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      聚烯烴低熱值填充母粒及其制備方法

      文檔序號:3651029閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:聚烯烴低熱值填充母粒及其制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種聚烯烴低熱值填充母粒,屬于高分子物質(zhì)的處理或配料的工藝過程領域。
      國內(nèi)企業(yè)目前生產(chǎn)的普通填充母粒其配方一般為重質(zhì)超微細碳酸鈣+聚烯烴+其他助劑(聚乙烯蠟、硬脂酸鋅、鈦白粉等),其配比為60~70%+20~25%+5~20%。由于在此類配方中,聚烯烴含量高達20~25%,故從環(huán)保處理的角度分析,此類產(chǎn)品存在較大缺陷,由于普通聚烯烴填充母粒中的聚烯烴含量較高,使加工后的制品一旦進行焚燒處理時,將會產(chǎn)生大量的有害氣體和有機殘留物,給環(huán)境造成較大的污染,故垃圾袋、食品袋,購物袋等薄膜類一次性使用的耗材,在國外目前基本上都要求采用改性塑料制造以便進行環(huán)保焚燒處理。所以原有的普通填充母粒生產(chǎn)的制品已經(jīng)很難達到社會對聚烯烴材料產(chǎn)品的質(zhì)量要求及日蓋嚴格的環(huán)境保護要求。如果單純降低聚烯烴的含量,并提高碳酸鈣的含量,又會因為重質(zhì)超微細碳酸鈣的規(guī)格選擇和活化處理技術、產(chǎn)品的分散技術難以把握,搞不好會使產(chǎn)品的物理性能和加工性能大幅下降,難以形成正常生產(chǎn)。所以,直到目前,國內(nèi)企業(yè)一般均按照上述傳統(tǒng)配方生產(chǎn)填充母粒;造成了一方面繼續(xù)使我國的生態(tài)環(huán)境面臨著日益嚴重的塑料污染,同時又極難保證塑料制品的質(zhì)量。
      為了真正改變由于普通塑料制品廢棄后的處理問題造成的對人類生存環(huán)境的嚴重危害,本發(fā)明配方生產(chǎn)的聚烯烴低熱值填充母粒則能很好的解決這一問題。由于大大降低了母粒中聚烯烴的含量,使制成的產(chǎn)品在焚燒時較少產(chǎn)生有害氣體和有機殘留物,同時由于對碳酸鈣填料經(jīng)過了特殊的改性處理,從而較好地解決了碳酸鈣填料在母粒中的分散技術問題和由本項產(chǎn)品生產(chǎn)的終端產(chǎn)品的物理強度問題,使產(chǎn)品的適用范圍大大提高,可廣泛作為流延、壓延、制膜、注塑等多種聚烯烴制品生產(chǎn)的填充原料。另一方面,本發(fā)明制備方法的實施可充分滿足環(huán)保型塑料制品的生產(chǎn)、使用和廢棄物的環(huán)保處理,同時生產(chǎn)原料及生產(chǎn)過程中還具有無毒,無味,無刺激氣體、不易燃易爆,無有害射線、低能源消耗的特點。
      本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的提供一種包含各種配比分別為活性重質(zhì)超微細碳酸鈣為78%~82%,聚烯烴12%~16%。助劑2%~10%的配料。這里需做一個說明,通?;钚灾刭|(zhì)超微細碳酸鈣在配料中所占的比例越大越好,只是由于工藝實現(xiàn)上的因素而無法達到更高比例,所以本發(fā)明中活性重質(zhì)超微細碳酸鈣占到78%~82%也是伴隨工藝改進實現(xiàn)的。在挑選重質(zhì)超微細碳酸鈣時進行選擇,和使用具有增強功能的偶聯(lián)劑作活化處理,偶聯(lián)劑數(shù)量由1.5%提升到2.2%~2.5%活化工藝采用兩次,時間20分鐘。助劑進行了選擇,選用分子量5000~6000、熔點大于118攝氏度聚乙烯蠟,熔點大于120攝氏度的硬脂酸鋅。具有增強功能的偶聯(lián)劑采用鋁酸脂或鈦酸脂。在高速攪拌、混煉、造粒、篩選、包裝工藝前先對配料進行低速攪拌、整理的工藝步驟,引入低速攪拌旨在進行充分的混合,剪切,整理過程主要檢查攪拌的狀態(tài),清除水份,并對設備中殘余物進行清理,調(diào)整。
