專(zhuān)利名稱(chēng)：高濃度的交聯(lián)母煉膠的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及交聯(lián)母煉膠，更特別涉及用于交聯(lián)(高彈性)熱塑性材料和橡膠的母煉膠。
熱塑性材料、高彈性熱塑性材料和橡膠(簡(jiǎn)稱(chēng)為彈性體)包括優(yōu)選的產(chǎn)品例如聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物(EPM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙烯-丙烯-二烯橡膠(EPDM)和丁二烯-丙烯腈共聚物，它們都是廉價(jià)、用途廣泛的，并具有優(yōu)異的物理性能，從而可以廣泛應(yīng)用。彈性體可以按照常規(guī)方式通過(guò)在合適的有機(jī)過(guò)氧化物存在下加熱進(jìn)行交聯(lián)，以便例如提高其耐熱性。
當(dāng)交聯(lián)彈性體時(shí)，從經(jīng)濟(jì)上考慮，優(yōu)選將純有機(jī)過(guò)氧化物與彈性體混合。但是，這種方法通常在安全方面是不可行的。另外，公知的是使用這種純的有機(jī)過(guò)氧化物導(dǎo)致在待交聯(lián)的彈性體中較不均勻的分布，得到性能較差的不均勻的交聯(lián)產(chǎn)物，特別是與這樣的方法相比，其中將彈性體與有機(jī)過(guò)氧化物混合，其中與惰性填料例如碳酸鈣、二氧化硅、粘土和滑石等配混，或與片材或顆粒形式的聚合物或彈性體(所謂的母煉膠)配混。所以在工業(yè)上通常使用粉狀配料和片材或顆粒形式的母煉膠。
其中有機(jī)過(guò)氧化物用惰性填料稀釋的粉狀配料當(dāng)用作交聯(lián)劑時(shí)具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)能安全地儲(chǔ)存和使用，(2)因?yàn)樗鼈兪欠勰?，所以可以通過(guò)簡(jiǎn)單的方式計(jì)量加入彈性體中，而與所用的有機(jī)過(guò)氧化物無(wú)關(guān)(固體或液體)，和(3)價(jià)廉。
但是，這些粉狀配料的缺點(diǎn)如下(1)通常需要長(zhǎng)時(shí)間以得到過(guò)氧化物在待交聯(lián)的彈性體中的均勻分散體，
(2)配料易于起塵，導(dǎo)致在計(jì)量加入該配料期間和該配料與待交聯(lián)的彈性體捏合期間，操作者暴露于粉塵下。
片材或顆粒形式的母煉膠，其中過(guò)氧化物分散于聚合物、優(yōu)選彈性體中，具有與粉狀配料相同的益處。另外，它們需要較少的時(shí)間來(lái)制備過(guò)氧化物在待交聯(lián)的彈性體中的分散體，且不起塵。所以，在要將過(guò)氧化物和彈性體均質(zhì)混合的方法中，通常選擇這種(片材或顆粒形式)母煉膠作為產(chǎn)品。
但是，片材或顆粒形式的母煉膠通常的缺點(diǎn)在于不能形成高度濃縮的產(chǎn)品。已經(jīng)知道工業(yè)粉狀配料含有50重量％過(guò)氧化物，而工業(yè)片材或顆粒形式的母煉膠受限于含有40重量％過(guò)氧化物。
常規(guī)交聯(lián)母煉膠含有至多40重量％有機(jī)過(guò)氧化物、EPM或EPDM和經(jīng)過(guò)濕處理或干處理的二氧化硅作為基本組分，這種母煉膠通過(guò)常規(guī)的方法來(lái)生產(chǎn)，例如在開(kāi)煉機(jī)上，或通過(guò)將所述組分任選地與惰性填料例如碳酸鈣進(jìn)行捏合。有機(jī)過(guò)氧化物的物理狀態(tài)、EPM或EPDM的性能(例如門(mén)尼粘度、乙烯或丙烯含量)、和經(jīng)過(guò)濕或干處理的二氧化硅的性能(例如比表面積和吸油容量)在這種情況下不是重要的。用于該目的的經(jīng)過(guò)溫-或干處理的二氧化硅具有40-140米2/克的比表面積，孔體積為0.1-0.6毫升/克。
但是，如果要在開(kāi)煉機(jī)上通過(guò)將所述過(guò)氧化物與EPM或EPDM和所述常用的濕或干處理的二氧化硅捏合來(lái)生產(chǎn)含有高于40重量％液體有機(jī)過(guò)氧化物的母煉膠，該母煉膠易于粘結(jié)在輥上，使得混合更加困難，且難以從輥上取下(薄)片材，導(dǎo)致片材的強(qiáng)度差。另外，發(fā)現(xiàn)所得的片材或顆粒在儲(chǔ)存中不穩(wěn)定。更具體地說(shuō)，它們因過(guò)氧化物從母煉膠中擠出而受損。
