本技術(shù)涉及電機加工，具體為一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具。

背景技術(shù)：

1、粉塵防爆電機是一種專門設(shè)計用于在粉塵環(huán)境中工作的電機，粉塵防爆電機采用了一系列的防爆措施，如特殊密封結(jié)構(gòu)、防靜電涂層、防火花設(shè)計等，以確保在粉塵環(huán)境下不會產(chǎn)生爆炸。

2、根據(jù)公開號cn209773393u公開了一種電機座加工模具，其可有效濾除金屬液中的浮渣、氣體、有害元素，滿足鑄件的外觀和性能要求，可有效避免鑄件報廢等問題出現(xiàn)，其包括上模、下模、型芯，上模、下模、型芯構(gòu)成的型腔與電機座殼體的形狀相匹配，上模設(shè)置有澆鑄口，澆鑄口通過澆道與型腔連通，澆鑄口與澆口杯連通，澆口杯內(nèi)安裝有過濾器，過濾器為泡沫陶瓷過濾器，澆口杯與澆鑄口連接的位置設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾器安裝于過濾網(wǎng)，上模上設(shè)置有排渣管，排渣管的一端端口穿過上模的內(nèi)側(cè)面與型腔連通，排渣管的另一端端口穿過上模的外側(cè)面與外部設(shè)備連通，排渣管的另一端端口與外部設(shè)置之間安裝有閥門。

3、但上述裝置仍然存在不足，通過當金屬液充滿型腔時，金屬液會沿排渣管向外排出，漂浮于金屬液上表面的浮渣、氣體、有害元素等雜質(zhì)會從排渣管排出，但原先模具內(nèi)的雜質(zhì)通過金屬液的上浮來排出模具，金屬液會外溢，難以對高溫金屬液進行清理，溢出的金屬液也存在一定的安全風險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，包括支撐架、墊塊、模具組、注液管、過濾器、開關(guān)閥、通管、風泵和收集箱，所述墊塊固定連接于支撐架的頂部，所述模具組固定連接于墊塊的頂部，所述注液管設(shè)置于模具組的一端，所述過濾器設(shè)置于注液管的頂部，所述開關(guān)閥設(shè)置于模具組的另一端，所述通管法蘭連接于開關(guān)閥的一端，所述收集箱法蘭連接于通管的底部，所述風泵設(shè)置于通管的一側(cè)，使用風泵將模具組內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)進行清理，通過通管吸入至收集箱內(nèi)，隨后采用過濾器將金屬液過濾后，再通過注液管注入至模具組內(nèi)，對粉塵防爆電機的電機座進行鑄造，確保鑄造時內(nèi)部無雜質(zhì)，提高鑄造品質(zhì)，避免金屬液排雜導(dǎo)致金屬液外溢。

3、優(yōu)選的，所述模具組包括下固定板、下模具、安裝桿、上固定板、上模具和固定栓，所述下固定板固定連接于墊塊的頂部，所述下模具固定連接于下固定板的內(nèi)部，所述安裝桿固定連接于下固定板的頂部，所述上固定板設(shè)置于下固定板的頂部，所述上模具固定連接于上固定板的內(nèi)部，所述固定栓設(shè)置于上固定板的頂部，上固定板和下固定板通過安裝桿來進行導(dǎo)向安裝，從而確保下模具和安裝桿的貼合效果好，采用固定栓套接連接在安裝桿的外部，對下模具和安裝桿進行安裝固定，固定簡單，使用方便。

4、優(yōu)選的，所述開關(guān)閥包括安裝架、轉(zhuǎn)桿、翻轉(zhuǎn)板、驅(qū)動電機和安裝栓，所述轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接于安裝架的內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)板固定連接于轉(zhuǎn)桿的外部，所述驅(qū)動電機固定連接于安裝架的頂部，所述安裝栓貫穿安裝架與模具組螺釘連接，通過使用安裝栓將安裝架與模具組進行固定，隨后采用驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而讓翻轉(zhuǎn)板進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對風力除雜的功能，灌注金屬液時，將通管進行封閉，避免漏液。

5、優(yōu)選的，所述下模具的頂部與上模具的底部均設(shè)置有密封墊，通過密封墊使得下模具和上模具之間固定精密，避免金屬液外溢。

6、優(yōu)選的，所述安裝桿的數(shù)量為四根，均勻的設(shè)置在下固定板頂部的四角，進而通過四根安裝桿讓上固定板的升降平穩(wěn)和固定位置精準。

