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      一種硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓的制作方法

      文檔序號(hào):3500526閱讀:185來源:國知局
      一種硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓,具有冷卻水進(jìn)口管、空心轉(zhuǎn)軸、分布管、外殼、冷卻水通道、收集器、冷卻水出水管、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、隔板、連通管,由于采用了在冷卻轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)中心位置設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸,在空心轉(zhuǎn)軸中心安裝冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管,冷卻水進(jìn)水管、連通管、分布管、冷卻水通道依次相連,冷卻水通道、收集器、連通管、冷卻水出水管依次相連,外殼與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁由分布在兩端的分布管、收集器焊接密封,外殼與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間由均勻分布的隔板隔開,分布在隔板之間的分布管、收集器朝向冷卻轉(zhuǎn)鼓中心開孔,與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、外殼、隔板形成冷卻水通道的結(jié)構(gòu),冷卻水100%的與冷卻轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁表面接觸,分布均勻,防止了在轉(zhuǎn)鼓表面噴水不均勻的問題,冷卻轉(zhuǎn)鼓換熱能力得到大幅度的提高,冷卻均勻,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,該實(shí)用新型具有冷卻均勻、冷卻效率高等特點(diǎn)。
      【專利說明】一種硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及硬脂酸生產(chǎn)冷卻領(lǐng)域,直接涉及一種硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓。
      【背景技術(shù)】
      [0002]硬脂酸是一種重要的化工原材料,主要用于生產(chǎn)硬脂酸鹽、化妝品、塑料耐寒增塑劑等。在硬脂酸生產(chǎn)過程中,先將棕櫚油進(jìn)行氫化,氫化后棕櫚油熔點(diǎn)升高,在經(jīng)水解、精餾等工藝,制備硬脂酸,精餾出來的液體硬脂酸需要冷卻,冷卻轉(zhuǎn)鼓是硬脂酸生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵設(shè)備,其運(yùn)行情況決定整個(gè)工段生產(chǎn)狀態(tài),而在轉(zhuǎn)鼓中的冷卻效果和質(zhì)量將直接影響到成品硬脂酸片的質(zhì)量?,F(xiàn)階段硬脂酸廠主要使用的是單層薄壁冷卻轉(zhuǎn)鼓,采用在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面噴冷卻水方式,通過轉(zhuǎn)鼓本體對外層附著的硬脂酸進(jìn)行冷卻,其主要缺陷在于:冷卻水在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面達(dá)不到100%接觸,分布不均勻,導(dǎo)致冷卻轉(zhuǎn)鼓換熱能力不能完全發(fā)揮,冷卻程度不均勻,導(dǎo)致成品硬脂酸的質(zhì)量不穩(wěn)定。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種冷卻水在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面100%接觸,分布均勻,冷卻轉(zhuǎn)鼓換熱能力提高的內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓,以彌補(bǔ)現(xiàn)有硬脂酸單層薄壁冷卻轉(zhuǎn)鼓技術(shù)的不足。
      [0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓,具有冷卻水進(jìn)口管、空心轉(zhuǎn)軸、分布管、外殼、冷卻水通道、收集器、冷卻水出水管、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、隔板、連通管,冷卻轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)中心位置設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸,在空心轉(zhuǎn)軸中心安裝冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管,冷卻水進(jìn)水管、連通管、分布管、冷卻水通道依次相連,冷卻水通道、收集器、連通管、冷卻水出水管依次相連,夕卜殼與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁由分布在兩端的分布管、收集器焊接密封,夕卜殼與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間由均勻分布的隔板隔開,分布在隔板之間的分布管、收集器朝向冷卻轉(zhuǎn)鼓中心開孔,與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、外殼、隔板形成冷卻水通道。