相似地，如果母煉膠含有高于重量％固體有機(jī)過(guò)氧化物，在捏合期間，在輥上的物料易于破裂，使得難以有效地捏合產(chǎn)品。發(fā)現(xiàn)所得的母煉膠因從母煉膠中過(guò)氧化物的起霜而受損。
為了克服這些問(wèn)題，WO98/54249公開(kāi)了生產(chǎn)高濃度母煉膠的方法，該母煉膠基本上含有液體聚合物，例如在60℃下Brookfield粘度為10000mPas和更低的EPM/EPDM。但是，這些液體聚合物的價(jià)格昂貴，這是它們?cè)谑袌?chǎng)上未受廣泛認(rèn)可的一個(gè)主要原因。
因此，仍然需要含有高于40重量％液體或固體過(guò)氧化物的過(guò)氧化物母煉膠，特別是基于EPM和/或EPDM的母煉膠，且不起塵，易于使用和儲(chǔ)存穩(wěn)定，不含昂貴的低分子量聚合物，且得到在待交聯(lián)的彈性體中的均勻分布。
發(fā)現(xiàn)本發(fā)明的高濃度的交聯(lián)母煉膠可以解決這些問(wèn)題。該母煉膠的特征在于它們含有固體合成橡膠例如EPM和/或EPDM作為基礎(chǔ)聚合物、40-70重量％的有機(jī)過(guò)氧化物、和特定的二氧化硅。更優(yōu)選，本發(fā)明的母煉膠含有40-70重量％有機(jī)過(guò)氧化物和EPM和/或EPDM橡膠，其中該橡膠的丙烯含量為35重量％或更高，優(yōu)選40重量％或更高，更優(yōu)選至少為45重量％，和通過(guò)本領(lǐng)域常規(guī)方法ML 1+4在100℃下測(cè)定的門(mén)尼粘度為30或更大。所用的二氧化硅的特征在于(a)如果有機(jī)過(guò)氧化物在室溫下是固體，二氧化硅的比表面積至少為150米2/克，(b)如果有機(jī)過(guò)氧化物在室溫下是液體，二氧化硅的孔體積至少為1.4毫升/克，優(yōu)選1.5毫升/克或更大。
因此，本發(fā)明涉及(1)一種交聯(lián)母煉膠，含有基于母煉膠總重量的40-70重量％至少一種有機(jī)過(guò)氧化物、至少一種合成橡膠和一種比表面積為150米2/克或更大或孔體積為1.4毫升/克或更大的二氧化硅。
(2)根據(jù)上述(1)的高濃度的交聯(lián)母煉膠，其中所述母煉膠含有干處理或濕處理的二氧化硅，(a)如果所述有機(jī)過(guò)氧化物在室溫下是固體，所述二氧化硅的比表面積為150米2/克或更大，或(b)如果所述有機(jī)過(guò)氧化物在室溫下是液體，所述二氧化硅的孔體積為1.4毫升/克或更大。
(3)根據(jù)上述(1)或(2)的高濃度的交聯(lián)母煉膠，其中所述合成橡膠是乙丙橡膠或乙烯-丙烯-二烯橡膠，所述橡膠的丙烯含量為45重量％或更高，在100℃下的門(mén)尼粘度為30或更大。
(4)根據(jù)上述(1)至(3)的高濃度的交聯(lián)母煉膠，其中所述有機(jī)過(guò)氧化物的存在量是40-65重量％，所述合成橡膠的存在量是10-30重量％，所述二氧化硅的存在量是5-30重量％，各自基于母煉膠的總重量。
用于本發(fā)明的優(yōu)選的有機(jī)過(guò)氧化物具有10小時(shí)半衰期溫度為60℃或更大，并在室溫下是液體或固體。室溫指約15-30℃，這取決于地域、季節(jié)和操作環(huán)境。術(shù)語(yǔ)“10小時(shí)半衰期溫度”是常規(guī)涵義，指當(dāng)通過(guò)過(guò)氧化物在一氯代苯中的0.2摩爾/升溶液的熱分解檢測(cè)時(shí)，在10小時(shí)時(shí)間內(nèi)50％過(guò)氧化物分解時(shí)的溫度。
優(yōu)選的在室溫下為固體的有機(jī)過(guò)氧化物包括二烷基過(guò)氧化物，例如二枯基過(guò)氧化物、1，3-二(叔丁基過(guò)氧基異丙基)苯、和1，4-二(叔丁基過(guò)氧基異丙基)苯，以及二?；^(guò)氧化物，例如過(guò)氧化二苯甲酰。
優(yōu)選的在室溫下為液體的有機(jī)過(guò)氧化物包括二烷基過(guò)氧化物，例如2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧基)己烷、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧基)己炔-3、叔丁基枯基過(guò)氧化物、二叔丁基過(guò)氧化物、和二叔戊基過(guò)氧化物；過(guò)氧基縮酮，例如1，1-二叔丁基過(guò)氧基-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、4，4-二叔丁基過(guò)氧基戊酸正丁酯、和1，1-二叔丁基過(guò)氧基環(huán)己烷。
