專利名稱：樹脂添加劑組合物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新的樹脂添加劑組合物及其制造方法。另外，本發(fā)明還涉及配合有上述樹脂添加劑組合物的樹脂組合物及其熱塑化物或熱固化物。
背景技術(shù)：
隨著地球環(huán)境問題深刻性的增加，以聚烯烴為主的原坯聚合物在近年來變得非常重要。由于聚烯烴的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，因此，人們對(duì)提高聚烯烴本身的物性的研究正在積極地進(jìn)行。
另一方面，通過向聚烯烴中添加功能性成分來提高聚烯烴的性能也是一種用于擴(kuò)大聚烯烴應(yīng)用范圍的有力手段，因此受到各方面的重視?？墒?，由于聚烯烴是疏水性的，因此導(dǎo)致各種水溶性或親水性的功能性成分本身與聚烯烴的親合性很差，從而難以分散于聚合物中。例如，在特開平10-203906號(hào)公報(bào)中公開了一種在杯芳烴類化合物中包接負(fù)載有抗菌性金屬離子的抗菌劑，該公報(bào)中還記載，這種抗菌劑與有機(jī)聚合物的親合性良好。另外，在特開平3-249941號(hào)公報(bào)中公開了一種不是以向聚合物中分散為目的，而是在杯芳烴類化合物中包接了二價(jià)金屬鹽的脫臭組合物。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種含有水溶性或親水性的各種阻燃劑等功能性成分的樹脂添加劑組合物及其制造方法。另外，本發(fā)明的目的還要提供一種配合上述樹脂添加劑組合物的樹脂組合物及其熱塑化物或熱固化物。
本發(fā)明者們?yōu)榇诉M(jìn)行了深入的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，通過將阻燃劑等的功能性成分均勻地分散于杯芳烴類的固體中，可以獲得一種與包含原坯聚合物在內(nèi)的有機(jī)聚合物(在本說明書中有時(shí)將其稱為“樹脂”)的親合性優(yōu)良的功能性樹脂添加劑組合物，另外還發(fā)現(xiàn)，通過使有機(jī)聚合物中含有上述樹脂添加劑組合物，便可以向有機(jī)聚合物賦予各種功能，基于這些發(fā)現(xiàn)，從而完成了本發(fā)明。
也就是說，本發(fā)明的實(shí)施方案的第一方面涉及一種樹脂添加劑組合物，其特征在于，其中含有由下述通式(1)表示的杯(n+m+l)芳烴類和均勻地分散于該杯(n+m+l)芳烴類固體中的功能性成分。 (式中，R1、R2和R3各自獨(dú)立地表示氫原子、可以具有取代基的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的的芳基、可以具有取代基的烷氧基、鹵素原子、硝基、酰基、羧基、磺酸基或者可以具有取代基的的氨基；R4表示可以具有取代基的的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的的芳基或?；涣硗?，n表示0～10的整數(shù)、m表示0～10的整數(shù)、l表示0～10的整數(shù)，而且n+m+l表示4～10的整數(shù)；另外，R1、R2和R3各自可由于n、m和l的各單元而互不相同；M+K表示金屬離子、NH4+離子或有機(jī)陽離子；+K是該離子的價(jià)數(shù)，而且K表示1～6的整數(shù)；Z-i表示陰離子、-i是該陰離子的價(jià)數(shù)，而且i表示1～6的整數(shù)；另外，x表示0～10的整數(shù)、y表示0～10的整數(shù)，并且x×k＝i×y+n)。
在本發(fā)明中，杯(n+m+l)芳烴類優(yōu)選的是那些在上述通式(1)中，M+K表示堿金屬離子、NH4+離子或有機(jī)銨，也就是K表示1的化合物。
在本發(fā)明中，杯(n+m+l)芳烴類優(yōu)選的是那些在上述通式(1)中，m是0，而且n+m+l表示4、6或8，R1和R3表示氫原子，R2表示可以具有取代基的飽和或不飽和烷基或者可以具有取代基的芳基的化合物。
另外，在本發(fā)明中，杯(n+m+l)芳烴類優(yōu)選的是那些在上述通式(1)中，m是1以上的整數(shù)，而且n+m+l表示4、6或8，R1和R3表示氫原子，而且R2表示可以具有取代基的飽和或不飽和烷基或者可以具有取代基的芳基的化合物。
為在上述的杯芳烴類固體中均勻地分散調(diào)制功能性樹脂添加劑組合物的功能性成分，是樹脂阻燃劑、樹脂熱穩(wěn)定劑和樹脂固化劑。
另外，本發(fā)明實(shí)施方案的第二方面是一種方法，該方法涉及的是制備上述功能性樹脂添加劑組合物的方法，總而言之，該方法的特征在于，把在溶解狀態(tài)下的杯芳烴類和在溶解狀態(tài)或懸浮狀態(tài)下的功能性成分按照例如功能性成分保持在杯芳烴類的分子之間的形態(tài)使二者同時(shí)沉淀。
具體地說，所涉及的制造方法的特征在于，例如，將阻燃劑等功能性成分的，含水和/或醇的溶劑或者可與它們混合的溶劑的溶液或懸浮液，與由下述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類的含醇溶劑的溶液混合，并生成沉淀物，然后通過將所生成的固體物(沉淀物)過濾來進(jìn)行固液分離， (式中，R1、R2和R3各自獨(dú)立地表示氫原子、可以具有取代基的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的的芳基、可以具有取代基的烷氧基、鹵素原子、硝基、酰基、羧基、磺酸基或者可以具有取代基的的氨基；R4表示可以具有取代基的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的芳基或?；?；另外，n表示1～10的整數(shù)、m表示0～10的整數(shù)、l表示0～10的整數(shù)，而且n+m+l表示4～10的整數(shù)。另外，R1、R2和R3各自由于n、m和l的各單元而可以互不相同。M+K表示金屬離子、NH4+離子或有機(jī)陽離子；+K是該離子的價(jià)數(shù)，而且K表示1～6的整數(shù)。Z-i表示陰離子、-i是該陰離子的價(jià)數(shù)，而且i表示1～6的整數(shù)。另外，x表示1～10的整數(shù)、y表示0～10的整數(shù)，并且x×k＝i×y+n)。
