專利名稱：廢舊塑料回收利用方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢舊塑料回收利用方法及設(shè)備。
背景技術(shù)：
中，現(xiàn)有的廢舊塑料回收利用方法有很多種，其中最常見的方法是先將廢舊塑料清洗后晾干或烘干，然后通過制粒機(jī)制成顆粒狀原材料，再用此原材料生產(chǎn)各種塑料制品。這種回收方法存在的缺點(diǎn)是多采用人工進(jìn)行清洗，清洗速度慢，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，而且浪費(fèi)水資源并會(huì)造成水源或水流污染。所以這種方法不適用于大量的廢舊塑料的回收利用，一般僅用于干凈的塑料切邊余料。還有一種是采用石蠟或液態(tài)石蠟作為塑化介質(zhì)，塑化介質(zhì)在160℃時(shí)可以塑化聚苯乙烯塑料，塑化后經(jīng)過擠壓制成板材。這種方法存在的缺點(diǎn)是硬泡沫塑料在進(jìn)入加熱后的塑化介質(zhì)時(shí)，由于其本身比重很小，往往浮于介質(zhì)表面，所以塑化速度很慢，難以連續(xù)壓制板材。更主要的是其它廢舊塑料如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等，在塑化的同時(shí)會(huì)溶解在介質(zhì)中。當(dāng)溶解的塑料成分增加時(shí)，塑化介質(zhì)變粘使其比重逐漸超過塑化后的塑料比重。這樣，塑料塑化后無法沉入介質(zhì)底部而浮游于介質(zhì)表面，難以壓制出板材。當(dāng)介質(zhì)溫度超過180℃時(shí)，除聚苯乙烯之外的其它塑料大量溶解于介質(zhì)中，很難再次回收。另外，廢舊塑料在石蠟或液態(tài)石蠟中塑化時(shí)本身會(huì)夾進(jìn)石蠟而使其強(qiáng)度降低。用表面清洗的方法清洗蠟質(zhì)，雖能清洗表面，但內(nèi)部的蠟質(zhì)仍會(huì)慢慢析出，因此在制品表面粘接增強(qiáng)材料時(shí)仍然有可能脫落或緩慢的自動(dòng)分離，若采用特殊的粘接劑粘接，則成本提高。
本發(fā)明的目的在于克服上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種廢舊塑料回收利用方法及設(shè)備，采有該方法和設(shè)備回收率高，可大量回收各種類型的廢舊塑料，工藝簡(jiǎn)單，效率顯著提高，并能有效地降低回收成本，降低能耗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)解決方案如下一種廢舊塑料回收利用方法，其特殊之處在于將廢舊塑料加入到經(jīng)加熱的不飽和樹酯中，廢舊塑料迅速塑化且相互粘連成一體，將沉積于容器底部的塑化物盛入模具，進(jìn)行模壓或輥壓，制成各種塑料成品或塑料板材。
上述不飽和樹酯的加熱溫度可以是160℃～180℃。
在上述模壓或輥壓過程中可以加入增強(qiáng)材料。
一種實(shí)施廢舊塑料回收利用方法的制板設(shè)備，其特殊之處在于包括裝滿塑化介質(zhì)的箱體和加熱塑化介質(zhì)的加熱裝置，箱體內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶一側(cè)上方設(shè)有與箱體連通的進(jìn)料箱，傳送帶另一側(cè)上方設(shè)有壓輥。
上述箱體上可設(shè)有輔助進(jìn)料口。
上述箱體上可設(shè)有板材出口。
上述進(jìn)料箱中可設(shè)有壓輥。
上述加熱裝置可同時(shí)向進(jìn)料箱中的廢舊塑料供熱。
