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      一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法

      文檔序號:3498704閱讀:605來源:國知局
      一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法,包括如下步驟:多環(huán)硼酸化合物異構(gòu)體為原料,在催化劑鈀碳、相轉(zhuǎn)移催化劑四丁基溴化胺的作用下,于堿性條件下,60~68℃反應6~8h,得到多環(huán)化合物;收率45~60%,并用GC-MS、IR、HNMR、CNMR確定其結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方法采用脫硼酸技術(shù)起到了回收有用原材抖、降低多環(huán)硼酸的生產(chǎn)成本、減少硼酸生產(chǎn)中的廢物排放量的作用。
      【專利說明】一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種化合物工業(yè)處理方法,尤其涉及一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]芳環(huán)硼酸是具有單苯環(huán)或多環(huán)芳烴的硼酸化合物,各種取代的芳環(huán)硼酸是重要的有機合成中間體及醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體,在制備生物活性試劑或材料研究上有廣泛的應用。如Suzu"交叉偶聯(lián)反應、氨基酸的不對稱合成、氨基化合物催化劑等。尤其是在過渡金屬催化的sumki芳基偶聯(lián)反應中,具有反應條件溫和、可容忍多種官能團、受空間位阻影響不大、立體選擇性好、反應采用試劑相對無毒且又廉價、收率高等優(yōu)點。近年來隨著許多用于多環(huán)硼酸與各種鹵代芳烴偶合的催化劑相繼被開發(fā),多環(huán)硼酸在形成C-CII1、C-O川、C-和C-S鍵的反應中應用越來越廣泛,而且在許多偶合反應中用多環(huán)硼酸酯代替多環(huán)硼酸進行反應也取得了非常好的效果。
      [0003]目前關(guān)于取代芳環(huán)硼酸化合物的合成方法主要有3種:鋰試劑法、格氏試劑法、鈀催化氧硼基化法。但卜述合成方法中,多環(huán)硼酸的收率為20%-91%,合成中有一定量的含硼酸副產(chǎn)物生成,由于其自然降解較困難,對環(huán)境污染較大,目前尚無解決方法。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方法采用脫硼酸技術(shù)起到了回收有用原材抖、降低多環(huán)硼酸的生產(chǎn)成本、減少硼酸生產(chǎn)中的廢物排放量的作用。
      [0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法,包括如下步驟:
      [0006]取一定量的環(huán)硼酸化合物異構(gòu)體為原料;
      [0007]在催化劑鈀碳、相轉(zhuǎn)移催化劑四丁基溴化胺的作用下,于堿性條件下,60?68°C反應6?8h,得到多環(huán)化合物;
      [0008]收率45 ?60%,并用 GC-MS、IR、HNMR、CNMR 確定其結(jié)構(gòu)。
      [0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進。
      [0010]進一步,所述取一定量的環(huán)硼酸化合物異構(gòu)體為原料步驟的具體實現(xiàn)如下:
      [0011]將50ml三口瓶中加入0.041?0.053mol多環(huán)化合物的硼酸異構(gòu)體混合物。
      [0012]進一步,所述在催化劑鈀碳、相轉(zhuǎn)移催化劑四丁基溴化胺的作用下,于堿性條件下,60?68°C反應6?8h,得到多環(huán)化合物步驟的具體實現(xiàn)如下:
      [0013]將1mL乙醇,1mL甲苯、IlmL蒸懼水、05g IE碳催化劑、0.0lg四丁基溴化胺相轉(zhuǎn)移催化劑,1g無水碳酸鉀、電磁攪拌;
      [0014]于60?68°C反應6?8h,取樣分析,原料< 0.5%時反應終止;
      [0015]冷卻,過濾回收催化劑,然后向濾液中加人20mL甲苯和1mL水,分液,水相用20mL
      甲苯萃取,合并有機相,水洗至中性。
      [0016]進一步,所述收率45?60%,并用GC-MS、IR、HNMR、CNMR確定其結(jié)構(gòu)步驟的具體實現(xiàn)如下:
      [0017]用2g無水硫酸鎂干燥8h,過濾.再用5mL甲苯淋洗濾餅兩次,濃縮、取樣、重結(jié)晶純化,得到多環(huán)芳香烴化臺物粗品,用石油醚重結(jié)晶,再用無水乙醇和甲苯重結(jié)晶,得到對應產(chǎn)品重。
      [0018]本發(fā)明的有益效果是:方法采用脫硼酸技術(shù)起到了回收有用原材抖、降低多環(huán)硼酸的生產(chǎn)成本、減少硼酸生產(chǎn)中的廢物排放量的作用。

      【具體實施方式】
      [0019]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0020]一種方法采用脫硼酸技術(shù)起到了回收有用原材抖、降低多環(huán)硼酸的生產(chǎn)成本、減少硼酸生產(chǎn)中的廢物排放量的作用。
