專(zhuān)利名稱(chēng)：低厚度防碎板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多層透明的、無(wú)反射彩色或乳白色板，它具有光滑表面或壓紋表面，可選地為可熱塑造性，具有丙烯酸聚合物外層，通過(guò)共擠塑或壓塑或澆鑄獲得，它具有防碎性能和/或改進(jìn)的機(jī)械性能，可用于建筑或標(biāo)志領(lǐng)域、照明、醫(yī)學(xué)領(lǐng)域等。
本發(fā)明特別涉及具有1.5-10mm、最好為2-5mm低厚度的聚甲基丙烯酸甲酯板。
鈍器撞擊面板或撞擊由面板獲得的制造物件時(shí)產(chǎn)生一個(gè)技術(shù)問(wèn)題由此生成幾個(gè)碎片，這導(dǎo)致不希望有的情形、或?qū)ξ挥谶@些結(jié)構(gòu)之下的人們或物體構(gòu)成危險(xiǎn)的情形。
因此，本發(fā)明的目的在于對(duì)于撞擊表現(xiàn)出優(yōu)越的防碎性能和/或改進(jìn)的撞擊機(jī)械性能的面板/制造物件。
本發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，可以用一層或多層連續(xù)聚合薄膜完成基于丙烯酸聚合物的防碎板，按照ISO 527面板或薄膜試驗(yàn)或相似的標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量置于面板內(nèi)的該薄膜的彈性模量比PMMA的低至少30％，和/或破壞伸長(zhǎng)率至少高40％，最好至少高60％。
如果只用一層薄膜，那么可以將其置于大約面板中間，最好將其置于沖擊期間的拉伸應(yīng)力部分附近(在經(jīng)受撞擊表面對(duì)面的表面)。在實(shí)踐中，最好將薄膜置于相對(duì)于表面(在經(jīng)受撞擊表面對(duì)面)板總厚度的10-40％的距離內(nèi)。也可以在PMMA兩面附近插入兩層薄膜來(lái)制成板。按照本發(fā)明的推薦實(shí)施方案，也可以以通常相距1mm的距離將多個(gè)薄膜插入拉伸應(yīng)力部分。
薄膜的厚度通常為70μm-3mm，最好為90μm-2mm。在本發(fā)明推薦面板(2-5mm)的情況下，薄膜的厚度為70μm至大約1.5mm，最好為100μm-1mm。
推薦的聚合物是透明聚對(duì)苯二甲酸亞烷基酯，其烷基具有2-5個(gè)碳原子，例如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)；基于丙烯酸的聚乙烯醇縮丁醛(PVB)透明彈性體；基于苯乙烯的透明熱塑性彈性體，諸如苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物等；基于苯乙烯的MBS型透明共聚物；基于乙烯基的接枝(諸如馬來(lái)酸酐等接枝的)聚合物。
聚合薄膜通過(guò)用紫外光聚合來(lái)生產(chǎn)，聚合薄膜包含以下基本組分(a)選自以下組分(a1)具有以下通式的(甲基)丙烯酸烷基酯單體
其中R0”’可以是H、CH3，R01可以是具有1-10個(gè)碳原子的直鏈或支鏈烷基，可能時(shí)最好為直鏈烷基，最好具有1-6個(gè)碳原子；或具有5-15個(gè)碳原子、可選地含有雜原子的環(huán)烷基，例如環(huán)戊基或環(huán)己基；(a2)脂族尿烷低聚二(三)(甲基)丙烯酸酯，通過(guò)具有以下通式的聚異氰酸酯、最好是二-三-異氰酸酯與具有以下通式的二醇反應(yīng)獲得R’-(NCO)q其中R’為具有1-10個(gè)碳原子、最好為2-6個(gè)碳原子的脂族鏈；或(烷基)-環(huán)脂族鏈，其中烷基具有上述含義，而環(huán)烷基為具有3-6個(gè)碳原子、最好為5-6個(gè)碳原子的環(huán)，q 為2-6的整數(shù)，最好為2-3的整數(shù)，HO-R”-OH其中R”具有R’的相同含義；所述NCO或OH封端的預(yù)聚物與(甲基)丙烯酸反應(yīng)，獲得不飽和封端作用；(a1)和(a2)也可以相互混合，(a2)的量為(a1)重量的20-80％，最好為20-40％；(b)選自以下一種或多種組分(b1)具有以下通式的聚烷基二醇二-聚-(甲基)丙烯酸酯