因此，上述通式(1)和通式(2)這兩式的不同之處是這兩式中的n和x的范圍的不同。也就是說，其區(qū)別在于是否包含n＝0或x＝0在內(nèi)。產(chǎn)生如此區(qū)別的理由是，與通式(1)表示的在制成的本發(fā)明的樹脂添加劑組合物中的杯芳烴不同，通式(2)表示的在制造本發(fā)明的樹脂添加劑組合物時(shí)使用的是可溶于溶劑中的杯芳烴。
詳細(xì)地說，在制造本發(fā)明的樹脂添加劑組合物時(shí)，由上述通式(2)表示的杯芳烴必須是其中的n在1以上，也就是說，其中的酚基由于堿而轉(zhuǎn)變成苯氧基離子，而且x必須在1以上，也就是必須成為存在平衡離子(通式(2)中的M)的形式，以便使其能夠溶解于溶劑中。然后，在操作上使其與功能性成分一起沉淀。另一方面，在制造樹脂添加劑組合物時(shí)，在進(jìn)行用酸中和的情況下，在經(jīng)過該中和之后，苯氧基離子又重新變成酚基，這時(shí)就可以不需要平衡離子，因此存在x＝0或n＝0的情況，從而使得，這時(shí)的杯芳烴在已制成的樹脂添加劑組合物中以這樣一種形態(tài)，也就是以上述的通式(1)表示的n＝0或x＝0的形態(tài)存在。
進(jìn)而，本發(fā)明的實(shí)施方案的第三方面涉及配合有上述樹脂添加劑組合物的樹脂組合物以及由這樣的樹脂組合物制得的熱塑化處理物或熱固化處理物。
下面詳細(xì)地說明本發(fā)明。
在本發(fā)明實(shí)施方案的第一方面所涉及的含有功能性成分的樹脂添加劑組合物中，含有均勻地分散于由上述通式(1)表示的杯(n+m+l)芳烴類的固體中的阻燃劑等功能性成分。
在上述的通式(I)中，如上所述，R1、R2和R3各自獨(dú)立地表示氫原子、可以具有取代基的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的芳基、可以具有取代基的烷氧基、鹵素原子、硝基、?；Ⅳ然?、磺酸基或者可以具有取代基的氨基。
作為可以具有取代基的飽和或不飽和烷基，例如可以舉出甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、己基、2-乙基己基、辛基、叔辛基等。在這些基團(tuán)中，優(yōu)選的是碳原子數(shù)達(dá)到10左右的低級(jí)烷基，例如異丙基、叔丁基等。另外還可舉出烯丙基、1-龍腦(1-ブルベニル)基等。
另外還可以舉出羧甲基、羧乙基、羧丙基、羧丁基等被羧基取代的烷基；甲氧羰基甲基、乙氧羰基甲基等的烷氧基羰基烷基；羥甲基、羥乙基、羥丙基、羥丁基等被羥基取代的烷基；磺甲基、磺乙基、磺丙基、磺丁基等的磺酸烷基；氨甲基、氨乙基、氨丙基、氨丁基等的被氨基取代的烷基；苯乙基等被芳基取代的烷基等。
作為可以具有取代基的芳基，例如可以舉出苯基、甲苯基、二甲苯基、枯烯基、4-聯(lián)苯基等。其中優(yōu)選是苯基。作為可以具有取代基的烷氧基，可以舉出甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基、甲氧乙氧基等。作為鹵素原子，可以舉出氟、氯和溴原子。作為酰基，可以舉出乙酰基、丙?；?、苯甲?；?。作為可以具有取代基的氨基，可以舉出氨基、甲氨基、乙氨基、二甲氨基、二乙氨基等。
另外，如上所述，R1、R2和R3各自由于n、m和l的各單元而可以互不相同。
如上所述，R4表示可以具有取代基的飽和或不飽和烷基，或者表示可以具有取代基的芳基或?；Ｗ鳛槠渚唧w例，可以舉出與R1、R2和R3同樣的基團(tuán)。
另外，如上所述，n表示0～10的整數(shù)，m表示0～10的整數(shù)，l表示0～10的整數(shù)，而且n+m+l表示4～10的整數(shù)。
如上所述，M+K表示金屬離子、NH4+離子或有機(jī)陽離子，+K表示該金屬離子、NH4+離子或有機(jī)陽離子的價(jià)數(shù)，并且K表示1～6的整數(shù)。作為由M+K表示的金屬離子的金屬，例如可以舉出Li、K、Na、Ca、Al、Cu、Ti、Cr、Fe、Mg、Co、Ga、Pb、Mn、Mo、Ni、Zn、Zr等。另外，作為由M+K表示的有機(jī)陽離子，例如可以舉出伯銨、仲銨、叔銨、季銨等。更具體地可以舉出C4H9NH3+、(C2H5)2NH2+、(C2H5)2NH+、(C2H5)4N+、+NH3CH2CH2NH3+、吡咯鎓(ピロジニウム)等。其中，從容易獲得樹脂添加劑組合物的觀點(diǎn)考慮，M+K優(yōu)選是K＝1的堿金屬離子或NH4+離子。
如上所述，Z-i表示陰離子，-i是陰離子的價(jià)數(shù)，i表示1～6的整數(shù)。i優(yōu)選表示1～3的整數(shù)。作為陰離子，例如可以舉出Cl-、Br-、I-、SO42-、NO3-、ClO3-、OH-、OCOCH3-、CO32-、CN-、BF4-、HCO3-、H2PO4-、HPO42-、PO43-、CNS-、IO3-、SH-、C2O42-、ClO4-等。其中，優(yōu)選的是Cl-、Br-、OCOCH3-、BF4-、H2PO4-、HPO42-、PO43-等。
而且，如上所述，x表示0～10的整數(shù)，y表示0～10的整數(shù)，x×K＝i×y+n。
