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      濃縮含有有機氫過氧化物的混合物的裝置制造方法

      文檔序號:3500749閱讀:188來源:國知局
      濃縮含有有機氫過氧化物的混合物的裝置制造方法
      【專利摘要】一種制造氫過氧化環(huán)己基苯產物的裝置,它包括(A1)至少一個第一薄膜蒸發(fā)設備,它能接收含環(huán)己基苯和氫過氧化環(huán)己基苯的第一液體混合物,并在不高于80kPa的絕對壓力下操作,生成第二蒸氣/液體混合物物流和第二液體物流;(A2)與第一薄膜蒸發(fā)器流體連通的第一分離設備,它能將第二蒸氣/液體混合物物流分離成第三蒸氣物流和第三液體物流;(A3)第一冷凝器,它能冷凝一部分第三液體物流,獲得第四液體物流和第四蒸氣物流;(A4)能傳遞一部分第四液體物流到第一薄膜蒸發(fā)設備中的流體導管;和(A5)與第一分離設備流體連通的真空泵,它能在第一分離設備內部生成最多80kPa的絕對壓力。
      【專利說明】濃縮含有有機氫過氧化物的混合物的裝置

      【技術領域】
      [0001] 本實用新型涉及增加在含烴和其氫過氧化物的有機分散體中有機氫過氧化物濃 度的裝置。特別地,本實用新型涉及增加在含有氫過氧化環(huán)己基苯和環(huán)己基苯的混合物中 氫過氧化環(huán)己基苯濃度的裝置。本實用新型例如可用于由環(huán)己基苯的氧化來生產環(huán)己酮和 苯酚。

      【背景技術】
      [0002] 苯酚是化學工業(yè)中一種重要產品且例如可用于生產酚樹脂,雙酚Α,ε -己內酰 胺,己二酸,增塑劑和聚合物例如尼龍-6。
      [0003]目前,生產苯酚的常見路線是借助枯烯的三步驟Hock法。這一方法的第一步牽涉 在酸性催化劑存在下用丙烯烷基化苯,生產枯烯。第二步是枯烯的氧化,優(yōu)選需氧氧化成相 應的氫過氧化枯烯。第三步是在非均相或均相催化劑存在下,裂解氫過氧化枯烯成等摩爾 量的苯酚和丙酮,一種聯產物。然而,全世界對苯酚的需求比對丙酮聯產物的需求的增長更 快。另外,丙烯的成本通常高。
      [0004] 因此,避免或減少使用丙烯作為原料并聯產高級酮,而不是丙酮的方法會是生產 苯酚的吸引人的替代路線。另外,對環(huán)己酮存在增長的市場,環(huán)己酮用作工業(yè)溶劑,在氧化 反應中和在生產己二酸、環(huán)己酮樹脂、環(huán)己酮肟、己內酰胺和尼龍6中用作活化劑。
      [0005] 可通過Hock法的變體聯產苯酚和環(huán)己酮,其中氧化環(huán)己基苯,獲得氫過氧化環(huán)己 基苯,氫過氧化環(huán)己基苯本身在酸催化劑存在下在稱為"裂解"的方法中,分解成所需的苯 酚和環(huán)己酮。
      [0006] WO 2010/074779公開了可在催化劑存在下,通過需氧氧化環(huán)己基苯,生產氫過氧 化環(huán)己基苯。由于反應條件的局限,氧化產物通常包括顯著量的環(huán)己基苯。已發(fā)現,在氫過 氧化環(huán)己基苯的裂解反應中,在反應介質內相對低濃度的環(huán)己基苯有助于減少副反應,因 此所需的產物,即環(huán)己酮和苯酚的產率較高。這要求從氧化產物中除去環(huán)己基苯??紤]到 環(huán)己基苯和氫過氧化環(huán)己基苯的沸點高,和氫過氧化環(huán)己基苯的熱不穩(wěn)定性,因此濃縮氫 過氧化環(huán)己基苯混合物不是容易進行的。 實用新型內容