其中R0等于H、CH3，R”’等于H、具有1-6個(gè)碳原子、最好為1個(gè)碳原子的烷基，m是2-12的整數(shù)，最好是3-10的整數(shù)；(b2)具有以下通式的二-聚-(甲基)丙烯酸烷基酯
其中
R0等于H、CH3，n’ 是2-10的整數(shù)，最好是4-6的整數(shù)；(b3)具有以下通式的聚烯丙基縮水甘油醚
其中n” 為1-8的整數(shù)，最好為3-6的整數(shù)，m’ 為2-10的整數(shù)，最好為2-6的整數(shù)，R0’等于H或具有1-10個(gè)碳原子、最好為1-6個(gè)碳原子的烷基；(a)和(b)的混合物使得粘度為50-3,000厘泊，最好為100-1,000厘泊；如果在配方中存在組分(a2)，那么組分(b)可以省去；(c)具有2-6個(gè)碳原子的羥烷基或羧烷基(甲基)丙烯酸烷基酯，其含量為總重量的0.5-5％，最好為0.5-2％，具有以下通式
其中R0為H、CH3，R02為具有1-10個(gè)碳原子、最好為1-6個(gè)碳原子的烷基；組合物中組分(b)的含量為5-20％(重量)，最好為5-10％(重量)；在光引發(fā)劑存在下通過(guò)UV聚合獲得的薄膜含量為1-10％(重量)，最好為3-6％(重量)；
(a)量補(bǔ)至100。
(a2)型組分已知為市售的，例如UCB公司生產(chǎn)的EB，諸如EB230、EB 264、EB 284、EB 244。
(a1)型組分是例如丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、異丁酯、乙基-己酯等。
化合物(b1)也已知為市售的Cray Valley出售的SARTOMER252、SARTOMER400，或三亞丙基二醇二丙烯酸酯(TPGDA)；化合物(b2)是眾所周知，可以提到的是己二醇二丙烯酸酯(HDDA)；化合物(b3)已知為Monsanto出售的SANTOLINXXI100。
可以提到的化合物(c)是丙烯酸酯或甲基丙烯酸的羥乙基酯和羥丙基酯；(甲基)丙烯酸α-羥乙酯、(甲基)丙烯酸羧乙酯，推薦例如(甲基)丙烯酸2-羧乙酯。
這些聚合物可以單獨(dú)使用或相互混合使用，或與其它聚合物(例如PMMA、MMA/苯乙烯)混合使用，其比例使得可維持透明度以及上面規(guī)定的拉伸性能和模量性能。
關(guān)于由紫外光誘導(dǎo)的自由基型聚合光引發(fā)劑，大家可以提到基于二苯酮的那些光引發(fā)劑，諸如Lamberti的ESACUREKT37和UVECRYLP115等，或諸如Ciba-Geigy的IRGACURE500等。也可以利用DAROCUR1174和EP專(zhuān)利374,516中指出的其它化合物；也可以利用烷基或芳族過(guò)氧化物和/氫過(guò)氧化物，例如過(guò)氧化苯、氫過(guò)氧化叔丁基、過(guò)氧化月桂基、過(guò)氧化月桂酰、氫過(guò)氧化異丙苯等。上述自由基光引發(fā)劑的量為0.5-5％(重量)，最好為0.5-2％(重量)。
基于丙烯酸的、含有防碎聚合物的面板可以通過(guò)壓塑、澆鑄、共擠塑或定型獲得。
制備本發(fā)明防碎面板的工業(yè)上推薦的方法是利用供料頭或可選地具有單獨(dú)供料道機(jī)頭進(jìn)行共擠塑。顯然要進(jìn)行一些一般步驟，以消除和/或減少形成囊狀包可能性以及在不同聚合物薄層的界面上不穩(wěn)定現(xiàn)象。一般用于不同材料的熱型材擠壓機(jī)，使得在單一材料加工條件的限制范圍內(nèi)，減小不同聚合物熔體的粘度差異。特別是，在下述實(shí)施例中，所用的材料已在干燥爐中進(jìn)行真空干燥例如丙烯酸聚合物于80℃至少干燥16小時(shí)，苯乙烯丁二烯嵌段聚合物于60℃干燥12小時(shí)。所用的壓延裝置最好是帶有獨(dú)立電機(jī)的三輥筒式裝置。