      [0021]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法,包括如下步驟:
      [0022]取一定量的環(huán)硼酸化合物異構(gòu)體為原料;
      [0023]在催化劑鈀碳、相轉(zhuǎn)移催化劑四丁基溴化胺的作用下,于堿性條件下,60?68°C反應6?8h,得到多環(huán)化合物;
      [0024]收率45 ?60%,并用 GC-MS、IR、HNMR、CNMR 確定其結(jié)構(gòu)。
      [0025]實施例1:
      [0026]將50ml三口瓶中加入0.04ImoI多環(huán)化合物的硼酸異構(gòu)體混合物;將1mL乙醇,1mL甲苯、IlmL蒸懼水、05g IE碳催化劑、0.0lg四丁基溴化胺相轉(zhuǎn)移催化劑,1g無水碳酸鉀、電磁攪拌;于601:反應6h,取樣分析,原料<0.5%時反應終止;冷卻,過濾回收催化劑,然后向濾液中加人20mL甲苯和1mL水,分液,水相用20mL甲苯萃取,合并有機相,水洗至中性;用2g無水硫酸鎂干燥8h,過濾.再用5mL甲苯淋洗濾餅兩次,濃縮、取樣、重結(jié)晶純化,得到多環(huán)芳香烴化臺物粗品,用石油醚重結(jié)晶,再用無水乙醇和甲苯重結(jié)晶,得到對應產(chǎn)品重36%。
      [0027]實施例2:
      [0028]將50m I三口瓶中加入0.04901多環(huán)化合物的硼酸異構(gòu)體混合物;將1mL乙醇,1mL甲苯、IlmL蒸懼水、05g IE碳催化劑、0.0lg四丁基溴化胺相轉(zhuǎn)移催化劑,1g無水碳酸鉀、電磁攪拌;于651:反應7h,取樣分析,原料0.5%時反應終止;冷卻,過濾回收催化劑,然后向濾液中加人20mL甲苯和1mL水,分液,水相用20mL甲苯萃取,合并有機相,水洗至中性;用2g無水硫酸鎂干燥8h,過濾.再用5mL甲苯淋洗濾餅兩次,濃縮、取樣、重結(jié)晶純化,得到多環(huán)芳香烴化臺物粗品,用石油醚重結(jié)晶,再用無水乙醇和甲苯重結(jié)晶,得到對應產(chǎn)品重 45%。
      [0029]實施例3:
      [0030]將50ml三口瓶中加入0.053mol多環(huán)化合物的硼酸異構(gòu)體混合物;將1mL乙醇,1mL甲苯、IlmL蒸懼水、05g IE碳催化劑、0.0lg四丁基溴化胺相轉(zhuǎn)移催化劑,1g無水碳酸鉀、電磁攪拌;于681:反應8h,取樣分析,原料0.5%時反應終止;冷卻,過濾回收催化劑,然后向濾液中加人20mL甲苯和1mL水,分液,水相用20mL甲苯萃取,合并有機相,水洗至中性;用2g無水硫酸鎂干燥8h,過濾.再用5mL甲苯淋洗濾餅兩次,濃縮、取樣、重結(jié)晶純化,得到多環(huán)芳香烴化臺物粗品,用石油醚重結(jié)晶,再用無水乙醇和甲苯重結(jié)晶,得到對應產(chǎn)品重48%
      [0031 ] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法,其特征在于,包括如下步驟: 取一定量的環(huán)硼酸化合物異構(gòu)體為原料; 在催化劑鈀碳、相轉(zhuǎn)移催化劑四丁基溴化胺的作用下,于堿性條件下,60?68°C反應6?8h,得到多環(huán)化合物; 收率45?60%,并用GC-MS、IR、HNMR、CNMR確定其結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法,其特征在于,所述取一定量的環(huán)硼酸化合物異構(gòu)體為原料步驟的具體實現(xiàn)如下: 將50ml三口瓶中加入0.041?0.053mol多環(huán)化合物的硼酸異構(gòu)體混合物。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法,其特征在于,所述在催化劑鈀碳、相轉(zhuǎn)移催化劑四丁基溴化胺的作用下,于堿性條件下,60?68°C反應6?8h,得到多環(huán)化合物步驟的具體實現(xiàn)如下: 將10 mL乙醇,1mL甲苯、11 mL蒸懼水、05 glE碳催化劑、0.01 g四丁基溴化胺相轉(zhuǎn)移催化劑,10 g無水碳酸鉀、電磁攪拌; 于60?68°C反應6?8 h,取樣分析,原料〈0.5%時反應終止; 冷卻,過濾回收催化劑,然后向濾液中加人20mL甲苯和1mL水,分液,水相用20mL甲苯萃取,合并有機相,水洗至中性。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種多環(huán)硼酸化合物的脫硼酸方法,其特征在于,所述收率45?60%,并用GC-MS、IR、HNMR、CNMR確定其結(jié)構(gòu)步驟的具體實現(xiàn)如下: 用2 g無水硫酸鎂干燥8 h,過濾.再用5 mL甲苯淋洗濾餅兩次,濃縮、取樣、重結(jié)晶純化,得到多環(huán)芳香烴化臺物粗品,用石油醚重結(jié)晶,再用無水乙醇和甲苯重結(jié)晶,得到對應產(chǎn)品重。
      【文檔編號】C07C15/12GK104447156SQ201410613793
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
      【發(fā)明者】張洪衛(wèi) 申請人:重慶富地寶科技有限責任公司
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