一種2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,其特征在于,該方法包括:以2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液與氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或一種以上作為反應(yīng)原料,引入硫酸氫銨作為有機(jī)反應(yīng)的催化劑,然后進(jìn)行反應(yīng)得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣。本發(fā)明具有反應(yīng)溫和,不需要特定攪拌工具、通用性強(qiáng)、設(shè)備投資少、生產(chǎn)成本低、使用方便,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫和、可控,不易造成產(chǎn)物分解或焦化、反應(yīng)完全、省時(shí)、產(chǎn)物得率高、純度高、產(chǎn)量高且更加節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】—種2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品或飼料添加劑生產(chǎn)方法【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]2_氨基_4_甲硫基-丁酸,俗稱輕基蛋氨酸I丐(CAS N0.4857-44-7);,常被用在動(dòng)物飼料中作為氨基酸類飼料添加劑,它是一種動(dòng)物生長(zhǎng)促進(jìn)劑,用于蛋白質(zhì)的合成,可以提高動(dòng)物生長(zhǎng)率和家禽產(chǎn)蛋率,但是傳統(tǒng)的蛋氨酸制備方法,參見(jiàn)專利號(hào)為99107001.1的中國(guó)專利“蛋氨酸的制備方法”,其是在碳酸鉀存在的條件下,將5-乙內(nèi)酰脲水解,接著向水解液中通入二氧化碳中和,使蛋氨酸結(jié)晶析出。但是該工藝具有生產(chǎn)投資巨大、設(shè)備昂貴、技術(shù)復(fù)雜、工藝線路長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高等缺點(diǎn),所以不是一種經(jīng)濟(jì)的方法。
[0003]為此有科技人員開(kāi)發(fā)了蛋氨酸類似化合物如2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣,參見(jiàn)專利號(hào)為02137790.1的中國(guó)專利“一種2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法”,其工藝流程為在混合干燥機(jī)內(nèi)加入氧化鈣或氫氧化鈣,隨后采用連續(xù)小劑量加入2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液,使其發(fā)生中和反應(yīng)生成2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣。2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣商品名又叫羥基蛋氨酸鈣,作為氨基酸類飼料添加劑,是一種卓越的氨基酸來(lái)源,在動(dòng)物體內(nèi)可以有效地轉(zhuǎn)化為蛋氨酸,用于合成蛋白質(zhì),提高動(dòng)物生長(zhǎng)率和家禽產(chǎn)蛋率,而且同時(shí)又是一種優(yōu)質(zhì)的有機(jī)鈣,為動(dòng)物生長(zhǎng)發(fā)育提供優(yōu)質(zhì)的鈣源,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。該2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法具有工藝流程短、設(shè)備投資少、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),且成品為固體粉末,使用方便、應(yīng)用面廣、無(wú)需專用加料系統(tǒng),是一種優(yōu)良的蛋氨酸替代品。但是,上述2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法存在以下缺陷:固體狀態(tài)的氧化鈣或氫氧化鈣與液體狀態(tài)的2-羥基-4-甲硫基-丁酸開(kāi)始時(shí)很難進(jìn)行混合,反應(yīng)也很難起來(lái),但一旦兩者發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)就會(huì)很劇烈,反應(yīng)速度又很快,一方面會(huì)使反應(yīng)容器內(nèi)的壓力迅速增加,且產(chǎn)生大量的熱量,從而造成反應(yīng)速度、壓力和溫度難以控制,而當(dāng)溫度大于130度后,產(chǎn)物2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣會(huì)發(fā)生分解或焦化,另一方面,一部分物料(如氧化鈣或氫氧化鈣或中間產(chǎn)物等)極容易被包裹成大團(tuán)或大塊,無(wú)法充分參與反應(yīng),造成反應(yīng)原料量相對(duì)不足,反應(yīng)不充分,中間產(chǎn)物較多,產(chǎn)品純度不高,從而影響產(chǎn)物得率和質(zhì)量。而且物料被包裹成大團(tuán)或大塊后,里面的水份在干燥時(shí)很難蒸發(fā)出來(lái),影響物料整體干燥,使物料干燥時(shí)間大大延長(zhǎng),導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)時(shí)間比較長(zhǎng),影響了產(chǎn)量。