根據(jù)本發(fā)明，在由上述通式(1)表示的杯(n+m+l)芳烴類中，如上所述，優(yōu)選的是，m是0，而且n+m+l是4、6或8，R1和R3是氫原子，而且R2是可以具有取代基的飽和或不飽和烷基，或者是可以具有取代基的芳基。在這些杯芳烴類中，R2更優(yōu)選例如是異丙基、正戊基、正辛基、叔丁基等的低級(jí)烷基或苯基。
另外，根據(jù)本發(fā)明，在由上述通式(1)表示的杯(n+m+l)芳烴類中，如上所述，優(yōu)選的是，m是1以上的整數(shù)，而且n+m+l是4、6或8，R1和R3是氫原子，而且R2是可以具有取代基的飽和或不飽和烷基，或者是可以具有取代基的芳基。在這些杯芳烴類中，R2更優(yōu)選例如是異丙基、正戊基、正辛基、叔丁基等的低級(jí)烷基，或者苯基，而且，R4更優(yōu)選例如是正丙基、正丁基等的低級(jí)烷基、乙酰基或苯基。
根據(jù)本發(fā)明，上述的樹脂阻燃劑、樹脂熱穩(wěn)定劑和樹脂固化劑這三種功能性成分可以根據(jù)目的來選擇，并將其分散于杯芳烴類的固態(tài)物中。以往，水溶性或親水性的功能性成分難以分散于聚烯烴等的有機(jī)聚合物中，但是本發(fā)明的功能性樹脂添加劑組合物卻可以分散于有機(jī)聚合物中，進(jìn)而可以向有機(jī)聚合物賦予各種功能。
另外，在本發(fā)明的樹脂添加劑組合物中可以含有兩種以上的功能性成分。通過含有兩種以上的功能性成分，可以獲得功能性成分的協(xié)同效果，從而使其成為高性能的添加劑組合物。
另外，作為本發(fā)明的三種功能性成分，可以使用各種公知的功能性成分，但是下面只舉出一些具有代表性的例子。也就是說，下面舉出的只是功能性成分的一些例子，本發(fā)明的功能性成分不受這些例子的限定。
首先，作為功能性成分的樹脂阻燃劑，例如可以舉出，各種硼酸類的阻燃化合物、磷類阻燃化合物、氮類阻燃化合物、鹵素類阻燃化合物、有機(jī)類阻燃化合物、膠體類阻燃化合物等。
作為硼酸類阻燃化合物，例如可以舉出硼酸、硼酸鈉、硼酸鉀、硼酸鋅水合物、偏硼酸鋇、硼砂等含有硼酸的化合物。
作為磷類阻燃化合物，例如可以舉出磷酸、多磷酸、磷酸鈉、磷酸鉀、多磷酸鈉、多磷酸鉀、磷酸銨、多磷酸銨、磷酸密胺、紅磷、磷酸酯、磷酸三(氯乙基)酯、磷酸三(一氯丙基)酯、磷酸三(二氯丙基)酯、磷酸三烯丙酯、磷酸三(3-羥丙基)酯、磷酸三(三溴苯基)酯、磷酸三·β-氯丙酯、磷酸三(二溴苯基)酯、磷酸三(三溴新戊基)酯、四(2-氯乙基)亞乙基·二磷酸酯、磷酸二甲基甲基酯、正磷酸三(2-氯乙基)酯、芳香族縮合有機(jī)磷酸酯、含鹵縮合有機(jī)磷酸酯、亞乙基·雙·三(2-氰基乙基)鏻鎓·溴化物、多磷酸銨、酸式磷酸-β-氯乙酯、焦磷酸丁酯、酸式磷酸丁酯、酸式磷酸丁氧基乙酯、酸式磷酸-2-乙基己酯、密胺磷酸鹽、含鹵素磷酸酯、磷酸苯酯等的含磷化合物。
作為其他無機(jī)類阻燃化合物，例如可以舉出溴化鈉、溴化鉀、溴化銨、氯化銨、氯化鉀、碘化鈉、碘化鉀、碘化銨等的鹵素類無機(jī)鹽；硫酸鋅、硫酸氫鉀、硫酸鋁、硫酸銻、硫酸酯、硫酸鉀、硫酸鈷、硫酸氫鈉、硫酸鐵、硫酸銅、硫酸鈉、硫酸鎳、硫酸鋇、硫酸鎂等的硫酸金屬化合物；硫酸銨等的氨合物類(アンモン系)阻燃化合物；二茂鐵等的氧化鐵類消煙劑；硝酸銅等的硝酸金屬化合物；氧化鈦等的含鈦化合物；氨基磺酸胍等的胍類化合物；除此之外，還可舉出鋯類化合物、鉬類化合物、錫類化合物、碳酸鉀等的碳酸鹽化合物；氫氧化鋁、氫氧化鎂等的氫氧化金屬及其改性物等。
作為氮類阻燃化合物，例如可以舉出密胺、硫酸密胺、磷酸密胺等的密胺類化合物；三乙胺、乙二胺、咪唑等的胺類及其磷酸鹽或硫酸鹽；具有三嗪環(huán)的氰脲酸酯化合物等。
作為鹵素類阻燃化合物，例如可以舉出氯化鏈烷烴、全氯環(huán)十五碳烷、六溴苯、十溴二苯醚、雙(三溴苯氧基)乙烷、亞乙基雙·二溴降冰片烷二羧基酰亞胺、亞乙基雙·四溴酞酰亞胺、二溴乙基·二溴環(huán)己烷、二溴新戊基二醇、2，4，6-三溴酚、三溴苯基烯丙基醚、四溴·雙酚A衍生物、四溴·雙酚S衍生物、十四溴·二苯氧基苯、三(2，3-二溴丙基)異氰脲酸酯、2，2-雙(4-羥基-3，5-二溴苯基)丙烷、2，2-雙(4-羥基乙氧基-3，5-二溴苯基)丙烷、聚(五溴芐基·丙烯酸酯)、三溴苯乙烯、三溴苯基馬來酰亞胺、三溴新戊醇、四溴二季戊四醇、丙烯酸五溴芐酯、五溴酚、五溴甲苯、五溴二苯醚、六溴環(huán)十二烷、六溴二苯醚、八溴酚醚、辛二溴二苯醚、八溴二苯醚、二溴新戊基二醇四碳酸酯、雙(三溴苯基)富馬酰胺、N-甲基六溴二苯基胺、溴代苯乙烯、氯菌酸二烯丙酯等含有鹵素的阻燃化合物。
作為其他的有機(jī)類阻燃化合物，例如可以舉出三氯苯磺酸鉀、二苯基砜-3-磺酸鉀、全氟丁磺酸鉀等的有機(jī)磺酸金屬鹽、氯菌酸酐、鄰苯二甲酸酐、含有雙酚A的化合物、縮水甘油醚等的縮水甘油化合物、二甘醇、季戊四醇等的多元醇、改性脲、硅油、有機(jī)硅氧烷等的硅氧烷化合物等。
作為膠體類阻燃化合物，例如可以舉出在傳統(tǒng)上使用的具有阻燃性的氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鈣等的水合金屬化合物；鋁酸鈣、二水合石膏、硼酸鋅、偏硼酸鋇、硼砂、高嶺土等的水合物；硝酸鈉等的硝酸化合物；鉬化合物；鋯化合物；銻化合物；半水合氮化物(ド-ソナイト)；金云母等的阻燃化合物的膠體。
下面，作為樹脂熱穩(wěn)定劑，例如可以舉出以下的例子。也就是說，作為有機(jī)類化合物，可以舉出硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等的脂肪酸金屬鹽(金屬皂)；季戊四醇、一縮二季戊四醇、1，3-丁二醇、山梨糖醇等的多元醇化合物；環(huán)氧化大豆油、環(huán)氧六氫鄰苯二甲酸二辛酯等的環(huán)氧化合物；二苯甲酰甲烷、硬脂?；郊柞＜淄榈鹊摩?二酮類；磷酸三苯酯等的磷酸酯類化合物等。