      [0005]本實(shí)用新型由于采用了在冷卻轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)中心位置設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸,在空心轉(zhuǎn)軸中心安裝冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管,冷卻水進(jìn)水管、連通管、分布管、冷卻水通道依次相連,冷卻水通道、收集器、連通管、冷卻水出水管依次相連,外殼與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁由分布在兩端的分布管、收集器焊接密封,外殼與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁之間由均勻分布的隔板隔開,分布在隔板之間的分布管、收集器朝向冷卻轉(zhuǎn)鼓中心開孔,與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、外殼、隔板形成冷卻水通道的結(jié)構(gòu),冷卻水由冷卻水進(jìn)水管進(jìn)入連通管,由連通管進(jìn)入分布管,在圓形的分布管中進(jìn)行均勻分布,進(jìn)入冷卻水通道,冷卻水100%的與冷卻轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁表面接觸,分布均勻,防止了在轉(zhuǎn)鼓表面噴水不均勻的問題,冷卻轉(zhuǎn)鼓換熱能力得到大幅度的提高,冷卻均勻,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,該實(shí)用新型具有冷卻均勻、冷卻效率高等特點(diǎn)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]附圖是本實(shí)用新型硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖,下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0007]附圖是本實(shí)用新型硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖,硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓,具有冷卻水進(jìn)口管1、空心轉(zhuǎn)軸2、分布管3、外殼4、冷卻水通道5、收集器6、冷卻水出水管7、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁8、隔板9、連通管10,冷卻轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)中心位置設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸2,在空心轉(zhuǎn)軸2中心安裝冷卻水進(jìn)水管1、冷卻水出水管7,冷卻水進(jìn)水管1、連通管10、分布管3、冷卻水通道5依次相連,冷卻水通道5、收集器6、連通管10、冷卻水出水管7依次相連,外殼4與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁8由分布在兩端的分布管3、收集器6焊接密封,夕卜殼4與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁8之間由均勻分布的隔板9隔開,分布在隔板9之間的分布管3、收集器6朝向冷卻轉(zhuǎn)鼓中心開孔,與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁8、外殼4、隔板9形成冷卻水通道5。
      [0008]工作原理
      [0009]冷卻水由冷卻水進(jìn)水管進(jìn)入連通管,由連通管進(jìn)入分布管,在分布管中均勻分布,經(jīng)分布的冷卻水進(jìn)入由分布管、隔板、外殼、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、收集器形成的冷卻水通道,冷卻水與冷卻轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁進(jìn)行換熱,硬脂酸被冷凝下來,形成固體,換熱后的冷卻水進(jìn)入收集器,經(jīng)連通管進(jìn)入冷卻水出水管,由于冷卻水與冷卻轉(zhuǎn)鼓外殼100%的接觸,分布均勻,使內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓外表面換熱均勻,防止了在轉(zhuǎn)鼓表面噴水不均勻的問題,冷卻轉(zhuǎn)鼓換熱能力得到大幅度的提聞,生廣的廣品質(zhì)量穩(wěn)定,該實(shí)用新型具有冷卻均勻、冷卻效率聞等特點(diǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種硬脂酸內(nèi)冷式冷卻轉(zhuǎn)鼓,具有冷卻水進(jìn)口管(I)、空心轉(zhuǎn)軸(2)、分布管(3)、外殼(4)、冷卻水通道(5)、收集器(6)、冷卻水出水管(7)、轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁(8)、隔板(9)、連通管(10),其特征在于:冷卻轉(zhuǎn)鼓兩側(cè)中心位置設(shè)置空心轉(zhuǎn)軸(2),在空心轉(zhuǎn)軸(2)中心安裝冷卻水進(jìn)水管(I)、冷卻水出水管(7),冷卻水進(jìn)水管(I)、連通管(10)、分布管(3)、冷卻水通道(5)依次相連,冷卻水通道(5)、收集器(6)、連通管(10)、冷卻水出水管(7)依次相連,夕卜殼(4)與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁(8)由分布在兩端的分布管(3)、收集器(6)焊接密封,夕卜殼(4)與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁(8)之間由均勻分布的隔板(9)隔開,分布在隔板(9)之間的分布管(3)、收集器(6)朝向冷卻轉(zhuǎn)鼓中心開孔,與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁(8)、外殼(4)、隔板(9)形成冷卻水通道(5)。
      【文檔編號(hào)】C07C53/126GK203758128SQ201420130860
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
      【發(fā)明者】陳培軍, 高蘋, 張道鋒, 楊玉香, 李迎迎, 劉云 申請人:山東潤銀生物化工股份有限公司
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