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      氨基酸金屬螯合物的一步制備法的制作方法

      文檔序號:3595882閱讀:1036來源:國知局
      專利名稱:氨基酸金屬螯合物的一步制備法的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬由蛋白質(zhì)制取氨基酸金屬螯合物的方法。
      氨基酸金屬螯合物用作飼料添加劑,食品添加劑,藥物、農(nóng)藥或用于化妝品制作。現(xiàn)有的由蛋白質(zhì)制取氨基酸金屬螯合物的方法,都是先使蛋白質(zhì)水解得到氨基酸,再由水解蛋白產(chǎn)物與金屬螯合而得,如美國專利文獻(xiàn)US-3,775,132和US-4,020,158所報導(dǎo),中國專利文獻(xiàn)CN1034200A所公開的方法,是在蛋白質(zhì)水解過程中加入金屬離子作催化劑,加速蛋白質(zhì)水解,并由酸水解蛋白產(chǎn)物同時螯合兩種或兩種以上的金屬。后一種方法雖能在一生產(chǎn)過程中獲取含多種金屬元素的氨基酸金屬螯合物,且反應(yīng)較快但仍是屬由蛋白質(zhì)先水解,再螯合的兩步制備法。兩步制備法的共同缺點是反應(yīng)產(chǎn)率較低,反應(yīng)條件較難控制。這是因為氨基酸在蛋白質(zhì)水解液中不穩(wěn)定,會分解成小分子物質(zhì)。水解時間越長,中間產(chǎn)物氨基酸就分解得越多,因此要提高產(chǎn)率就必須對蛋白質(zhì)水解過程實行較準(zhǔn)確的終點控制,這在生產(chǎn)實際中較難做到,對加入金屬離子作蛋白質(zhì)水解催化劑,水解速度提高的最后一種方法來說,控制的難度就更大。
      本發(fā)明的目的在于提供一種產(chǎn)率提高,工藝操作容易的由蛋白質(zhì)制取氨基酸金屬螯合物的方法。
      蛋白質(zhì)是以氨基酸為基本單元,橫向靠肽鏈連接,縱向靠范氏力和氫鏈連接的巨型大分子。申請人在高分子化合物理論指導(dǎo)下和在經(jīng)過量子化學(xué)精密計算的基礎(chǔ)上,通過反復(fù)試驗研究,獲得本發(fā)明方法。本發(fā)明的實質(zhì)特點是控制適當(dāng)?shù)墓に嚄l件,先使蛋白質(zhì)立體空間結(jié)構(gòu)中的縱向聯(lián)接被破壞而得直鏈蛋白質(zhì)(本說明書中把此過程稱為蛋白質(zhì)的“離解”),但并未水解成氨基酸,然后再加入金屬離子,此時金屬離子可把直鏈蛋白質(zhì)分子中的氨基酸基團(tuán)拖出而與之螯合成氨基酸金屬螯合物。金屬離子軌道空穴能與蛋白質(zhì)支鏈上的氮、氧原子絡(luò)合,加速氨基酸基團(tuán)脫離直鏈蛋白質(zhì)分子的過程。金屬離子還起到氨基酸保護(hù)劑的作用。因為每一個從蛋白質(zhì)直鏈分子脫離出來的氨基酸活潑基團(tuán)會與金屬離子及時螯合,使氨基酸不會分解。這樣便能實現(xiàn)提高產(chǎn)率,工藝條件易于控制的發(fā)明目的。
      本發(fā)明方法的工藝步驟如下把蛋白質(zhì)原料加入酸溶液中,固液量的重量比為1∶3至3∶1,氫離子濃度為12N-0.01N,在90-120℃溫度下保持10-90分鐘,待溶液變成膠狀后,加入含所需金屬元素的金屬鹽或金屬氧化物,使金屬離子在體系中與蛋白質(zhì)投料量的重量比為0.01∶1至1∶1之間,仍在90-120℃保持2-16小時即可生成所需的氨基酸金屬螯合物。
      所說的蛋白質(zhì)原料可以是動物蛋白、如毛發(fā)、蹄、甲、皮、血等,也可以是植物蛋白,如大豆餅、玉米面筋、棉籽粕、菜籽粕、花生粕等所含的蛋白質(zhì)。