最后，作為樹脂固化劑，例如可以舉出三乙胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、改性六亞甲基二胺、N-氨乙基哌嗪、二亞丙基三胺、3，3-二甲基-4，4＇-二氨基二環(huán)己基甲烷、3-氨基-1-環(huán)己基氨基丙烷、雜環(huán)狀二胺、脂肪族胺·加合物、酮亞胺、改性多胺、脂肪族聚醚多胺、聚環(huán)氧丙烷胺等的脂肪族聚胺、聚酰胺、聚胺·加合物等的改性聚酰胺·胺；間苯二胺、p，p＇-二氨基二苯基甲烷、p，p＇-二氨基二苯基砜、間二甲苯二胺、1，3-雙(氨甲基)環(huán)己烷等的芳香族聚胺；雙氰胺、2-二甲氨基酚等的酚衍生物；螺乙縮醛二胺、聚環(huán)氧乙烷二胺、螺鳥糞胺、聚乙二醇胺、叔胺、三氟化硼-一乙胺的配鹽等的三氟化硼類配鹽；咪唑化合物、四氫苯二甲酸酐等的苯二甲酸酐化合物；馬來酸酐、偏苯三酸酐、クレンド酸酐、鏈烯基琥珀酸酐等的琥珀酸類化合物；硫脲衍生物、辛基亞錫、硫醇類化合物、酰肼類化合物、二乙酸二丁基錫等的有機(jī)錫化合物等。
在上述通式(1)的杯(n+m+l)芳烴類中的阻燃劑等的功能性成分的含量可以根據(jù)樹脂添加劑組合物的使用目的等來選定，對(duì)此沒有特殊限定，例如，相對(duì)于杯(n+m+l)芳烴類100重量份，功能性成分的含量可以為0.1～1,000重量份左右。
根據(jù)本發(fā)明，均勻地分散于杯(n+m+l)芳烴類固體中的功能性成分的大小優(yōu)選小于1μm。
根據(jù)本發(fā)明，功能性成分可以舉出的是保持在杯(n+m+l)芳烴類的分子之間的形態(tài)。關(guān)于這種形態(tài)，在要判別究竟是粗大結(jié)晶或者是具有微細(xì)結(jié)構(gòu)的非結(jié)晶狀態(tài)時(shí)，可以通過X射線衍射分析來確認(rèn)；關(guān)于形狀，可以通過電子顯微鏡來確認(rèn)；關(guān)于微觀的元素分布，可以通過EPMA等方法來確認(rèn)。另外，如果是功能性成分與杯芳烴類的簡單混合物，則不能獲得本發(fā)明的效果。其理由是，通過對(duì)簡單混合物的機(jī)械粉碎，不能獲得亞微細(xì)級(jí)的微粒子，并且，不能通過杯芳烴類導(dǎo)致的功能性成分分子的包接，或者不能通過吸附到功能性成分微粒的表面上而導(dǎo)致的疏水化，從而不能提高其在樹脂中的分散性。
下面說明本發(fā)明的功能性樹脂添加劑組合物的制造方法。
如上所述，該制造方法的特征是使呈溶解狀態(tài)的杯芳烴類與呈溶解或懸浮狀態(tài)的功能性成分同時(shí)沉淀。
具體地說，例如，把功能性成分的，含水和/或醇的溶劑、或者可與它們混合的溶劑的溶液或懸浮液(Y)，與由上述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類的，含醇的溶劑的溶液(X)混合，并使其生成沉淀物。
溶液(X)可以按下述方法獲得，例如，把在上述通式(2)中n＝0的杯(n+m+l)芳烴類懸浮于含醇的溶劑中，通過向其中添加堿，便可獲得在對(duì)應(yīng)的通式(2)中n＝1～10的杯(n+m+l)芳烴類的溶液。
作為醇，例如可以使用甲醇、乙醇、丙醇等。所謂含醇的溶劑是指，以醇作為主體并且通過加入堿即可使杯(n+m+l)芳烴類溶解的溶劑。通常，作為溶劑本身，可以使用醇的單獨(dú)溶劑。
作為堿，例如可以使用KOH、NaOH等的堿金屬氫氧化物、氨水、三乙胺、二乙胺、乙二胺、(C2H5)4N+OH-等的有機(jī)胺類等。其中，優(yōu)選的是KOH和NaOH，因?yàn)樗鼈儍r(jià)廉而且容易操作。
功能性成分的溶液或懸浮液(Y)可以按下述方法獲得，即，只要根據(jù)功能性成分的性質(zhì)，將功能性成分溶解或懸浮于含有水和/或醇的溶劑、或者可與它們混合的溶劑中即可。但是，從能夠使功能性成分均勻地分散于杯(n+m+l)芳烴類中的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選的是使功能性成分成為溶解狀態(tài)。
作為醇，例如可以使用甲醇、乙醇、丙醇等。作為可與水和/或醇混合的溶劑，例如可以使用苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、THF、DMSO、DMF、酮類溶劑(丙酮、丁酮、二乙酮、烯丙基·乙基酮等)等。
溶液或懸浮液(Y)與溶液(X)的混合，只要將二者簡單地混合即可。然而，在將功能性成分溶解于水中的情況下，在將二者混合時(shí)會(huì)立即生成沉淀，因此，優(yōu)選將溶液(X)滴加到溶液(Y)中。按照這種操作，可以使功能性成分均勻地分散于杯(n+m+l)芳烴類中。
在將溶液或懸浮液(Y)與溶液(X)簡單混合不產(chǎn)生沉淀的情況下，也能夠進(jìn)行產(chǎn)生沉淀的操作。
關(guān)于這樣的操作，例如，將混合溶液用酸中和，即可以使其產(chǎn)生沉淀。另外，通過向混合溶液中添加可與水和/或醇混合的沉淀物的有機(jī)不良溶劑，也可以使其產(chǎn)生沉淀物。作為有機(jī)不良溶劑，例如可以使用苯、甲苯、二甲苯、乙醚等?；蛘?，有時(shí)也可以添加水來代替有機(jī)不良溶劑。另外，通過將混合溶液中的溶劑蒸發(fā)，也可以使其生成沉淀物。對(duì)這些沉淀操作，可以適宜地選擇。
然后，使用過濾、離心分離等操作來將生成的沉淀物(固體物)分離，通常還接著對(duì)其進(jìn)行干燥處理。在獲得沉淀物之后，在用過濾法等將其分離之前，根據(jù)需要，也可以用酸來將附著在沉淀物上的堿中和。另外，在用過濾等方法分離之后，可以根據(jù)需要將固體物洗滌。干燥可以在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行，例如，可以在30～400℃左右的溫度下加熱干燥0.5～24小時(shí)左右。