在這些有機(jī)過(guò)氧化物中，更優(yōu)選用于本發(fā)明母煉膠的過(guò)氧化物包括二枯基過(guò)氧化物、1，3-二(叔丁基過(guò)氧基異丙基)苯、和1，4-二(叔丁基過(guò)氧基異丙基)苯、2，5-二甲基-2，5-二(叔丁基過(guò)氧基)己烷、l，1-二叔丁基過(guò)氧基-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、和4，4-二叔丁基過(guò)氧基戊酸正丁酯。
有機(jī)過(guò)氧化物可以單獨(dú)使用或作為一種或多種過(guò)氧化物的混合物使用。該混合物可以作為液體或作為固體使用，這取決于其在室溫下的物理形式。本發(fā)明的交聯(lián)母煉膠可以含有所述的任何有機(jī)過(guò)氧化物，過(guò)氧化物的總濃度為40-70重量％，優(yōu)選42.5-65重量％，甚至更優(yōu)選45-62.5重量％，最優(yōu)選47.5-60重量％。
優(yōu)選用于本發(fā)明的合成橡膠是EPM和EPDM。它們分別是乙烯-丙烯共聚物和乙烯-丙烯-二烯三元共聚物，其門(mén)尼粘度(ML 1+4 100℃)為30或更大，丙烯含量為35％或更大，優(yōu)選40％或更大，更優(yōu)選45％或更大。盡管門(mén)尼粘度和丙烯含量都沒(méi)有上限，但可得的EPM和EPDM通常具有門(mén)尼粘度(ML 1+4 100℃)為約20-150，丙烯含量為約20-50％。但是，在本發(fā)明的母煉膠中，具有較高門(mén)尼粘度和/或較高丙烯含量的EP(D)M也可以使用。其它優(yōu)選的用于本發(fā)明的彈性體是乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和乙烯-辛烯共聚物(POE’s)，例如Engageex DupontDow Elastomers。優(yōu)選POE具有高的辛烯含量。
在本發(fā)明的母煉膠中，可以使用任何滿(mǎn)足比表面積和/或孔體積標(biāo)準(zhǔn)的二氧化硅。濕處理的二氧化硅是從含水相中沉淀出的二氧化硅，其包括基本上所有傳統(tǒng)的沉淀法二氧化硅以及硅酸鹽，和干處理的二氧化硅是在本質(zhì)上熱解的二氧化硅。濕處理的二氧化硅的例子是NipsilNS-PTM、NipsilVN-3TM、NipsilNS-KTM(由Nihon Silica生產(chǎn))、MizukasilP-802TM、MizukasilP-554ATM(由Mizusawa Chem.Ind.生產(chǎn))、FinesilE50TM、FinesilT32TM、FindsilX37TM、FinesilX80TM、FinesilK41TM(由Tokuyama生產(chǎn))、Sipernat 22TM、Sipernat 50STM、Sipernat 50TM、FK500LSTM、FK700TM(由Degussa生產(chǎn))、Ketjensil SM660TM、KetjensilSM614TM、Ketjensil SM611TM(由Akzo-PQ生產(chǎn))、Hi-Sil 132TM和Hi-Sil135TM(由PPG生產(chǎn))。干處理的二氧化硅的例子是Aerosil 200TM、Aerosil 300TM、Aerosil 380TM(由Nihon Aerosil生產(chǎn))。最優(yōu)選用于本發(fā)明的二氧化硅具有比表面積為200米2/克或更大。
優(yōu)選的多孔二氧化硅(硅膠)具有孔體積為1.5毫升/克或更大，例如Mizukasil P-707TM、Mizukasil P-740TM、Mizukasil P-78FTM、Mizukasil P-78DTM、Mizukasolb C-1TM、Mizukasolb C-6TM(由MizusawaChem.Ind.生產(chǎn))、Silicia 250TM、Silicia 250NTM、Silicia 256TM、Silicia 256NTM、Silicia 310TM、Silicia 320TM、Silicia 350TM、Silicia358TM(由Fuji Silicia生產(chǎn))。(多孔)二氧化硅通常以粉末狀態(tài)使用，優(yōu)選平均粒徑為約1-15微米。
