一種低溫固相合成天門冬氨酸鋅的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低溫固相合成天門冬氨酸鋅的方法。利用天門冬氨酸粉末與堿式碳酸鋅【ZnCO32Zn(OH)2H2O】粉末按摩爾比6:1混勻,加入蒸餾水混勻,控制含水量在20%~40%,混勻后物料50~100℃邊反應邊干燥,干燥后得天門冬氨酸鋅,粉碎后得天門冬氨酸鋅粉末。該方法工藝簡單,能耗低,能夠提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】 一種低溫固相合成天門冬氨酸鋅的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低溫固相合成天門冬氨酸鋅的方法。天門冬氨酸粉末與堿式碳酸鋅粉末按摩爾比6:1混勻,再加蒸餾水混勻后邊反應邊干燥,干燥后得天門冬氨酸鋅,粉碎后得天門冬氨酸鋅粉末。
【背景技術(shù)】
[0002]鋅是人體必需的幾種微量元素之一,其在人體內(nèi)的含量僅次于鐵。鋅對人的體格生長、心里發(fā)育以及健康的影響愈來愈受到重視。鋅與人體內(nèi)近300種酶的活性有關(guān)。其廣泛參與核酸和蛋白質(zhì)的代謝,因此也影響到各種細胞的生長、分裂和分化,尤其是DNA復制。鋅可以加快細胞的分裂速度,使細胞的新陳代謝保持在較高水平上;能增強巨噬細胞的吞噬能力;能促進腦細胞發(fā)育和分裂,為兒童智力發(fā)育打下堅實的物質(zhì)基礎。
[0003]天門冬氨酸鋅是一種重要的鋅補充劑。其可以用天門冬氨酸與堿式碳酸鋅為原料進行生產(chǎn)。目前生產(chǎn)天門冬氨酸鋅的方法均為天門冬氨酸在水溶液中與與堿式碳酸鋅反應,生成天門冬氨酸鋅溶液,天門冬氨酸鋅溶液再經(jīng)濃縮等工藝,通過結(jié)晶干燥、霧干燥或真空干燥的方法獲得天門冬氨酸鋅成品。專利《L-天門冬氨酸螯合鋅》(專利號CN02136012.X)中介紹了天門冬氨酸鋅,其引用生產(chǎn)方法為專利《氨基酸金屬螯合物的制備方法》(CN96116524.3)。專利氨基酸金屬螯合物的制備方法(CN96116524.3)中,天門冬氨酸鋅生產(chǎn)方法為在液體中反應,制備天門冬氨酸鋅,再用乙醇沉淀得天門冬氨酸鋅晶體,再經(jīng)真空干燥得天門冬氨酸鋅。
[0004]上述生產(chǎn)方法存在工藝步驟多、用水量大、乙醇需要回收處理及真空濃縮等方法能耗聞等缺點。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單的天門冬氨酸鋅生產(chǎn)方法,降低天門冬氨酸鋅生產(chǎn)過程中用水量及能耗,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是天門冬氨酸鋅的低溫固相合成,利用天門冬氨酸粉末與堿式碳酸鋅粉末按摩爾比6:1混勻,加入蒸餾水混勻后,邊反應邊干燥得天門冬氨酸鋅,粉碎后得天門冬氨酸鋅成品。該方法優(yōu)點是固相反應用水量少,低溫固相反應能耗低,邊反應邊干燥避免了噴霧干燥或真空干燥等高耗能干燥工藝。
[0007]天門冬氨酸鋅的低溫固相合成方法的步驟為:
(1)天門冬氨酸粉末與堿式碳酸鋅粉末按摩爾比6:1混勻;
(2)混勻后的物料再加入蒸餾水混勻,控制含水量控制在20°/Γ40%;
(3)加入蒸餾水物料,5(T10(TC邊反應邊干燥,干燥后得天門冬氨酸鋅,粉碎后得天門冬氨酸鋅成品。
【具體實施方式】
[0008]實施例1
取798.6g (6mol)天門冬氨酸粉末與342.2g (Imol)堿式碳酸鋅粉末混勻于研缽中,加入285.2mL蒸餾水,攪拌混勻。物料于60°C烘箱中邊反應邊干燥4h得天門冬氨酸鋅,粉碎后得天門冬氨酸鋅粉末。
[0009]實施例2
取79.86kg (600mol)天門冬氨酸粉末與34.22kg (10mol)堿式碳酸鋅粉末混勻于研缽中,加入45.63L蒸餾水,攪拌混勻。物料于90°C邊反應邊干燥7h得天門冬氨酸鋅,粉碎后得天門冬氨酸鋅粉末。
[0010]以上所述的實施案例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明的設計精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種低溫固相合成天門冬氨酸鋅的方法,其特征在于天門冬氨酸粉末與堿式碳酸鋅粉末按摩爾比6:1混勻,加蒸餾水混勻后邊反應邊干燥,干燥后得天門冬氨酸鋅,粉碎后得天門冬氨酸鋅粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的低溫固相合成天門冬氨酸鋅的方法,其特征在于加蒸餾水混勻過程中,蒸餾水加入量為天門冬氨酸粉末與堿式碳酸鋅粉末混勻物料的20°/Γ40%。
3.如權(quán)利要求1所述的低溫固相合成天門冬氨酸鋅方法,其特征在于混勻后物料邊反應邊干燥溫度為5(Tl00°C。
【文檔編號】C07C229/24GK104326932SQ201410525641
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】程池, 劉勇, 徐友強, 裴疆森, 張京濤, 王哲 申請人:中國食品發(fā)酵工業(yè)研究院