一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，由超臨界萃取裝置（1）、臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2）、板式換熱器（3）、第一加壓泵（4）、超濾分離裝置（5）、第一調(diào)壓閥（6）、第二加壓泵（7）、納濾分離裝置（8）、第二調(diào)壓閥（9）、硅膠柱分離裝置（10）、真空減壓濃縮裝置（11）、真空冷凍干燥裝置（12）連接而成，集萃取、分離、濃縮、純化為一體，簡(jiǎn)化了設(shè)備，大大簡(jiǎn)化了工藝流程，且萃取劑可以反復(fù)利用，節(jié)省了萃取劑，大大提高了提取、純化效率，節(jié)約了能耗，降低了成本，操作方便，且生產(chǎn)安全可靠，是一種較好的杜仲翅果桃葉珊瑚苷萃取裝置。
【專利說(shuō)明】一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于制藥工程中苷類有效成分的提取分離【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用 于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 杜仲是一種名貴古老的中藥材，已有幾千年的歷史記載，在中國(guó)、日本、韓國(guó)等 地均有臨床應(yīng)用。杜仲的強(qiáng)筋壯骨、抗衰老等效用在我國(guó)著名的藥物學(xué)典籍《神農(nóng)本草經(jīng)》 及《本草綱目》中均有記載，在《神農(nóng)本草經(jīng)》中被譽(yù)為上品。杜仲皮和葉可用做滋補(bǔ)、抗緊 張藥物使用。杜仲提取物還表現(xiàn)出較強(qiáng)的抗高血壓、抗補(bǔ)益、抗氧化、抗胃潰瘍等作用，它 還能促進(jìn)膠原蛋白的合成，并具有其他許多藥理功效。杜仲中的環(huán)烯醚萜類及其糖苷是使 它具有這些活性的主要化合物。環(huán)烯醚萜類物質(zhì)一般味苦，但具有多種生理活性。桃葉珊 瑚苷是一種從杜仲翅果、葉和皮中分離出來(lái)的環(huán)烯醚萜糖苷。它具有利膽保肝、促進(jìn)膠原蛋 白的合成、抗肌肉骨骼老化、抗菌消炎、降壓、保肝護(hù)肝、清濕熱、利小便、鎮(zhèn)痛、抗腫瘤等多 種藥理作用。
[0003] 目前研究報(bào)道的桃葉珊瑚苷提取方法有冷浸提取法、回流提取法、超聲波提取法、 超臨界萃取法，分離純化桃葉珊瑚苷常采用鉛鹽沉淀法、活性炭吸附法、薄層色譜分離法、 大孔吸附樹脂法、半制備高效液相色譜法等。這些方法或殘留重金屬離子，或有分離效果不 好、不能規(guī)?；a(chǎn)等缺陷，因此必須尋找更好的分離技術(shù)。由于桃葉珊瑚苷容易受溫度、 弱堿、氧化作用的影響而發(fā)生變化的特性，提取、分離時(shí)一定要在短時(shí)間內(nèi)連續(xù)完成，并進(jìn) 行真空干燥后密封避光保存，這樣才能夠保證桃葉珊瑚苷的相對(duì)穩(wěn)定。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠防止桃葉珊瑚苷提取分 離過(guò)程中特性發(fā)生變化、被分解的問(wèn)題，提取率高的桃葉珊瑚苷提取、分離、濃縮一體化裝 置。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取 的裝置，由超臨界萃取裝置（1)、臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)、板式換熱器（3)、第一加 壓泵（4)、超濾分離裝置（5)、第一調(diào)壓閥（6)、第二加壓泵（7)、納濾分離裝置（8)、第二調(diào)壓 閥（9)、硅膠柱分離裝置（10)、真空減壓濃縮裝置（11 )、真空冷凍干燥裝置（12)組成，其特 征在于超臨界萃取裝置（1)的萃取組分出口與臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)以管線連 通，臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)通過(guò)管線與板式換熱器（3)連接，板式換熱器通過(guò)管線 與第一加壓泵（4)連接，第一加壓泵（4)通過(guò)管線與超濾分離裝置（5)連接，超濾分離裝置 (5)通過(guò)管線與第一調(diào)壓閥（6)連接，第一調(diào)壓閥（6)通過(guò)管線與第二加壓泵（7)連接，第 二加壓泵（7)通過(guò)管線與納濾分離裝置（8)連接，納濾分離裝置（8)通過(guò)管線與第二調(diào)壓閥 (9)連接，第二調(diào)壓閥（9)通過(guò)管線與硅膠柱層析裝置（10)連接，硅膠柱層析裝置（10)通 過(guò)管線與真空減壓濃縮裝置（11)連接，真空減壓濃縮裝置（11)通過(guò)管線與真空冷凍干燥 裝置（12)連接。