下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述本發(fā)明選用不飽和樹酯作為塑化介質(zhì)，將不飽和樹酯加熱到160℃～180℃，然后把由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等原料所制作的常見的廢舊塑料袋、薄膜加入到經(jīng)加熱的不飽和樹酯中，廢舊塑料在其中迅速塑化而且相互粘連成一團(tuán)，其比重大于樹酯的比重，所以塑化物沉積于盛放樹酯容器的底部，將塑化后的塑料盛入模具，可以壓制出各種塑料制品。若進(jìn)行輾壓，可以制成板材或其它等截面板狀材料。在輥壓或模壓的同時(shí)可以加入增強(qiáng)材料以提高制品的強(qiáng)度。由于廢舊塑料塑化后呈半流動(dòng)狀態(tài)，不同的塑料可以很容易的混合在一起，冷卻后不會(huì)發(fā)生因塑料種類不同而產(chǎn)生的收縮變形。另外，作為塑化介質(zhì)的不飽和樹酯在加熱到一定溫度后可以迅速塑化聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等常見的塑料袋、編織袋和各種薄膜，而不會(huì)使這些塑料廢棄物溶解，因而可以保證廢舊塑料回收再制的正常進(jìn)行。不飽和樹酯不溶解薄膜，但在熱態(tài)可以有效地溶解聚苯乙烯硬泡沫，硬泡沫塑料被溶解后形成一種良好的粘接劑，這種粘接劑不但不影響廢塑材料所制板材的強(qiáng)度，反而能增加塑料相互之間的粘合強(qiáng)度。塑料回收利用制板設(shè)備包括箱體，箱體內(nèi)裝滿塑化介質(zhì)，箱體內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶一側(cè)上方設(shè)有與箱體相連通的進(jìn)料箱(即塑化箱)，傳送帶另一側(cè)上方設(shè)有壓輥。另外，箱體上還設(shè)有輔助進(jìn)料口和板材出口，進(jìn)料箱中還設(shè)有壓輥。加熱裝置用于加熱箱體內(nèi)的塑化介質(zhì)和預(yù)加熱進(jìn)料箱中的廢舊塑料。制板設(shè)備各部分外部均加裝隔熱板，可保持設(shè)備內(nèi)的工作溫度，防止熱量散失和避免操作人員燒傷。實(shí)際工作時(shí)，廢舊塑料進(jìn)入進(jìn)料箱后，通過漏斗使塑料落入傳送帶上，傳送帶位于裝滿塑化介質(zhì)的箱體中，當(dāng)介質(zhì)被加熱到一定溫度后，落下的廢塑材料在介質(zhì)中迅速溶化并沉積在緩慢移動(dòng)的傳送帶上，塑化后的塑料被傳送帶送入壓輥中經(jīng)過擠壓而成為板材。為了保證壓制后的板材不發(fā)生缺陷，在制板設(shè)備箱體上部加設(shè)有三處補(bǔ)充進(jìn)料口，廢塑材料由這三個(gè)進(jìn)料口與進(jìn)料箱所進(jìn)的材料同時(shí)被壓輥壓制成板材。壓制后的板材從板材出口處輸出。加熱裝置除加熱塑化介質(zhì)外，當(dāng)需要塑化箱預(yù)先將塑料塑化時(shí)，加熱裝置可向塑化材料供熱空氣，對(duì)塑化材料進(jìn)行預(yù)加熱處理，此時(shí)進(jìn)料箱成為塑化箱。另外，進(jìn)料箱中還設(shè)有壓輥，當(dāng)廢舊塑料經(jīng)過塑化后，體積龐大的薄膜經(jīng)加熱裝置預(yù)加熱后變熱并經(jīng)過壓輥壓縮而成為片狀或不規(guī)則板狀材料，這種片狀材料進(jìn)入加熱后的塑化介質(zhì)迅速塑化后，再經(jīng)壓輥輾壓而成為板材。由于進(jìn)入塑化介質(zhì)的是已經(jīng)過塑化預(yù)處理的板塊形塑料，所以其粘附的塑化介質(zhì)很少，不會(huì)使制作的板材強(qiáng)度降低。另外，由于片狀或板狀的廢舊塑料其比重大于塑化介質(zhì)，因而不會(huì)出現(xiàn)塑料廢棄物浮在塑化介質(zhì)表面的現(xiàn)象，從而保證了連續(xù)生產(chǎn)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、工藝簡(jiǎn)單，效率高，能有效地回收利用各種廢舊塑料，包括大量存在的薄膜類廢舊塑料，廢舊塑料不需要清洗，可以大量回收再制，避免了水資源的浪費(fèi)和污水對(duì)環(huán)境造成的污染。