在制造本發(fā)明的功能性樹脂添加劑組合物時(shí)使用的上述通式(2)的杯(n+m+l)芳烴類和功能性成分的量，可以考慮作為目標(biāo)的添加劑組合物來決定，對(duì)此沒有特殊限定，例如，相對(duì)于上述通式(2)的杯(n+m+l)芳烴類100重量份，功能性成分的量可以為0.1～1,000重量份左右。
另外，當(dāng)在樹脂添加劑組合物中要含有兩種以上功能性成分的情況下，也可以在配制功能性成分的溶液或懸浮液(Y)時(shí)使用兩種以上的功能性成分。
按照以上的操作，可以制造本發(fā)明的功能性樹脂添加劑組合物。
進(jìn)而，本發(fā)明還涉及配合上述功能性樹脂添加劑組合物的樹脂組合物。
作為樹脂，例如可以舉出聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴；聚苯乙烯、聚對(duì)二甲苯、聚醋酸乙烯酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等的聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯；聚氯乙烯(PVC)、聚偏氯乙烯、氟類塑料、聚丙烯腈、聚乙烯基醚、聚乙烯基酮、聚醚、聚碳酸酯、聚酰胺、二烯類塑料、聚氨酯類塑料、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚縮醛、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯、聚苯醚、聚砜、聚硅氧烷、纖維素類塑料、蛋白質(zhì)類塑料等的天然物塑料等的熱塑性樹脂；聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂、二甲苯·甲醛樹脂、酮·甲醛樹脂、尿素樹脂、密胺樹脂、苯胺樹脂、醇酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氰脲酸三烯丙酯樹脂、異氰脲酸三(2-羥乙基)酯的甲醛樹脂、丙烯醛類樹脂、磷腈二鹵化物類聚合物衍生物、由二馬來酰亞胺形成的固化樹脂、由環(huán)戊二烯形成的熱固性樹脂、由環(huán)狀尿素樹脂形成的交聯(lián)反應(yīng)物、三嗪類樹脂等的熱固性樹脂等。
另外，作為樹脂，也可以使用乙丙橡膠、氯丁二烯橡膠等各種橡膠；用過氧化物等使聚醋酸乙烯酯樹脂等交聯(lián)而獲得的交聯(lián)物、上述熱塑性樹脂相互間的摻合物、熱固性樹脂相互間的摻合物、熱塑性樹脂與熱固性樹脂之間的摻合物等。
可以根據(jù)樹脂的不同用途所要求的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)等的觀點(diǎn)來適宜地選擇所用的樹脂。
本發(fā)明的上述功能性樹脂添加劑組合物與有機(jī)聚合物的親合性良好，能容易地與有機(jī)聚合物混煉，從而可以獲得功能性成分的添加劑在其中均勻地分散的樹脂組合物。特別是在稱為聚烯烴、PMMA、聚碳酸酯、聚酰胺、聚縮醛、ABS、PEEK、聚苯乙烯、PVC的非極性樹脂中含有添加劑的惰況下，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)更大。
在樹脂組合物中的樹脂添加劑組合物的含量可以根據(jù)該樹脂組合物的使用目的等來選擇，對(duì)此沒有特殊限定，但是，相對(duì)于樹脂100重量份，添加劑組合物例如可以是0.01～60重量份左右。
另外，將本發(fā)明的樹脂添加劑組合物配合到各種樹脂中而形成的樹脂組合物可以根據(jù)各種用途通過各種公知的成型加工方法例如給以熱塑化處理、熱固化處理等來進(jìn)行成型。
實(shí)施發(fā)明的最佳方案下面舉出實(shí)施例來更具體地說明本發(fā)明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的限定。實(shí)施例1(樹脂阻燃添加劑組合物)將100g的4-叔丁基杯(8)芳烴懸浮于由300g甲醇與700g丙酮形成的混合體系中，向其中添加12g的KOH，在室溫下攪拌，調(diào)制透明的溶液(溶液A)。將100g作為阻燃劑的硫酸鋅溶解于5,000g水中，將所獲溶液一邊激烈攪拌，一邊向其中滴加溶液A，這時(shí)就生成了固形物沉淀。過濾收集該沉淀物，在80℃下加熱干燥24小時(shí)。將所獲的干燥粉末與食鹽一起置于球磨機(jī)中粉碎，然后通過用水洗滌來除去食鹽。將經(jīng)過洗滌的粉末在80℃下加熱干燥24小時(shí)，獲得了作為目標(biāo)的粉末狀復(fù)合物(樹脂阻燃添加劑組合物)。
所獲得的粉末狀復(fù)合物是疏水性的。將該粉末1g添加到10ml的甲苯中并進(jìn)行攪拌，獲得了分散性良好的穩(wěn)定的分散液。將該粉末20g與聚丙烯100g混合，然后用擠出機(jī)作成線料，獲得了粉末良好分散的具有透明感的樹脂組合物。
(阻燃性的效果)制作相對(duì)于100g重量份的聚丙烯，加入20重量份的上述阻燃添加劑組合物的試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V1水平的耐火焰性。
另外，制作相對(duì)于100重量份的聚丙烯，加入20重量份的上述阻燃添加劑組合物、5重量份的二氧化硅(日本二氧化硅制“VN-3”)的試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V0水平的耐火焰性。實(shí)施例2(樹脂阻燃添加劑組合物)將20g的4-叔丁基杯(8)芳烴懸浮于由60g的甲醇和140g的丙酮形成的混合體系中，向其中添加2.4g的KOH，在室溫下攪拌，制得了透明的溶液(溶液B)。將100g作為阻燃劑的膠體狀氫氧化鋁懸浮于5,000g的水中。一邊將該懸浮液激烈地?cái)嚢?，一邊向其中滴下溶液B，這時(shí)生成了固形物沉淀。過濾收集該沉淀物，將其在80℃下加熱干燥24小時(shí)。將干燥的粉末與食鹽一起置于球磨機(jī)中粉碎后，用水洗滌除去食鹽。將經(jīng)過洗滌的粉末在80℃下加熱干燥24小時(shí)，獲得了作為目標(biāo)的粉末狀復(fù)合物。