討論的面板的另一生產(chǎn)方法是通過(guò)特別是可用于可通過(guò)下述UV聚合的薄膜澆鑄的方法。
采用兩個(gè)PMMA(澆鑄或擠壓)板，通過(guò)在板邊界重疊雙面膠帶(例如3 M出售的產(chǎn)品VHB，其厚度為幾個(gè)毫米)進(jìn)行重疊，以形成板同樣大小和膠帶厚度的空隙，然而，根據(jù)板的大小，小心地留下一個(gè)或多個(gè)孔，以允許本發(fā)明UV聚合性樹(shù)脂填滿(mǎn)空隙。除考慮到空隙體積外，也要考慮聚合相期間本發(fā)明組合物的尺寸收縮率，以確定樹(shù)脂的量。如此獲得的面板插入安裝有UVA燈的干燥爐中，在此保持聚合所需的時(shí)間。由于該類(lèi)型燈不導(dǎo)致制備中的面板溫度的劇烈升高，因此避免可能危害面板性能的可能的面板應(yīng)力。
除上述自由基光引發(fā)劑外的交聯(lián)劑也可以是混合型自由基和陽(yáng)離子光引發(fā)劑。于UV燈下的聚合和交流陽(yáng)離子引發(fā)劑是本領(lǐng)域眾所周知的，例如可以提到三芳基锍鹽，諸如三芳基锍的六氟銻酸鹽(UVI-6974-CYRACURE，Union Carbide)和三芳基锍的六氟磷酸鹽(UVI-6990-CYRACURE，Union Carbide)。
這類(lèi)陽(yáng)離子光引發(fā)劑不受氧的抑制，與自由基光引發(fā)劑一起使用，重量比自由基光引發(fā)劑/陽(yáng)離子光引發(fā)劑優(yōu)選2/1，更優(yōu)選3/1。使用這樣的比率，可以在相對(duì)濕度高達(dá)60％的氣室中獲得樹(shù)脂交聯(lián)。
陽(yáng)離子光引發(fā)劑的量一般為0.01-3％(重量)，最好為0.2-0.6％(重量)。
根據(jù)燈的功率、面板和燈之間的距離，通常根據(jù)真正到達(dá)待聚合面板的輻射功率，用自由基光引發(fā)劑的交聯(lián)一般在30秒至30分鐘內(nèi)進(jìn)行多次。
根據(jù)實(shí)施例中指出的試驗(yàn)，具有本發(fā)明薄膜的面板可以耐沖擊能。
這樣，它決定是否面板破裂而不產(chǎn)生碎片，即是否碎片由薄膜保持，或決定面板的碎片數(shù)。在后一種情況下，本發(fā)明的面板破裂時(shí)，產(chǎn)生極其有限的碎片，通常是幾個(gè)單位，實(shí)際上它們破裂成兩個(gè)碎片。
關(guān)于基于丙烯酸的彈性體，也具有復(fù)雜的殼-芯型結(jié)構(gòu)、具有一個(gè)或多個(gè)薄層(與通常用于耐沖擊PMMA相似)的均聚物(例如聚(甲基)丙烯酸丁酯等)和共聚物都可以利用。
基于丙烯酸的彈性體產(chǎn)品的實(shí)例請(qǐng)參見(jiàn)USP5,183,851、USP3,793,402、USP3,808,180和4,180,529，這些專(zhuān)利在此并入作為參考。
按照本發(fā)明使用的聚合物薄膜與面板的丙烯酸聚合物表現(xiàn)出良好的粘合力。
在粘合力差的情況下，可以用適宜的粘合劑進(jìn)行改進(jìn)，如果最終的復(fù)合材料必須為透明的，那么粘合劑也是透明的。例如在PET和PBT的情況下，使用由薄膜供應(yīng)商出售的粘合劑。大家一般可以使用基于丙烯酸、丁二烯、氯丁二烯、腈、丁基等的粘合劑，顯然這要根據(jù)中間薄膜的化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行選擇。
對(duì)于基于丙烯酸或苯乙烯的彈性體，與PMMA的相容性通常足以確保良好的粘合力。
對(duì)于通過(guò)UV生產(chǎn)的薄膜，經(jīng)常將確保粘合力的產(chǎn)物加入待聚合的混合物中(產(chǎn)物C)。