2、廢舊塑料能在塑化介質(zhì)中連續(xù)塑化，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。另外，廢舊塑料在160℃～180℃的塑化介質(zhì)中被塑化，遠(yuǎn)低于塑料的分解溫度，不會(huì)分解而對(duì)環(huán)境造成污染。
3、采用本發(fā)明方法和設(shè)備效率高，能耗低，生產(chǎn)成本也相應(yīng)降低。據(jù)測(cè)算，采用本方法和設(shè)備每小時(shí)可回收0.5噸至0.7噸廢舊塑料，可制作任意長(zhǎng)度的板材。另外，其能耗也顯著降低，目前使用的擠出機(jī)生產(chǎn)塑料制品，每噸塑料制品耗電約在1200度～1500度之間，而且必須用清潔的塑料原料。而本發(fā)明僅使用2.5千瓦電動(dòng)機(jī)，電能耗非常小。若采用煤作為熱源，每天只需2噸至3噸煤，若采用燃燒器加熱，每天約需60公斤柴油，非常節(jié)省能源，相應(yīng)使生產(chǎn)成本顯著降低。
權(quán)利要求
1.一種廢舊塑料回收利用方法，其特征在于將廢舊塑料加入到經(jīng)加熱的不飽和樹酯中，廢舊塑料迅速塑化且相互粘連成一體，將沉積于容器底部的塑化物盛入模具，進(jìn)行模壓或輥壓，制成各種塑料制品或塑料板材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊塑料回收利用方法，其特征在于所述不飽和樹酯的加熱溫度為160℃～180℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊塑料回收利用方法，其特征在于在模壓或輥壓過程中加入增強(qiáng)材料。
4.一種實(shí)施權(quán)利要求1所述的廢舊塑料回收利用方法的設(shè)備，其特征在于包括裝滿塑化介質(zhì)的箱體和加熱塑化介質(zhì)的加熱裝置，箱體內(nèi)設(shè)有傳送帶，傳送帶一側(cè)上方設(shè)有與箱體連通的進(jìn)料箱，傳送帶另一側(cè)上方設(shè)有壓輥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢舊塑料回收利用的設(shè)備，其特征在于所述箱體上設(shè)有輔助進(jìn)料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的廢舊塑料回收利用的設(shè)備，其特征在于所述箱體上設(shè)有板材出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊塑料回收利用的設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)料箱中設(shè)有壓輥，所述加熱裝置同時(shí)向進(jìn)料箱中的廢舊塑料供熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢舊塑料回收利用方法及設(shè)備,采有該方法和設(shè)備回收率高,可大量回收各種類型的廢舊塑料,工藝簡(jiǎn)單,效率顯著提高,并能有效地降低回收成本。本發(fā)明是將廢舊塑料加入到經(jīng)加熱的不飽和樹脂中,廢舊塑料迅速塑化且相互粘連成一體,將沉積于容器底部的塑化物盛入模具進(jìn)行模壓或輥壓,制成各種塑料成品或塑料板材。設(shè)備包括箱體和加熱裝置,箱體內(nèi)設(shè)有傳送帶,傳送帶一側(cè)上方設(shè)有壓輥。
文檔編號(hào)C08J11/00GK1371936SQ01106758
公開日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2001年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月22日
發(fā)明者高葆華 申請(qǐng)人:陜西暢通公路機(jī)械開發(fā)有限公司