專利名稱：配水管用著色樹脂組合物及著色配水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及配水管用著色樹脂組合物和著色配水管(包括配水管用接頭，以下類似)。本發(fā)明更具體涉及這樣一種配水管用著色樹脂組合物，即該組合物帶藍(lán)色、顯示著色部件對(duì)含氯水優(yōu)良的色調(diào)牢度和防止在含氯水中形成氣泡的優(yōu)良性能，具有在特定色立體(由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表表示)范圍內(nèi)的色調(diào)并顯示優(yōu)良的遮蓋性能，本發(fā)明還涉及具有上述色調(diào)性能的著色配水管。
當(dāng)將市購的無氯原子或具有一個(gè)氯原子的市購銅酞菁藍(lán)顏料單獨(dú)用于此應(yīng)用中時(shí)，銅酞菁藍(lán)顏料被氯水的氧化作用分解且在耐氯水試驗(yàn)中快速褪色。當(dāng)使用某些類型的銅酞菁藍(lán)顏料時(shí)，偶爾在測(cè)試板表面上形成氣泡。
在日本專利申請(qǐng)?zhí)亻_平7(1995)-76639中報(bào)道，具有銅、鋅、鎳、鐵或氫作為中心原子并在其中引入2至10個(gè)氯原子的酞菁藍(lán)顏料提供具有優(yōu)良的耐被含氯水褪色性能的著色樹脂組合物。然而，在使用含上述酞菁藍(lán)顏料的著色樹脂組合物進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)中，出現(xiàn)的問題是，與含常規(guī)銅酞菁藍(lán)顏料的測(cè)試板相比，上述試驗(yàn)板在更短時(shí)間內(nèi)在表面上顯示形成氣泡。此外，色調(diào)不處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示)構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)。
當(dāng)認(rèn)為在使用任一類型的酞菁藍(lán)顏料進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)中發(fā)生褪色和形成氣泡時(shí)，應(yīng)避免在本申請(qǐng)中使用單一酞菁藍(lán)顏料，盡管這些酞菁藍(lán)顏料具有高著色穩(wěn)定性且提供大的經(jīng)濟(jì)優(yōu)點(diǎn)。
陰丹士林藍(lán)顏料具有與酞菁藍(lán)顏料同樣優(yōu)良的著色穩(wěn)定性。然而，在對(duì)含0.05wt％或更多的陰丹士林藍(lán)顏料(按樹脂組分計(jì))的樹脂組合物進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)中，出現(xiàn)的不利現(xiàn)象是形成氣泡并且色調(diào)變?yōu)樯罹G色。因此，應(yīng)避免使用陰丹士林藍(lán)顏料。
當(dāng)使用含群青藍(lán)色顏料的著色樹脂組合物時(shí)，由于該群青藍(lán)色顏料易受酸損害，因此在耐氯水試驗(yàn)中不可避免地發(fā)生顯著褪色。因此。優(yōu)選對(duì)于用氯消毒的水的配水管不使用群青藍(lán)色顏料。此外，由于群青藍(lán)色顏料的著色性能比酞菁藍(lán)顏料和陰丹士林藍(lán)顏料差，因此，將群青藍(lán)色顏料與其它顏料共用不是優(yōu)選的。
當(dāng)用量為2.0wt％或更低時(shí)鈷藍(lán)色顏料在耐氯水試驗(yàn)中顯示低褪色性且不形成氣泡。然而，由于鈷藍(lán)色顏料著色性能差，因此當(dāng)單獨(dú)使用鈷藍(lán)色顏料時(shí)為獲得合適色調(diào)必須使用更大量的鈷藍(lán)色顏料，同時(shí)在耐氯水試驗(yàn)中趨于形成氣泡。而且存在經(jīng)濟(jì)上的弱點(diǎn)。因此單獨(dú)使用鈷藍(lán)色顏料是困難的。
當(dāng)將鈷藍(lán)色顏料用作主組分時(shí)，色調(diào)處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示)構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，必須加入紅色顏料。然而，除二噁嗪顏料外的其它紅色顏料存在缺點(diǎn)。當(dāng)加入喹吖啶酮顏料時(shí)，獲得暗黑色色調(diào)。當(dāng)加入偶氮顏料或苝顏料時(shí)，由于過分優(yōu)良的耐氯水性導(dǎo)致顏色在耐氯水試驗(yàn)后變紅，因此產(chǎn)生不令人滿意的效果。
基于上述情況，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種配水管用著色樹脂組合物，該樹脂組合物著藍(lán)色，具有色調(diào)在色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示)構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，顯示優(yōu)良的遮蔽性能、著色部件對(duì)氯水優(yōu)良的色調(diào)牢度和防止在含氯水中形成氣泡的優(yōu)良性能，甚至在耐氯水試驗(yàn)后也具有在上述特定色立體(由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表表示)范圍內(nèi)的色調(diào)且在經(jīng)濟(jì)上有利，并提供具有上述色調(diào)性能的著色配水管。
本發(fā)明公開通過本發(fā)明人為開發(fā)用于配水管的著藍(lán)色的、具有優(yōu)良遮蔽性能并顯示上述色調(diào)性能的著色樹脂組合物進(jìn)行廣泛研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明目的可通過特定相對(duì)量的聚乙烯樹脂與特定顏料組合的著色樹脂組合物實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明基于上述知識(shí)得以實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明提供(1)一種配水管用著色樹脂組合物，包括(A)聚乙烯樹脂，和(B)(按每100重量份聚乙烯樹脂計(jì))0.01至2.0重量份(i)鈷藍(lán)色顏料，0.0001至0.2重量份的(ii)至少一種選自無金屬的酞菁顏料和在分子中無氯原子或具有一個(gè)氯原子的金屬酞菁顏料的顏料，0.0001至0.2重量份的(iii)二噁嗪顏料和0.002至0.5重量份的(iv)二氧化鈦顏料；(2)如(1)中所述的配水管用著色樹脂組合物，其中色調(diào)處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示；(3)如(1)和(2)任何一項(xiàng)所述的配水管用著色樹脂組合物，其中在按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762的方法進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)500小時(shí)后，色調(diào)處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示；(4)如(1)、(2)和(3)任何一項(xiàng)所述的配水管用著色樹脂組合物，其中組分(B)的(iii)二噁秦顏料組分為選自如下通式[1]和通式[2]表示的化合物中的至少一種化合物 