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      芐川三氯的生產(chǎn)裝置的制作方法

      文檔序號:3549726閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:芐川三氯的生產(chǎn)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型為一種芐川三氯的生產(chǎn)裝置,用于將甲苯與氯氣進行氣液兩相反應(yīng)生成芐川三氯。
      芐川三氯是合成苯甲酰氯等醫(yī)藥、農(nóng)藥中間體的主要原料,由于原裝置在生產(chǎn)芐川三氯的過程中,甲苯側(cè)鏈氯化物及含氯尾氣無法得以充分利用,往往采用直接排放,從而影響環(huán)境,而要解決該問題則需用堿中和和合成鹽酸的方法來完善,從而帶來諸如物料(液氯、甲苯)消耗高、污染環(huán)境等問題。
      本實用新型的任務(wù)是要提供一種將在芐川三氯生產(chǎn)過程中尾氣帶出的甲苯側(cè)鏈氯化物及含氯尾氣充分回用、降低物料消耗、有效地改善環(huán)境的芐川三氯的生產(chǎn)裝置。
      本實用新型的任務(wù)是這樣來完成的,一種芐川三氯的生產(chǎn)裝置,它包括反應(yīng)釜1、1′、冷凝器2、2′、出料管8、8′、尾氣排放管4、4′、通氯管3、3′,反應(yīng)釜1由管路5′并經(jīng)閥10、9與冷凝器2′的上部連接,冷凝器2′的下部與反應(yīng)釜1′連接,反應(yīng)釜1′由管路5并經(jīng)閥11、12與冷凝器2的上部連接,冷凝器2的下部與反應(yīng)釜1連接,位于反應(yīng)釜1、1′釜底的出料管8、8′與管路6相接,尾氣排放管4、4′的一端分別連接于冷凝器2、2′的上部,另一端分別與管路7相接,通氯管3、3′接入反應(yīng)釜1、1′內(nèi)。
      以下結(jié)合附圖
      對本實用新型作進一步的敘述。
      附圖為本實用新型連接關(guān)系的示意圖。
      本實用新型的反應(yīng)釜1′通過管路5與冷凝器2相連接,在管路5上分別設(shè)置閥11、12,由閥11、12控制管路5,達到使反應(yīng)釜1′和冷凝器2之間的通/閉。冷凝器2′由管路5′與反應(yīng)釜1相接,在管路5′上分別設(shè)置有閥9、10,由閥9、10控制管路5′,以達到控制冷凝器2′與反應(yīng)釜1之間的通/斷。在出料管8、8′的管路上分別串接閥13、14,由其達到控制出料管8、8′與管路6之間的通/斷。在尾氣排放管4、4′的管路上串接有閥15、16,由其控制與管路7的通/斷。在通氯管3、3′的管路上分別串接有閥17、18,由其控制液氯進入反應(yīng)釜1、1′內(nèi)。
      本實用新型的冷凝器2、2′可以是玻璃,也可以是搪玻璃;通氯管3、3′可以用玻璃,也可以用塑料。
      使用本實用新型生產(chǎn)芐川三氯時,先將甲苯計量后分別投入反應(yīng)釜1、1′內(nèi),以反應(yīng)釜1為主鍋,反應(yīng)釜1′為副鍋。打開通氯管3的管路上的閥18,開閥12、11、15,關(guān)閥17、11、16,使氯氣由通氯管3進入反應(yīng)釜1內(nèi)與甲苯反應(yīng)。此時,甲苯及其側(cè)鏈氯化物被含氯尾氣(氯化氫)帶入冷凝器2中,大部分甲苯及其側(cè)鏈氯化物(有機物)被冷凝成液體,回入反應(yīng)釜1,繼續(xù)與氯氣進行反應(yīng)。含氯的尾氣(氯化氫)經(jīng)管路5并開閥11進入反應(yīng)釜1′與反應(yīng)釜1′中的甲苯進行反應(yīng),生成尾氣主要是氯化氫、并夾帶少量甲苯及其側(cè)鏈氯化物上升至冷凝器2′,經(jīng)冷凝后回入反應(yīng)釜1′與氯氣反應(yīng)。而尾氣氯化氫則由閥15經(jīng)尾氣排放管4′進入鹽酸合成裝置。待反應(yīng)釜1中物料的密度達到1,370~1,420時為反應(yīng)終點,冷卻至50℃,其溫度分別在溫度計19、19′上反映,由閥13過管路6至貯料管。然后,關(guān)閥13,將計量好的甲苯注入反應(yīng)釜1。此時以反應(yīng)釜1′為主鍋,反應(yīng)釜1為副釜,閥向反之,重復(fù)上述步驟。此工藝過程尚有少量有機物隨氯化氫帶出。本工藝亦可多釜式串聯(lián)。
      即使在本實用新型的基礎(chǔ)上再增接一套反應(yīng)釜、通氯管、出料管、尾氣排放管,形成多級通氯裝置,但仍未游離出本實用新型的技術(shù)方案。
      本實用新型由于采用了上述結(jié)構(gòu),可將芐川三氯生產(chǎn)中的甲苯側(cè)鏈含氯尾氣有效地回用,從而降低了物耗,改善了環(huán)境,且大大提高了生產(chǎn)效率。
      權(quán)利要求1.一種芐川三氯的生產(chǎn)裝置,其特征在于它包括反應(yīng)釜(1)、(1′)、冷凝器(2)、(2′)、出料管(8)、(8′)、尾氣排放管(4)、(4′)、通氯管(3)、(3′),反應(yīng)釜(1)由管路(5′)并經(jīng)閥(10)、(9 )與冷凝器(2′)的上部連接,冷凝器(2′)的下部與反應(yīng)釜(1′)連接,反應(yīng)釜(1′)由管路(5)并經(jīng)閥(11)、(12)與冷凝器(2)的上部連接,冷凝器(2)的下部與反應(yīng)釜(1)連接,位于反應(yīng)釜(1)、(1′)釜底的出料管(8)、(8′)與管路(6)相接,尾氣排放管(4)、(4′)的一端分別連接于冷凝器(2)、(2′)的上部,另一端分別與管路(7)相接,通氯管(3)、(3′)接入反應(yīng)釜(1)、(1′)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芐川三氯的生產(chǎn)裝置,其特征在于冷凝器(2)、(2′)可以是玻璃,也可以是搪玻璃;通氯管(3)、(3′)可以用玻璃,也可以用塑料。
      專利摘要一種芐川三氯的生產(chǎn)裝置,它包括反應(yīng)釜1、1′、冷凝器2、2′、出料管8、8′、尾氣排放管4、4′、通氯管3、3′,反應(yīng)釜1由管路5′并經(jīng)閥10、9與冷凝器2′的上部連接,冷凝器2′的下部與反應(yīng)釜1′連接,反應(yīng)釜1′由管路5并經(jīng)閥11、12與冷凝器2的上部連接,冷凝器2的下部與反應(yīng)釜1連接,位于反應(yīng)釜1、1′釜底的出料管8、8′與管路6相接,尾氣排放管4、4′的一端分別連接于冷凝器2、2′的上部,另一端分別與管路7相接,通氯管3、3′接入反應(yīng)釜1、1′內(nèi)。本實用新型可將芐川三氯生產(chǎn)中的甲苯側(cè)鏈含氯尾氣有效地回用,從而降低了物耗,改善了環(huán)境,且大大提高了生產(chǎn)效率。
      文檔編號C07C22/00GK2251560SQ9623148
      公開日1997年4月9日 申請日期1996年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月20日
      發(fā)明者陳筱伯 申請人:常熟市金城化工廠
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