一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒的制造方法
【專利摘要】一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)屬于生物工程【技術(shù)領(lǐng)域】，目的在于解決粗餾塔排放液態(tài)酒糟造成的嚴(yán)重污染以及傳統(tǒng)固態(tài)蒸餾淡酒精費(fèi)人、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、高耗能的問題。本實(shí)用新型包括蒸酒主機(jī)、蒸料層、冷凝室和抽氣泵；蒸酒主機(jī)a端下方為水室，水室中設(shè)置有加熱蒸汽管，蒸汽管通過浸入水室中的布汽管與水接觸，蒸酒主機(jī)上端形成蒸汽室，蒸汽室內(nèi)設(shè)置有帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)；蒸料層包括進(jìn)料口、出料口、酒汽出口和疏料器，疏料器設(shè)置在蒸料層內(nèi)部進(jìn)料口下方；帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)的絲網(wǎng)傳送帶位于蒸料層下端，酒醅通過絲網(wǎng)傳送帶傳送至出料口，酒醅料層下端與蒸汽室中的水蒸氣接觸，酒汽出口串聯(lián)有冷凝器和一個(gè)抽氣泵。
【專利說明】一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生物工程【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)外的酒精生產(chǎn)，主要沿用液態(tài)法發(fā)酵、液態(tài)法蒸餾的方式。傳統(tǒng)的酒精生產(chǎn)可分為兩大部分，即用粗餾塔將液態(tài)發(fā)酵醪蒸餾至50%左右的淡酒精；淡酒精再入蒸餾濃縮塔將淡酒精濃縮至95%以上濃度的酒精。
[0003]在淡酒精的提取過程中，要排放大量的液態(tài)酒糟，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，若對(duì)酒糟廢液全部治理達(dá)標(biāo)排放的話，其投資數(shù)額巨大，且生產(chǎn)費(fèi)用高，技術(shù)難度大，目前難以達(dá)標(biāo)排放。
[0004]傳統(tǒng)的固態(tài)法蒸餾技術(shù)，目前應(yīng)用于固態(tài)法糧食酒和纖維素乙醇的生產(chǎn)中，即以甑鍋為淡酒精蒸餾設(shè)備，操作工人需用大鐵锨一锨一锨的將酒醅緩慢的裝入甑鍋，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)環(huán)境也極差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提出一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)存在的生產(chǎn)過程中粗餾塔排放液態(tài)酒糟造成的嚴(yán)重污染以及傳統(tǒng)固態(tài)蒸餾淡酒精費(fèi)人、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)、高耗能的問題，以固態(tài)酒醅為原料，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量喂料布料，自動(dòng)蒸酒。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)包括蒸酒主機(jī)、蒸料層、冷凝器和抽氣泵；所述蒸酒主機(jī)a端下方為水室，水室下端設(shè)置有排水口，所述水室中設(shè)置有加熱蒸汽管，所述加熱蒸汽管通過浸入水室中的布汽管與水接觸，水室上端和酒醅料層下端形成蒸汽室，所述蒸汽室內(nèi)設(shè)置有帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)；
[0007]所述蒸料層包括進(jìn)料口、出料口、酒汽出口和疏料器，所述疏料器設(shè)置在所述蒸料層內(nèi)部進(jìn)料口下方；