7、優(yōu)選的，所述收集箱的一側(cè)設(shè)置有抽拉門，通過抽拉門能快速的對收集箱內(nèi)部收集的灰塵、雜質(zhì)進行清理。

8、優(yōu)選的，所述支撐架的底部設(shè)置有防滑墊，通過防滑墊讓模具組進行使用的過程中保持平穩(wěn)，確保加工效率。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、1.該粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，通過使用風泵將模具組內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)進行清理，通過通管吸入至收集箱內(nèi)，隨后采用過濾器將金屬液過濾后，再通過注液管注入至模具組內(nèi)，對粉塵防爆電機的電機座進行鑄造，確保鑄造時內(nèi)部無雜質(zhì)，提高鑄造品質(zhì)，避免金屬液排雜導(dǎo)致金屬液外溢。

11、2.該粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，上固定板和下固定板通過安裝桿來進行導(dǎo)向安裝，從而確保下模具和安裝桿的貼合效果好，采用固定栓套接連接在安裝桿的外部，對下模具和安裝桿進行安裝固定，固定簡單，使用方便。

技術(shù)特征：

1.一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，包括支撐架（1）、墊塊（2）、模具組（3）、注液管（4）、過濾器（5）、開關(guān)閥（6）、通管（7）、風泵（8）和收集箱（9），其特征在于：所述墊塊（2）固定連接于支撐架（1）的頂部，所述模具組（3）固定連接于墊塊（2）的頂部，所述注液管（4）設(shè)置于模具組（3）的一端，所述過濾器（5）設(shè)置于注液管（4）的頂部，所述開關(guān)閥（6）設(shè)置于模具組（3）的另一端，所述通管（7）法蘭連接于開關(guān)閥（6）的一端，所述收集箱（9）法蘭連接于通管（7）的底部，所述風泵（8）設(shè)置于通管（7）的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，其特征在于：所述模具組（3）包括下固定板（301）、下模具（302）、安裝桿（303）、上固定板（304）、上模具（305）和固定栓（306），所述下固定板（301）固定連接于墊塊（2）的頂部，所述下模具（302）固定連接于下固定板（301）的內(nèi)部，所述安裝桿（303）固定連接于下固定板（301）的頂部，所述上固定板（304）設(shè)置于下固定板（301）的頂部，所述上模具（305）固定連接于上固定板（304）的內(nèi)部，所述固定栓（306）設(shè)置于上固定板（304）的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，其特征在于：所述開關(guān)閥（6）包括安裝架（701）、轉(zhuǎn)桿（702）、翻轉(zhuǎn)板（703）、驅(qū)動電機（704）和安裝栓（705），所述轉(zhuǎn)桿（702）轉(zhuǎn)動連接于安裝架（701）的內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)板（703）固定連接于轉(zhuǎn)桿（702）的外部，所述驅(qū)動電機（704）固定連接于安裝架（701）的頂部，所述安裝栓（705）貫穿安裝架（701）與模具組（3）螺釘連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，其特征在于：所述下模具（302）的頂部與上模具（305）的底部均設(shè)置有密封墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，其特征在于：所述安裝桿（303）的數(shù)量為四根，均勻的設(shè)置在下固定板（301）頂部的四角。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，其特征在于：所述收集箱（9）的一側(cè)設(shè)置有抽拉門。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，其特征在于：所述支撐架（1）的底部設(shè)置有防滑墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電機加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，包括支撐架、墊塊、模具組、注液管、過濾器、開關(guān)閥、通管、風泵和收集箱，所述墊塊固定連接于支撐架的頂部，所述模具組固定連接于墊塊的頂部，所述注液管設(shè)置于模具組的一端，所述過濾器設(shè)置于注液管的頂部，所述開關(guān)閥設(shè)置于模具組的另一端。該粉塵防爆電機加工用電機座加工模具，通過使用風泵將模具組內(nèi)的灰塵、雜質(zhì)進行清理，通過通管吸入至收集箱內(nèi)，隨后采用過濾器將金屬液過濾后，再通過注液管注入至模具組內(nèi)，對粉塵防爆電機的電機座進行鑄造，確保鑄造時內(nèi)部無雜質(zhì)，提高鑄造品質(zhì)，避免金屬液排雜導(dǎo)致金屬液外溢。

技術(shù)研發(fā)人員：黃捧
受保護的技術(shù)使用者：河南暢風機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19