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      反應器的制作方法

      文檔序號:3551332閱讀:385來源:國知局
      專利名稱:反應器的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種反應器,尤其是生產(chǎn)氟里昂F22的專用反應器。
      在工業(yè)生產(chǎn)中,氟里昂F22是通過CHCl3與HF在催化劑SbCl5的作用下在反應器反應獲得的。在反應器內(nèi)存在著以下三級反應該反應體系為氣液相反應,反應物包括F21、F22、F23、HCl及部分HF隨反應器上端的氣相管進入冷凝器,以將其中的F21分離出并從回流管重新進入反應器繼續(xù)反應。再通過后續(xù)的工藝即可獲得較為純凈的F22。
      由于該反應體系是吸熱反應,要維持反應的正常進行,必須提供足夠的熱量,但同時反應溫度也不能太高,這是因為催化劑SbCl5在120℃時就會分解成SbCl3和Cl2,從而導致催化劑失活。理想的反應溫度應控制在80~85℃。
      所以,現(xiàn)有此類反應器均為一帶有夾套結構的密閉鋼制容器,反應器頂端接有用以出料的氣相管、用于加料的加料管、回流管,夾套兩端分別接有進氣管和冷凝水排出管,通過給夾套中通入蒸氣使之冷凝,從而提供反應所需熱量。為了測溫進而控制反應的進行,反應器內(nèi)還設有多個溫度計。
      現(xiàn)有技術中的不足之處在于反應器內(nèi)反應物溫度不均勻,這對反應的進行有著不良的影響。這是因為反應器內(nèi)的熱量是由夾套內(nèi)的蒸氣提供的。顯然,靠近反應器壁的反應物溫度明顯高于遠離反應器壁的反應物溫度,而要使反應物滿足80~85℃的理想溫度,夾套內(nèi)的蒸氣溫度必須超過130℃,如果催化劑長時間停留在反應器壁處,將會使催化劑失活,從而使反應受嚴重影響。
      為了解決上述不足之處,國外的同類產(chǎn)品也有采用了加裝攪拌裝置的方法,但由于反應器是個壓力容器(反應器內(nèi)存在著1.0MPa的壓力),且反應物的腐蝕性是很強的,這對于機械密封來說是個不可小視的問題。為了避開機械密封的問題,一般該類反應器不采用攪拌裝置。
      本實用新型目的在于提供一種反應器內(nèi)反應物溫度較均勻的反應器。
      本實用新型的技術方案如下本實用新型為一帶有夾套的鋼制密封容器,它還包括從反應器頂端接入的用以出料的氣相管、插入液面下用于加料的加料管、回流管、設于反應器內(nèi)用于測溫進而控制反應進行的多個溫度計,以及夾套兩端接有的通入蒸氣的進氣管及冷凝水排出管,其特征在于所述加料管頂端封死,其插入液面下的部分周邊壁上均勻開孔。
      由于采取了上述結構,加料管在加料的同時起到了鼓泡攪拌的效果,使得反應器中的催化劑母液形成了自然的循環(huán),有效地均勻了反應器內(nèi)反應物的濕度,不僅提高反應的速度,而且有效地提高了催化劑的壽命。
      本實用新型進一步的改進之處在于加料管插于反應器中軸線處,其頂端位于反應器的底部。
      實驗證明,加料管頂端的最佳位置應距反應器底300±10mm。
      以下將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明附


      圖1為本實用新型實施例的示意圖;附圖2為本實施例中加料管的示意圖。
      附圖中各序號分別為1.夾套;2.蒸氣進氣管;3.反應器;4.加料管;5.氣相管;6.回流管;7.汽凝水排出管。T1、T2、T3分別為上溫度計、中溫度計、下溫度計;a.進料口;b.出料口;c.回流口;d.排污口;e.蒸氣進口;f.冷凝水出口。
      參見附
      圖1、2,附
      圖1所示反應器(3)為一帶有夾套(1)的鋼制密封容器,夾套上接有通入蒸氣的進氣管(2)及冷凝水排出管(7),反應器上端搪入用以出料的氣相管(5)及用于加料的加料管(4),該加料管插入液面下,其頂端位于反應器的中軸線上,距反應器底300mm。該加料管頂端封死,在其液面下的部分周邊壁上均勻開孔,反應器上還接有回流管(6),以將從F21等重新回流入反應器繼續(xù)反應。在反應器下端還有排污口,以定期排污。本實施例運行表明最大日產(chǎn)達18噸,正常日產(chǎn)16噸,時空產(chǎn)率達國外先進水平;粗反應氣組份提高可達98%以上;消耗水平降低每噸F22耗氯仿達1.47噸以下,耗AHF可達0.52噸以下,均達國外水平。
      權利要求1.一種用于生產(chǎn)氟里昂的反應器,包括一帶有夾套的鋼制密封容器,它還包括從反應器頂端接入的用以出料的氣相管、插入液面下用于加料的加料管、回流管、設干反應器內(nèi)用于測溫進而控制反應進行的多個溫度計,以及夾套兩端接有的通入蒸氣的進氣管及冷凝水排出管,其特征在于所述加料管頂端封死,其插入液面下的部分周邊壁上均勻開孔。
      2.根據(jù)權利要求1所述的反應器,其特征在于加料管插入反應器中軸線處,其頂端位于反應器的底部。
      3.根據(jù)權利要求1或2任一所述的反應器,其特征在于所述加料管其頂端距反應器底300±10mm。
      專利摘要一種用于生產(chǎn)氟里昂的反應器為一帶有夾套的鋼制密封容器,它還包括用于出料的氣相管、加料管、回流管、設于反應器內(nèi)的溫度計等,通過在出料管插入液面下的周邊壁上均勻開孔,加料管在加料的同時,起到了鼓泡攪拌的效果,均勻了反應物的溫度,不僅提高了反應速度,而且提高了催化劑的壽命。
      文檔編號C07C19/00GK2380567SQ9922885
      公開日2000年5月31日 申請日期1999年7月8日 優(yōu)先權日1999年7月8日
      發(fā)明者李國新 申請人:江蘇梅蘭電化廠(集團)
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