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      導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯再生方法

      文檔序號(hào):3523213閱讀:2674來源:國知局
      專利名稱:導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯再生方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及化學(xué)工業(yè)中用作加熱器傳熱介質(zhì)的一種有機(jī)熱載體的再生方法,特別是導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯的再生方法。
      導(dǎo)熱油是化學(xué)工業(yè)中作為加熱器傳熱介質(zhì)的有機(jī)熱載體,它通過加熱器將熱量傳遞給用熱單元。氫化三聯(lián)苯是高溫液相使用的熱載體,它是三聯(lián)苯部分加氫的產(chǎn)物,具有熱穩(wěn)定性好,液相使用溫度高,凝固點(diǎn)低(<-25℃),餾份重(330℃-420℃),蒸氣壓低,液相使用時(shí)操作壓力低等優(yōu)點(diǎn)。被廣泛用于合成纖維、合成樹脂、醫(yī)藥及石油化工等領(lǐng)域。氫化三聯(lián)苯長期在高溫下運(yùn)行,會(huì)產(chǎn)生熱裂解、縮聚和結(jié)焦過程,裂解產(chǎn)生低沸組分和高沸組分,造成閃點(diǎn)下降,殘?zhí)亢退嶂翟黾?,容易發(fā)生爆炸、腐蝕設(shè)備、積焦等,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此氫化三聯(lián)苯必須適時(shí)更換或再生處理。目前采用單純的分餾處理方法,由于某些共沸物難以除去,因而處理后的氫化三聯(lián)苯殘?zhí)亢退嶂等圆荒苓_(dá)到要求。
      本發(fā)明的目的是提供一種導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯的再生方法,它使氫化三聯(lián)苯再生后的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、餾程均符合要求,使熱載體及設(shè)備能正常運(yùn)行,確保安全生產(chǎn)。
      本發(fā)明的方法按下列步驟①化學(xué)處理將廢舊導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯加熱至70-80℃,根據(jù)酸值加入堿或酸調(diào)整pH值至中性,用清水洗滌2-3次;②吸附過濾按上述處理后的廢舊氫化三聯(lián)苯總重量的3-5%加入活性炭,加熱至110-125℃,攪拌混合,趁熱壓濾,收集未被吸附的物料;③分餾精制將上述物料投入分餾釜,分餾除去<330℃的低沸餾份和>420℃的高沸餾份,收集330℃-420℃餾份貯入成品槽,供系統(tǒng)作為熱載體再利用,上述所說的堿可使用純堿或氫氧化鈉,所說的酸可以是稀硫酸。
      本發(fā)明通過化學(xué)處理除去不飽和物質(zhì),并使酸值下降,吸附過濾除去高沸點(diǎn)粘稠物和焦炭,用本方法再生后的氫化三聯(lián)苯導(dǎo)熱油,其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)及餾程各指標(biāo)全部符合國內(nèi)有關(guān)部門制定的標(biāo)準(zhǔn),確保導(dǎo)熱油聯(lián)苯混合物正常運(yùn)行,避免設(shè)備發(fā)生腐蝕、爆炸或因焦炭沉積而影響系統(tǒng)工況及裝置損壞等事故。
      氫化三聯(lián)苯再生實(shí)施例將廢舊氫化三聯(lián)苯1500kg,分析其理化指標(biāo)(見表1)后按以下步驟再生。
      (1)化學(xué)處理將上述廢舊氫化三聯(lián)苯加熱至80℃,加入10%NaCl溶液60kg,攪拌30分鐘,靜置60分鐘。將下層廢堿液分出,上層油液分析測(cè)得酸值為0.012KOHmg/g,然后用清水洗滌三次,得中性溶液1460kg。
      (2)吸附過濾上述中性溶液中加入60kg糖用活性炭,加溫到110-125℃攪拌30分鐘,趁熱通入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,得濾液1405kg,濾渣115kg是高沸點(diǎn)粘稠組分、焦炭與活性炭的泥狀廢棄物。
      (3)分餾精制將上述濾液投入分餾釜中,加熱使釜內(nèi)溫度達(dá)60℃進(jìn)行減壓蒸餾,真空度保持0.095MPa,當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)到220℃,塔頂溫度達(dá)190℃時(shí),有低沸物餾出,當(dāng)釜內(nèi)溫度達(dá)240℃,塔頂溫度210度時(shí),共餾出低沸物80kg,此時(shí)切割收集成品,釜內(nèi)溫度繼續(xù)升至320℃,塔頂溫度240℃,得氫化三聯(lián)苯成品1230kg,從釜內(nèi)放出殘?jiān)?3kg,損耗27kg,成品收率82%,再生所得成品的理化測(cè)試數(shù)據(jù)見表1,從表1再生前后的對(duì)比可見,廢舊氫化三聯(lián)苯經(jīng)本發(fā)明方法再生后,各項(xiàng)理化數(shù)據(jù)均得以改善,符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),可作為導(dǎo)熱油再利用。
      表1導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯的理化測(cè)試數(shù)據(jù)項(xiàng)目 再生前 再生后外觀 棕黑色 淡黃色密度(20℃) 1.020g/cm31.005g/cm3閃點(diǎn)(開口) 100℃ 170℃水份 0.05% 0.02%運(yùn)動(dòng)粘度(40℃) 29mm2/s23mm2/s餾程初餾點(diǎn) 280℃ 330℃5%300℃ 335℃95% 425℃ 405℃酸值 0.3KOHmg/g 0.02KOHmg/g殘?zhí)? 0.5% 0.02%凝固點(diǎn) -30℃ -30℃
      權(quán)利要求
      1.導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯的再生方法,其特征是按下列步驟①化學(xué)處理將廢舊導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯加熱至70-80℃,根據(jù)酸值加入堿或酸調(diào)整pH值至中性,用清水洗滌2-3次;②吸附過濾按上述處理后的廢舊氫化三聯(lián)苯總重量的3-5%加入活性炭,加熱至110-125℃,攪拌混合,趁熱壓濾,收集未被吸附的物料;③分餾精制將上述物料投入分餾釜,收集330℃-420℃餾份即為再生氫化三聯(lián)苯。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1的導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯的再生方法,其特征是所說的堿是純堿或氫氧化鈉溶液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1的導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯的再生方法,其特征是所說的酸是稀硫酸。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種導(dǎo)熱油氫化三聯(lián)苯的再生方法,先根據(jù)酸值用酸、堿化學(xué)處理調(diào)整pH值至中性,再加入活性炭吸附并壓濾除去粘稠物和焦炭后分餾收集330—420℃的餾份,即為再生氫化三聯(lián)苯,可供系統(tǒng)再利用。用本方法再生的氫化三聯(lián)苯可使殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、餾程各指標(biāo)全部符合標(biāo)準(zhǔn),確保氫化三聯(lián)苯導(dǎo)油正常運(yùn)行,避免設(shè)備發(fā)生腐蝕和發(fā)生爆炸事故。
      文檔編號(hào)C07C15/00GK1202476SQ97106998
      公開日1998年12月23日 申請(qǐng)日期1997年6月17日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月17日
      發(fā)明者吳耿良, 呂震江 申請(qǐng)人:吳縣市東?;S
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