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      一種三聚氰胺生產(chǎn)方法及其設備的制作方法

      文檔序號:3548784閱讀:518來源:國知局
      專利名稱:一種三聚氰胺生產(chǎn)方法及其設備的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及化學工程領域,特別是三聚氰胺的生產(chǎn)工藝及設備。
      三聚氰胺生產(chǎn)是化學工業(yè)中的一個重要工業(yè)過程。目前較為流行的生產(chǎn)工藝如

      圖1所示。從流化床反應器〔1〕出來的三聚氰胺物料氣,經(jīng)換熱器〔2〕和過濾管除塵器〔3〕后,進入淬冷結晶器〔4〕,與循環(huán)冷氣相遇,驟冷而以結晶態(tài)析出,通過產(chǎn)品捕集器〔5〕而得到最終產(chǎn)品;析出三聚氰胺后的氣體再進入尿素洗滌塔〔8〕,洗去氣體中未反應的尿素和少量三聚氰胺顆粒,同時使氣體降溫,一部分作為結晶器〔4〕的冷氣而循環(huán)使用,一部分作為流化氣進流化床反應器〔1〕,一部分進尾氣處理裝置。這種工藝的主要缺點是尿素洗滌塔材質要求高,氣體循環(huán)量大,能量捎耗高。
      本發(fā)明的一個目的是提供一種三聚氰胺的新的生產(chǎn)方法,該方法克服了現(xiàn)有技術的缺陷,氣體循環(huán)量大大降低,能量捎耗也顯著下降。
      本發(fā)明的另一個目的是提供上述三聚氰胺的生產(chǎn)方法所用的設備。
      本發(fā)明的方法為使尿素在流化床反應器中反應,出來的三聚氰胺物料氣經(jīng)過除塵器除塵后,進入循環(huán)流化床結晶器,與冷的三聚氰胺固體顆粒相遇并混合后,三聚氰胺結晶析出,固體三聚氰胺與物料氣一起并流向上,經(jīng)氣固分離裝置將三聚氰胺顆粒捕集下來,氣體一部分作為流化氣進入流化床反應器,一部分進尾氣處理裝置;捕集到的熱的三聚氰胺固體在循環(huán)床伴床內,經(jīng)換熱管束冷卻后,一部分作為產(chǎn)品從排料口排出,一部分作循環(huán)冷料與進入循環(huán)流化床結晶器的物料氣接觸。
      本發(fā)明的方法的特點是采用循環(huán)床結晶器用冷的固態(tài)三聚氰胺對物料氣進行急冷,而使物料氣中的三聚氰胺結晶析出,而不是用循環(huán)冷氣對物料氣淬冷,本發(fā)明的方法省去了尿素洗滌裝置,減少約三分之二的氣體循環(huán)量,大大降低了能量消耗,同時由于循環(huán)流化床伴床內設有換熱管束,可以回收熱量,富產(chǎn)蒸汽;生產(chǎn)過程中,蒸汽的產(chǎn)生和消耗可基本達到平衡。本發(fā)明的方法對結晶器材質要求不高,可以用低合金鋼制造,省去了現(xiàn)有技術中的淬冷結晶器和尿素洗滌系統(tǒng),而尿素洗滌系統(tǒng)需要價格昂貴的耐腐不銹鋼制造。可見本工藝的優(yōu)勢集中體現(xiàn)在節(jié)約設備投資和節(jié)約能量消耗上。
      本發(fā)明的工藝中所述的尿素可在一尿素熔化罐中熔化后,進入流化床反應器,反應器中用霧化噴嘴噴射液態(tài)尿素,霧化噴嘴最好用舌形霧化噴嘴,參見本發(fā)明人的另一專利CN89207064.9,該噴嘴有霧化氣進口管、液態(tài)尿素進口管、金屬靶、混合室和噴頭,混合室管徑50~80mm,長400~600mm,噴嘴噴頭采用舌形喉道結構。這種噴嘴噴出物料顆粒度小,物流發(fā)散,在流化床內分布面積大、分散性好,提高了反應的轉化率和設備的生產(chǎn)能力。