[0006] 以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所述超濾分 離裝置（5)和納濾分離裝置（8)分離得到的溶劑通過(guò)管線與超臨界萃取裝置（1)連接，重復(fù) 使用。
[0007] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)，其轉(zhuǎn)速為4000r/min。
[0008] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述超濾分離裝置（5)采用截留分子量6000的改性聚砜中空纖維膜組件。
[0009] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述納濾分離裝置（8)采用醋酸纖維素膜組件。
[0010] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述真空減壓濃縮裝置（11)的溫度為50°C，真空度為-0. 2個(gè)大氣壓。
[0011] 作為優(yōu)選方案，以上所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在 于：所述真空冷凍干燥裝置（12)的溫度控制在-80°C，真空度控制在0. 1個(gè)大氣壓。
[0012] 本實(shí)用新型所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其采用超臨界萃取 裝置（1)、臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)、板式換熱器（3)、第一加壓泵（4)、超濾分離裝置 (5)、第一調(diào)壓閥（6)、第二加壓泵（7)、納濾分離裝置（8)、第二調(diào)壓閥（9)、硅膠柱分離裝置
[10] 、真空減壓濃縮裝置（11)、真空冷凍干燥裝置（12)串聯(lián)組合進(jìn)行杜仲翅果中桃葉珊瑚 苷的萃取、純化、濃縮，大大提高了提取、純化效率，節(jié)約了能耗，降低了成本，操作方便，且 生產(chǎn)安全可靠，是一種較好的杜仲翅果桃葉珊瑚苷萃取裝置。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014] 圖1為本實(shí)用新型一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 附圖明細(xì)如下：1、超臨界萃取裝置，2、臥式螺旋卸料沉降離心裝置，3、板式換熱 器，4、第一加壓泵，5、超濾分離裝置，6、第一調(diào)壓閥，7、第二加壓泵，8、納濾分離裝置，9、第 二調(diào)壓閥，10、硅膠柱分離裝置，11、真空減壓濃縮裝置，12、真空冷凍干燥裝置。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例 僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017] 實(shí)施例1
[0018] 如圖1所示，一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，包括依次相連的超臨界 萃取裝置（1)、臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)、板式換熱器（3)、第一加壓泵（4)、超濾分離 裝置（5)、第一調(diào)壓閥（6)、第二加壓泵（7)、納濾分離裝置（8)、第二調(diào)壓閥（9)、硅膠柱分離 裝置（10 )、真空減壓濃縮裝置（11)、真空冷凍干燥裝置（12 )。
[0019] 所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所述臥式螺旋卸 料沉降離心裝置（2)，其轉(zhuǎn)速為4000r/min。超濾分離裝置（5)采用截留分子量6000的改性 聚砜中空纖維膜組件。納濾分離裝置（8)采用醋酸纖維素膜組件。真空減壓濃縮裝置（11) 的溫度為50°C，真空度為-0. 2個(gè)大氣壓。真空冷凍干燥裝置（12)的溫度控制在-80°C，真 空度控制在0. 1個(gè)大氣壓。
[0020] 所述超濾分離裝置（5)和納濾分離裝置（8)分離得到的溶劑通過(guò)管線與超臨界萃 取裝置（1)連接，重復(fù)使用。
[0021] 首先采用超臨界流體萃取裝置（1)采用夾帶劑對(duì)粉碎的杜仲翅果仁進(jìn)行萃取，萃 取液經(jīng)過(guò)臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)進(jìn)行分離得到富含桃葉珊瑚苷的萃取液經(jīng)板式換 熱器（3)后，由第一加壓泵（4)加壓進(jìn)入超濾分離裝置（5)，進(jìn)行第一次過(guò)濾分離后經(jīng)第二 加壓泵（7)進(jìn)行加壓處理進(jìn)入納濾分離裝置（8)，進(jìn)行第二次過(guò)濾分離得到的萃取液進(jìn)入 硅膠柱分離裝置（10)進(jìn)行柱層析分離，經(jīng)洗脫后的洗脫液進(jìn)入真空減壓濃縮裝置（11)進(jìn) 行濃縮得到濃縮提取液，最后由真空冷凍干燥裝置（12)將濃縮提取液真空冷凍干燥制得桃 葉珊瑚苷的粉末。