將該粉末1g添加到10ml的甲苯中并進(jìn)行攪拌，獲得了分散性良好的穩(wěn)定的分散液。將該粉末25g與聚丙烯100g混合并用擠出機(jī)作成線料，獲得了粉末良好分散的樹脂組合物。
(阻燃性的效果)制作相對(duì)于100g重量份的聚丙烯，加入25重量份的上述阻燃添加劑組合物的試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V1水平的耐火焰性。實(shí)施例3(樹脂阻燃添加劑組合物)將10g的4-叔丁基杯(8)芳烴懸浮于200g的丙酮中，向其中添加6.2g的三乙胺，在室溫下攪拌，制得了透明的溶液(溶液C)。將20g作為樹脂阻燃劑的磷酸銨溶解于200g的水中，一邊將該溶液激烈地?cái)嚢瑁贿呄蚱渲械蜗氯芤篊，這時(shí)生成了固形物沉淀。過濾收集該沉淀物并用水洗滌，將其在80℃下加熱干燥24小時(shí)，獲得了作為目標(biāo)的復(fù)合物(樹脂阻燃添加劑組合物)。
所獲得的粉末狀復(fù)合物是疏水性的。將該粉末20g與聚丙烯100g混合并用擠出機(jī)作成線料，獲得了粉末良好分散的具有透明感的樹脂組合物。
(阻燃性的效果)將上述線料制作加壓成型的試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V1水平的耐火焰性。
另外，制作相對(duì)于100重量份的聚丙烯，加入20重量份的上述阻燃添加劑組合物、5重量份的二氧化硅(日本二氧化硅制“VN-3”)的試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V0水平的耐火焰性。實(shí)施例4(樹脂阻燃添加劑組合物)將10g的4-叔丁基杯(8)芳烴懸浮于200g的丙酮中，向其中添加5g的乙二胺，在室溫下攪拌，制得了透明的溶液(溶液D)。對(duì)于將20g作為樹脂阻燃劑的磷酸溶解于200g的水中的溶液一邊進(jìn)行激烈的攪拌，一邊向其中滴下溶液D，這時(shí)生成了固形物沉淀。過濾收集該沉淀物并用水洗滌，將其在80℃下加熱干燥24小時(shí)，獲得了作為目標(biāo)的復(fù)合物(樹脂阻燃添加劑組合物)。
所獲的粉末狀復(fù)合物是疏水性的。將該粉末20g與聚丙烯100g混合并用擠出機(jī)作成線料，獲得了粉末良好分散的具有透明感的樹脂組合物。
(阻燃性的效果)將上述線料加壓成型制成試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V1水平的耐火焰性。
另外，制作相對(duì)于100重量份的聚丙烯，加入20重量份的上述阻燃添加劑組合物、5重量份的二氧化硅(日本二氧化硅制“VN-3”)的試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V0水平的耐火焰性。實(shí)施例5(樹脂阻燃添加劑組合物)將10g的4-叔丁基杯(8)芳烴懸浮于200g的丙酮中，向其中添加6.2g的三乙胺，在室溫下攪拌，制得了透明的溶液(溶液E)。一邊對(duì)于將20g作為樹脂阻燃劑的季戊四醇溶解于200g的溫水中的溶液進(jìn)行激烈的攪拌，一邊向其中滴下溶液E，這時(shí)生成了固形物沉淀。過濾收集該沉淀物并用水洗滌，將其在80℃下加熱干燥24小時(shí)，獲得了作為目標(biāo)的復(fù)合物(樹脂阻燃添加劑組合物)。
所獲得的粉末狀復(fù)合物是疏水性的。將該粉末20g與聚丙烯100g混合并用擠出機(jī)作成線料，獲得了粉末良好分散的具有透明感的樹脂組合物。
(阻燃性的效果)制作相對(duì)于100重量份的聚丙烯，加入上述復(fù)合物5重量份和在上述實(shí)施例5中獲得的樹脂阻燃添加劑組合物20重量份的試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V0水平的耐火焰性。實(shí)施例6(樹脂阻燃添加劑)將10g的4-叔丁基杯(8)芳烴懸浮于200g的丙酮中，向其中添加6.2g的三乙胺，在室溫下攪拌，制得了透明的溶液(溶液F)。一邊對(duì)于將20g作為阻燃劑的硫酸銨溶解于200g的水中的溶液進(jìn)行激烈的攪拌，一邊向其中滴下溶液G，這時(shí)生成了固形物沉淀。過濾收集該沉淀物并用水洗滌，將其在80℃下加熱干燥24小時(shí)，獲得了作為目標(biāo)的復(fù)合物(樹脂阻燃添加劑組合物)。
所獲的粉末狀復(fù)合物是疏水性的。將該粉末10g與聚碳酸酯100g混合并用擠出機(jī)作成線料，獲得了粉末良好分散的具有透明感的樹脂組合物。
(阻燃性的效果)將上述線料加壓成型制成試樣。對(duì)該試樣按照UL耐火焰性試驗(yàn)規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果表明，該試樣顯示出UL-94-V0水平的耐火焰性。實(shí)施例7(樹脂熱穩(wěn)定添加劑組合物)將10g的4-叔丁基杯(8)芳烴懸浮于200g的丙酮中，向其中添加6.2g的三乙胺，在室溫下攪拌，制得了透明的溶液(溶液G)。將20g作為熱穩(wěn)定劑的季戊四醇溶解于200g的溫水中，一邊將其激烈地?cái)嚢瑁贿呄蚱渲械蜗氯芤篏，這時(shí)生成了固形物沉淀。過濾收集該沉淀物并用水洗滌，將其在80℃下加熱干燥24小時(shí)，獲得了作為目標(biāo)的復(fù)合物(熱穩(wěn)定添加劑組合物)。