      [0007] 本實用新型的公開內容提供從含有環(huán)己基苯和氫過氧化環(huán)己基苯的混合物中除 去環(huán)己基苯,獲得具有所需氫過氧化環(huán)己基苯濃度的氫過氧化環(huán)己基苯產物的裝置。
      [0008] 因此,本實用新型的第一方面涉及制造氫過氧化環(huán)己基苯產物的裝置,該裝置包 括:
      [0009] (Al)至少一個第一薄膜蒸發(fā)設備,它能接收含環(huán)己基苯和氫過氧化環(huán)己基苯的第 一液體混合物且在不高于SOkPa的絕對壓力下操作,以生成第二蒸氣/液體混合物物流和 第二液體物流;
      [0010] (A2)與第一薄膜蒸發(fā)器流體連通的第一分離設備,它能將第二蒸氣/液體混合物 物流分離成第三蒸氣物流和第三液體物流;
      [0011] (A3)第一冷凝器,它能冷凝一部分第三液體物流,獲得第四液體物流和第四蒸氣 物流;
      [0012] (A4)能傳遞一部分第四液體物流到第一薄膜蒸發(fā)設備的流體導管;和
      [0013] (A5)與第一分離設備流體連通的真空泵,它能在第一分離設備內部生成最多 80kPa的絕對壓力。
      [0014] 本實用新型的第二方面涉及制造苯酚和/或環(huán)己酮的裝置,該裝置包括:
      [0015] (BI)第二方面的裝置;和
      [0016] (B2)裂解反應器,它接收至少一部分第二液體物流和/或第三液體物流和/或第 六液體物流,且能提供氫過氧化環(huán)己基苯的裂解反應,以獲得含苯酚和環(huán)己酮的裂解流出 物。
      [0017] 本實用新型的第三方面涉及制造有機氫過氧化物產物的裝置,該裝置包括:
      [0018] (Cl)至少一個第一薄膜蒸發(fā)設備,它能接收含烴和與該烴對應的氫過氧化物的第 一液體混合物,并在不高于SOkPa的絕對壓力下操作,生成第二蒸氣/液體混合物物流和第 二液體物流;
      [0019] (C2)與第一薄膜蒸發(fā)器流體連通的第一分離設備,它能將第二蒸氣/液體混合物 物流分離成第三蒸氣物流和第三液體物流;
      [0020] (C3)位于第一分離設備內部的第一冷凝器,它能冷凝一部分第三液體物流,獲得 第四液體物流和第四蒸氣物流;
      [0021] (C4)能傳遞一部分第四液體物流到第一薄膜蒸發(fā)設備中的流體導管;
      [0022] (C5)與第一冷凝器流體連通的位于第一分離設備外部的第二冷凝器,它能冷凝一 部分第四蒸氣物流,獲得第五蒸氣物流和第五液體物流;和
      [0023] (C6)與第一分離設備流體連通的真空泵,它能在第一分離設備內部生成最多 80kPa的絕對壓力。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0024] 圖1是根據本實用新型公開內容由氧化環(huán)己基苯為起始,制造濃縮的氫過氧化環(huán) 己基苯產物的例舉方法的示意圖。

      【具體實施方式】
      [0025] 在本實用新型的公開內容中,描述了包括至少一個"步驟"的方法。應當理解,每 一步驟是可在該方法中以連續(xù)或間歇方式進行一次或多次的動作或操作。除非另外相反 地說明或者上下文清楚地表明,一種方法中的每一步驟可以它們列舉時一樣的順序按序進 行,且有或無與一個或更多個其他步驟重疊,或者視情況而定,以任何其他順序進行。另外, 一個或更多個或甚至所有步驟可相對于相同或不同批次的材料同時進行。例如,在連續(xù)方 法中,盡管在一種方法內的第一步相對于剛剛喂入到該方法開始內的原材料進行,但第二 步可同時相對于中間材料進行,所述中間材料來自于處理在第一步的早期喂入到該方法內 的原材料。