[0004] 申請(qǐng)人:于2012.3.30申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮?012100885716,名稱為《一種2_羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法》,在該專利申請(qǐng)中, 申請(qǐng)人:為了克服固體狀態(tài)的氧化鈣或氫氧化鈣與液體狀態(tài)的2-羥基-4-甲硫基-丁酸反應(yīng)劇烈,反應(yīng)速度又很快產(chǎn)生大量的熱量,從而造成反應(yīng)速度、壓力和溫度難以控制的不足,采用了犁刀式混合干燥機(jī)來(lái)增強(qiáng)攪拌強(qiáng)度,采用嚴(yán)格控制物料加料順序和反應(yīng)溫度來(lái)防止焦化;但是上述技術(shù)方案仍然存在以下不足:1.首先,該申請(qǐng)中雖然后期的2-羥基-4-甲硫基-丁酸與碳酸鈣之間的反應(yīng)相對(duì)緩和,但是前期氫氧化鈣或氧化鈣與2-羥基-4-甲硫基-丁酸的劇烈反應(yīng)仍然不可避免,依然存在反應(yīng)溫度高,易造成產(chǎn)物焦化的風(fēng)險(xiǎn),因此采用攪拌力度強(qiáng)的犁刀式混合干燥機(jī)使得反應(yīng)相對(duì)緩和;但是這就造成必須使用特定的犁刀式混合干燥機(jī),通用性差,操作范圍窄的不足;2.其次,該反應(yīng)干燥時(shí)間長(zhǎng),延長(zhǎng)的生產(chǎn)周期,勢(shì)必給生產(chǎn)者造成成本高耗時(shí)長(zhǎng)的不足;3.固態(tài)的氫氧化鈣或氧化鈣或碳酸鈣與液體的2-羥基-4-甲硫基-丁酸之間的溶解性差的問(wèn)題依然存在,勢(shì)必會(huì)造成原料結(jié)塊,反應(yīng)不充分徹底的不足;4.由于前期氫氧化鈣或氧化鈣與2-羥基-4-甲硫基-丁酸的劇烈反應(yīng),造成整個(gè)反應(yīng)速率和時(shí)間不易控制,產(chǎn)品易高溫分解。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種反應(yīng)溫和,不需要特定攪拌工具、通用性強(qiáng)、設(shè)備投資少、生產(chǎn)成本低、使用方便,整個(gè)反應(yīng)過(guò)程溫和、可控,不易造成產(chǎn)物分解或焦化、反應(yīng)完全、省時(shí)、產(chǎn)物得率高、純度高、產(chǎn)量高且更加節(jié)能環(huán)保的2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,該方法包括:以2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液與氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或一種以上作為反應(yīng)原料,引入硫酸氫銨作為有機(jī)反應(yīng)的催化劑,然后進(jìn)行反應(yīng)得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣。
[0007]本發(fā)明上述具體的2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,具體為:先將硫酸氫銨加入2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中,然后,在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或一種以上,隨后,加入含有硫酸氫銨的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn);
[0008]或者
[0009]先將硫酸氫銨加入2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中,然后,在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入含有硫酸氫銨的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液,隨后,加入氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或一種以上進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn);
[0010]或者
[0011]先在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液,然后,加入硫酸氫銨,隨后,加入氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或一種以上進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn).
[0012]本發(fā)明上述的方法中反應(yīng)過(guò)程為邊攪拌(或混合)邊反應(yīng)或者不需要攪拌直接反應(yīng),一般反應(yīng)10-15分鐘反應(yīng)就可結(jié)束。
[0013]本發(fā)明反應(yīng)結(jié)束后還包括再在100-130度溫度下干燥20?30分鐘,使物料達(dá)到規(guī)定的含水量5%以內(nèi),最后經(jīng)過(guò)冷卻、粉碎、篩分,得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣。
[0014]本發(fā)明上述的硫酸氫銨的加入量為2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中2-羥基_4_甲硫基_ 丁酸重量的0.1%。-1 %。
[0015]上述的原料可以是氫氧化鈣或氧化鈣或碳酸鈣之一與2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液發(fā)生反應(yīng),也可以是氫氧化鈣或氧化鈣或碳酸鈣中的兩者或者三者混合(任意比混合即可)一起與2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液發(fā)生反應(yīng)。
[0016]本發(fā)明上述的氫氧化鈣或氧化鈣或碳酸鈣的摩爾數(shù)或者兩者及以上的混合的摩爾數(shù)之和等于2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中2-羥基-4-甲硫基-丁酸的摩爾數(shù),這樣可以使參與反應(yīng)的原料反應(yīng)完全。
[0017]本發(fā)明上述的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液的濃度為50?95%的質(zhì)量百分比,該濃度要求以提高產(chǎn)物的得率和純度,提高生產(chǎn)效率。此外,本發(fā)明由于創(chuàng)造性的加入了硫酸氫銨作為有機(jī)反應(yīng)的催化劑,與傳統(tǒng)的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液的濃度為80?90%的質(zhì)量百分比相比,其質(zhì)量百分比濃度范圍更寬,克服了傳統(tǒng)低于80%以下的濃度不能反應(yīng)的缺點(diǎn),因此,應(yīng)用范圍廣,對(duì)原料要求也更為寬松。