      所說的金屬離子可以是二價,也可以是三價,四價金屬離子,如銅、鉑、鈣、鎂、錳、鈦等離子。
      加入的含所需金屬元素的金屬鹽或金屬氧化物可以是一種,也可以是一種以上。
      本發(fā)明方法進(jìn)一步的優(yōu)化工藝參數(shù)為蛋白質(zhì)原料加入酸溶液中,固液量的重量比為1∶3至1∶1,氫離子濃度為10N-1N,加入金屬鹽或金屬氧化物后的保持時間為5-16小時,金屬離子與蛋白質(zhì)投料量的重量比在0.1∶1至1∶1之間。
      本發(fā)明的典型工藝流程包括蛋白質(zhì)原料的預(yù)處理、離解、螯合、過濾、分離和干燥過程。
      若所用蛋白質(zhì)原料為皮革邊角廢料,則原料預(yù)處理方法為依次經(jīng)酸、堿浸泡,再水洗除鉻、干燥粉碎后用低沸點親水有機(jī)溶劑去脂除臭。
      和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果在于不但能在一生產(chǎn)過程中根據(jù)實際需要獲取含一種或數(shù)種金屬元素的氨基酸金屬螯合物,并且由蛋白質(zhì)可一步制備氨基酸金屬螯合物,不必先使蛋白質(zhì)水解成氨基酸,因此產(chǎn)率高工藝簡單,易于控制,而且可減少設(shè)備投入,降低能耗,縮短工藝周期。
      實施例1將500克豬血粉投入盛有600ml、4N鹽酸的圓底燒瓶中,升溫至105℃回流15分鐘,溶液成膠狀,加入240克氯化鋅(此時金屬離子與蛋白質(zhì)投料量的重量比約為0.4∶1),繼續(xù)回流12小時,過濾,用氫氧化鈉中和濾液至PH=7,干燥后得產(chǎn)物648克,其中復(fù)合氨基酸鋅螯合物占88.4%,參與螯合的鋅為100%,復(fù)合氨基酸鋅螯合物中含精氨酸鋅螯合物約12%,賴氨酸鋅約14%,酪氨酸鋅約16%,苯丙氨酸鋅約18%,以及其他氨基酸鋅螯合物。
      實施例2將鮮牛皮544克剪碎投入盛有1∶1∶2的濃磷酸∶濃鹽酸∶水混合液600ml的燒瓶中(氫離子濃度約為12N),升溫至101℃回流30分鐘,加入氯化鎳120克,硝酸鉑200克(此時金屬離子與蛋白質(zhì)投料量的重量比約為0.5∶1),繼續(xù)回流,恒沸回流6小時后把反應(yīng)溶液溫度升至107℃,回流9小時,過濾,用氫氧化鈣中和濾液至PH=7,干燥后得產(chǎn)物807g,其中復(fù)合氨基酸鎳鉑螯合物占84.1%,參與螯合的鎳,鉑均100%,復(fù)合氨基酸鎳鉑螯合物中含精氨酸鎳鉑約9%,賴氨酸鎳鉑約16%,酪氨酸鎳鉑約18%,蛋氨酸鎳鉑約6%,以及其他氨基酸螯合物。
      實施例3將制皮球用牛皮邊角廢料,用0.5N的硫酸浸泡4小時,用10%的石灰水浸泡4小時,以清水沖洗,烘烤干燥,加丙酮浸泡0.5小時,再以清水沖洗取經(jīng)上述預(yù)處理的原料500克投入盛有600ml,6M硫酸的圓底燒瓶中(氫離濃度約為12N),加熱至98℃回流1小時,再加入硫酸銅200克,硒酸鈉100克(此時金屬離子與蛋白質(zhì)投料量的重量比約為0.3∶1),繼續(xù)回流,溫度按恒沸液自然上升至106℃,回流8小時,過濾,用氫氧化鈉中和至PH=7,干燥得產(chǎn)物743克。產(chǎn)物中復(fù)合氨基酸銅硒螯合物占82.2%,參與螯合的銅為100%,硒約為84%。復(fù)合氨基酸銅硒螯合物中酪氨酸銅硒約11%,胱氨酸銅硒約13%,以及其他氨基酸銅硒螯合物。