[0008]所述帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)的絲網(wǎng)傳送帶位于所述蒸料層下端，酒醅由進(jìn)料口進(jìn)入，通過絲網(wǎng)傳送帶傳送至出料口，絲網(wǎng)傳送帶上的酒醅料層下端與蒸汽室中的水蒸氣接觸，同時(shí)酒醅料層封住了斜體擋料板下端與絲網(wǎng)傳送帶的縫隙使蒸汽不能竄入酒氣室，酒醅料層上端形成酒汽室，酒汽出口串聯(lián)有冷凝器和一個(gè)抽氣泵。
[0009]所述蒸料層的進(jìn)料口處包括皮帶秤、導(dǎo)料器、擋汽板和自動(dòng)布料器，所述皮帶秤和導(dǎo)料器順序設(shè)置在進(jìn)料口上方，所述自動(dòng)布料器設(shè)置在所述疏料器右側(cè)，連續(xù)推動(dòng)送入蒸料層內(nèi)的酒醅，使絲網(wǎng)傳送帶上的酒醅料層厚度一致，所述擋汽板設(shè)置在自動(dòng)布料器上端，擋汽板一端固定在所述酒汽室的殼體上，另一端與所述自動(dòng)布料器的轉(zhuǎn)軸動(dòng)態(tài)接觸。
[0010]所述蒸料層的出料口處包括出料口封酒汽板和壓簧，所述出料口封酒汽板上端以動(dòng)配合形式固定在酒氣室殼體上，下端與酒醅料層彈性緊密接觸，所述出料口封酒汽板以壓簧為支撐，所述出料口封酒汽板的寬度比酒汽室的內(nèi)寬小4_。
[0011]所述蒸料層a端的料斗后板向外傾斜10-40°，所述料斗后板下端與絲網(wǎng)傳送帶留有間隙，側(cè)面的下半部與斜體導(dǎo)料板的端頭滿焊在一起，阻止蒸汽進(jìn)入酒氣室；側(cè)面的上端與蒸酒主機(jī)殼體固定連接；所述蒸料層長(zhǎng)度方向兩側(cè)的斜體導(dǎo)料板上端分別向外傾斜0-45°，所述斜體導(dǎo)料板下端與絲網(wǎng)傳送帶留有間隙，所述斜體導(dǎo)料板的上端滿焊在酒汽室與蒸汽室接觸處，以封住蒸汽進(jìn)入酒氣室。
[0012]所述帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)包括絲網(wǎng)傳送帶、a端緊帶輪、b端緊帶輪、張緊輪、主動(dòng)輪輥和托滾；所述絲網(wǎng)傳送帶順序繞過主動(dòng)輪輥、a端緊帶輪和b端緊帶輪；所述a端緊帶輪和b端緊帶輪之間均勻分布多個(gè)托滾，所述b端緊帶輪和主動(dòng)輪輥之間設(shè)置有張緊輪。
[0013]所述主動(dòng)輪輥浸入在水室的水中。
[0014]所述蒸酒主機(jī)b端設(shè)置有出料口封蒸汽板、毛刷滾子和排渣碟閥，所述出料口封蒸汽板兩側(cè)與斜體導(dǎo)料板底沿焊接，水平方向上出料口封蒸汽板一端與蒸汽室殼體以膠墊壓緊形式密封，另一端與絲網(wǎng)傳送帶留有不摩擦的間隙，所述出料口封蒸汽板縱向長(zhǎng)度為酒醅料層厚度的1.1-1.5倍；所述毛刷滾子設(shè)置在所述出料口封蒸汽板下方的蒸汽室內(nèi)，所述毛刷滾子的外圓柱面與絲網(wǎng)傳送帶相接觸，所述蒸酒主機(jī)b端下方設(shè)置有排渣碟閥。
[0015]所述蒸酒機(jī)還包括支腿和液位計(jì)，所述支腿與蒸酒主機(jī)固定連接，所述液位計(jì)與所述水室連通。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型保持了傳統(tǒng)固態(tài)法手工操作甑鍋蒸酒的基本原理，將靜止的蒸酒設(shè)備演變?yōu)榭梢苿?dòng)的蒸餾淡酒精設(shè)備，雖然由靜變動(dòng)，但蒸餾原理未變，可保證蒸餾質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，改為自動(dòng)化和連續(xù)化，大大的改善了勞動(dòng)強(qiáng)度，解決傳統(tǒng)生產(chǎn)方法費(fèi)人、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)和高耗能的問題；
