專(zhuān)利名稱(chēng)：常溫直接氨化法生產(chǎn)十二烷基苯磺酸銨的制作方法
本方法涉及到印刷油墨合成時(shí)所用原料C100即十二烷基苯磺酸銨溶液。
印刷油墨用活性助劑C100，我國(guó)一直靠進(jìn)口，近期我國(guó)已能生產(chǎn)C100代替進(jìn)口原料。
印刷油墨助劑原料要求有較好的透明度，相當(dāng)?shù)偷暮俊⑤^高的活性物含量及一定的酸堿度，其中國(guó)產(chǎn)十二烷基苯磺酸銨活性助劑，還含有溶劑C403，乙醇、漂白劑吸水，上述幾個(gè)指標(biāo)稍不合格都會(huì)嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。目前生產(chǎn)十二烷基苯磺酸銨采用加熱十二烷基苯磺酸銨溶液后碳酸銨中和法生產(chǎn)該方法由于中和反應(yīng)有水生成，結(jié)果對(duì)提高產(chǎn)品的質(zhì)量造成很大的制約因素，中和率低產(chǎn)品色度差，活性物含量低，中和率太高，水分含量又太多。
本生產(chǎn)方法的目的是最大限度地減少十二烷基苯磺酸銨液的含水量，同時(shí)使產(chǎn)品有較好的透明度及規(guī)定PH值，活性物含量。
本生產(chǎn)方法是在常溫下將氨氣直接通入十二烷基苯磺酸的溶液中，讓其氨化，待反應(yīng)到一定程度停止通入氨氣來(lái)生產(chǎn)十二烷基苯磺酸銨。以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)描述本方法。
用來(lái)自液氨(氨含量98%以上)的氨氣直接氨化十二烷基苯磺酸生產(chǎn)十二烷基苯磺酸銨。
將25%的溶劑C403加入放有65%重量的十二烷基苯磺酸中攪拌均勻，開(kāi)啟氨氣閥門(mén)，控制適當(dāng)?shù)倪M(jìn)氨速度，同時(shí)攪拌，待反應(yīng)溫度達(dá)45℃時(shí)加入0.3～0.8%的雙氧水其它條件不變，待氨重量減少相當(dāng)于磺酸重量的十分之一，測(cè)定PH值在3-5之間，停止加氨，取樣觀(guān)察顏色、粘度，然后加入2～5%的乙醇，同時(shí)加0.1～0.2%重量的雙氧水，攪拌半小時(shí)后出料。
該法生產(chǎn)的十二烷基苯磺酸銨液，顏色呈棕黃色透明液PH3～5活性物含量60～90%水分含量低于1%。產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，同時(shí)常溫下(0℃～100℃)均可反應(yīng)，不用加熱降低能耗，使用液氨產(chǎn)品成本降低。
經(jīng)北京541印刷廠(chǎng)試用效果良好。
權(quán)利要求
1.生產(chǎn)以十二烷基苯磺酸銨為主要活性物的油墨合成原料C100，包括溶劑、活性劑、漂白劑。本方法的特征在于該助劑中的十二烷基苯磺酸銨是在常溫下直接將氨氣通入十二烷基苯磺酸溶液中氨化而成。
2.如權(quán)利要求1，其特征在于氨氣直接氨化代替中和降低了產(chǎn)品的水分含量，根據(jù)摩爾比及酸酐的含量控制氨化率，產(chǎn)品PH達(dá)3～5。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于氨化可在常溫下進(jìn)行，反應(yīng)溫度0～100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、3所述，其特征在于直接氨化其產(chǎn)品配比為按重量計(jì)十二烷基苯磺酸銨60～90%;溶劑C403加5～35%，溶劑乙醇2～5%，漂白劑雙氧水加0.3～1%。
5.如權(quán)利要求1、4所述，其特征在于該方法生產(chǎn)時(shí)加入漂白劑的方法為反應(yīng)溫度達(dá)45℃時(shí)加入80%的漂白劑，反應(yīng)結(jié)束后加入剩余量。
全文摘要
十二烷基苯磺酸銨是一種表面活性劑，和溶劑、顏料及其它助劑一起配成各色油墨，其生產(chǎn)方法一般是先將二十烷基苯黃酸及其溶劑直接加熱，再用碳酸氨中和調(diào)稀、漂白而成。該方法是常溫下將氨氣直接通入其溶液，控制一定的加入速率，可最大限度地降低產(chǎn)品的含水量，提高產(chǎn)品的透明度。該工藝方法為我國(guó)印刷行業(yè)原料國(guó)產(chǎn)化，降低成本降低能耗、提供了一條新途徑。
文檔編號(hào)C07C309/31GK1046895SQ89102640
公開(kāi)日1990年11月14日 申請(qǐng)日期1989年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1989年4月30日
發(fā)明者崔水江, 張斌奇, 王康杰 申請(qǐng)人:山西省運(yùn)城無(wú)機(jī)鹽開(kāi)發(fā)研究中心試驗(yàn)場(chǎng), 崔水江, 張斌奇, 王康杰