獲得本發(fā)明薄膜的聚合物是本領(lǐng)域和商業(yè)上眾所周知的。
推薦的聚合物是可通過(guò)上述UV固化的聚合物、苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物。后一類(lèi)為Phillips Petrolerm的K RESIN。
在苯乙烯聚合物中，也可以提及MBS三元共聚物(甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)。
用推薦的聚合物，獲得很好地粘附于基于丙烯酸薄膜的均勻的薄膜，由于上述原因，不需要K Resin粘合劑。
根據(jù)多層板(通過(guò)上述共擠塑技術(shù)獲得)實(shí)施例中描述的試驗(yàn)，具有本發(fā)明薄膜的面板可以耐沖擊能。
此外，用QUVB燈的加速老化試驗(yàn)已表明，從光學(xué)性能和機(jī)械性能的角度看，薄膜的內(nèi)層甚至在1000小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間后也不老化。由于眾所周知，例如基于K-Resin的薄膜暴露在外時(shí)，會(huì)非?？斓乩匣?，因此這是本發(fā)明面板的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。這通常允許利用本發(fā)明的薄膜而不需要加入特殊物質(zhì)以增加耐老化性。這使得方法簡(jiǎn)化，也使得生產(chǎn)成本降低。
對(duì)于基于丙烯酸的本發(fā)明聚合物是指MMA均聚物、MMA與低濃度的其它共聚單體(諸如(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯之類(lèi))的共聚物。共聚單體的量一般至多為10％(重量)。MMA均聚物或共聚物可以按照一般技術(shù)通過(guò)聚合(例如通過(guò)本體聚合或通過(guò)懸浮液聚合)獲得。通過(guò)加入適當(dāng)?shù)逆溵D(zhuǎn)移劑、例如巰醇類(lèi)，調(diào)整分子量。重均分子量Mw通?？梢詾?0,000-2,000,000。
通過(guò)(共)擠塑生產(chǎn)的板的分子量最好為最低值；通過(guò)澆鑄制備板時(shí)，其分子量最好為最高值。
也可以使用市售的耐沖擊PMMA作為制備外層的基于丙烯酸的聚合物。耐沖擊PMMA一般含有上述MMA均聚物或共聚物，一般含有20-50％(重量)基于丙烯酸的彈性體，最好具有上述薄膜所具有的殼-芯結(jié)構(gòu)。
基于丙烯酸的彈性體產(chǎn)品的實(shí)例，請(qǐng)參見(jiàn)USP5,183,851、USP3,793,402、USP3,808,180和4,180,529，這些專(zhuān)利在此并入作為參考。
給出以下實(shí)施例只是為了說(shuō)明，但并不限制本發(fā)明。實(shí)施例1制備具有光滑表面的三層透明共擠塑板；不同層采用以下材料層1厚1.9mm，由ATOHAAS的無(wú)色3000AltuglasGR9E制得，層2厚1.0mm，由Phillips Petroleum的K-Resin05制得，層3厚1.1mm，由與層1同型的無(wú)色AltuglasGR9E制得。防碎試驗(yàn)將大小為118mm×118mm的上述板樣置于邊長(zhǎng)120mm、具有5mm支架的方形支柱上，讓直徑為54mm、重0.63kg的不銹鋼球從86cm高處落下，沖擊板樣層1的中間部分。沖擊后，板似乎破裂，但產(chǎn)生的碎片完好地保持在一起。