[0017]本實(shí)用新型取代液態(tài)法發(fā)酵生產(chǎn)酒精中的粗餾塔，沒有液態(tài)酒糟的排放，沒有污染；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可大幅度降低生產(chǎn)成本。適合大型固態(tài)發(fā)酵固態(tài)蒸餾淡酒精的生產(chǎn)。
[0018]本實(shí)用新型將經(jīng)過發(fā)酵好的固態(tài)酒醅，用臥式固態(tài)自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)蒸餾生產(chǎn)淡酒精，獲得濃度50%左右的淡酒精，該酒度與液態(tài)法粗餾塔蒸餾獲得的淡酒精的酒精度基本一致，可直接進(jìn)入精餾濃縮塔生產(chǎn)成品酒精。更重要的是，用臥式自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)蒸餾淡酒精所排放的固態(tài)酒糟，即可當(dāng)肥料也可作飼料，沒有廢水污染。本實(shí)用新型不但解決了污染問題，也提高了生產(chǎn)效率，而且也大幅度的降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖；
[0020]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0021]其中:1、皮帶秤，2、導(dǎo)料器，3、進(jìn)料口，4、疏料器，5、自動(dòng)布料器，6、張緊輪，7、絲網(wǎng)傳送帶，8、a端緊帶輪，9、b端緊帶輪，10、托滾，11、酒醅料層，12、酒汽室，13、出料口封蒸汽板，14、毛刷滾子，15、排渣碟閥，16、出料口封酒汽板，17、加熱蒸汽管，18、排水口，19、支腿，20、冷凝器，21、抽氣泵，22、水室，23、淡酒精出口，24、擋汽板，25、斜體導(dǎo)料板，26、料斗后板，27、主動(dòng)輪輥，28、液位計(jì)，29、蒸汽室殼體。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0023]參見附圖1和附圖2，本實(shí)用新型的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)包括蒸酒主機(jī)、蒸料層、冷凝器20和抽氣泵21 ;所述蒸酒主機(jī)a端下方為水室22，水室22下端設(shè)置有排水口 18，所述水室22中設(shè)置有加熱蒸汽管17，所述加熱蒸汽管17通過浸入水室22中的布汽管與水接觸，水室22上端和酒醅料層11下端形成蒸汽室，所述蒸汽室內(nèi)設(shè)置有帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)；
[0024]所述蒸料層包括進(jìn)料口 3、出料口、酒汽出口和疏料器4，所述疏料器4設(shè)置在所述蒸料層內(nèi)部進(jìn)料口 3下方，所述疏料器4的具體結(jié)構(gòu)為:在一根軸上焊有很多鋼筋棍，所述鋼筋棍長(zhǎng)度相等，從斷面看，在軸上呈十字焊接，將進(jìn)入進(jìn)料口的酒醅打散；
[0025]所述帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)的絲網(wǎng)傳送帶7位于所述蒸料層下端，酒醅由進(jìn)料口 3進(jìn)入，通過絲網(wǎng)傳送帶傳送至出料口，絲網(wǎng)傳送帶7上的酒醅料層11下端與蒸汽室中的水蒸氣接觸，同時(shí)酒醅料層11封住了斜體擋料板25下端與絲網(wǎng)傳送帶7的縫隙使蒸汽不能竄入酒汽室12，酒醅料層11上端形成酒汽室12，酒汽出口串聯(lián)有冷凝器20和一個(gè)抽氣泵21。
[0026]所述蒸料層的進(jìn)料口 3處包括皮帶秤1、導(dǎo)料器2、擋汽板24和自動(dòng)布料器5，所述皮帶秤I和導(dǎo)料器2順序設(shè)置在進(jìn)料口 3上方，所述自動(dòng)布料器5設(shè)置在所述疏料器4右下側(cè)，連續(xù)推動(dòng)送入蒸料層內(nèi)的酒醅，使絲網(wǎng)傳送帶7上的酒醅料層11厚度一致，所述擋汽板24設(shè)置在自動(dòng)布料器5上端，固定在所述酒汽室12的殼體上，擋住自動(dòng)布料器5與酒汽室12的殼體支架的縫隙。