和(5)一種著色配水管，包括著色聚乙烯樹脂組合物，并且具有的色調(diào)在按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762的方法進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)500小時(shí)前后，都處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示。
本發(fā)明的著色配水管包括配水管的接頭。本發(fā)明最佳實(shí)施方案在本發(fā)明配水管用著色樹脂組合物(以下稱為本發(fā)明樹脂組合物)中，用作組分(A)的聚乙烯樹脂為用于擠塑和注塑的常規(guī)聚乙烯樹脂。例如，可使用具有密度0.945至0.970g/cm3和在2.16kg下的熔體流動(dòng)速率(MFR)0.01至1g/10min的聚乙烯樹脂。
在本發(fā)明樹脂組合物中，將(i)鈷藍(lán)色顏料，(ii)酞菁顏料、(iii)二噁嗪顏料和(iv)二氧化鈦顏料的混合物用作顏料試劑組分(B)。
鈷藍(lán)色顏料組分(i)為將本發(fā)明的樹脂組合物染成藍(lán)色的主要顏料。選取的用量為每100重量份聚乙烯樹脂組分(A)0.01至2.0重量份。當(dāng)其用量低于0.01重量份時(shí)，著色性能低并且在耐氯水試驗(yàn)后發(fā)生明顯褪色。此外，在進(jìn)行此試驗(yàn)后色調(diào)有可能處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示)構(gòu)成的色立體范圍外。當(dāng)其用量超過2.0重量份時(shí)，在耐氯水試驗(yàn)中趨于形成氣泡?？紤]到著色性能和耐氯水性能，鈷藍(lán)色顏料的用量?jī)?yōu)選為0.05至1.0重量份，更優(yōu)選0.05至0.5重量份。
作為酞菁顏料組分(ii)，使用至少一種選自無金屬的酞菁顏料和在分子中無氯原子或具有一個(gè)氯原子的金屬酞菁顏料的顏料。
酞菁顏料組分(ii)用作將本發(fā)明的樹脂組合物染成藍(lán)色的輔助顏料。選取的用量為每100重量份聚乙烯樹脂組分(A)0.0001至0.2重量份。當(dāng)其用量低于0.0001重量份時(shí)，著色性能低。當(dāng)其用量超過0.2重量份時(shí)，在耐氯水試驗(yàn)中趨于形成氣泡?？紤]到著色性能和耐氯水性能，酞菁顏料的用量?jī)?yōu)選為0.001至0.1重量份，更優(yōu)選0.005至0.08重量份。
二噁嗪顏料組分(iii)用作將本發(fā)明的樹脂組合物染成紅色的輔助顏料。
對(duì)于二噁嗪顏料，例如優(yōu)選使用選自如下通式[1]和通式[2]表示的化合物中的至少一種化合物。 選取的二噁嗪顏料的用量為每100重量份聚乙烯樹脂組分(A)0.0001至0.2重量份。當(dāng)其用量低于0.0001重量份時(shí)，著色性能低，當(dāng)其用量超過0.2重量份時(shí)，在耐氯水試驗(yàn)中趨于形成氣泡。此外，在進(jìn)行此試驗(yàn)后色調(diào)有可能處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14(各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示)構(gòu)成的色立體范圍外。考慮到著色性能、耐氯水性能和色調(diào)，二噁嗪顏料的用量?jī)?yōu)選為0.0001至0.01重量份，更優(yōu)選0.0005至0.01重量份。
二氧化鈦顏料組分(iv)用于向本發(fā)明的樹脂組合物提供遮蓋性能。選取的用量為每100重量份聚乙烯樹脂組分(A)0.002至0.5重量份。當(dāng)其用量低于0.002重量份時(shí)，提供遮蔽性能的效果不足。當(dāng)其用量超過0.5重量份時(shí)，色調(diào)可能變白?？紤]到遮蔽性能和色調(diào)，其用量?jī)?yōu)選為0.01至0.1重量份，更優(yōu)選0.02至0.08重量份。
除了聚乙烯樹脂組分(A)和著色劑組分(B)外，本發(fā)明的樹脂組合物可進(jìn)一步包括各種添加劑，如抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、抗微生物劑和交聯(lián)劑，除聚乙烯樹脂外的樹脂如聚丙烯、聚丁烯、聚酯樹脂、丙烯酸樹脂和聚氨酯樹脂，以及無機(jī)填料如滑石、粘土、二氧化硅和氧化鋁。
制備顏料含量為最終用于生產(chǎn)配水管的樹脂組合物中的20或30倍的高濃縮母料不存在問題，將制備的母料在用天然樹脂(naturalresin)稀釋后用作本發(fā)明配水管的著色樹脂組合物。
本發(fā)明配水管用著色樹脂組合物在按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762的方法進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)500小時(shí)后，具有的色調(diào)優(yōu)選處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示，并且優(yōu)選著色樹脂組合物的色調(diào)在按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762的方法進(jìn)行500小時(shí)耐氯水試驗(yàn)后處于上述色立體范圍內(nèi)。
本發(fā)明還提供一種著色配水管。
本發(fā)明的著色配水管包括著色聚乙烯樹脂組合物，該著色樹脂組合物在按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762的方法進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)500小時(shí)前后，具有的色調(diào)處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示。該著色聚乙烯樹脂組合物具有的色調(diào)優(yōu)選處于由色度1PB至7PB、光亮度2.5至5.5和色品度6至12構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示。
