專利名稱：石蠟狀物質(zhì)制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石蠟狀物質(zhì)制造裝置，尤其是可以將聚乙稀、聚丙稀等有機系列的固狀物質(zhì)進行再生利用的裝置。
背景技術(shù)：
目前，聚乙稀以其特征廣泛地應(yīng)用于各種容器、電線外包材料、管材及其他包裝材料，這些聚乙稀產(chǎn)品在使用一定時間老化、劣化后，可以進行燃燒處理后廢棄，或者采取廢物再利用的方式進行再生處理制造再生聚乙稀顆粒。若將使用過的聚乙稀的產(chǎn)品進行燃燒處理，則造成貴重資源的浪費，不符合資源利用的經(jīng)濟原則，從而造成整個社會的巨大的經(jīng)濟損失。況且，對各種聚乙稀產(chǎn)品進行燃燒處理時產(chǎn)生有害氣體，造成二次公害。若要將廢棄的聚乙稀制品再生、再利用，則所需能源巨大，設(shè)備價格也昂貴，所以再生聚乙稀的制造成本高，難以實現(xiàn)實用化。因此，目前尚無既經(jīng)濟又有效地對聚乙稀進行再生處理的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決聚乙稀、聚丙稀等有機系列的固狀物質(zhì)的再生利用問題，旨在提供一種石蠟狀物質(zhì)制造裝置，即可以將聚乙稀、聚丙稀等有機系列的固狀物質(zhì)進行再生利用，并制造出適合多種用途的、低成本的石蠟狀物質(zhì)的生產(chǎn)裝置。
為了達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的提供了一種石蠟狀物質(zhì)制造裝置，它由一個耐火性外殼體和一個熔解爐裝置組成，所述外殼體的側(cè)壁上方安裝一原料投入用滑槽，周壁上設(shè)有空氣導(dǎo)入窗，頂部形成排氣口，內(nèi)部設(shè)有數(shù)個支撐結(jié)構(gòu)；所述熔解爐裝置包括一耐火性儲存罐，該儲存罐上端開口部架設(shè)一上下均為開口的耐火性燃燒筐，該燃燒筐下端開口部置于所述儲存罐的上端開口部內(nèi)并吊掛底部為多孔狀的耐火性熱分解促進筐，該燃燒筐內(nèi)部裝設(shè)有多孔狀的耐火性原料托盤；所述支撐結(jié)構(gòu)承托起所述儲存罐，使所述熔解爐裝置吊掛在所述外殼體的內(nèi)部。
采用上述結(jié)構(gòu)的裝置，可將使用過的各種聚乙稀之類的有機固形物以低成本再生，制造用途多樣的石蠟狀物質(zhì)，從而實現(xiàn)了聚乙稀等廢物的再利用。


圖1是本發(fā)明一種實施例的裝置的剖面示意圖；圖2是本發(fā)明另一實施例的裝置的剖面示意圖。
圖中1.外殼體，2.熔解爐裝置，11.滑槽，12.空氣導(dǎo)入窗，13.排氣口，14.支撐結(jié)構(gòu)，21.儲存罐，22.燃燒筐，23.熱分解促進筐，24.原料托盤，211.排出口，212.空氣導(dǎo)入調(diào)整口，222.空氣導(dǎo)入孔。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的說明。
如圖1和圖2所示的本發(fā)明實施方式可以看出，石蠟狀物質(zhì)制造裝置由耐火性外殼體1和熔解爐裝置2組成，外殼體1的側(cè)壁上方安裝一原料投入用滑槽11，周壁上設(shè)有空氣導(dǎo)入窗12，頂部形成排氣口13，內(nèi)部設(shè)有數(shù)個支撐結(jié)構(gòu)14，熔解爐裝置2包括具有耐火性的儲存罐21、燃燒筐22、熱分解促進筐23、原料托盤24，儲存罐21上端開口部架設(shè)上下均為開口的燃燒筐22，燃燒筐22下端開口部置于儲存罐21的上端開口部內(nèi)并吊掛底部為多孔狀的熱分解促進筐23，燃燒筐22內(nèi)部裝設(shè)有多孔狀的原料托盤24；支撐結(jié)構(gòu)14承托起儲存罐21，使熔解爐裝置2吊掛在外殼體1的內(nèi)部。
儲存罐21底部及周壁下部分別設(shè)有石蠟狀熔液的排出口211，上部側(cè)壁設(shè)有空氣導(dǎo)入調(diào)整口212，對儲存罐21內(nèi)部的氧量進行調(diào)節(jié)。
燃燒筐22裝設(shè)原料托盤24的位置的上方的周壁上開有許多空氣導(dǎo)入孔222。
熱分解促進筐23上端有開口，底部呈多孔狀，可通過石蠟狀熔液；同時，該筐周壁亦呈多孔狀。熱分解促進筐23下端部還可吊掛一個或?qū)盈B式吊掛數(shù)個與其相同的熱分解促進筐，使分解效果更佳。
