烘干、粉碎，過(guò)50目篩；b.生物酶酶解；c.微波輔助提取；d.濃縮干燥。本發(fā)明以豆粕為原料，充分利用酶解和微波的疊加效果，最大限度的溶出豆粕中的大豆異黃酮，提高了大豆異黃酮的得率。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、提取時(shí)間短、提取率高、反應(yīng)條件溫和的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)環(huán)境友好，同時(shí)也保證了大豆異黃酮的生物活性。
【專利說(shuō)明】-種從豆粕中提取大豆異黃酮的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種從豆柏中提取大豆異黃酮的方法，尤其涉及一種利用生物酶協(xié)同 微波提取大豆異黃酮的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 大豆異黃酮是具有α-苯基色原酮結(jié)構(gòu)的化合物群，是一類重要的生理活性物 質(zhì)。純大豆異黃酮是無(wú)色、有苦澀味的晶狀物質(zhì)，易溶于丙酮、乙醇、甲醇、乙酸乙酯等極性 溶劑中，具有抗氧化活性、弱雌激素活性、抗溶血性以及抗真菌活性等功效，在預(yù)防和治療 白血病、骨質(zhì)疏松、婦女更年期綜合癥、衰老、老年癡呆及抗輻射等方面作用突出，已引起醫(yī) 藥衛(wèi)生、食品、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的廣泛關(guān)注。開(kāi)發(fā)利用大豆異黃酮作為保健食品或美容用品基料 和添加劑的前景十分廣闊。
[0003] 目前關(guān)于大豆異黃酮的提取的專利和文獻(xiàn)較多，多數(shù)采用溶劑萃取法、柱層析 法、超臨界萃取法等，其規(guī)模小、工藝復(fù)雜、收率低并采用多種溶劑，生產(chǎn)成本高。如專利 CN1570125A公布了一種采用超臨界流體萃取高純度大豆異黃酮工藝，取大豆異黃酮粗品， 直接用C02或低分子烴類的超臨界液體對(duì)原料進(jìn)行萃取而獲得高純度的大豆異黃酮，其不 足之處在于成本高，產(chǎn)量低；CN102964327A公布了一種豆柏中提取大豆異黃酮的方法，該 方法采用乙酸乙酯萃取、硅膠柱層析純化，存在工藝原理陳舊，耗時(shí)費(fèi)事，損失大，成本高等 諸多問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提取植物性激素大豆異黃酮的方 法，該方法具有工藝簡(jiǎn)單、易操作、提取時(shí)間短、提取率高、對(duì)環(huán)境友好的優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 本發(fā)明包括以下步驟： a. 將大豆豆柏于烘箱中烘干，粉碎，過(guò)50目篩； b. 向上述原料中加入：Γ5倍的蒸餾水，再加入原料3~4% (重量比)的生物酶，緩沖溶液 醋酸/醋酸鈉調(diào)PH值至3. (Γ5. 0,控溫在45?55°C，攪拌，酶解時(shí)間為2?3h ; c. 將酶轉(zhuǎn)化后的物料再加入8~10倍的65~75%的乙醇，置于微波提取器中，微波功率為 40(T600W，提取時(shí)間為5?lOmin ; d. 將步驟c中的提取液離心，取出上清液，并向其中加入適量的堿調(diào)PH值為中性，濃縮 干燥，得到大豆異黃酮粗品。
[0006] 步驟b中所述的生物酶為纖維素酶和蛋白酶的混合物（比例為0. 7:0. 3)。
[0007] 步驟d中所述的堿為碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鉀、氫氧化鈉中的一種。
[0008] 本發(fā)明選用生物酶(纖維素酶和蛋白酶為主體的復(fù)合酶）在適宜溫度下酶解豆柏。 由于纖維素酶能水解結(jié)構(gòu)致密的植物細(xì)胞壁，使其疏松、膨脹、崩潰，從而增大了有效成分 的擴(kuò)散面積，減小了阻力，提高了有效成分的得率；而蛋白酶能將豆柏中的蛋白質(zhì)等水解。 再結(jié)合微波的高能作用，促使介質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)能力躍遷，加劇運(yùn)動(dòng)，使胞外液容易進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)，溶 解并釋放胞內(nèi)產(chǎn)物，具有強(qiáng)力、瞬時(shí)、高效的特點(diǎn)。該方法工藝簡(jiǎn)單、成本低、萃取效率高、對(duì) 環(huán)境友好，同時(shí)也保證了大豆異黃酮的生物活性。