所獲的粉末狀復(fù)合物是疏水性的。將得到的粉末3g與聚氯乙烯100g和鄰苯二甲酸二辛酯50g一起用熱輥混煉，獲得了粉末良好分散的具有透明感的樹脂組合物。
(穩(wěn)定性效果)將聚氯乙烯100g、鄰苯二甲酸二辛酯50g、碳酸鈣30g、硬脂酸鈣0.8g、硬脂酸鋅2.2g和上述獲得的粉末0.5g一起用熱輥混煉，然后將其加壓成型，獲得了薄片狀的成型物。將所獲成型物置于齒輪傳動(dòng)烘箱中在180℃下進(jìn)行耐熱試驗(yàn)，結(jié)果表明，該成型物在變色成褐色時(shí)的時(shí)間為150分鐘，也就是其樹脂組合物具有良好的熱穩(wěn)定性。實(shí)施例8(樹脂固化添加劑組合物)將100g的4-叔丁基杯(8)芳烴懸浮于700g的丙酮中，向其中添加50g作為樹脂固化劑的三乙胺，在室溫下攪拌，制得了透明的溶液(溶液H)。一邊將溶液H激烈地?cái)嚢?，一邊向其中滴?00g水，這時(shí)生成了固形物沉淀。過濾收集該沉淀物，在80℃下加熱干燥24小時(shí)。將所獲得的干燥粉末與食鹽一起置于球磨機(jī)中粉碎后，用水洗滌除去食鹽。將經(jīng)過洗滌的粉末在80℃下加熱干燥24小時(shí)，獲得了作為目標(biāo)的粉末狀復(fù)合物(樹脂固化添加劑組合物)。
所獲得的粉末復(fù)合物是疏水性的。將該粉末1g添加到10ml的甲苯中并加以攪拌，獲得了粉末良好分散的穩(wěn)定的分散液。將該粉末10g與雙酚A類環(huán)氧樹脂100g混合，在50℃下加熱處理6小時(shí)，然后再在100℃下加熱處理2小時(shí)，以使其進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)，獲得了粉末良好分散的具有透明感的樹脂組合物。
(有效期)測定上述獲得的粉末復(fù)合物20g與雙酚A類環(huán)氧樹脂100g的混合物的有效期(100℃)，結(jié)果表明，上述混合物在兩小時(shí)的時(shí)候開始固化。另外，與上述同樣地測定三乙胺10g與雙酚A類環(huán)氧樹脂100g的混合物的有效期(100℃)，結(jié)果表明，該混合物在30分鐘時(shí)開始固化。
上述的實(shí)施例只是作為本發(fā)明的新型功能性樹脂添加劑組合物及其制造方法以及配合有上述樹脂添加劑組合物的樹脂組合物的例示。除了這些實(shí)施例之外，還可以根據(jù)不同的目的，使用各種功能性成分來制造功能性樹脂添加劑組合物。因此，上述的實(shí)施例從各方面看都只是單純的例示而不能作為限定性的解釋。另外，所有與權(quán)利要求范圍屬于同等范圍內(nèi)的變更皆應(yīng)認(rèn)為處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
工業(yè)實(shí)用性按照本發(fā)明，可以提供一類含有水溶性或親水性的各種功能性成分的新型樹脂添加劑組合物及其制造方法。該添加劑組合物具有與工程塑料同樣高的穩(wěn)定性。另外，該添加劑組合物與聚烯烴等有機(jī)聚合物的親合性良好，可以將功能性成分均勻地分散于樹脂中。因此，本發(fā)明可以提供含有各種功能性成分的高性能的樹脂組合物。
權(quán)利要求
1.一種樹脂添加劑組合物，其特征在于，該組合物含有由下述通式(1)表示的杯(n+m+l)芳烴類和均勻地分散于該杯(n+m+l)芳烴類固體中的選自樹脂阻燃劑、樹脂熱穩(wěn)定劑和樹脂固化劑中的一種或兩種以上的功能性成分， (式中，R1、R2和R3各自獨(dú)立地表示氫原子、可以具有取代基的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的芳基、可以具有取代基的烷氧基、鹵素原子、硝基、酰基、羧基、磺酸基或者可以具有取代基的氨基；R4表示可以具有取代基的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的芳基或?；?；另外，n表示0～10的整數(shù)、m表示0～10的整數(shù)、l表示0～10的整數(shù)，而且n+m+l表示4～10的整數(shù)；另外，R1、R2和R3各自由于n、m和l的各單元而可以互不相同；M+K表示金屬離子、NH4+離子或有機(jī)陽離子；+K是該離子的價(jià)數(shù)，而且K表示1～6的整數(shù)；Z-i表示陰離子、-i是該陰離子的價(jià)數(shù)，而且i表示1～6的整數(shù)；另外，x表示0～10的整數(shù)、y表示0～10的整數(shù)，并且x×k＝i×y+n)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的添加劑組合物，其特征在于，在上述通式(1)中，M+K是K等于1的堿金屬離子、NH4+離子或有機(jī)銨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂添加劑組合物，其特征在于，在上述通式(1)中，m是0，而且n+m+l表示4、6或8；R1和R3表示氫原子；R2表示可以具有取代基的飽和或不飽和烷基或者可以具有取代基的芳基。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂添加劑組合物，其特征在于，在上述通式(1)中，m是1以上的整數(shù)，而且n+m+l表示4、6或8；R1和R3表示氫原子、R2表示可以具有取代基的飽和或不飽和烷基或者可以具有取代基的芳基。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中的任一項(xiàng)所述的樹脂添加劑組合物，其特征在于，均勻地分散于該杯(n+m+l)芳烴類固體中的功能性成分的粒徑小于1μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中的任一項(xiàng)所述的添加劑組合物，其特征在于，該功能性成分保持在杯(n+m+l)芳烴類的分子之間。