該著色配水管可由上述本發(fā)明樹脂組合物按照常規(guī)方法生產(chǎn)。該配水管被染成藍(lán)色并顯示優(yōu)良的遮蔽性能、色調(diào)對(duì)含氯水的優(yōu)良牢度性和優(yōu)良的防止在含氯水中形成氣泡的性能。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。實(shí)施例3配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、0.92重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、0.05重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.02重量份無金屬酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)16)、0.04重量份銅酞菁顏料(C.I顏料藍(lán)15∶3)、0.01重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫37)和0.05重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓縮2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例1配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、0.28重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、0.2重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.02重量份無金屬酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)16)、0.01重量份偶氮紅顏料(C.I顏料紅242)和0.05重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例2配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、0.65重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、0.5重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.03重量份無金屬酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)16)、0.02重量份苝紅顏料(C.I顏料紅149)和0.1重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例3配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、0.45重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、0.3重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.04重量份無金屬酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)16)、0.01重量份喹吖啶酮紅顏料(C.I顏料紅122)和0.1重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例4配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、0.87重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、0.6重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.05重量份蒽醌藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)60)、0.02重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和0.2重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例5配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、0.65重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、0.5重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.03重量份銅酞菁顏料(4Cl-銅酞菁藍(lán))、0.02重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和0.1重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例6配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、0.825重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、0.005重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.6重量份群青藍(lán)顏料(C.I顏料紫15)、0.02重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和0.2重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例7配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、2.37重量份硬脂酸鎂、2.3重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.02重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和0.05重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例8配水管用藍(lán)色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、5.34重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、0.14重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、4重量份無金屬酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)16)、0.2重量份偶氮紅顏料(C.I顏料紅242)和1重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。