[0027]所述蒸料層的出料口處包括出料口封酒汽板16和壓簧，所述出料口封酒汽板16上端以動(dòng)配合形式固定在酒氣室殼體上，下端與酒醅料層11彈性緊密接觸，所述出料口封酒汽板16以壓簧為支撐，所述出料口封酒汽板16的寬度比酒汽室12的內(nèi)寬小4_，不會(huì)產(chǎn)生摩擦。
[0028]所述蒸料層a端的料斗后板26向外傾斜10_40°，所述料斗后板26下端與絲網(wǎng)傳送帶7留有間隙不摩擦，間隙的距離為10-20mm，側(cè)面的下半部與斜體導(dǎo)料板26的端頭滿焊在一起，阻止蒸汽進(jìn)入酒氣室12 ;側(cè)面的上端與蒸酒主機(jī)殼體固定連接；所述蒸料層長(zhǎng)度方向兩側(cè)的斜體導(dǎo)料板25上端分別向外傾斜0-45°，所述斜體導(dǎo)料板25下端與絲網(wǎng)傳送帶7留有不產(chǎn)生摩擦的間隙，間隙的距離為10-20mm，在b端，斜體導(dǎo)料板25的端頭用鐵板封住與殼體形成的空洞，使之不漏蒸汽。
[0029]所述帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)包括絲網(wǎng)傳送帶7、a端緊帶輪8、b端緊帶輪9、張緊輪6、主動(dòng)輪輥27和托滾10 ;所述絲網(wǎng)傳送帶7順序繞過主動(dòng)輪輥27、a端緊帶輪8和b端緊帶輪9 ;所述a端緊帶輪8和b端緊帶輪9之間均勻分布多個(gè)托滾10，所述b端緊帶輪9和主動(dòng)輪輥27之間設(shè)置有張緊輪6。
[0030]所述主動(dòng)輪輥27浸入在水室22的水中。
[0031]所述蒸酒主機(jī)b端設(shè)置有出料口封蒸汽板13、毛刷滾子14和排渣碟閥15，所述出料口封蒸汽板13兩側(cè)與斜體導(dǎo)料板25底沿焊接不漏汽，水平方向上出料口封蒸汽板13 —端與蒸汽室殼體29以膠墊壓緊形式密封，另一端與絲網(wǎng)傳送帶7留有間隙，間隙的距離為5-15mm,所述出料口封蒸汽板13縱向長(zhǎng)度為酒醅料層11厚度的1.1-1.5倍；所述毛刷滾子14設(shè)置在所述出料口封蒸汽板13下方的蒸汽室內(nèi)，所述毛刷滾子14的外圓柱面與絲網(wǎng)傳送帶7相接觸，所述蒸酒主機(jī)b端下方設(shè)置有排渣碟閥15。
[0032]所述蒸酒機(jī)還包括支腿19和液位計(jì)28，所述支腿19與蒸酒主機(jī)固定連接，所述液位計(jì)28與所述水室22連通。
[0033]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0034]a.酒醅進(jìn)入到蒸酒機(jī)的進(jìn)料口 3以后，酒醅被自動(dòng)布料器5均勻地分配在絲網(wǎng)傳送帶7上形成表面平整的酒醅料層11，酒醅料層11的上面是平整的表面，其高度為300mm-600mm,酒醅料層11通過喂料大小和更換自動(dòng)布料器5可調(diào)；
[0035]b.酒醅料層11由絲網(wǎng)傳送帶7連續(xù)均勻地從a端向b端運(yùn)行，在運(yùn)行期間實(shí)現(xiàn)蒸餾淡酒精；
[0036]c.蒸酒主機(jī)a端的殼體釜底是水室22，鍋爐蒸汽由加熱蒸汽管17通過浸入水中的布汽管與水室22中的水接觸，水被加熱產(chǎn)生均勻穩(wěn)定的蒸汽，從酒醅料層11的所有部分穿過，達(dá)到蒸酒的目的；
[0037]d.酒醅料層11兩側(cè)由斜體導(dǎo)料板25護(hù)住，兩側(cè)的斜體導(dǎo)料板25的間距從縱向斷面看是上口寬下口窄，與傳統(tǒng)固態(tài)法蒸酒設(shè)備甑鍋的蒸酒原理保持一致；
[0038]斜體導(dǎo)料板25上端焊接在酒汽室12外殼上，下端與傳送帶以盡量小的距離靠近，盡量小的距離為10-20mm，以防蒸汽短路上竄至酒汽室和漏料；在a端，斜體導(dǎo)料板的端頭與料斗后板26滿焊在一起，阻止蒸汽進(jìn)入酒氣室；在b端，在b端，斜體導(dǎo)料板的端頭用鐵板封住與殼體形成的空洞，使之不漏蒸汽；