      下面用具體的實施例來對本發(fā)明進行說明。
      實施例原料配方重質(zhì)超微細碳酸鈣80%,規(guī)格超微細并經(jīng)偶聯(lián)劑活化處理;聚烯烴14%,規(guī)格薄膜增強型;聚乙烯蠟3%,規(guī)格高融點(大于118攝氏度);鈦白粉1%,規(guī)格R型(金紅石型);硬脂酸鋅2%,規(guī)格高融點(大于125攝氏度)。
      生產(chǎn)工藝流程配料 低速攪拌 整理 高速攪拌 混煉 造粒 篩選 包裝其中低速攪拌10分鐘,轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分鐘,高速攪拌10分鐘,轉(zhuǎn)速900轉(zhuǎn)/分鐘。
      由此工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,以0.02mm厚度的薄膜為測定對象,聚烯烴低熱值填充母粒制成的PE薄膜與日本、臺灣同類產(chǎn)品的綜合指標對比如下薄膜產(chǎn)地 拉伸強度 斷裂伸長率 直角撕裂強度 落標沖擊強度120G縱 橫 縱 橫 縱 橫 無破損系數(shù)本公司 25.2 29.5 450 600 131.7 144.09日本22.5 28.2 440 470 156.9 101.39.2臺灣24.3 27.0 340 400 92.2 162.6權(quán)利要求
      1.一種制備聚烯烴低熱值填充母粒的方法,包括以下步驟將重質(zhì)超微細碳酸鈣、聚烯烴、助劑的混合物進行低速攪拌;然后進行整理,檢查攪拌狀態(tài),清除水份,并對設備中殘余物清理,調(diào)整;進行第二次高速攪拌,然后進行混煉、造粒、篩選、包裝。
      2.按照權(quán)利要求1所述的制備聚烯烴低熱值填充母粒的方法,其中重質(zhì)超微細碳酸鈣在原料挑選時進行選擇,和使用具有增強功能的偶聯(lián)劑作活化處理,偶聯(lián)劑數(shù)量由1.5%提升到2.2%~2.5%,活化工藝采用兩次,時間20分鐘。
      3.一種聚烯烴低熱值填充母粒,包含提供一種包含活性重質(zhì)超微細碳酸鈣配比為78%~82%;聚烯烴配比為12%~16%;助劑配比為2%~10%。
      4.按照權(quán)利要求3所述的聚烯烴低熱值填充母粒,其中助劑進行了選擇,選用分子量5000~6000、熔點大于118攝氏度聚乙烯蠟,熔點大于120攝氏度的硬脂酸鋅。
      5.按照權(quán)利要求3所述的聚烯烴低熱值填充母粒,其中具有增強功能的偶聯(lián)劑采用鋁酸脂或鈦酸脂。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種聚烯烴低熱值填充母粒,提供一種包含活性重質(zhì)超微細碳酸鈣配比為78%~82%,聚烯烴配比為12%~16%,助劑配比為2%~10%。工藝方面,將配料進行低速攪拌,然后進行整理,再進行第二次高速攪拌,然后進行混煉、造粒、篩選、包裝。采用該方法可充分滿足環(huán)保型塑料制品的生產(chǎn)、使用和廢棄物的環(huán)保處理,同時生產(chǎn)原料及生產(chǎn)過程中還具有無毒,無味,無刺激氣體、不易燃易爆,無有害射線、低能源消耗的特點。
      文檔編號C08L23/00GK1318584SQ0011541
      公開日2001年10月24日 申請日期2000年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月20日
      發(fā)明者熊小勇 申請人:上海三成化工有限公司
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