[0018]本發(fā)明上述的反應(yīng)采用攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器,簡(jiǎn)化工藝步驟,降低生產(chǎn)成本。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0020](I)本發(fā)明的反應(yīng)原料為2-羥基-4-甲硫基-丁酸和氫氧化鈣或氧化鈣或碳酸鈣,在硫酸氫銨的催化下,反應(yīng)持續(xù)、溫和,相對(duì)于2-羥基-4-甲硫基-丁酸與氫氧化鈣或氧化鈣的反應(yīng)要持續(xù)、溫和得多,使得該反應(yīng)的整體反應(yīng)速度要比現(xiàn)有技術(shù)中氫氧化鈣或氧化鈣與2-羥基-4-甲硫基-丁酸的反應(yīng)要持續(xù)、緩和得多,所以攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)溫度不會(huì)很高,產(chǎn)物2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣不會(huì)發(fā)生分解或焦化。
[0021](2)本發(fā)明在硫酸氫銨的催化作用下,反應(yīng)更為有序、充分、完全,使整個(gè)混合物內(nèi)部松散、流動(dòng)性好,要比現(xiàn)有技術(shù)中氫氧化鈣或氧化鈣與2-羥基-4-甲硫基-丁酸的反應(yīng)要有序、完全得多,較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中一部分物料(如氧化鈣或氫氧化鈣或中間產(chǎn)物等)極容易被包裹成大團(tuán)或大塊,無(wú)法充分參與反應(yīng),造成反應(yīng)原料量相對(duì)不足,反應(yīng)不充分,中間產(chǎn)物較多,產(chǎn)品純度不高,從而影響產(chǎn)物得率和質(zhì)量等諸多問(wèn)題;同時(shí)也克服了傳統(tǒng)方法由于反應(yīng)物料易結(jié)成大塊,物料硬度高、體積大,在攪拌或者粉碎過(guò)程很容易對(duì)機(jī)器造成損傷和破壞的缺陷;本發(fā)明加入催化劑的物料更加松散、流動(dòng)性好,不會(huì)對(duì)機(jī)器造成損傷。
[0022](3)本發(fā)明加入硫酸氫銨作為催化劑后,由于反應(yīng)整體速度比較有序、緩和,使得2-羥基-4-甲硫基-丁酸加入速度可以比現(xiàn)有技術(shù)快很多,所以整個(gè)反應(yīng)時(shí)間也比現(xiàn)有技術(shù)快很多,至少縮短二分之一以上。由上可知,本發(fā)明2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法除具有工藝流程短、設(shè)備投資少、生產(chǎn)成本低、使用方便等特點(diǎn)外,還具有反應(yīng)持續(xù)溫和、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)物不會(huì)發(fā)生分解或焦化、反應(yīng)有序、充分、完全、省時(shí)、產(chǎn)物得率高、純度高、廣量聞等優(yōu)點(diǎn)。
[0023](4)本發(fā)明首次將硫酸氫銨作為催化劑應(yīng)用在2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備中,該催化劑價(jià)格便宜,容易獲得,使用方便,在反應(yīng)過(guò)程中能與產(chǎn)物較快分離,蒸發(fā)出來(lái)后經(jīng)冷凝析出可以重復(fù)利用,成本很低。由于本發(fā)明的催化劑在2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中的溶解度極大,因此,很容易均勻溶解在2-羥基-4-甲硫基-丁酸水溶液中;該催化劑由于可以均勻溶解在2-羥基-4-甲硫基-丁酸水溶液中因此使反應(yīng)能夠迅速、多點(diǎn)、同時(shí)啟動(dòng),較好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中固體狀態(tài)的氧化鈣或氫氧化鈣與液體狀態(tài)的2-羥基-4-甲硫基-丁酸開(kāi)始時(shí)很難進(jìn)行混合、反應(yīng)也很難起來(lái)的問(wèn)題;另一方面在很多點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行均衡、持續(xù)反應(yīng),充分提高了 2-羥基-4-甲硫基-丁酸與氫氧化鈣或氧化鈣或碳酸鈣的反應(yīng)整體速率,同時(shí)使反應(yīng)更加完全、徹底;由于反應(yīng)徹底,產(chǎn)物疏松、不結(jié)塊,產(chǎn)物干燥也更加徹底,而且使物料后續(xù)的干燥時(shí)間也大大縮短。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明,但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例1
[0026](I)先將硫酸氫銨加入2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中混合,硫酸氫銨加入量為
2-羥基-4-甲硫基-丁酸重量的1%,2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液質(zhì)量百分百濃度為80% ;
[0027](2)然后在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入氫氧化鈣,再將步驟(I)的混合物加入到攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)與氫氧化鈣充分反應(yīng);氫氧化鈣與2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中2-羥基-4-甲硫基-丁酸的摩爾數(shù)之比為1:1。
[0028](3)反應(yīng)結(jié)束后再在100-130度溫度下干燥20?30分鐘,使物料達(dá)到規(guī)定的含水量I %以內(nèi),最后經(jīng)過(guò)冷卻、粉碎、篩分,得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣。收率為95 %以上。
[0029]實(shí)施例2
[0030](I)先在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入質(zhì)量百分比為88%的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液和硫酸氫銨混合,硫酸氫銨的加入量為2-羥基-4-甲硫基-丁酸重量的0.1 % ;
[0031](2)隨后,加入氧化鈣進(jìn)行生產(chǎn);氧化鈣與2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中2-羥基-4-甲硫基-丁酸的摩爾數(shù)之比為1:1 ;
[0032](3)反應(yīng)結(jié)束后再在100-130度溫度下干燥20?30分鐘,使物料達(dá)到規(guī)定的含水量I %以內(nèi),最后經(jīng)過(guò)冷卻、粉碎、篩分,得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣;收率為96 %以上。