[0009] 下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限 于下列實(shí)施方式。
[0010]

【具體實(shí)施方式】： 實(shí)施例1 : 將大豆豆柏于烘箱中烘干，粉碎，過(guò)50目篩，取500g，加入3倍的蒸餾水，再加入原料 3% (重量比)的生物酶(纖維素酶與蛋白酶的比例為0. 7:0. 3)，緩沖溶液醋酸/醋酸鈉調(diào)PH 值至5. 0,控溫在55°C，攪拌，酶解時(shí)間為2h，將酶轉(zhuǎn)化后的物料再加入8倍的65%的乙醇， 置于微波提取器中，微波功率為400W，提取時(shí)間為5min，提取液離心，取出上清液，并向其 中加入適量的氫氧化鈉調(diào)PH值為中性，濃縮干燥，得到大豆異黃酮粗品。經(jīng)檢測(cè)，大豆異黃 酮的得率為8. 98mg/g。
[0011] 實(shí)施例2: 將大豆豆柏于烘箱中烘干，粉碎，過(guò)50目篩，取500g，加入4倍的蒸餾水，再加入原料 5% (重量比)的生物酶(纖維素酶與蛋白酶的比例為0. 7:0. 3)，緩沖溶液醋酸/醋酸鈉調(diào)PH 值至4. 5,控溫在50°C，攪拌，酶解時(shí)間為3h，將酶轉(zhuǎn)化后的物料再加入10倍的70%的乙醇， 置于微波提取器中，微波功率為500W，提取時(shí)間為8min，提取液離心，取出上清液，并向其 中加入適量的碳酸鈉調(diào)PH值為中性，濃縮干燥，得到大豆異黃酮粗品。經(jīng)檢測(cè)，大豆異黃酮 的得率為10. 56mg/g。
[0012] 實(shí)施例3: 將大豆豆柏于烘箱中烘干，粉碎，過(guò)50目篩，取500g，加入5倍的蒸餾水，再加入原料 4% (重量比)的生物酶(纖維素酶與蛋白酶的比例為0. 7:0. 3)，緩沖溶液醋酸/醋酸鈉調(diào)PH 值至4. 0,控溫在45°C，攪拌，酶解時(shí)間為2. 5h，將酶轉(zhuǎn)化后的物料再加入5倍的75%的乙 醇，置于微波提取器中，微波功率為600W，提取時(shí)間為lOmin，提取液離心，取出上清液，并 向其中加入適量的氫氧化鉀調(diào)PH值為中性，濃縮干燥，得到大豆異黃酮粗品。經(jīng)檢測(cè)，大豆 異黃酮的得率為9. 35mg/g。
【權(quán)利要求】
1. 一種從豆柏中提取大豆異黃酮的方法，其特征在于，包括以下步驟： a. 將大豆豆柏于烘箱中烘干，粉碎，過(guò)50目篩； b. 向上述原料中加入：Γ5倍的蒸餾水，再加入原料3~4% (重量比)的生物酶，緩沖溶液 醋酸/醋酸鈉調(diào)PH值至3. (Γ5. 0,控溫在45?55°C，攪拌，酶解時(shí)間為2?3h ; c. 將酶轉(zhuǎn)化后的物料再加入8~10倍的65~75%的乙醇，置于微波提取器中，微波功率為 40(T600W，提取時(shí)間為5?lOmin ; d. 將步驟c中的提取液離心，取出上清液，并向其中加入適量的堿調(diào)PH值為中性，濃縮 干燥，得到大豆異黃酮粗品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豆柏中提取大豆異黃酮的方法，其特征在于，步驟b 中所述的生物酶為纖維素酶和蛋白酶的混合物（比例為0. 7:0. 3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從豆柏中提取大豆異黃酮的方法，其特征在于，步驟d 中所述的堿為碳酸鈉、碳酸鉀、氫氧化鉀、氫氧化鈉中的一種。
【文檔編號(hào)】C07D311/36GK104193716SQ201410445874
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】張金芳, 楊存 申請(qǐng)人:南京標(biāo)科生物科技有限公司