      [0026] 除非另有說明,在本實用新型公開內容中表示用量的所有數值要理解為在所有 情況下用術語"約"修正。還應當理解,在說明書和權利要求中所使用的精確數值構成具體 的實施方案。已經嘗試確保在實施例中的數據的精度。然而,應當理解任何測量的數據固 有地包含一定水平的誤差,這是因為進行測量所使用的技術和設備的局限性導致的。
      [0027] 此處所使用的不定冠詞"一種"或"一個"應當是指"至少一種(一個)",除非另外 相反地說明或者上下文清楚地表明。因此,使用"一種催化劑"的實施方案包括其中使用一 類,兩類或更多類不同催化劑的實施方案,除非另外相反地說明或者上下文清楚地表明使 用僅僅一類催化劑。
      [0028] 此處所使用的"wt % "是指重量百分比,"vol % "是指體積百分比,"mol % "是指摩 爾百分比,"ppm"是指每百萬份的份數,以及"ppm wt"和"wppm"可互換使用以表面以重量 為基礎,每百萬份的份數。此處所使用的所有"ppm"是以重量計的ppm,除非另有說明。此 處所有濃度基于討論的組合物的重量表達,除非另外說明或表明。此處表達的所有范圍應 當包括兩個端點作為具體實施方案,除非相反地說明或表明。
      [0029] 此處所使用的上位術語"二環(huán)己基苯"總的來說包括1,2-二環(huán)己基苯,1,3-二環(huán) 己基苯,和1,4-二環(huán)己基苯,除非清楚地說明是指其中的僅僅一種或兩種。術語環(huán)己基苯 當以單數形式使用時,是指單取代的環(huán)己基苯。
      [0030] 此處所使用的上位術語"氫過氧化環(huán)己基苯"包括氫過氧化環(huán)己基苯的所有異構 體,其化學式如下所示:
      [0031]

      【權利要求】
      1. 一種制造氫過氧化環(huán)己基苯產物的裝置,它包括: (A1)至少一個第一薄膜蒸發(fā)設備,它能接收含環(huán)己基苯和氫過氧化環(huán)己基苯的第一液 體混合物,并在不高于80kPa的絕對壓力下操作,生成第二蒸氣/液體混合物物流和第二液 體物流; (A2)與第一薄膜蒸發(fā)器流體連通的第一分離設備,它能將第二蒸氣/液體混合物物流 分離成第三蒸氣物流和第三液體物流; (A3)第一冷凝器,它能冷凝一部分第三液體物流,獲得第四液體物流和第四蒸氣物 流; (A4)能傳遞一部分第四液體物流到第一薄膜蒸發(fā)設備中的流體導管;和 (A5)與第一分離設備流體連通的真空泵,它能在第一分離設備內部生成最多80kPa的 絕對壓力。
      2. 權利要求1的裝置,進一步包括彼此并聯操作的至少兩個第一降膜蒸發(fā)器。
      3. 權利要求1或2的裝置,其中真空泵能在第一分離設備內部生成最多5. OkPa的絕對 壓力。
      4. 權利要求1或2的裝置,其中真空泵能在第一分離設備內部生成最多2. OkPa的絕對 壓力。
      5. 權利要求1或2的裝置,其中第一冷凝器至少部分位于第一分離設備內部。
      6. 權利要求5的裝置,其中第一冷凝器完全容納在第一分離設備內部。
      7. 權利要求1或2的裝置,其中第一分離設備是分離罐。
      8. 權利要求1或2的裝置,進一步包括彼此并聯操作的至少兩個第一降膜蒸發(fā)器,和第 一分離設備是中央分離罐,它接收來自第一降膜蒸發(fā)器的第二蒸氣/液體混合物物流。
      9. 權利要求1或2的裝置,進一步包括: (A6)與第一冷凝器流體連通的第二冷凝器,它能冷凝一部分第四蒸氣物流,形成第五 蒸氣物流和第五液體物流。