原料托盤24為多孔狀，可通過石蠟狀熔液。圖1中所示本發(fā)明的第一種實施方式中，原料托盤24呈水平狀。而在圖2中所示的本發(fā)明的另一種實施方式中，原料托盤24呈鼓狀的凸曲面，其外周沿呈間隙狀安裝在燃料筐22的內(nèi)周面。任選擇其中一種實施例，其達到的效果是相同的，即在燃燒過程中，熔融物會從原料托盤24滴下或流到熱分解促進筐23。
本發(fā)明石蠟狀物質(zhì)制造裝置處于工作狀態(tài)時，將一定量的聚乙稀原料從滑槽11投入燃燒筐22內(nèi)。收容在燃燒筐22內(nèi)的聚乙稀原料著火后，會持續(xù)燃燒。隨著燃燒過程中持續(xù)產(chǎn)生熱分解反應(yīng)，燃燒數(shù)分鐘后，聚乙稀原料則會熔化成液態(tài)狀的石蠟狀熔解物。與不燃燒物質(zhì)分離后，通過原料托盤24的孔部呈滴狀滴下，并在位于燃燒筐22下方的熱分解促進筐23內(nèi)短暫停留。熱分解促進筐23內(nèi)的石蠟狀熔解物短暫停留后便會通過該筐底部的孔滴到石蠟狀熔解態(tài)液儲存罐21內(nèi)，并稍作儲留。在該儲存罐21內(nèi)，及熱分解促進筐23內(nèi)暫存的石蠟狀熔解物，在維持高溫的熔解狀態(tài)的同時，又與儲存罐21內(nèi)的空氣中的氧結(jié)合促進熱分解反應(yīng)。另外，該儲存罐21內(nèi)，因總是保持缺氧狀態(tài)，熔解物在熱分解反應(yīng)時，部分會氧化，產(chǎn)生大量的可燃性氣體。儲存罐21內(nèi)產(chǎn)生的高熱氣體在罐內(nèi)上升，通過熱分解促進筐23內(nèi)產(chǎn)生的高熱氣體也一齊往上升，再通過原料托盤24的孔部從底部方向浸入燃燒筐22內(nèi)。
其結(jié)果是，在燃燒筐22內(nèi)，從其底部方向來的大量可燃燒性高熱氣體加上聚乙稀原料的自燃熱能及來自于燃燒筐22周壁孔的空氣中的氧氣相互作用，使得實效的燃燒及熱分解反應(yīng)效果成倍增加。即從燃燒筐22的底部方向來的可燃性高熱氣體與從該筐的空氣導(dǎo)入孔222來的空氣中的氧相結(jié)合，立即燃燒，恰似在燃燒筐22的周壁加了噴燈加熱手段一般，空氣不斷從空氣導(dǎo)入孔222涌入，風(fēng)助火勢。在這種相互作用下，燃燒筐22內(nèi)火焰升騰，形成熊熊燃燒之勢，而且又不會從空氣導(dǎo)入孔222漏出氣體。因而，在燃燒筐22內(nèi)，會供給新投入的聚乙稀原料極大的燃燒熱能成倍增加原料的燃燒效果。
再次，熱分解促進筐23內(nèi)的石蠟狀熔解物會與儲存罐21內(nèi)的少量空氣中的氧相結(jié)合，促進熱分解反應(yīng)。因此，儲存罐21及熱分解促進筐23內(nèi)處于氧氣不足狀態(tài)，從而導(dǎo)致出現(xiàn)負壓狀態(tài)或近于負壓狀態(tài)，于是又促使燃燒筐22內(nèi)的石蠟熔狀物的加速下滴。同時，儲存罐21內(nèi)成為缺氧狀態(tài)。并且，適度保持儲存罐21的供氧不足狀態(tài)，將儲存罐21內(nèi)的熔解物一直保持高溫，同時為保持熔解物容易氣化的內(nèi)部環(huán)境，又從空氣導(dǎo)入調(diào)整口212導(dǎo)入適量的空氣。
以此得到的石蠟狀生成物，除可用于蠟?zāi)ｈT造用的蠟材外，還可用于傳統(tǒng)石蠟的各種用途。
本發(fā)明的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，利用聚乙稀具有自燃的特性，依靠其燃燒將可形成石蠟狀物質(zhì)的聚乙稀加熱熔解后，發(fā)生熱分解反應(yīng)，再加上熔化后的熱分解促進時，又有儲存罐內(nèi)產(chǎn)生的可燃性高熱氣體及燃燒筐的空氣導(dǎo)入孔來的空氣中的氧相結(jié)合，使空氣導(dǎo)入孔象無數(shù)的噴燈一樣，使燃燒筐內(nèi)火焰如熾，該熱量對燃燒筐內(nèi)的原料加熱效果成倍增加，由此，在聚乙稀燃燒及熱分解處理過程中，不僅不需要另外的熱能源，還大幅度提高生產(chǎn)效率，耗能則為零，其節(jié)省能源的效果極佳。
其次，燃燒筐的各空氣導(dǎo)入孔導(dǎo)入空氣使得筐內(nèi)如噴燈般的火焰從周圍向中心方向燃燒，可燃性高熱氣體不會從燃燒筐的空氣導(dǎo)入孔泄漏，不僅助燃燒效果一臂之力，燃燒筐體也不會溫度過高，從而也沒有熱損傷、熱變形之慮，增加其使用壽命。
