專利名稱：添加納米級活性輕質碳酸鈣的pvc門窗異型材及其制造方法和用于實施該方法的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種添加納米材料的塑料型材，特別是涉及一種添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材及其制造方法和用于實施該方法的設備。
背景技術：
現有PVC門窗異型材中添加納米級活性輕質碳酸鈣的技術突出存在在熱混合機中納米級活性輕質碳酸鈣不易分散、混合不均勻的世界性難題。因此，現在還沒有添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材。為保證產品機械強度，現有產品都得添加抗沖擊改性劑，如氯化聚乙烯(CPE)或ACR抗沖改性劑和普通活性輕質碳酸鈣。這樣，現有產品同添加納米級活性輕質碳酸鈣的塑料相比仍然存在成本高，低溫抗沖擊性能，尺寸穩(wěn)定性、硬度及滯燃性都較差。另外，現有PVC塑料制品添加納米級活性輕質碳酸鈣的方式都是事先將納米級活性輕質碳酸鈣添加到塑料的粒料中，是典型的原位聚合方式，這種技術因投資大，其納米級輕質活性碳酸鈣的添加不能適合各塑料異型材廠家的需要，并不能給異型材廠家?guī)斫洕б妫虼?，在異型材生產廠，很難實施推廣，也就沒有相應的塑料門窗異型材面世。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現有技術的上述缺點，提供一種成本低，低溫抗沖擊性能，尺寸穩(wěn)定性、硬度及滯燃性好的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材；本發(fā)明的目的還在于提供該產品的制造方法；本發(fā)明還在于提供用于實施該制造方法的設備。
為實現上述目的，本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材是用納米級活性輕質碳酸鈣代替普通PVC門窗異型材配料中的抗沖改性劑氯化聚乙烯或ACR抗沖擊改性劑和普通活性輕質碳酸鈣。
作為優(yōu)化，所述納米級活性輕質碳酸鈣的添加量為PVC添加重量的3-25％，且納米級活性輕質碳酸鈣是以水的懸浮液的形式添加到熱混合機中的；該異型材也可以是除PVC門窗異型材以外的其它型材。
作為優(yōu)化，所述納米級活性輕質碳酸鈣是由下述方法制成的在400-800轉/分的高速攪拌下先用水和氧化鈣進行消化反應，再加二氧化碳進行碳化反應，經干燥和活化后制得納米級活性輕質碳酸鈣。
作為優(yōu)化，其是由下述方法制成的在帶壓反應釜中及高速攪拌下將納米級活性輕質碳酸鈣與水混合制成懸浮液，再將該懸浮液與其它原料加入熱混合機中進行熱合，在此熱合階段還同時用排風扇將游離的水份排出，接下來進冷混合機冷混、擠出機擠出成品。將納米級活性輕質碳酸鈣與水混合制成懸浮液，然后加入到熱混合機中，這種方法可使納米活性輕質碳酸鈣在熱混合機中容易地分散、混合均勻，解決了世界性的難題。
作為優(yōu)化，所述攪拌的轉數為400-800轉/分。
作為優(yōu)化，所述帶壓反應釜的壓力為0.5-1.5Mpa。
作為優(yōu)化，所述懸浮液的濃度為3-9°Be。
本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法是在帶壓反應釜中及高速攪拌下將納米級活性輕質碳酸鈣與水混合制成懸浮液，再將該懸浮液與其它原料加入熱混合機中進行熱合，在此熱合階段還同時用排風扇將游離的水份排出，接下來進冷混合機冷混、擠出機擠出成品。
作為優(yōu)化，所述攪拌的轉數為400-800轉/分；所述帶壓反應釜的壓力為0.5-1.5Mpa；所述懸浮液的濃度為3-9°Be。
用于實施本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法的設備包括帶壓及高速攪拌的反應釜、熱混合機、冷混合機和擠出機；所述反應釜的攪拌棒下端安裝一個支撐，攪拌棒的轉速為400-800轉/分；所述熱混合機上通過風管聯(lián)接有排風扇?，F有技術的攪拌棒下端都是懸空的，其轉速無法提高到400-800轉/分。
采用上述技術方案后，本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材同普通硬PVC門窗異型材相比，具有以下優(yōu)點1、 具備良好的低溫(-20℃)抗沖擊性(國標-10℃)。
2、 不損害材料的剛性，提高了型材的尺寸穩(wěn)定性、硬度和滯燃性。
3、 降低了型材成本，提高了性價比。
因此，其具有成本低，低溫抗沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性、硬度及滯燃性好的優(yōu)點，即其同傳統(tǒng)的塑料型材相比具有更好的性價比。


圖1是用于實施本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法的設備中反應釜的結構示意圖；圖2是本發(fā)明所用的納米級活性輕質碳酸鈣制造方法的流程框圖；圖3是本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法的流程框圖。
具體實施例方式
下面結合具體實例對本發(fā)明作進一步的說明，本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材，用納米級活性輕質碳酸鈣代替普通PVC門窗異型材中的抗沖改性劑氯化聚乙烯或ACR沖擊改性劑和普通活性輕質碳酸鈣，另外再添加上述碳酸鈣的同時再添加PVC、ACR加工助劑、熱穩(wěn)定劑、鈦白粉。