[0039]e.蒸料層a端的進(jìn)料口 3，用導(dǎo)料器22將固態(tài)酒醅喂入，經(jīng)疏料器4疏松后，由自動(dòng)布料器5將酒醅自動(dòng)不斷的向上推，此處料醅的高度足以封住沿料斗后板26底部與絲網(wǎng)傳送帶7之間的縫隙，阻止了蒸汽竄入酒汽室12。為了保證進(jìn)入料斗的酒醅及時(shí)填滿由于絲網(wǎng)傳送帶7前進(jìn)形成的進(jìn)料層與料斗后板26之間的縫隙，使蒸汽室的蒸汽不從料斗后板26與酒醅料層11接觸處竄入酒汽室12，因此又將料斗后板26采用向外傾斜安裝，傾斜角度為 10-40° ；
[0040]f.b端的蒸汽室與酒汽室12之間，是斜體導(dǎo)料板25的底沿與出料口封蒸汽板13的兩側(cè)焊接在一起；出料口封蒸汽板13的一端與絲網(wǎng)傳送帶7以盡量小的間隙吻合而不摩擦，間隙的距離為5-15mm，另一端則與蒸汽室殼體29以膠墊壓緊的形式密封；絲網(wǎng)傳送帶7和出料口封蒸汽板13的上面是酒醅料層11壓住了絲網(wǎng)傳送帶7與出料口封蒸汽板13接觸處的縫隙，使蒸汽不會(huì)竄如酒汽室12。出料口封蒸汽板13的縱向長(zhǎng)度為酒醅料層11的1.1倍至1.5倍，使蒸汽無法竄出機(jī)體外而只能均勻的穿過絲網(wǎng)傳送帶7，達(dá)到蒸餾淡酒精的目的；
[0041]g.酒汽室12的尾部b端，即出料口的上端，有出料口封酒汽板16以壓簧為支撐力，使出料口封酒汽板16的下端與酒醅料層11有彈性的緊密接觸，出料口封酒汽板16的寬度與酒汽室12的內(nèi)寬相差很小、只是不摩擦而已，這樣就阻止了大量的空氣進(jìn)入酒汽室
12;具體為封酒汽板16的寬度比酒汽室12的內(nèi)寬小4_
[0042]h.為了保證絲網(wǎng)傳送帶7能夠平整的托起酒醅料層11，在絲網(wǎng)傳送帶7的下面安裝多個(gè)能夠與絲網(wǎng)傳送帶7 —起轉(zhuǎn)動(dòng)的托滾10。兩端的托滾10直徑較其它托滾10大，起到漲緊傳送帶的作用，兩端較大托輥有向外拉緊的裝置。
[0043]j.在b端，粘附在絲網(wǎng)傳送帶7上的酒醅料層11殘料被轉(zhuǎn)動(dòng)的毛刷滾子14刷掉，殘?jiān)膳旁y15定時(shí)自動(dòng)排出；
[0044]k.最下端的主動(dòng)輪棍27由主電機(jī)帶動(dòng),從而帶動(dòng)絲網(wǎng)傳送帶7轉(zhuǎn)動(dòng)。該主動(dòng)輪棍27浸入水中，可達(dá)到自動(dòng)清理絲網(wǎng)傳送帶7的效果；
[0045]L.酒汽室12中的酒汽由抽氣泵21吸入冷凝器20內(nèi)而被冷凝為淡酒精，淡酒精由淡酒精出口 23排出。
[0046]本實(shí)用新型蒸料層兩側(cè)的斜體導(dǎo)料板25的上端向外傾斜0-45°，實(shí)現(xiàn)與傳統(tǒng)手工操作甑鍋同樣的傳質(zhì)、傳熱效果，和蒸酒效果。
【權(quán)利要求】
1.一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，其特征在于，包括蒸酒主機(jī)、蒸料層、冷凝室和抽氣泵(21)； 所述蒸酒主機(jī)a端下方為水室(22)，水室(22)下端設(shè)置有排水口(18)，所述水室(22)中設(shè)置有加熱蒸汽管(17)，所述加熱蒸汽管(17)通過浸入水室(22)中的布汽管與水接觸，水室(22)上端和酒醅料層(11)下端形成蒸汽室，所述蒸汽室內(nèi)設(shè)置有帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)； 所述蒸料層包括進(jìn)料口(3)、出料口、酒汽出口和疏料器(4)，所述疏料器(4)設(shè)置在所述蒸料層內(nèi)部進(jìn)料口(3)下方； 所述帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)的絲網(wǎng)傳送帶(X)位于所述蒸料層下端，酒醅由進(jìn)料口(3)進(jìn)入，通過絲網(wǎng)傳送帶(7)傳送至出料口，絲網(wǎng)傳送帶(7)上的酒醅料層(11)下端與蒸汽室中的水蒸氣接觸，酒醅料層(11)封住斜體擋料板(25)下端與絲網(wǎng)傳送帶(7)的縫隙，酒醅料層(11)上端形成酒汽室(12)，酒汽出口串聯(lián)有冷凝器(20)和一個(gè)抽氣泵(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