專利名稱：瓊膠低聚糖及瓊膠寡糖的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓊膠低聚糖及瓊膠寡糖，它們是保健食品、保健藥品的有效成分。
現(xiàn)有技術(shù)中，有人將瓊膠(又名凍粉、瓊脂)多糖用作食品改良劑，因?yàn)樗性黾幽齼龅奶匦浴１景l(fā)明人在長期研制保健食品和藥物的過程中，認(rèn)識到瓊膠低聚糖及瓊膠寡糖是更好的添加劑，但直到目前仍未見有人公開它們的制備方法。
本發(fā)明的目的在于提供一種瓊膠低聚糖及瓊膠寡糖的制備方法，以滿足現(xiàn)有技術(shù)的上述需求。
一種瓊膠低聚糖及瓊膠寡糖的制備方法，其特征是先向干瓊膠加水使之溶解，再加入酸調(diào)pH至1-2，冷卻后加入堿中和、過濾或離心分離出上清液，脫鹽并減壓濃縮，向濃縮液加沉淀劑沉淀，將沉淀餅真空干燥、粉碎，使沉淀后所得上清液減壓濃縮，并噴霧干燥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程短，方法簡單，步驟少，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有成本低、不含鹽的特點(diǎn)，可作為保健食品、藥品、化妝品基料。
下面通過實(shí)施例說明本發(fā)明。
實(shí)施例1取市售食品級的干瓊膠1000克，加水12升，加熱100℃溶解，加入12升水解保護(hù)液，水解1小時(shí)，迅速冷卻，加堿中和、過濾，取上清液，脫鹽并將其濃縮至5升，加入20升95％的乙醇，靜置12小時(shí)，4000轉(zhuǎn)/分鐘離心10分鐘，將所得沉淀在50℃真空干燥，粉碎得到大分子低聚糖303克(平均分子量為10000)，將所得上清液減壓蒸發(fā)濃縮到5升，噴霧干燥得小分子寡糖617克(平均聚合度為3)。
本發(fā)明中向干瓊膠加水兩者的重量比為1∶20-30，加入水后再加熱到70-100℃，能使干瓊膠快速溶解。加入草酸調(diào)PH進(jìn)行水解，水解的溫度為70-100℃。本發(fā)明所用的沉淀劑為乙醇、甲醇或丙酮。
實(shí)施例2取干瓊膠1000克，加水18升，加熱90℃溶解，加入6升水解保護(hù)液，水解30分鐘，迅速冷卻，加入堿中和，過濾，取上清液，濃縮至5升，加入20升95％的乙醇，靜置12小時(shí)，4000轉(zhuǎn)/分鐘離心10分鐘，將所得沉淀在50℃真空干燥，粉碎得到大分子低聚糖313克，平均分子量為25000，將所得上清液脫鹽，減壓蒸發(fā)濃縮到5升，噴霧干燥得小分子寡糖252克(平均聚合度為7)。
本方法的特點(diǎn)在于水解的條件可以控制。通過調(diào)整水解條件，分子量較大的低聚糖與分子量較小的寡糖得率不同，低聚糖的平均分子量可以在2000-30000左右調(diào)整，寡糖的平均聚合度可以在2-10之間調(diào)整，使制得產(chǎn)品的分子量分布區(qū)段盡可能窄。
權(quán)利要求
1.一種瓊膠低聚糖及瓊膠寡糖的制備方法，其特征是先向干瓊膠加水使之溶解，再加入酸調(diào)pH至1-2，冷卻后加入堿中和，過濾或離心分離出上清液，脫鹽并減壓濃縮，向濃縮液加沉淀劑沉淀，將沉淀餅真空干燥、粉碎，使沉淀后所得上清液減壓濃縮，并噴霧干燥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的溶解在70-100℃下進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的水解在70-100℃下進(jìn)行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的向干瓊膠加水兩者的重量比為1∶20-30。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的沉淀劑為乙醇、甲醇或丙酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于所述的酸為草酸。
全文摘要
一種瓊膠低聚糖及瓊膠寡糖的制備方法，其特征是先向干瓊膠加水使之溶解，再加入酸調(diào)pH至1－2，冷卻后加入堿中和、過濾或離心分離出上清液，脫鹽并減壓濃縮，向濃縮液加沉淀劑沉淀，將沉淀餅真空干燥、粉碎，使沉淀后所得上清液減壓濃縮，并噴霧干燥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程短，方法簡單，步驟少，生產(chǎn)的產(chǎn)品具有成本低、不含鹽的特點(diǎn)，可作為保健食品、藥品、化妝品基料。
文檔編號C08B37/12GK1394879SQ0111509
公開日2003年2月5日 申請日期2001年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月5日
發(fā)明者薛長湖, 徐強(qiáng), 林洪, 李兆杰, 許加超 申請人:青島海洋大學(xué)