      實施例4把剪碎的雞毛200克加到600ml,0.01N的鹽酸中,升溫90℃,回流90分鐘,加入鉬酸鉀20克(此時金屬離子與蛋白質(zhì)投料量的比約為0.1∶1),在自然恒沸溫度95-106℃下保持16小時,即得產(chǎn)物復(fù)合氨基酸鉬螯合物。
      實施例5在300克大豆渣中加入6M硫酸90ml(氫離子濃度約為12N),升溫至100℃,保持10分鐘后,加入氧化鐵、氧化鈣、氧化鋅各100克(此時金屬離子與蛋白質(zhì)投料量的比約0.7∶1),繼續(xù)升溫保持恒沸溫度100-120℃,反應(yīng)5小時,即得產(chǎn)物復(fù)合氨基酸鈣鋅鐵螯合物。
      權(quán)利要求
      1.氨基酸金屬螯合物的一步制備法,包括蛋白質(zhì)原料的預(yù)處理、離解、螯合、過濾、分離和干燥等過程,其特征在于把蛋白質(zhì)原料加入酸溶液中,固液量的重量比為1∶3至3∶1,氫離子濃度為12N-0.01N,在90-120℃溫度下保持10-90分鐘,待溶液變成膠狀后,加入含所需金屬元素的金屬鹽或金屬氧化物,使金屬離子在體系中與蛋白質(zhì)投料量的重量比為0.01∶1至1∶1之間,仍在90-120℃保持2-16小時即可生成所需的氨基酸金屬螯合物。
      2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于蛋白質(zhì)原料加入酸溶液中,固液量的重量比為1∶3至1∶1,氫離子濃度為10N-1N,加入金屬鹽或金屬氧化物后的保持時間為5-16小時,金屬離子與蛋白質(zhì)投料量的重量比在0.1∶1至1∶1之間。
      3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所說的金屬離子可以是二價,也可以是三價或四價。
      4.如權(quán)利要求1所述的制備法,其特征在于加入含所需金屬元素的金屬鹽或金屬氧化物可以是一種,也可是一種以上。
      5.如權(quán)利要求1所述的制備法,其特征在于所說的蛋白質(zhì)原料可以是動物蛋白,也可以是植物蛋白。
      6.如權(quán)利要求1所述的制備法,其特征在于所說的酸溶液可以是鹽酸、硫酸或磷酸溶液。
      7.如權(quán)利要求1所述的制備法,其特征在于若所用蛋白質(zhì)原料為皮革邊角廢料,則原料預(yù)處理方法為依次經(jīng)酸、堿浸泡,再水洗除鉻、干燥粉碎后用低沸點親水有機(jī)溶劑去脂除臭。
      全文摘要
      本發(fā)明屬由蛋白質(zhì)制取氨基酸金屬螯合物的方法。現(xiàn)有工藝都是先使蛋白質(zhì)水解得到氨基酸,再與金屬螯合,產(chǎn)率低,工藝控制困難。本發(fā)明則是把蛋白質(zhì)原料加入酸液中,在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下先使蛋白質(zhì)立體空間結(jié)構(gòu)中的縱向聯(lián)接被離解而得直鏈蛋白質(zhì),然后再加入金屬離子,此時金屬離子可把直鏈蛋白質(zhì)分子中的氨基酸基團(tuán)拖出而與之螯合成氨基酸金屬螯合物,本工藝簡單,易于控制,產(chǎn)率高,并可減少設(shè)備投入,降低能耗、縮短工藝周期。
      文檔編號C07F3/06GK1094408SQ9310529
      公開日1994年11月2日 申請日期1993年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月29日
      發(fā)明者王銳, 黃保貴, 劉俊 申請人:王銳, 黃保貴, 劉俊
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