其重量配比是PVC100、100、100，ACR加工助劑1、1.5、2.5，熱穩(wěn)定劑(有機錫、復合鹽、稀土)2、3、5.6，鈦白粉4、4.5、5，納米級活性輕質碳酸鈣3、14、25。
該納米級活性輕質碳酸鈣是由下述方法制成的在400-800轉/分的高速攪拌下先用水和氧化鈣進行消化反應，再加二氧化碳進行碳化反應，經干燥和活化后制得納米級活性輕質碳酸鈣。
本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法，是在帶壓反應釜中及高速攪拌下將納米級活性輕質碳酸鈣與水混合制成懸浮液，再將該懸浮液與其它原料加入熱混合機中進行熱合，在此熱合階段還同時用排風扇將游離的水份排出，接下來進冷混合機冷混、擠出機擠出成品。所述攪拌的轉數為400-800轉/分；所述帶壓反應釜的壓力為0.5-1.5Mpa；所述懸浮液的濃度為3-9°Be。
用于實施本發(fā)明添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法的設備包括帶壓及高速攪拌的反應釜1、熱混合機、冷混合機和擠出機；所述反應釜1的攪拌捧2下端安裝一個支撐軸3，攪拌捧2的轉速為400-800轉/分；所述熱混合機上通過風管聯(lián)接有排風扇。
權利要求
1.一種添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材，其特征在于用納米級活性輕質碳酸鈣代替普通PVC門窗異型材配料中的抗沖改性劑氯化聚乙烯或ACR抗沖改性劑和普通活性輕質碳酸鈣。
2.根據權利要求1所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材，其特征在于所述納米級活性輕質碳酸鈣的添加量為PVC添加重量的3-25％，且納米級活性輕質碳酸鈣是以水的懸浮液的形式添加到熱混合機中的；該異型材也可以是除PVC門窗異型材以外的其它型材。
3.根據權利要求1所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材，其特征在于所述納米級活性輕質碳酸鈣是由下述方法制成的在400-800轉/分的高速攪拌下先用水和氧化鈣進行消化反應，再加二氧化碳進行碳化反應，經干燥和活化后制得納米級活性輕質碳酸鈣。
4.根據權利要求1所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材，其特征在于其是由下述方法制成的在帶壓反應釜中及高速攪拌下將納米級活性輕質碳酸鈣與水混合制成懸浮液，再將該懸浮液與其它原料加入熱混合機中進行熱合，在此熱合階段還同時用排風扇將游離的水份排出，接下來進冷混合機冷混、擠出機擠出成品。
5.根據權利要求4所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材，其特征在于所述攪拌的轉數為400-800轉/分。
6.根據權利要求4所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材，其特征在于所述帶壓反應釜的壓力為0.5-1.5Mpa。
7.根據權利要求4所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材，其特征在于所述懸浮液的濃度為3-9°Be。
8.權利要求1所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法，其特征在于在帶壓反應釜中及高速攪拌下將納米級活性輕質碳酸鈣與水混合制成懸浮液，再將該懸浮液與其它原料加入熱混合機中進行熱合，在此熱合階段還同時用排風扇將游離的水份排出，接下來進冷混合機冷混、擠出機擠出成品。
9.權利要求8所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法，其特征在于所述攪拌的轉數為400-800轉/分；所述帶壓反應釜的壓力為0.5-1.5Mpa；所述懸浮液的濃度為3-9°Be。
10.用于實施權利要求8所述的添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材的制造方法的設備，其特征在于其包括帶壓及高速攪拌的反應釜、熱混合機、冷混合機和擠出機；所述反應釜的攪拌棒下端安裝一個支撐，攪拌棒的轉速為400-800轉/分；所述熱混合機上通過風管聯(lián)接有排風扇。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種添加納米級活性輕質碳酸鈣的PVC門窗異型材及其制造方法和用于實施該方法的設備。為解決現有型材成本高,低溫抗沖擊性能,尺寸穩(wěn)定性、硬度及滯燃性能差問題,其用納米級活性輕質碳酸鈣代替普通PVC門窗異型材配料中的抗沖改性劑:氯化聚乙烯或ACR抗沖改性劑和普通活性輕質碳酸鈣。因此,其具有成本低,低溫抗沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性、硬度及滯燃性好的優(yōu)點,即其同傳統(tǒng)的塑料型材相比具有更好的性價比。
文檔編號C08K3/26GK1386791SQ0212144
公開日2002年12月25日 申請日期2002年6月21日 優(yōu)先權日2002年6月21日
發(fā)明者趙玉杰 申請人:趙玉杰