速溶辣椒素低溫高效提取工藝的制作方法
【專利摘要】一種速溶辣椒素低溫高效提取工藝，步驟為：1)以新鮮成熟辣椒為原料，將辣椒去雜清洗干凈，瀝干表面水分，在真空環(huán)境下置于0-3℃的冷凍設(shè)備中冷藏30分鐘，再取出切碎；2)將切碎后的辣椒送入滾揉機(jī)進(jìn)行滾揉處理，滾揉時(shí)每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次；3)對(duì)滾揉后的辣椒進(jìn)行榨汁處理，收集辣椒汁，將辣椒汁送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1800-2200r/min，攪拌15分鐘，使辣椒汁稀釋均勻化，攪拌時(shí)的溫度控制在10-20℃；4)將攪拌后的辣椒汁進(jìn)行過(guò)濾處理，確保汁液中不殘留大顆粒雜物，過(guò)濾完成后，對(duì)辣椒汁進(jìn)行噴霧干燥，制得固體辣椒素。本發(fā)明提取的辣椒素速溶性好，口味純正，易于保存。
【專利說(shuō)明】速溶辣椒素低溫高效提取工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及生物醫(yī)藥【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種速溶辣椒素低溫高效提取工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]辣椒素是一種從辣椒果實(shí)中分離出來(lái)的具有辛辣刺激性的香草基胺的酰胺衍生物質(zhì)。辣椒素化學(xué)穩(wěn)定性較高，在各種有機(jī)溶劑萃取過(guò)程中損失極小，具有鎮(zhèn)痛、抗菌消炎、抗癌、抑制腫瘤、調(diào)節(jié)血脂、增加食欲、促進(jìn)消化、催淚等作用，且由于其屬于純天然的物質(zhì)，低毒害，無(wú)污染，已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、軍事工業(yè)等領(lǐng)域，具有很高的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]目前辣椒素提取方法主要為有機(jī)溶劑浸提法、超臨界CO2提取法、微波提取法、酶提取法和固相萃取法等。其中有機(jī)溶劑浸提法雖適合大規(guī)模生產(chǎn)，但提取率不高且提取過(guò)程耗時(shí)耗力。超臨界CO2提取法、微波提取法、酶提取法和固相萃取法雖然提取率高，但前2種方法所需設(shè)備昂貴，提取成本高，后2種方法操作繁瑣，目前4種方法均還停留在實(shí)驗(yàn)室研究階段。
[0004]超聲波提取法利用超聲波空化效應(yīng)產(chǎn)生極大壓力瞬間造成植物細(xì)胞壁破碎的原理提取辣椒素，與上述4種提取方法相比，具有操作簡(jiǎn)便、提取效率高、提取時(shí)間短、提取物雜質(zhì)少等一系列優(yōu)點(diǎn)。
[0005]盡管前現(xiàn)有技術(shù)在運(yùn)用超聲波法提取辣椒中辣椒素研究中做了大量工作，但其研究重點(diǎn)主要集中在改進(jìn)提取工藝方面，現(xiàn)有技術(shù)中超聲提取工藝參數(shù)涉及超聲時(shí)間偏長(zhǎng)、超聲功率偏大等缺點(diǎn)，耗時(shí)耗能，增加了提取成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種方法簡(jiǎn)單，成品率高，品質(zhì)好的速溶辣椒素低溫高效提取工藝。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0008]一種速溶辣椒素低溫高效提取工藝，包括如下步驟，
[0009]I)以新鮮成熟辣椒為原料，將辣椒去雜清洗干凈，浙干表面水分，在真空環(huán)境下置于0-3 °C的冷凍設(shè)備中冷藏30分鐘左右，再取出切碎；
[0010]2)將切碎后的辣椒送入滾揉機(jī)進(jìn)行滾揉處理，滾揉時(shí)每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使得姜片在滾揉過(guò)程中能夠達(dá)到呼吸按摩的效果，提高內(nèi)部物質(zhì)的活性，同時(shí)起到軟化作用；