，其特征在于，所述蒸料層的進(jìn)料口(3)處包括皮帶秤(I)、導(dǎo)料器(2)、擋汽板(24)和自動(dòng)布料器(5)，所述皮帶秤(I)和導(dǎo)料器(2)順序設(shè)置在進(jìn)料口(3)上方，所述自動(dòng)布料器(5)設(shè)置在所述疏料器(4)右側(cè)，連續(xù)推動(dòng)送入蒸料層內(nèi)的酒醅，使絲網(wǎng)傳送帶(7)上的酒醅料層(11)厚度一致，所述擋汽板(24)設(shè)置在自動(dòng)布料器(5)上端，擋汽板(24) —端固定在所述酒汽室(12)的殼體上，另一端與所述自動(dòng)布料器(5)的轉(zhuǎn)軸動(dòng)態(tài)接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，其特征在于，所述蒸料層的出料口處包括出料口封酒汽板(16)和壓簧所述出料口封酒汽板(16)上端以動(dòng)配合形式固定在酒氣室殼體上，下端與酒醅料層(11)彈性緊密接觸，所述出料口封酒汽板(16)以壓簧為支撐，所述出料口封酒汽板(16)的寬度比酒汽室(12)的內(nèi)寬小4_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，其特征在于，所述蒸料層a端的料斗后板(26)向外傾斜10-40°，所述料斗后板(26)下端與絲網(wǎng)傳送帶(7)留有間隙，側(cè)面的下半部與斜體導(dǎo)料板(25)的端頭滿焊在一起，阻止蒸汽進(jìn)入酒氣室(12);側(cè)面的上端與蒸酒主機(jī)殼體固定連接；所述蒸料層長(zhǎng)度方向兩側(cè)的斜體導(dǎo)料板(25)上端分別向外傾斜0-45°，所述斜體導(dǎo)料板(25)下端與絲網(wǎng)傳送帶(7)留有間隙，所述斜體導(dǎo)料板(25)的上端滿焊在酒汽室(12)與蒸汽室接觸處，以封住蒸汽進(jìn)入酒氣室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，其特征在于，所述帶絲網(wǎng)傳送帶的輸送機(jī)構(gòu)包括絲網(wǎng)傳送帶(7)、a端緊帶輪(8)、b端緊帶輪(9)、張緊輪(6)、主動(dòng)輪輥(27)和托滾(10);所述絲網(wǎng)傳送帶(7)順序繞過主動(dòng)輪輥(27)、a端緊帶輪⑶和b端緊帶輪(9);所述a端緊帶輪⑶和b端緊帶輪(9)之間均勻分布多個(gè)托滾(10)，所述b端緊帶輪(9)和主動(dòng)輪輥(27)之間設(shè)置有張緊輪(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)輪輥(27)浸入在水室(22)的水中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，其特征在于，所述蒸酒主機(jī)b端設(shè)置有出料口封蒸汽板(13)、毛刷滾子(14)和排渣碟閥(15)，所述出料口封蒸汽板(13)兩側(cè)與斜體導(dǎo)料板(25)底沿焊接，水平方向上出料口封蒸汽板(13) —端與蒸汽室殼體(29)以膠墊壓緊形式密封，另一端與絲網(wǎng)傳送帶(7)留有間隙，所述出料口封蒸汽板(13)縱向長(zhǎng)度為酒醅料層(11)厚度的1.1-1.5倍；所述毛刷滾子(14)設(shè)置在所述出料口封蒸汽板(13)下方的蒸汽室內(nèi)，所述毛刷滾子(14)的外圓柱面與絲網(wǎng)傳送帶(7)相接觸，所述蒸酒主機(jī)b端下方設(shè)置有排渣碟閥(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式固態(tài)法淡酒精自動(dòng)連續(xù)蒸酒機(jī)，其特征在于，所述蒸酒機(jī)還包括支腿(19)和液位計(jì)(28)，所述支腿(19)與蒸酒主機(jī)固定連接，所述液位計(jì)(28)與所述水室(22)連通。
【文檔編號(hào)】C07C31/08GK204147568SQ201420447082
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】梁利和, 姜蓉生 申請(qǐng)人:梁利和, 姜蓉生