[0033]實(shí)施例3
[0034](I)先在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入質(zhì)量百分比為88%的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液,然后,加入硫酸氫銨,硫酸氫銨的加入量為2-羥基-4-甲硫基-丁酸重量的0.1 % ;
[0035](2)隨后,加入氫氧化鈣、氧化鈣和碳酸鈣進(jìn)行生產(chǎn);氫氧化鈣、氧化鈣和碳酸鈣三者之和的摩爾數(shù)(三者任意比)與2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中2-羥基-4-甲硫基-丁酸的摩爾數(shù)之比為1:1 ;
[0036](3)反應(yīng)結(jié)束后再在100-130度溫度下干燥20?30分鐘,使物料達(dá)到規(guī)定的含水量I %以內(nèi),最后經(jīng)過(guò)冷卻、粉碎、篩分,得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣;收率為97 %以上。
[0037]實(shí)施例4
[0038](I)先在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入質(zhì)量百分比為55%的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液,然后,加入硫酸氫銨,硫酸氫銨的加入量為2-羥基-4-甲硫基-丁酸重量的0.5% ;
[0039](2)隨后,加入氫氧化鈣和碳酸鈣進(jìn)行生產(chǎn);氫氧化鈣和碳酸鈣之和的摩爾數(shù)(任意比)與2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中2-羥基-4-甲硫基-丁酸的摩爾數(shù)之比為1:1;
[0040](3)反應(yīng)結(jié)束后再在100-130度溫度下干燥20?30分鐘,使物料達(dá)到規(guī)定的含水量I %以內(nèi),最后經(jīng)過(guò)冷卻、粉碎、篩分,得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣;收率為95 %以上。
[0041]上述實(shí)施例1-4反應(yīng)過(guò)程不劇烈,反應(yīng)平緩、迅速,干燥時(shí)間短,物料疏松、不結(jié)塊、流動(dòng)性好。
【權(quán)利要求】
1.一種2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,其特征在于,該方法包括:以2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液與氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或一種以上作為反應(yīng)原料,引入硫酸氫銨作為有機(jī)反應(yīng)的催化劑,然后進(jìn)行反應(yīng)得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,其特征在于,先將硫酸氫銨加入2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中,然后,在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或一種以上,隨后,加入含有硫酸氫銨的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn); 或者 先將硫酸氫銨加入2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中,然后,在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入含有硫酸氫銨的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液,隨后,加入氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸隹丐中的一種或一種以上進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn); 或者 先在攪拌機(jī)或混合機(jī)或反應(yīng)器內(nèi)加入2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液,然后,加入硫酸氫銨,隨后,加入氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣中的一種或一種以上進(jìn)行反應(yīng)生產(chǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,其特征在于,該方法中所述的反應(yīng)其反應(yīng)過(guò)程為邊攪拌邊反應(yīng)或不攪拌之間反應(yīng),10-15分鐘反應(yīng)結(jié)束。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,其特征在于,該方法反應(yīng)結(jié)束后還包括如下步驟:在100-130度溫度下干燥反應(yīng)結(jié)束后所得物料20?30分鐘,使物料達(dá)到含水量5%以內(nèi),最后經(jīng)過(guò)冷卻、粉碎、篩分,得到2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的硫酸氫銨的加入量為2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中2-羥基-4-甲硫基-丁酸重量的0.1%0-1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的氫氧化鈣或氧化鈣或碳酸鈣或二者之和或三者之和的摩爾數(shù)等于2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液中2-羥基-4-甲硫基-丁酸的摩爾數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的2-羥基-4-甲硫基-丁酸鈣的制備方法,其特征在于,所述的2-羥基-4-甲硫基-丁酸溶液的濃度為50?95%的質(zhì)量百分比。
【文檔編號(hào)】C07C319/20GK104356035SQ201410506100
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】周建康, 馮苗娥, 俞承華 申請(qǐng)人:寧波它世界生物科技有限公司