還可以使用經(jīng)過(guò)處理后疏水性更強(qiáng)的二氧化硅，例如通過(guò)用甲基氯硅烷處理，只要其具有所述比表面積和/或孔體積即可。可以使用特定種類(lèi)的二氧化硅。但是，各種二氧化硅的混合物也是合適的，只要二氧化硅的最終混合物具有所需的比表面積和/或孔體積。二氧化硅的比表面積和/或孔體積通過(guò)檢測(cè)N2等溫吸附線(xiàn)根據(jù)BET方法(如DIN66131)按照常規(guī)方式測(cè)定。
濕處理的二氧化硅具有小孔，這是由于粒子的聚集。在測(cè)定孔體積的過(guò)程中，分析在粒子之間的孔和二氧化硅的孔。發(fā)現(xiàn)與實(shí)際的孔體積無(wú)關(guān)，任何濕處理的二氧化硅是合適的，只要BET分析表明孔體積至少為1.4毫升/克，更優(yōu)選至少為1.5毫升/克。
盡管本發(fā)明對(duì)二氧化硅的比表面積和孔體積的上限沒(méi)有限制，在常用的二氧化硅中可以發(fā)現(xiàn)實(shí)際的限值。目前，比表面積和孔體積的實(shí)際上限分別為約700米2/克和約1.8毫升/克。但是，如果可行，可以使用具有更高比表面積例如至多為1000米2/克的二氧化硅和具有更高孔體積例如至多為2.0毫升/克的二氧化硅。
為了能生產(chǎn)具有盡可能高的有機(jī)過(guò)氧化物含量的母煉膠，所述比表面積和孔體積應(yīng)該盡可能高。所以，優(yōu)選使用的二氧化硅具有比表面積為至少200米2/克和/或孔體積為至少1.5毫升/克、優(yōu)選至少1.6毫升/克。
本發(fā)明的含有有機(jī)過(guò)氧化物、合成橡膠和二氧化硅的高濃度的交聯(lián)母煉膠可以另外含有一種或多種常用的無(wú)機(jī)填料(在彈性體加工方法中常用的那些)，只要這些填料對(duì)母煉膠的性能和儲(chǔ)存穩(wěn)定性沒(méi)有不利影響。優(yōu)選的無(wú)機(jī)填料是沉淀碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石、粘土和炭黑。其表面可以用脂肪酸、硅烷型偶聯(lián)劑和其它化合物處理。
本發(fā)明的母煉膠還可以含有一種或多種助劑，選自抗氧化劑、紫外光穩(wěn)定劑、阻燃劑、顏料、染料、加工油、潤(rùn)滑劑和其它在彈性體中常用的添加劑。這些產(chǎn)品可以按照常規(guī)量使用，只要它們對(duì)母煉膠的性能和儲(chǔ)存穩(wěn)定性沒(méi)有不利影響。一般來(lái)說(shuō)，這些助劑占母煉膠總量的5重量％或更小。
本發(fā)明的交聯(lián)母煉膠可以通過(guò)以任何合適的方法混合上述組分來(lái)生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，使用開(kāi)煉機(jī)、班伯里混合器、捏合機(jī)、擠出機(jī)、或轉(zhuǎn)移混合器，這些設(shè)備常用于彈性體的加工。優(yōu)選的混合器是開(kāi)煉機(jī)。為了生產(chǎn)本發(fā)明母煉膠的片材或顆粒，可以將造粒機(jī)、切割機(jī)和相似的設(shè)備添加到混合器中。
本發(fā)明的母煉膠適用于使可交聯(lián)的彈性體進(jìn)行交聯(lián)。待交聯(lián)的優(yōu)選彈性體的例子是EPM、EPDM、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、天然橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯、聚丁烯、聚異丁烯、聚丙烯酸酯、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、氫化丙烯腈-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、氯化橡膠、硅橡膠、聚氨酯橡膠、聚乙烯、乙烯-α-烯烴共聚物和氯化聚乙烯。
本發(fā)明的高濃度的交聯(lián)母煉膠的通常用量是基于待交聯(lián)的彈性體重量的0.2-20重量％，優(yōu)選1-10重量％。
彈性體的交聯(lián)可以用任何傳統(tǒng)的方法進(jìn)行。在這些方法中，待交聯(lián)的彈性體通常先與惰性填料例如滑石和碳酸鈣、顏料例如炭黑、用于更好加工的加工油等均勻混合，然后與所需量的本發(fā)明的高濃度的交聯(lián)母煉膠捏合。在隨后的交聯(lián)步驟中，該混合物通常在模具中于140-200℃加熱5-30分鐘。根據(jù)彈性體的種類(lèi)和所用組分的種類(lèi)，可以改變交聯(lián)條件。