      本發(fā)明的工藝中所用的一種特別優(yōu)選的循環(huán)流化床結晶器設有在上部相通的主床殼體和伴床殼體,主床殼體下方設物料氣進口,該進口上方有氣體分布器,分布器側面的殼體上設二次風入口,該分布器上方是流化床區(qū),該區(qū)上方設有氣固快分裝置,伴床殼體上部設旋風分離器,該分離器下部有換熱管束,換熱管束側面的殼體上設產(chǎn)品排料口,在換熱管束下部側面的殼體上設與主床殼體相通的循環(huán)物料斜管,換熱管束下方是伴床氣體分布器,該分布器下方設伴床氣體進口。其中氣固快分裝置特別選用本發(fā)明人的另一專利CN87205749.6,這種裝置為同軸雙錐型噴射分離器,由錐形噴嘴和倒錐形集氣筒構成,其內部為氣固物流噴射端,呈上細下粗的錐形,外部為上粗下細的錐形,同軸安裝,接于結晶器主床的出口端。本循環(huán)流化床通過二次風流量控制三聚氰胺循環(huán)量,通過伴床中換熱蒸汽量控制三聚氰胺溫度,從而達到控制流化床結晶器內物料溫度的目的,使物料氣出口溫度保持在170~180℃,既讓絕大部分的三聚氰胺得以結晶捕集,又使高沸點的尿素和聚合物不結晶下來,保證捕集的三聚氰胺不進行精制即可達到產(chǎn)品質量要求。
      在本發(fā)明工藝中,從循環(huán)流化床結晶器出來的氣體可以經(jīng)過一個冷凝器,使氣體進一步冷卻,以充分回收尾氣中含有的三聚氰胺和未反應的尿素,回收的物料可以重新加入反應器生產(chǎn)系統(tǒng)中去,使尿素消耗保持在較低的水平上。所述冷凝器也可用洗滌裝置代替。
      從而,本發(fā)明的方法所用的設備包括流化床反應器、除塵器、循環(huán)流化床結晶器、尾氣處理裝置、透平式風機及其連接管線,還可進一步包括尿素熔化罐、冷凝器,反應器和除塵器之間還可連有換熱器。反應器中還可內設霧化噴嘴,特別是舌形霧化噴嘴。所述除塵器特別選用過濾管式除塵器。所述循環(huán)床結晶器設有主床殼體和伴床殼體,內設氣固快分裝置、旋風分離器和換管束等。
      下面結合附圖描述本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的方案,本發(fā)明的上述和其它特點將會更清楚。
      圖1是一種現(xiàn)有的三聚氰胺生產(chǎn)工藝示意圖。
      圖2是一種本發(fā)明的三聚氰胺生產(chǎn)工藝示意圖。
      圖3是本發(fā)明工藝中所用的一種循環(huán)流化床結晶器的示意圖。
      圖中標號1為流化床反應器,2為換熱器,3為過濾管除塵器,4為淬冷結晶器,5為產(chǎn)品捕集器,6為風機,7為冷卻器,8為尿素洗滌塔,9為尿素儲罐,10為尿素熔化罐,11為尿素泵,12為尿素循環(huán)泵,13為氣液分離器,14為透平式風機,15為循環(huán)流化床結晶器主床,16為循環(huán)流化床結晶器伴床,17為換熱管束,18為冷凝器,19為伴床氣體分布器,20為二次風進口,21為物料氣氣體分布器,22為產(chǎn)品排料口,23為循環(huán)物料斜管,24為氣固快分裝置,25為旋風分離器,26為舌形霧化噴嘴,27為物料氣進口,28為伴床氣體進口,29為主床殼體,30為伴床殼體。
      本發(fā)明的一種特別優(yōu)選的三聚氰胺生產(chǎn)工藝過程為將尿素粒料加入尿素熔化罐〔10〕,在其中加熱熔化為液體,加入流化床反應器〔1〕,經(jīng)兩個舌形霧化噴嘴〔26〕用霧化氣(本工藝的尾氣)霧化,從反應器〔1〕出來的三聚氰胺物料氣經(jīng)過換熱器〔2〕,過濾管除塵器〔3〕后,經(jīng)物料氣進口〔27〕進入循環(huán)流化床結晶器主床殼體〔29〕,經(jīng)過氣體分布器〔21〕與來自循環(huán)物料斜管〔23〕的冷三聚氰胺混合、換熱后,氣相中的三聚氰胺結晶析出,氣固兩相流經(jīng)過氣固快分裝置〔24〕分離后,固體物料進入循環(huán)流化床伴床殼體〔30〕,氣體進旋風分離器〔25〕,將氣體中夾帶的三聚氰胺進一步捕集下來,除塵后的氣體經(jīng)冷凝器〔18〕回收未反應的尿素后,一部分用透平式風機〔14〕送入流化床反應器〔1〕,一部分多余氣體進行尾氣處理,分離出的熱態(tài)的三聚氰胺在循環(huán)床伴床〔16〕中經(jīng)換熱管束〔17〕換熱后,一部分作為產(chǎn)品從排料口〔22〕排出,其余作為冷態(tài)的三聚氰胺從循環(huán)物料斜管〔23〕進入循環(huán)床主床〔15〕循環(huán)使用,少量伴床氣體由伴床氣體進口〔28〕進入伴床殼體后,通過伴床氣體分布器〔19〕,使伴床內的三聚氰胺物料呈流態(tài)化狀態(tài),以提高床內的換熱效果,少量的二次風由二次風進口〔20〕進入主床殼體〔29〕,以改善結晶器中的物料流動特性并控制固體物料循環(huán)量。