將獲得的母料用高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)稀釋。通過將該母料與高密度聚乙烯用雙輥混合機(jī)在185℃混合2分鐘，獲得其量為母料量20倍的配水管用著色樹脂組合物。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例9配水管用藍(lán)色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、6.4重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、2重量份銅酞菁顏料(C.I顏料藍(lán)15∶1)、0.4重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和4重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。將獲得的母料用高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)稀釋。通過將該母料與高密度聚乙烯用雙輥混合機(jī)在185℃混合2分鐘，獲得其量為母料量20倍的配水管用著色樹脂組合物。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例10
配水管用著色樹脂組合物由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、12.42重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、10重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、2重量份銅酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)15∶1)、0.4重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和0.02重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例11配水管用藍(lán)色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、32.8重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、8重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.4重量份無金屬酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)16)、0.2重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和20重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。將獲得的母料用高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10 min)稀釋。通過將該母料與高密度聚乙烯用雙輥混合機(jī)在185℃混合2分鐘，獲得其量為母料量20倍的配水管用著色樹脂組合物。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例12配水管用藍(lán)色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、12.601重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、12重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.2重量份無金屬酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)16)、0.001重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和0.4重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。將獲得的母料用高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)稀釋。通過將該母料與高密度聚乙烯用雙輥混合機(jī)在185℃混合2分鐘，獲得其量為母料量20倍的配水管用著色樹脂組合物。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。比較例13配水管用藍(lán)色母料由100重量份高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)、15重量份聚乙烯蠟(密度0.94g/cm3；分子量3000)、8重量份鈷藍(lán)色顏料(C.I顏料藍(lán)28)、0.2重量份無金屬酞菁藍(lán)顏料(C.I顏料藍(lán)16)、6重量份二噁嗪紫色顏料(C.I顏料紫23)和0.8重量份二氧化鈦(C.I顏料白6)通過用雙輥混合機(jī)在185℃將這些組分混合2分鐘獲得。將獲得的母料用高密度聚乙烯(密度0.949g/cm3；MFR0.10g/10min)稀釋。通過將該母料與高密度聚乙烯用雙輥混合機(jī)在185℃混合2分鐘，獲得其量為母料量20倍的配水管用著色樹脂組合物。
將上述組合物用熱壓機(jī)壓塑；在如下條件下制備厚度2mm的片材230℃下預(yù)熱2分鐘、230℃下壓制2分鐘和20℃下冷卻5分鐘。由該模塑片材制備試片20mm×120mm。
實(shí)施例和比較例的試片按照如下方法測(cè)試。
耐氯水性能按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762進(jìn)行，形成的氣泡和色調(diào)變化通過肉眼觀察。
測(cè)試條件如下氯水濃度2000±100ppm氯水溫度60±1℃氯水的pH6.5±0.5