檢測(cè)在實(shí)施例1-4中得到的本發(fā)明的交聯(lián)母煉膠的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。其配混比例和結(jié)果如表1和表2所示。在所述表中，硬度是用C型Rubber Tester按照傳統(tǒng)方法檢測(cè)的值，配混比例由重量％表示，縮寫(xiě)具有以下含義PO 有機(jī)過(guò)氧化物KYKDKayacumyl DPKD Perkadox 14MitsuiO045 Mitsui EPT0045EP11JSR-EP11ES532 Esprene 532KT312 Keltan 312NipNSP Nipsil NS-PSipe50S Sipernate 50SFi50S Finesil 50SAero200 Aerosil 200LCC 輕質(zhì)碳酸鈣CCR Hakuenka CCRPO濃度(％)由產(chǎn)物分析得到的PO濃度(％)表1配混比例
表2儲(chǔ)存穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)(40℃/4星期后)
實(shí)施例5Trigonox 29(由Kayaku Akzo生產(chǎn)，1，1-二叔丁基過(guò)氧基-3，3，5-三甲基環(huán)己烷，在室溫下為液體，純度為95％)與Silicia 250N(孔體積為1.80毫升/克)、Hakuenka CCR和常規(guī)聚丁烯均勻地混合，然后與Esprene 532在開(kāi)煉機(jī)上采用表3所示的配混比例均勻地捏合。然后將產(chǎn)物冷卻至室溫，并切成50×50厘米正方形片材，得到根據(jù)本發(fā)明的高濃度的交聯(lián)母煉膠。
檢測(cè)在實(shí)施例5-8中得到的本發(fā)明的交聯(lián)母煉膠的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。參見(jiàn)表3和表4所示。在所述表中，配混比例由重量％表示，縮寫(xiě)具有以下含義TRN29Trigonox29KYHADKayahexa ADSi SiliciaMiso MizukasolbMisi Mizukasil多孔Si 多孔二氧化硅其它縮寫(xiě)與表1中的意義相同。
表3配混比例
表4儲(chǔ)存穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)(40℃/4星期后)
表2和表4顯示本發(fā)明高濃度的交聯(lián)母煉膠損失極少的有機(jī)過(guò)氧化物，并顯示在儲(chǔ)存期間在外觀(guān)和硬度上幾乎沒(méi)有變化，所以其具有優(yōu)異的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
對(duì)分散入EPDM配混物中的母煉膠量進(jìn)行選擇，使得0.185克活性氧(來(lái)自有機(jī)過(guò)氧化物)加入每100克EPDM中。
表5顯示將每種相應(yīng)的母煉膠分散入EPDM配混物所需的時(shí)間。
每種彈性體組合物在180℃下交聯(lián)15分鐘。
每種經(jīng)處理的彈性體組合物的交聯(lián)性能用culastometer(JSR3型)檢測(cè)，T10和T90分別代表達(dá)到最大力矩的10％和90％所需的時(shí)間。
交聯(lián)的彈性體進(jìn)行基于JISK-6301的拉伸強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)和磨損強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。Tb和Eb分別代表斷裂時(shí)的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。Hs和TR分別代表交聯(lián)的彈性體的硬度和耐磨強(qiáng)度。
表5顯示各成分的配混比例和檢測(cè)結(jié)果。在該表中，JSR-EP86是由Nihon Gosei Gum KK.生產(chǎn)的EPDM的商品名。由Nihon Sun SekiyuKK生產(chǎn)的Asahi carbon #70和Sunpar 2280分別用作HAF炭黑和環(huán)烷基加工油。使用酚類(lèi)防老化劑?？s寫(xiě)具有以下含義TMPT三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯JSREP86JER-EP86HAF-CHAF炭黑NP油環(huán)烷基加工油A實(shí)施例1中制得的母煉膠B實(shí)施例2中制得的母煉膠C實(shí)施例3中制得的母煉膠D實(shí)施例4中制得的母煉膠在該表中母煉膠一列的“A 7.2”指使用在實(shí)施例1中制得的7.2份母煉膠。其它母煉膠縮寫(xiě)具有相應(yīng)的含義。表5彈性體組合物(重量份)和結(jié)果