      權利要求
      1.一種三聚氰胺生產(chǎn)方法,其特征是使尿素在流化床反應器中反應,出來的三聚氰胺物料氣經(jīng)過除塵器除塵后,進入循環(huán)流化床結晶器,與冷的三聚氰胺固體顆粒相遇并混合后,三聚氰胺結晶析出,固體三聚氰胺與物料氣一起并流向上,經(jīng)氣固分離裝置將三聚氰胺顆粒捕集下來,氣體一部分作為流化氣進入流化床反應器,一部分進尾氣處理裝置,捕集到的熱的三聚氰胺固體在循環(huán)床伴床內經(jīng)換熱管束冷卻后,一部分作為產(chǎn)品從排料口排出一部分作循環(huán)冷料與進入循環(huán)流化床結晶器的物料氣接觸。
      2.如權利要求1所述的方法,其特征是所述尿素在一尿素熔化罐中熔化后,進入流化床反應器,反應器中用霧化噴嘴噴射液態(tài)尿素。
      3.如權利要求1所述的方法,其特征是在所述循環(huán)流化床結晶器中用二次風調節(jié)固體三聚氰胺循環(huán)量。
      4.如權利要求1所述的方法,其特征是在所述循環(huán)流化床結晶器中用伴床氣體使伴床內的三聚氰胺物料呈流態(tài)化狀態(tài)。
      5.如權利要求1所述的方法,其特征是通過調節(jié)循環(huán)流化床結晶器中的換熱管束的換熱量來控制物料氣出口溫度為170~180℃。
      6.如權利要求1的方法,其特征是從循環(huán)流化床結晶器出來的氣體經(jīng)過一個冷凝器或洗滌裝置。
      7.一種三聚氰胺的生產(chǎn)設備,其特征是包括流化床反應器、除塵器、循環(huán)流化床結晶器、尾氣處理裝置、透平式風機及其連接管線。
      8.如權利要求7的設備,其特征是所述除塵器與流化床反應器相連,循環(huán)流化床結晶器與除塵器相連,尾氣處理裝置與循環(huán)流化結晶器相連,透平式風機與循環(huán)流化床結晶器和流化床反應器相連。
      9.如權利要求7或8的設備,其特征是進一步包括與流化床反應器相連的尿素熔化罐,流化床反應器和除塵器之間連有換熱器,循環(huán)流化床結晶器與尾氣處理裝置、透平式風機之間連有冷凝器或洗滌裝置,流化床反應器內設霧化噴嘴。
      10.如權利要求7或8的設備,其特征是所述循環(huán)流化床結晶器有主床殼體和伴床殼體,主床殼體下部設物料氣進口、二次風進口、物料氣氣體分布器,殼體上部設氣固快分裝置,旋風分離器,旋風分離器下方的伴床殼體內設有換熱管束,換熱管束側面的伴床殼體上設排料口、循環(huán)物料斜管,換熱管束下方設有伴床氣體分布器、伴床氣體進口。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及三聚氰胺生產(chǎn)方法及設備,本方法中尿素在流化床反應器中反應后,出來的三聚氰胺物料氣除塵后進入循環(huán)流化床結晶器,與冷的三聚氰胺固體相遇并混合后,三聚氰胺結晶析出,經(jīng)氣固分離后,氣體進入流化床反應器,三聚氰胺固體一部分作循環(huán)冷料,一部分作為產(chǎn)品排出。本發(fā)明的工藝流程緊湊、控制方便,氣體循環(huán)量小,設備投資少、能耗低。
      文檔編號C07D251/60GK1124236SQ9510445
      公開日1996年6月12日 申請日期1995年6月14日 優(yōu)先權日1995年6月14日
      發(fā)明者蔣大洲, 金涌, 俞芷青, 易江林 申請人:蔣大洲
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