本發(fā)明的石蠟狀物質(zhì)制造裝置如上所述，該裝置本身結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，可以將使用過的各種聚乙稀之類的有機固形物以低成本再生，制造用途多樣的石蠟狀物質(zhì)，從而實現(xiàn)了聚乙稀廢物的再利用；而且還利用了聚乙稀的自燃熱量，不會帶來設(shè)備構(gòu)成零件的損傷，導(dǎo)致故障的因素也少，是極為經(jīng)久耐用的裝置。
應(yīng)當(dāng)指出的是，以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可作若干改進，其改進也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于它由一個耐火性外殼體和一個熔解爐裝置組成，所述外殼體的側(cè)壁上方安裝一原料投入用滑槽，周壁上設(shè)有空氣導(dǎo)入窗，頂部形成排氣口，內(nèi)部設(shè)有數(shù)個支撐結(jié)構(gòu)；所述熔解爐裝置包括一耐火性儲存罐，該儲存罐上端開口部架設(shè)一上下均為開口的耐火性燃燒筐，該燃燒筐下端開口部置于所述儲存罐的上端開口部內(nèi)并吊掛底部為多孔狀的耐火性熱分解促進筐，該燃燒筐內(nèi)部裝設(shè)有多孔狀的耐火性原料托盤；所述支撐結(jié)構(gòu)承托起所述儲存罐，使所述熔解爐裝置吊掛在所述外殼體的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于所述儲存罐上部周壁設(shè)有多個對儲存罐內(nèi)部的氧量進行調(diào)節(jié)的空氣導(dǎo)入調(diào)整口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于所述儲存罐底部和周壁下部分別設(shè)有石蠟狀熔液的排出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于所述燃燒筐安裝原料托盤位置的上方的周壁上設(shè)有多個空氣導(dǎo)入孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于所述熱分解促進筐的下端部吊掛一個或?qū)盈B式吊掛數(shù)個與該熱分解促進筐相同的熱分解促進筐。
6.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于所述熱分解促進筐全周壁呈多孔狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于所述原料托盤呈水平狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于所述原料托盤呈鼓狀的凸曲面，其外周沿呈間隙狀安裝在燃料筐的內(nèi)周面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石蠟狀物質(zhì)制造裝置，其特征在于所述滑槽的前端位于所述外殼體內(nèi)、所述燃燒筐上端開口的上方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種石蠟狀物質(zhì)制造裝置。該裝置由外殼體和熔解爐裝置組成。外殼體側(cè)壁上方安裝一原料投入用滑槽，周壁上設(shè)有空氣導(dǎo)入窗，頂部形成排氣口，內(nèi)部設(shè)有數(shù)個支撐結(jié)構(gòu)。熔解爐裝置包括一儲存罐，儲存罐上端開口部架設(shè)上下均為開口的燃燒筐，燃燒筐下端開口部置于儲存罐的上端開口部內(nèi)并吊掛底部為多孔狀的熱分解促進筐，燃燒筐內(nèi)部裝設(shè)有多孔狀的原料托盤。外殼體的支撐結(jié)構(gòu)承托起儲存罐，使熔解爐裝置吊掛在外殼體的內(nèi)部。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，可以將使用過的各種聚乙烯之類的有機固形物以低成本再生利用。
文檔編號C08J11/00GK1498913SQ02150408
公開日2004年5月26日 申請日期2002年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月8日
發(fā)明者米川忠男 申請人:米川忠男