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      大孔樹脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝的制作方法

      文檔序號:3523293閱讀:743來源:國知局
      專利名稱:大孔樹脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用大孔樹脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝。
      麻黃是我國特產(chǎn)而聞名世界的一種中藥,早在四千余年前就用作發(fā)汗藥和平咳止喘藥。麻黃鹼是擬腎上腺素藥。我國的內(nèi)蒙古、遼寧、青海等省區(qū)有大量的麻黃,資源極其豐富,年生產(chǎn)麻黃素約300多噸。近年來隨著國際市場對4-10%的麻黃粉需求量的增長,一太批麻黃粉的粗加工廠隨即產(chǎn)生,其質(zhì)量一般≤4%(麻黃總堿)。由于總堿含量低、因而創(chuàng)匯少,帶給企業(yè)的是低利潤高能耗。另外,經(jīng)過對草麻黃、中麻黃和木賊麻黃的測定、分析,都含有較高的鞣質(zhì),分別為6.5%、7.6%、7.4%;而這些鞣質(zhì)在粗加工麻黃粉時,均被浪費,而沒有充分利用。鞣質(zhì)是石油開采、輕工和醫(yī)藥的重要原料。通常鞣質(zhì)的生產(chǎn)需要大量樹皮等原材料,這是破壞有限森林資源的一種十分有害的生產(chǎn)。而且較高含量的鞣質(zhì)對提取麻黃素的提取、分離生產(chǎn)過程中所用器皿有腐蝕性。如能在原始的生產(chǎn)麻黃粉工藝基礎(chǔ)上即水煮提、過濾、濃縮干燥或噴霧干燥后得產(chǎn)品≤4%,同時綜合開發(fā)利用麻黃這一資源將其副產(chǎn)品鞣質(zhì)提取,這樣即可減少成本又可減少資源浪費。
      本發(fā)明目的是為了提供一種利用現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)綜合利用麻黃資源、投資少、耗能低、見效快的大孔樹脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝。
      本發(fā)明的目的可通過如下措施來實現(xiàn)一種大孔樹脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝,含有下述工藝步驟①將麻黃草破碎,按麻黃素的常規(guī)沸水套提工藝進(jìn)行提取;②將浸提液粗濾后,用鹽酸調(diào)PH值為5-8,經(jīng)沉淀后吸取上清液過大孔吸附樹脂床;③大孔吸附樹脂床的流出液經(jīng)減壓濃縮噴霧干燥后得麻黃精粉;④將大孔吸附村脂床上的吸附物水洗至流出液近無色;再用乙醇洗脫大孔吸附樹脂床上的吸附物;減壓回收乙醇后,噴霧干燥得副產(chǎn)品鞣質(zhì)。
      本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明在現(xiàn)有麻黃粉的提取工藝基礎(chǔ)上,加設(shè)一道浸提液過大孔吸附樹脂床的工序,從而可使麻黃粉提取工序中損失的副產(chǎn)品鞣質(zhì)被吸附,而可重新利用,這樣可提高麻黃粉的麻黃總堿含量達(dá)6-10%,并可同時回收吸附樹脂床吸附的副產(chǎn)品鞣質(zhì),且其單寧含量可達(dá)56.4%。
      2、本發(fā)明的鞣質(zhì)被吸附后,避免了提取、分離麻黃粉時對鐵制容皿的腐蝕。
      3、本發(fā)明工藝簡單、投資少、耗能低、收益大。
      本發(fā)明還將結(jié)合實施例作進(jìn)一步詳述實施例一種大孔樹脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝,含有下述工藝步驟①將麻黃草破碎,按麻黃素的常規(guī)沸水套提工藝進(jìn)行提?。虎趯⒔嵋捍譃V后,用5%鹽酸調(diào)PH值為7,經(jīng)自然沉淀后吸取上清液過天津制膠廠生產(chǎn)的D101大孔吸附樹脂床,其吸附量為10g/100ml;③大孔吸附樹脂床的流出液經(jīng)常規(guī)方法減壓濃縮噴霧干燥后得麻黃精粉;④將大孔吸附村脂床上的吸附物水洗至流出液近無色;再用86%乙醇洗脫大孔吸附樹脂床上的吸附物;減壓回收乙醇后,常規(guī)方法噴霧干燥得副產(chǎn)品鞣質(zhì)。采用該生產(chǎn)工藝每公斤麻黃草得麻黃精粉75g、得率7.5%,鞣質(zhì)98g、得率9.8%;總堿滴定法測麻黃精粉中麻黃總堿含量為10%,絡(luò)合滴定法測栲膠產(chǎn)品中鞣質(zhì)含量為56.4%。
      權(quán)利要求
      1.一種大孔樹脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝,其特征含有下述工藝步驟①將麻黃草破碎,按麻黃素的常規(guī)沸水套提工藝進(jìn)行提??;②將浸提液粗濾后,用鹽酸調(diào)PH值為5-8,經(jīng)沉淀后吸取上清液過大孔吸附樹脂床;③大孔吸附樹脂床的流出液經(jīng)減壓濃縮噴霧干燥后得麻黃精粉;④用乙醇洗脫大孔吸附樹脂床上的吸附物;減壓回收乙醇后,噴霧干燥得副產(chǎn)品鞣質(zhì)。
      2.如權(quán)利要求1所述的大孔村脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝,其特征在于將大孔吸附樹脂床上的吸附物水洗至流出液近無色。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種大孔樹脂法制備麻黃精粉及其副產(chǎn)品鞣質(zhì)的生產(chǎn)新工藝,含有下述工藝步驟:①將麻黃草破碎,按麻黃素的常規(guī)沸水套提工藝進(jìn)行提取;②將浸提液粗濾后,用鹽酸調(diào)pH值經(jīng)沉淀后吸取上清液過大孔吸附樹脂床;③大孔吸附樹脂床的流出液經(jīng)濃縮噴霧干燥后得麻黃精粉;④用乙醇洗脫大孔吸附樹脂床上的吸附物;回收乙醇后,噴霧干燥得副產(chǎn)品鞣質(zhì)。本發(fā)明是在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上綜合利用麻黃資源,其投資少、耗能低、見效快。
      文檔編號C07C215/30GK1201029SQ9711106
      公開日1998年12月9日 申請日期1997年5月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月29日
      發(fā)明者張曉峰, 胡伯林 申請人:中國科學(xué)院西北高原生物研究所
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