      10. 權利要求9的裝置,其中第二冷凝器位于第一分離設備外部。
      11. 權利要求1或2的裝置,進一步包括流體導管,它能傳遞至少一部分第二和/或第 三液體物流到第一薄膜蒸發(fā)設備中。
      12. 權利要求1或2的裝置,進一步包括: (A7)與第一薄膜蒸發(fā)設備和/或第一分離設備流體連通的至少一個第二薄膜蒸發(fā)設 備,它能在最多5kPa的絕對壓力下操作,生成第六蒸氣/液體混合物物流和第六液體物流; 和 (A8)與第二薄膜蒸發(fā)設備流體連通的第二分離設備,它能分離第六蒸氣/液體混合物 物流,獲得第七液體物流和第七蒸氣物流。
      13. 權利要求12的裝置,進一步包括: (A9)第三冷凝器,它能冷凝一部分第七蒸氣物流,獲得第八液體物流和第八蒸氣物流。
      14. 權利要求13的裝置,其中第三冷凝器至少部分位于第二分離設備內部。
      15. 權利要求14的裝置,其中第三冷凝器完全位于第二分離設備內部。
      16. 權利要求1或2的裝置,進一步包括: (A10)換熱器,它能驟冷第二液體物流,和/或第三液體物流,和/或第七液體物流。
      17. 權利要求1或2的裝置,進一步包括: (AO)氧化反應器,它能氧化環(huán)己基苯,生產含氫過氧化環(huán)己基苯的氧化流出物。
      18. 權利要求17的裝置,進一步包括下述至少之一: (All)能傳遞至少一部分第四液體物流到氧化反應器中的流體導管; (A12)能傳遞至少一部分第五液體物流到氧化反應器中的流體導管; (A13)能傳遞至少一部分第八液體物流到氧化反應器中的流體導管。
      19. 權利要求12的裝置,其中第二薄膜蒸發(fā)設備和第一薄膜蒸發(fā)設備和/或第一分離 設備之間的流體連通包括液封和/或閥門,使得在第一薄膜蒸發(fā)設備和第二薄膜蒸發(fā)設備 內部的絕對壓力可單獨且獨立地控制。
      20. -種制造苯酚和/或環(huán)己酮的裝置,它包括: (B1)權利要求1或2的裝置;和 (B2)裂解反應器,它接收至少一部分第二液體物流和/或第三液體物流和/或第六液 體物流,且能提供氫過氧化環(huán)己基苯的裂解反應,獲得含苯酚和環(huán)己酮的裂解流出物。
      21. -種制造有機氫過氧化物產物的裝置,它包括: (C1)至少一個第一薄膜蒸發(fā)設備,它能接收含烴和與該烴對應的氫過氧化物的第一液 體混合物并在不高于80kPa的絕對壓力下操作,生成第二蒸氣/液體混合物物流和第二液 體物流; (C2)與第一薄膜蒸發(fā)器流體連通的第一分離設備,它能分離第二蒸氣/液體混合物物 流成第三蒸氣物流和第三液體物流; (C3)位于第一分離設備內部的第一冷凝器,它能冷凝一部分第三液體物流,獲得第四 液體物流和第四蒸氣物流; (C4)能傳遞一部分第四液體物流到第一薄膜蒸發(fā)設備中的流體導管; (C5)與第一冷凝器流體連通的位于第一分離設備外部的第二冷凝器,它能冷凝一部分 第四蒸氣物流,獲得第五蒸氣物流和第五液體物流;和 (C6)與第一分離設備流體連通的真空泵,它能在第一分離設備內部生成最多80kPa的 絕對壓力。
      【文檔編號】C07C39/04GK204198640SQ201420351763
      【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權日:2013年6月28日
      【發(fā)明者】J·D·戴維斯, C·L·貝克爾, T·A·雷納, B·A·帕特爾 申請人:??松梨诨瘜W專利公司
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