在4mm的PMMA板樣上重復(fù)上述相同的防碎試驗(yàn)，導(dǎo)致生成的幾個(gè)碎片在撞擊后散開(kāi)。實(shí)施例2制備具有光滑表面的三層乳白色共擠塑板；不同層利用以下材料層1厚1.9mm，由ATOHAAS的白色008AltuglasGR9E制得，層2厚1.0mm，由Phillips Petroleum的K-Resin05制得，層3厚1.1mm，由ATOHAAS的白色008AltuglasGR9E制得。防碎試驗(yàn)將大小為118mm×118mm的上述板樣置于邊長(zhǎng)120mm、具有51mm支架的方形支柱上，讓直徑為54mm、重0.63kg的不銹鋼球從86cm高處落下，沖擊板樣層1的中間部分。沖擊后，板似乎破裂，但產(chǎn)生的碎片完好地保持在一起。實(shí)施例3制備具有無(wú)光表面的無(wú)反射三層透明共擠塑板；利用緞紋化壓延機(jī)的第二軋輥獲得無(wú)反射效果；不同層利用以下材料層1厚1.9mm，由ATOHAAS的無(wú)色3000AltuglasGR9E制得，層2厚1.0mm，由Phillips Petroleum的K-Resin05制得，層3厚1.1mm，由ATOHAAS的無(wú)色3000AltuglasGR9E制得。防碎試驗(yàn)用上述共擠塑板重復(fù)實(shí)施例2，用實(shí)施例2的不銹鋼球在層1(光滑表面)的中間部分沖擊試驗(yàn)塊。沖擊后，板似乎破裂，但產(chǎn)生的碎片完好地保持在一起。實(shí)施例4制備具有無(wú)反射表面的四層透明共擠塑板；不同層利用以下材料層1厚2mm，由ATOHAAS的無(wú)色3000AltuglasGR9E制得，層2厚1.0mm，由Phillips Petroleum的K-Resin05制得，層3厚0.5mm，由ATOHAAS的無(wú)色3000AltuglasGR9E制得，層4(為了獲得無(wú)反射表面)厚1.0mm，由AltuglasGR9E XD制得。防碎試驗(yàn)重復(fù)實(shí)施例2報(bào)道的相同試驗(yàn)。沖擊后，板似乎破裂，但產(chǎn)生的碎片完好地保持在一起。
在4.5mm的PMMA板上重復(fù)同樣的試驗(yàn)，導(dǎo)致獲得的幾個(gè)碎片在撞擊后散開(kāi)。實(shí)施例5重復(fù)實(shí)施例1，但讓不銹鋼球從210cm高處落下，進(jìn)行防碎試驗(yàn)。在這種情況下，試驗(yàn)塊破裂，但隨后只產(chǎn)生兩個(gè)碎片，生成的各種碎片無(wú)論如何都通過(guò)中間薄膜層完好地保持在一起。實(shí)施例6重復(fù)實(shí)施例2，但層2使用Phillips Petroleum的K-ResinKK38代替K-Resin05。防碎結(jié)果與實(shí)施例2相似。
權(quán)利要求
1.透明的無(wú)反射彩色或乳白色多層板，具有光滑表面或壓紋表面，可選地為可熱塑造性的，具有丙烯酸聚合物外層，厚度小，為1.5mm至低于10mm，應(yīng)用一層或多層連續(xù)聚合薄膜，按照ISO 527面板或薄膜試驗(yàn)測(cè)量時(shí)，置于面板內(nèi)的該膜的彈性模量比PMMA的至少低30％和/或破壞伸長(zhǎng)率至少高40％。
2.按照權(quán)利要求1的多層板，其中薄膜大約置于面板中間。
3.按照權(quán)利要求1的多層板，其中該薄膜置于沖擊期間的拉伸部分附近，該薄膜最好置于距經(jīng)受撞擊表面的對(duì)面、板總厚度10-40％的距離內(nèi)，可選地將第二薄膜以上述相同的距離置于經(jīng)受撞擊的表面附近。
4.按照權(quán)利要求1-3的多層板，其中以通常相距大約1mm的距離插入多個(gè)薄膜。
5.按照權(quán)利要求1-4的多層板，其中對(duì)于厚2-5mm的面板，薄膜的厚度為100μm-1mm。
6.按照權(quán)利要求1-5的多層板，其中該薄膜選自可選透明的聚對(duì)苯二酸亞烷基酯，其烷基具有2-5個(gè)碳原子；聚乙烯醇縮丁醛(PVB)；基于丙烯酸的透明彈性體；基于苯乙烯的、可選透明的熱塑性彈性體，諸如苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物等；透明的基于苯乙烯的MBS型共聚物；基于乙烯基的接枝馬來(lái)酸酐的聚合物。