實(shí)施例13-16按照與實(shí)施例5-8所述相同的方式評(píng)價(jià)在實(shí)施例13-16中得到的母煉膠的交聯(lián)性能，不同的是在實(shí)施例13和14中的交聯(lián)條件為150℃ 15分鐘，在實(shí)施例15中的交聯(lián)條件為180℃ 15分鐘，在實(shí)施例16中的交聯(lián)條件為160℃ 15分鐘。
結(jié)果匯總在表6中。
使用以下縮寫(xiě)E實(shí)施例5中制得的母煉膠F實(shí)施例6中制得的母煉膠G實(shí)施例7中制得的母煉膠H實(shí)施例8中制得的母煉膠表6彈性體組合物(重量份)和結(jié)果
表5和表6顯示本發(fā)明的交聯(lián)母煉膠可以分散在彈性體中，使用該母煉膠得到具有優(yōu)異性能的交聯(lián)產(chǎn)品，例如機(jī)械性能、拉伸強(qiáng)度和耐磨損性。
顯然，本發(fā)明提供了有效的高度濃縮的、并具有優(yōu)異儲(chǔ)存穩(wěn)定性的有機(jī)過(guò)氧化物母煉膠。
權(quán)利要求
1.一種濃縮的交聯(lián)母煉膠，含有一種或多種有機(jī)過(guò)氧化物、一種或多種合成橡膠和二氧化硅，其中所述有機(jī)過(guò)氧化物占母煉膠總重量的40-70重量％，所述二氧化硅具有比表面積為150米2/克或更大或孔體積為1.4毫升/克或更大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的母煉膠，其中所述二氧化硅的特征在于(a)如果所述有機(jī)過(guò)氧化物在室溫下是固體，所述二氧化硅的比表面積為150米2/克或更大，或(b)如果所述有機(jī)過(guò)氧化物在室溫下是液體，所述二氧化硅的孔體積為1.4毫升/克或更大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的母煉膠，其中所述合成橡膠是乙丙橡膠或乙烯-丙烯-二烯橡膠，所述橡膠含有至少45重量％的丙烯，在100℃下的門(mén)尼粘度為30或更大。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)的母煉膠，其中以母煉膠的總重量為基準(zhǔn)，所述有機(jī)過(guò)氧化物的存在量是42.5-65重量％，所述合成橡膠的存在量是10-30重量％，所述二氧化硅的存在量是5-30重量％。
5.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的母煉膠，其進(jìn)一步含有一種或多種無(wú)機(jī)填料，優(yōu)選選自碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、滑石、粘土和炭黑。
6.根據(jù)前述任一項(xiàng)權(quán)利要求的母煉膠，其進(jìn)一步含有一種或多種助劑，選自抗氧化劑、紫外光穩(wěn)定劑、阻燃劑、顏料、染料、加工油和潤(rùn)滑劑，這些助劑的優(yōu)選存在量是以母煉膠總重量為基準(zhǔn)的小于5重量％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的母煉膠在彈性體的硫化方法中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種交聯(lián)母煉膠,其含有大于40重量%有機(jī)過(guò)氧化物、合成橡膠和特定的二氧化硅。更具體地說(shuō),提供了高度濃縮的交聯(lián)母煉膠,其含有40－70%有機(jī)過(guò)氧化物、合成橡膠以及比表面積為150米
文檔編號(hào)C08J3/22GK1360614SQ00810020
公開(kāi)日2002年7月24日 申請(qǐng)日期2000年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月7日
發(fā)明者A·石渡, A·高井 申請(qǐng)人:阿克佐諾貝爾公司, 化藥阿克佐公司