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1～6中的任一項(xiàng)所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，使處于溶解狀態(tài)的由下述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類與選自樹脂阻燃劑、樹脂熱穩(wěn)定劑和樹脂固化劑中的一種或兩種以上的處于溶解或懸浮狀態(tài)的功能性成分同時(shí)沉淀， (式中，R1、R2和R3各自獨(dú)立地表示氫原子、可以具有取代基的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的的芳基、可以具有取代基的烷氧基、鹵素原子、硝基、?；Ⅳ然?、磺酸基或者可以具有取代基的的氨基；R4表示可以具有取代基的的飽和或不飽和烷基、可以具有取代基的的芳基或?；涣硗?，n表示1～10的整數(shù)、m表示0～10的整數(shù)、l表示0～10的整數(shù)，而且n+m+l表示4～10的整數(shù)；另外，R1、R2和R3各自由于n、m和l的各單元而可以互不相同；M+K表示金屬離子、NH4+離子或有機(jī)陽離子；+K是該離子的價(jià)數(shù)，而且K表示1～6的整數(shù)；Z-i表示陰離子、-i是該陰離子的價(jià)數(shù)，而且i表示1～6的整數(shù)；另外，x表示1～10的整數(shù)、y表示0～10的整數(shù)，并且x×k＝i×y+n)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，將該功能性成分的，含水和/或醇的溶劑或者可以與這些溶劑混合的溶劑的溶液或懸浮液與由上述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類的，含醇的溶劑的溶液混合并生成沉淀物，然后將生成的沉淀物分離。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，一邊攪拌該功能性成分的，含水的溶劑的溶液或懸浮液，一邊向其中滴下由上述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類的，含醇的溶劑的溶液并使其生成沉淀物，然后將生成的沉淀物分離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，在生成沉淀物之后至把生成的沉淀物分離之前，用酸將該溶劑中和。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，將該功能性成分的，含醇的溶劑的溶液或懸浮液與由上述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類的，含醇的溶劑的溶液混合，然后通過用酸將該混合溶液中和來使其生成沉淀物，然后將生成的沉淀物分離并干燥。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，將該功能性成分的，含醇的溶劑的溶液或懸浮液與由上述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類的含醇的溶劑的溶液混合，然后通過向其中添加能夠與水和/或醇混合的有機(jī)不良溶劑或水來使其生成沉淀物，最后將生成的沉淀物分離和干燥。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，將該功能性成分的，含醇的溶劑的溶液或懸浮液與由上述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類的，含醇的溶劑的溶液混合，然后通過將溶劑蒸發(fā)來使其生成沉淀物，最后將生成的沉淀物分離和干燥。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，在沉淀物生成之后，用酸把生成了沉淀物的溶劑中和，最后將所獲得的沉淀物分離。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的樹脂添加劑組合物的制造方法，其特征在于，一邊攪拌該功能性成分的，能夠與醇混合的溶劑的溶液或懸浮液，一邊向其中滴下由上述通式(2)表示的杯(n+m+l)芳烴類的，含醇的溶劑的溶液并使其生成沉淀物，然后將生成的沉淀物過濾和干燥。
16.一種樹脂組合物，其特征在于，配合權(quán)利要求1～6中任一項(xiàng)所述的樹脂添加劑組合物。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的樹脂組合物，其特征在于，給予了熱塑化處理或熱固化處理。
全文摘要
本說明書公開了一種樹脂添加劑組合物,它可通過下述方法制造,即:使處于溶解狀態(tài)下由下述通式(2)表示的杯(n+m+1)芳烴類與選自水溶性或親水性的各種樹脂阻燃劑、樹脂熱穩(wěn)定劑和樹脂固化劑中的一種或兩種以上處于溶解或懸浮狀態(tài)的功能性成分同時(shí)沉淀,該樹脂添加劑組合物與聚烯烴等有機(jī)聚合物的親合性良好,可以使功能性成分均勻地分散于樹脂中。因此,可以提供含有各種功能性成分的高性能的樹脂組合物。
文檔編號(hào)C08K5/13GK1377383SQ00813555
公開日2002年10月30日 申請(qǐng)日期2000年12月5日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月27日
發(fā)明者楊武, 神原肇, 上野陽子, 大越雅之, 大澤美香 申請(qǐng)人:味之素株式會(huì)社