測(cè)試時(shí)間(段)168、500、1,000小時(shí)試片厚度2mm形成的氣泡按照如下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估良好未發(fā)現(xiàn)形成氣泡一般發(fā)現(xiàn)一些氣泡差發(fā)現(xiàn)很多氣泡色調(diào)按照如下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估良好處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示差 處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍外，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示遮蔽性能按照如下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估良好遮蔽性能強(qiáng)差遮蔽性能差結(jié)果見表1和2。表1實(shí)施例 耐氯水性能評(píng)估 遮蔽168小時(shí) 500小時(shí)1000小時(shí) 性能氣泡色調(diào)氣泡色調(diào)氣泡色調(diào)1良好良好良好良好良好良好良好2良好良好良好良好良好良好良好3良好良好良好良好良好良好良好4良好良好良好良好良好良好良好5良好良好良好良好良好良好良好6良好良好良好良好良好良好良好7良好良好良好良好良好良好良好8良好良好良好良好良好良好良好9良好良好良好良好良好良好良好10 良好良好良好良好良好良好良好表2比較例 耐氯水性能評(píng)估 遮蔽168小時(shí) 500小時(shí) 1000小時(shí)性能氣泡色調(diào)氣泡色調(diào) 氣泡色調(diào)1良好良好良好差良好差良好2良好良好良好差良好差良好3良好良好良好差良好差良好4良好良好一般差差 差良好5良好良好差 差差 差良好6良好良好良好差良好差良好7良好良好一般良好 差 良好 良好8良好良好良好差良好差良好9良好良好良好差良好差良好10 良好良好良好差良好差差11 良好良好良好差一般差良好12 良好良好良好差良好差良好13 良好良好差 差差 差良好本發(fā)明用于配水管的著色樹脂組合物顯示低褪色性和優(yōu)良的對(duì)含氯水防止形成氣泡的性能，并且具有的色調(diào)處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示。
工業(yè)實(shí)用性根據(jù)本發(fā)明，可通過使用顯示低褪色且在耐氯水試驗(yàn)中不形成氣泡的鈷藍(lán)色顏料、具有優(yōu)良的耐氯水性和優(yōu)良的遮蔽性能的二氧化鈦顏料，和在耐氯水試驗(yàn)中不形成氣泡并顯示優(yōu)良的著色性能的混合物作為使用于接觸氯水的配水管的聚乙烯樹脂組分著色，獲得一種著色樹脂組合物，該組合物顯示優(yōu)良的牢度、和防止在用于消毒的氯水試驗(yàn)中形成氣泡，具有色調(diào)處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示，并在耐氯水試驗(yàn)中顯示低褪色性，同時(shí)保持藍(lán)色而又不形成除藍(lán)色外的任何其它顏色。
權(quán)利要求
1.一種配水管用著色樹脂組合物，包括(A)聚乙烯樹脂，和(B)(按每100重量份聚乙烯樹脂計(jì))0.01至2.0重量份(i)鈷藍(lán)色顏料，0.0001至0.2重量份(ii)至少一種選自無金屬的酞菁顏料和在分子中無氯原子或具有一個(gè)氯原子的金屬酞菁顏料的顏料，0.0001至0.2重量份的(iii)二噁嗪顏料和0.002至0.5重量份的(iv)二氧化鈦顏料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配水管用著色樹脂組合物，其中色調(diào)處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示；
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2任何一項(xiàng)所述的配水管用著色樹脂組合物，其中在按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762的方法進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)500小時(shí)后，色調(diào)處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示；
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2和3任何一項(xiàng)所述的配水管用著色樹脂組合物，其中組分(B)的(iii)二噁嗪顏料組分為選自如下通式[1]和通式[2]表示的化合物中的至少一種化合物
5.一種著色配水管，包括著色聚乙烯樹脂組合物，并且具有的色調(diào)在按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762的方法進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)500小時(shí)前后，都處于由色度10B至10PB、光亮度2至6和色品度4至14構(gòu)成的色立體范圍內(nèi)，各自由Munsell標(biāo)準(zhǔn)顏色表中的數(shù)值表示。
全文摘要
一種配水管用著色樹脂組合物,包括(A)聚乙烯樹脂,和(B)(按每100重量份聚乙烯樹脂計(jì)):0.01至2.0重量份(i)鈷藍(lán)色顏料,0.0001至0.2重量份(ii)至少一種選自無金屬的酞菁顏料和/或在分子中無氯原子或具有一個(gè)氯原子的金屬酞菁顏料的顏料,0.0001至0.2重量份的(iii)二噁嗪顏料和0.002至0.5重量份的(iv)二氧化鈦顏料,和一種包括著色聚乙烯樹脂組合物,并且具有色調(diào)在按照日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)K6762的方法進(jìn)行耐氯水試驗(yàn)500小時(shí)前后處于由Munsell顏色表色度表示的特定色立體范圍內(nèi)的一種著色配水管。該配水管用著色樹脂組合物和著色配水管為藍(lán)色并顯示優(yōu)良的遮蔽性能,著色組分具有對(duì)含氯水優(yōu)良的色調(diào)牢度。該配水管對(duì)于防止形成氣泡特別有效。
文檔編號(hào)C08K5/00GK1364183SQ01800505
公開日2002年8月14日 申請(qǐng)日期2001年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2000年2月17日
發(fā)明者大島耕太郎, 松岡徹, 永井洋三, 中村光男 申請(qǐng)人:高技術(shù)化學(xué)株式會(huì)社, 日本聚烯烴株式會(huì)社