[0011]3)對(duì)滾揉后的辣椒進(jìn)行榨汁處理，收集辣椒汁，將辣椒汁送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1800-2200r/min，攪拌15分鐘左右，使辣椒汁稀釋均勻化，攪拌時(shí)的溫度控制在10-20°C，溫度不宜過(guò)高，否則容易導(dǎo)致辣椒素喪失；
[0012]4)將攪拌后的辣椒汁進(jìn)行過(guò)濾處理，確保汁液中不殘留大顆粒雜物，過(guò)濾完成后，對(duì)辣椒汁進(jìn)行噴霧干燥，制得固體辣椒素。
[0013]上述噴霧干燥是在真空環(huán)境下進(jìn)行，溫度控制在20-35 °C，確保辣椒素不喪失。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用滾揉、噴霧干燥技術(shù)進(jìn)行辣椒素的提取，根本上解決了高溫提取方式辣味易喪失的難點(diǎn)；同時(shí)節(jié)約了加工時(shí)間和費(fèi)用，成本低，成品率高；提取的辣椒素速溶性好，口味純正，易于保存。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]一種速溶辣椒素低溫高效提取工藝，包括如下步驟，
[0018]I)以新鮮成熟辣椒為原料，將辣椒去雜清洗干凈，浙干表面水分，在真空環(huán)境下置于0-3 °C的冷凍設(shè)備中冷藏30分鐘左右，再取出切碎；
[0019]2)將切碎后的辣椒送入滾揉機(jī)進(jìn)行滾揉處理，滾揉時(shí)每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次，使得姜片在滾揉過(guò)程中能夠達(dá)到呼吸按摩的效果，提高內(nèi)部物質(zhì)的活性，同時(shí)起到軟化作用；
[0020]3)對(duì)滾揉后的辣椒進(jìn)行榨汁處理，收集辣椒汁，將辣椒汁送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1800-2200r/min，攪拌15分鐘左右，使辣椒汁稀釋均勻化，攪拌時(shí)的溫度控制在10-20°C，溫度不宜過(guò)高，否則容易導(dǎo)致辣椒素喪失；
[0021]4)將攪拌后的辣椒汁進(jìn)行過(guò)濾處理，確保汁液中不殘留大顆粒雜物，過(guò)濾完成后，對(duì)辣椒汁進(jìn)行噴霧干燥，制得固體辣椒素。
[0022]上述噴霧干燥是在真空環(huán)境下進(jìn)行，溫度控制在20-35 °C，確保辣椒素不喪失。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種速溶辣椒素低溫高效提取工藝，其特征在于，包括如下步驟， 1)以新鮮成熟辣椒為原料，將辣椒去雜清洗干凈，浙干表面水分，在真空環(huán)境下置于0-3°C的冷凍設(shè)備中冷藏30分鐘，再取出切碎； 2)將切碎后的辣椒送入滾揉機(jī)進(jìn)行滾揉處理，滾揉時(shí)每隔5-8分鐘抽真空一次，每次抽完真空后滾揉5-10分鐘，然后排真空，如此循環(huán)2-4次； 3)對(duì)滾揉后的辣椒進(jìn)行榨汁處理，收集辣椒汁，將辣椒汁送入攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速控制在1800-2200r/min，攪拌15分鐘，使辣椒汁稀釋均勻化，攪拌時(shí)的溫度控制在10-20 0C ； 4)將攪拌后的辣椒汁進(jìn)行過(guò)濾處理，確保汁液中不殘留大顆粒雜物，過(guò)濾完成后，對(duì)辣椒汁進(jìn)行噴霧干燥，制得固體辣椒素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速溶辣椒素低溫高效提取工藝，其特征在于:上述步驟4)中噴霧干燥是在真空環(huán)境下進(jìn)行，溫度控制在20-35 °C。
【文檔編號(hào)】C07C233/20GK104447384SQ201410682053
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】劉大衛(wèi) 申請(qǐng)人:界首市聚豐家庭農(nóng)場(chǎng)