專利名稱：一種副產(chǎn)蒸汽甲醇合成反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種甲醇合成反應(yīng)器，特別是副產(chǎn)蒸汽型甲醇合成反應(yīng)器。
甲醇合成工藝流程有許多種類，包括高壓工藝流程、中壓工藝流程、低壓工藝流程。高壓工藝流程由于投資和成本較高，己基本處于被淘汰的地位。目前采用銅系催化劑的中、低壓工藝流程已大規(guī)模工業(yè)化，并被廣泛地采用。其中管束式副產(chǎn)蒸汽型甲醇合成反應(yīng)器是德國(guó)Lurgi公司開(kāi)發(fā)的，合成反應(yīng)器列管內(nèi)裝填催化劑，在中、低壓條件下進(jìn)行甲醇合成反應(yīng)，由列管間沸水移走反應(yīng)熱，并產(chǎn)生中壓蒸汽，以控制反應(yīng)溫度，延長(zhǎng)催化劑壽命，抑制副反應(yīng)發(fā)生，但其合成回路的效率并不是很高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能使反應(yīng)更加接近平衡，提高合成回路效率，宜于國(guó)產(chǎn)化的甲醇合成反應(yīng)器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的甲醇合成反應(yīng)器為管束—絕熱型合成反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為合成反應(yīng)器頂部設(shè)有合成氣入口1，上部列管內(nèi)裝有催化劑，形成等溫反應(yīng)床層4，在列管的下方再設(shè)置一催化劑床層，形成絕熱反應(yīng)床層7，合成反應(yīng)器底部設(shè)有合成氣出口9，合成反應(yīng)器工作原理為合成氣由上部進(jìn)氣口進(jìn)入反應(yīng)器，由氣體分布器經(jīng)過(guò)列管，再流經(jīng)管內(nèi)催化劑床層，在中、低壓條件下進(jìn)行甲醇合成反應(yīng)，反應(yīng)放出熱量，由列管間沸水移走反應(yīng)熱。副產(chǎn)中壓蒸汽；合成氣再進(jìn)入催化劑絕熱反應(yīng)床層，進(jìn)一步反應(yīng)，以使反應(yīng)更加接近平衡，提高合成回路的效率，反應(yīng)后氣體由下部氣體出口流出。
附


圖1為應(yīng)用本實(shí)用新型的管束—絕熱式甲醇合成反應(yīng)器。
圖中，1-合成氣入口，2-催化劑裝卸口，3-蒸汽出口，4-等溫反應(yīng)床層，5-鍋爐水入口，6-催化劑裝填口，7-絕熱反應(yīng)床層，8-催化劑卸料口，9-合成氣出口。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的作用效果，以同一種物料進(jìn)入不同甲醇合成反應(yīng)器，在相同的工藝條件下進(jìn)行對(duì)比，見(jiàn)表1
表1 現(xiàn)有技術(shù)管束式甲醇合成反應(yīng)器與本實(shí)用新型管束—絕熱式甲醇合成反應(yīng)器合成結(jié)果對(duì)比
從表1的結(jié)果可以看出，使用本實(shí)用新型的管束—絕熱式甲醇合成反應(yīng)器，提高了合成回路的效率。綜上所述，采用本實(shí)用新型的副產(chǎn)蒸汽甲醇合成反應(yīng)器，使甲醇合成反應(yīng)更加接近平衡，并且可以提高合成反應(yīng)器甲醇出口凈值0.5％以上，提高了合成回路的效率。
權(quán)利要求1.一種副產(chǎn)蒸汽甲醇合成反應(yīng)器，其特征在于合成反應(yīng)器頂部設(shè)有合成氣入口(1)，上部列管內(nèi)裝有催化劑，形成等溫反應(yīng)床層(4)，在列管的下方設(shè)置一催化劑床層，形成絕熱反應(yīng)床層(7)，合成反應(yīng)器底部設(shè)有合成氣出口(9)，列管間沸水移走反應(yīng)熱，副產(chǎn)中壓蒸汽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種副產(chǎn)蒸汽甲醇合成反應(yīng)器,它的特點(diǎn)是在現(xiàn)有技術(shù)中的管束式甲醇合成反應(yīng)器的基礎(chǔ)上,增設(shè)了絕熱催化劑床層,這樣使甲醇合成反應(yīng)更加接近平衡,提高了合成回路效率0.5%以上。
文檔編號(hào)C07C31/00GK2362853SQ9920405
公開(kāi)日2000年2月9日 申請(qǐng)日期1999年3月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月1日
發(fā)明者唐宏青, 房鼎業(yè), 蔣德軍, 鄭明峰, 李克強(qiáng), 肖珍平 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司, 中國(guó)石化蘭州設(shè)計(jì)院, 華東理工大學(xué)