一種抑制劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及管道系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于酸性介質(zhì)導(dǎo)致的內(nèi)腐蝕抑制劑及其制備方法。所述制備方法，包括如下步驟：將醛或酮、二級胺和有機(jī)溶劑加入到反應(yīng)容器中，再加入酸；在所述反應(yīng)容器上安裝分水裝置，在回流條件下進(jìn)行反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)液冷卻到室溫，除去有機(jī)溶劑，即得到烯胺型管道內(nèi)腐蝕抑制劑。本發(fā)明提供的烯胺型管道酸性內(nèi)腐蝕抑制劑的可直接與導(dǎo)致管道內(nèi)腐蝕的水和酸性物質(zhì)(硫化氫和二氧化碳)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將水和酸性物質(zhì)消耗掉，從而抑制腐蝕的發(fā)生，改善管輸環(huán)境。
【專利說明】一種抑制劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及管道系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于酸性介質(zhì)導(dǎo)致的內(nèi)腐蝕抑制劑 及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 內(nèi)腐蝕是管道系統(tǒng)老化的重要因素之一，內(nèi)腐蝕能造成管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，導(dǎo)致 泄漏，而且內(nèi)腐蝕引起的事故往往具有突發(fā)性和隱蔽性，后果一般比較嚴(yán)重。國內(nèi)外由于內(nèi) 腐蝕而造成的腐蝕案例很多，1970?1984年，美國輸氣干線發(fā)生的事故中，內(nèi)腐蝕造成的 事故占4. 5% ; 1980?1990年，俄羅斯輸氣干線共發(fā)生事故752次，內(nèi)腐蝕事故占7%。四 川的威遠(yuǎn)-成都輸氣干線在1968?1997的30年間的就發(fā)生過管道事故110余起，其中因 內(nèi)腐蝕造成的事故約占總數(shù)的77%，造成事故的主要原因是天然氣中二氧化碳、硫化氫含 量超標(biāo)，以及商品天然氣的水露點(diǎn)控制不嚴(yán)，大量飽和水汽進(jìn)入輸氣干線。2009年9月和 2013年1月，海南澄邁和湛江一茂名輸油管道分別因內(nèi)腐蝕穿孔發(fā)生泄漏，造成大片田洋 污染，分析表明事故的原因是輸送油品中的水和酸性物質(zhì)所導(dǎo)致。
[0003] 在應(yīng)對管道內(nèi)腐蝕方面，緩蝕劑是應(yīng)用最廣的手段之一?，F(xiàn)在應(yīng)用的緩蝕劑都是 利用化學(xué)試劑在管道內(nèi)壁吸附成膜，隔絕水汽和酸性物質(zhì)，從而達(dá)到抑制腐蝕的目的。但該 類緩蝕劑在應(yīng)用前通常需要暫停油氣的輸送，進(jìn)行清管去除管道內(nèi)壁的污垢，也就是說只 有在管道內(nèi)壁干凈的情況下該類緩蝕劑才能有較明顯的效果，故存在較大的局限性。因此， 開發(fā)一種能夠在管道運(yùn)行條件下在線注入，去除管道內(nèi)的水和酸性物質(zhì)，并能同時(shí)運(yùn)用于 輸氣和輸油管道的內(nèi)腐蝕抑制劑，具有很好的現(xiàn)實(shí)意義和應(yīng)用前景。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種能夠在線去除成品油和天然氣中所含有的水和酸性物 質(zhì)，且對管道材料、成品油和天然氣的品質(zhì)均無影響的烯胺型管道內(nèi)腐蝕抑制劑及其制備 方法。
[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0006] 一種抑制劑的制備方法，包括如下步驟：
[0007] 將醛或酮、二級胺和有機(jī)溶劑加入到反應(yīng)容器中，再加入酸；
[0008] 在所述反應(yīng)容器上安裝分水裝置，在回流條件下進(jìn)行反應(yīng)；
[0009] 反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)液冷卻到室溫，除去有機(jī)溶劑，即得到烯胺型管道內(nèi)腐蝕抑制 劑。
[0010] 進(jìn)一步地，所述醛包括脂肪醛和芳香醛，所述酮包括脂肪酮和芳香酮，且所述醛和 所述酮必須包含一個擁有a-H的飽和碳。
[0011] 進(jìn)一步地，所述二級胺包括脂肪胺和芳香胺。
[0012] 進(jìn)一步地，所述醛或酮與二級胺的比例為1:1?1. 05:1。
[0013] 進(jìn)一步地，所述有機(jī)溶劑為苯或甲苯。
[0014] 進(jìn)一步地，所述酸為對甲苯磺酸。
[0015] 進(jìn)一步地，所述反應(yīng)是否結(jié)束是通過所述分水器中生成水的量來確定，當(dāng)所述分 水器中生成水的摩爾量與原料投入的摩爾量相當(dāng)時(shí)即為反應(yīng)結(jié)束。
[0016] 進(jìn)一步地，所述制備方法還包括：將所述除去有機(jī)溶劑后得到的烯胺型管道內(nèi)腐 蝕抑制劑再放入真空干燥箱里干燥12?24小時(shí)，控制溫度在50°C，之后在氮?dú)夥諊卤?存。
[0017] 進(jìn)一步地，所述抑制劑為烯胺類化合物，結(jié)構(gòu)通式為：

【權(quán)利要求】
1. 一種抑制劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 將醛或酮、二級胺和有機(jī)溶劑加入到反應(yīng)容器中，再加入酸； 在所述反應(yīng)容器上安裝分水裝置，在回流條件下進(jìn)行反應(yīng)； 反應(yīng)結(jié)束后，將反應(yīng)液冷卻到室溫，除去有機(jī)溶劑，即得到烯胺型管道內(nèi)腐蝕抑制劑。
2. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述醛包括脂肪醛和芳香醛，所述酮包 括脂肪酮和芳香酮，且所述醛和所述酮必須包含一個擁有a -H的飽和碳。
3. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述二級胺包括脂肪胺和芳香胺。
4. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述醛或酮與二級胺的比例為1:1? 1. 05:1。
5. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為苯或甲苯。
6. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述酸為對甲苯磺酸。
7. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述反應(yīng)是否結(jié)束是通過所述分水器 中生成水的量來確定，當(dāng)所述分水器中生成水的摩爾量與原料投入的摩爾量相當(dāng)時(shí)即為反 應(yīng)結(jié)束。
8. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括：將所述除去有機(jī) 溶劑后得到的烯胺型管道內(nèi)腐蝕抑制劑再放入真空干燥箱里干燥12?24小時(shí)，控制溫度 在50°C，之后在氮?dú)夥諊卤４妗?br> 9. 如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述抑制劑為烯胺類化合物，結(jié)構(gòu)通式 為：
10. -種根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的制備方法制得的抑制劑。
【文檔編號】C07D295/03GK104355956SQ201410535596
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】李國平, 張志恒, 李紹玉, 郭海峰, 常維純, 代曉東, 高艷清, 李春漫, 王德吉 申請人:中國石油天然氣股份有限公司