7.按照權(quán)利要求6的多層板，其中該薄膜選自苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物、基于苯乙烯的共聚物。
8.按照權(quán)利要求1-5的多層板，其中該薄膜可通過(guò)用紫外光聚合獲得，它包含以下主要組分(a)選自以下化合物的組分(a1)具有以下通式的(甲基)丙烯酸烷基酯單體
其中R0”’可以是H、CH3，R01可以是具有1-10個(gè)碳原子的直鏈或支鏈烷基，可能時(shí)為直鏈烷基；或具有5-15個(gè)碳原子的環(huán)烷基，可選地含有雜原子；(a2)脂族尿烷低聚物二(三)(甲基)丙烯酸酯，可通過(guò)使具有以下通式的聚異氰酸酯與以下通式的二醇反應(yīng)獲得R’-(NCO)q其中R’為具有1-10個(gè)碳原子的脂族鏈；或(烷基)-環(huán)脂族鏈，其中烷基具有上述含義，而環(huán)烷基為具有3-6個(gè)碳原子的環(huán)，q 為2-6的整數(shù)，HO-R”-OH其中R”具有與R’相同的含義；所述NCO或OH封端的預(yù)聚物與(甲基)丙烯酸反應(yīng)，獲得不飽和封端作用；(a1)和(a2)也可以相互混合，(a2)的量為(a1)重量的20-80％；(b)選自以下一種或多種組分(b1)具有以下通式的聚亞烷基二醇二-聚-(甲基)丙烯酸酯
其中R0等于H、CH3，R”’ 等于H、具有1-6個(gè)碳原子的烷基，m 是2-12的整數(shù)；(b2)具有以下通式的二-聚-(甲基)丙烯酸烷基酯
其中R0等于H、CH3，n’ 是2-10的整數(shù)；(b3)具有以下通式的聚烯丙基縮水甘油醚
其中n” 為1-8的整數(shù)，m’ 為2-1 0的整數(shù)，R0’等于H或具有1-10個(gè)碳原子的烷基；(a)和(b)的混合物使得粘度為50-3,000厘泊；如果在配方中存在組分(a2)，那么組分(b)可以省去；(c)具有2-6個(gè)碳原子的羥烷基或羧烷基(甲基)丙烯酸烷基酯，其含量為總重量的0.5-5％，具有以下通式
其中R0為H、CH3，R02為具有1-10個(gè)碳原子的烷基；組合物中組分(b)的含量為5-20％(重量)，通過(guò)在光引發(fā)劑存在下的UV聚合獲得的薄膜含量為1-10％(重量)；用(a)補(bǔ)至100。
9.按照權(quán)利要求8的多層板，其中聚合光引發(fā)劑選自由紫外光誘導(dǎo)的自由基型聚合光引發(fā)劑，可選地存在陽(yáng)離子光引發(fā)劑，自由基光引發(fā)劑/陽(yáng)離子光引發(fā)劑至少為2/1。
10.按照權(quán)利要求1-9的多層板，其中基于丙烯酸的、含有防碎聚合薄膜的面板可通過(guò)壓塑、澆鑄、共擠塑或定型獲得。
11.按照權(quán)利要求10的多層板，其中利用共擠塑。
12.按照權(quán)利要求10的多層板，其中利用澆鑄制備可通過(guò)UV聚合的薄膜。
13.按照權(quán)利要求10的多層板，其中將粘合劑用于薄膜的粘合。
全文摘要
透明的無(wú)反射彩色或乳白色多層板,具有光滑表面或壓紋表面,可選地為可熱塑造性的,具有丙烯酸聚合物外層,厚度小,為1.5—10mm的較小厚度,應(yīng)用一層或多層連續(xù)聚合薄膜,按照ISO527面板或薄膜試驗(yàn)測(cè)量時(shí),置于面板內(nèi)的該薄膜的彈性模量比PMMA的至少高30%和/或破壞伸長(zhǎng)率至少高40%。
文檔編號(hào)C07C46/04GK1176233SQ9711779
公開(kāi)日1998年3月18日 申請(qǐng)日期1997年8月26日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月28日
發(fā)明者A·L·斯塔思, D·斯坦科 申請(qǐng)人:阿托哈斯控股公司