[0022] 本實(shí)用新型的用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，將超臨界萃取裝置、臥式螺 旋卸料沉降離心裝置、板式換熱器、第一加壓泵、超濾分離裝置、第一調(diào)壓閥、第二加壓泵、 納濾分離裝置、第二調(diào)壓閥、硅膠柱分離裝置、真空減壓濃縮裝置及真空冷凍干燥裝置巧妙 地串聯(lián)組合進(jìn)行杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取，并集萃取、分離、濃縮、純化為一體，簡(jiǎn)化了設(shè) 備，大大簡(jiǎn)化了工藝流程，且萃取劑可以反復(fù)利用，節(jié)省了萃取劑，大大提高了提取、純化效 率，節(jié)約了能耗，降低了成本，操作方便，且生產(chǎn)安全可靠，是一種較好的杜仲翅果桃葉珊瑚 苷萃取裝置。
[0023] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參 照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以 對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡 在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，由超臨界萃取裝置（1)、臥式螺旋卸料 沉降離心裝置（2)、板式換熱器（3)、第一加壓泵（4)、超濾分離裝置（5)、第一調(diào)壓閥（6)、第 二加壓泵（7)、納濾分離裝置（8)、第二調(diào)壓閥（9)、硅膠柱分離裝置（10)、真空減壓濃縮裝 置（11 )、真空冷凍干燥裝置（12)組成，其特征在于超臨界萃取裝置（1)的萃取組分出口與 臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)以管線連通，臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)通過(guò)管線與 板式換熱器（3)連接，板式換熱器（3)通過(guò)管線與第一加壓泵（4)連接，第一加壓泵（4)通 過(guò)管線與超濾分離裝置（5)連接，超濾分離裝置（5)通過(guò)管線與第一調(diào)壓閥（6)連接，第一 調(diào)壓閥（6)通過(guò)管線與第二加壓泵（7)連接，第二加壓泵（7)通過(guò)管線與納濾分離裝置（8) 連接，納濾分離裝置（8)通過(guò)管線與第二調(diào)壓閥（9)連接，第二調(diào)壓閥（9)通過(guò)管線與硅膠 柱層析裝置（10 )連接，硅膠柱層析裝置（10 )通過(guò)管線與真空減壓濃縮裝置（11)連接，真空 減壓濃縮裝置（11)通過(guò)管線與真空冷凍干燥裝置（12 )連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述超濾分離裝置（5)和納濾分離裝置（8)分離得到的溶劑通過(guò)管線與超臨界萃取裝置（1) 連接，重復(fù)使用。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述臥式螺旋卸料沉降離心裝置（2)，其轉(zhuǎn)速為4000r/min。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述超濾分離裝置（5)采用截留分子量6000的改性聚砜中空纖維膜組件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述納濾分離裝置（8)采用醋酸纖維素膜組件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述真空減壓濃縮裝置（11)的溫度為50°C，真空度為-0. 2個(gè)大氣壓。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于杜仲翅果桃葉珊瑚苷提取的裝置，其特征在于：所 述真空冷凍干燥裝置（12)的溫度控制在-80°C，真空度控制在0. 1個(gè)大氣壓。
【文檔編號(hào)】C07H17/04GK203938622SQ201420302545
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】歐陽(yáng)輝, 肖竹平, 余佶 申請(qǐng)人:吉首大學(xué)