專利名稱：含有交聯(lián)和非交聯(lián)硅氧烷聚醚的乳液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及乳液和使用非交聯(lián)硅氧烷聚醚和交聯(lián)硅氧烷聚醚制備乳液。在第一個實施方案中，含非交聯(lián)硅氧烷聚醚和交聯(lián)硅氧烷聚醚的乳液通過乳液聚合制備。在第二個實施方案中，含非交聯(lián)硅氧烷聚醚和不含氧化烯單元的交聯(lián)硅氧烷彈性體的乳液通過機械制備。
背景技術(shù)：
雖然美國專利5387417(1995年2月7日)建議用某些非交聯(lián)硅氧烷聚醚與某些交聯(lián)硅氧烷聚醚結(jié)合來制備乳液，但該專利未教導(dǎo)使用乳液聚合來制備乳液，即本發(fā)明的第一個實施方案。
另外，當該專利中的乳液被機械制備時，該專利沒有教導(dǎo)使用非交聯(lián)硅氧烷聚醚與不含氧化烯單元的交聯(lián)硅氧烷彈性體結(jié)合機械地制備乳液，即本發(fā)明的第二個實施方案。此外，在這一方面，該專利沒有教導(dǎo)使用非交聯(lián)硅氧烷聚醚與不含非氧化烯單元的交聯(lián)硅氧烷彈性體結(jié)合來制備乳液，而沒有施用任何機械剪切力。
發(fā)明簡述在第一個實施方案中，本發(fā)明涉及通過加熱和聚合含有以下物質(zhì)的混合物來制備乳液的方法(i)非交聯(lián)硅氧烷聚醚；(ii)非必需地，輔助表面活性劑，其可以是一元醇、二元醇、三元醇或二醇醚；(iii)含≡Si-H的聚硅氧烷；(iv)單鏈烯基聚醚；(v)α，ω-二烯、α，ω-二炔、或α，ω-烯炔；(vi)非必需地，硅油如(a)低分子量線型或環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷，或(b)低分子量線型或環(huán)狀揮發(fā)性或非揮發(fā)性烷基或芳基硅氧烷；(vii)鉑催化劑和(viii)水。
交聯(lián)硅氧烷聚醚通過組分(iii)、(iv)和(v)的聚合獲得。
在第二個實施方案中，本發(fā)明涉及通過將以下物質(zhì)(i)、(ii)和(iii)與(iV)混和來制備水包油型乳液地方法(i)非交聯(lián)硅氧烷聚醚；(ii)輔助表面活性劑，如一元醇、二元醇、三元醇或二醇醚和(iii)水；(iv)交聯(lián)不含氧化烯單元的硅氧烷彈性體，該彈性體是通過使(a)含≡Si-H的聚硅氧烷，(b)α，ω-二烯、α，ω-二炔、或α，ω-烯炔，(c)硅油，如(I)低分子量線型或環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷或(II)低分子量線型或環(huán)狀揮發(fā)性或非揮發(fā)性的烷基或芳基硅氧烷，和(d)鉑催化劑反應(yīng)制備的。
本發(fā)明還涉及按照這些實施方案的每一種方法制備的乳液。
從發(fā)明的詳述描述總，本發(fā)明的這些或其它特征將變得顯而易見。
發(fā)明詳述非交聯(lián)硅氧烷聚醚(SPE)表面活性劑非交聯(lián)硅氧烷聚醚通常是水溶性或水分散性的。它可具有耙式結(jié)構(gòu)，其中聚氧乙烯或聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚單元接枝到硅氧烷主鏈上，或者SPE可具有ABA嵌段共聚結(jié)構(gòu)，其中A表示ABA結(jié)構(gòu)的聚醚部分和B表示硅氧烷部分。
適用于本發(fā)明的非交聯(lián)硅氧烷聚醚具有通式MD0-1,000D’1-100M，最優(yōu)選具有通式MD0-500D’1-50M，其中M表示單官能單元R3SiO1/2，D表示雙官能單元R2SiO2/2，D’表示雙官能單元RR’SiO2/2。在這些通式中，R是含1-6個碳原子的烷基或芳基，R’是含氧化烯的部分。R’基團可以僅含有氧化乙烯(EO)單元；氧化乙烯(EO)和氧化丙烯(PO)單元的組合；或氧化乙烯(EO)、氧化丙烯(PO)和氧化丁烯(BO)單元的組合。優(yōu)選的R’基團包括大約比例為EO3-100PO0-100的氧化烯單元，最優(yōu)選的比例為EO3-30PO1-30。
R’部分通常包括二價基團(如-CmH2m-，其中m是2-8)，其用于將R’的氧化烯部分連接到硅氧烷主鏈上。該部分也含有用于R’的氧化烯部分的封端基團如氫、羥基、或烷基、芳基、烷氧基或乙酸基。
本發(fā)明適用的非交聯(lián)硅氧烷聚醚也可以是具有如下通式的類型M’D10-1,000D’0-100M’，最優(yōu)選M’D10-500D’0-50M’，其中M’表示單官能單元R2R’SiO1/2，D表示雙官能單元R2SiO2/2，D’表示雙官能單元RR’SiO2/2。在這些通式中，R可以是含1-6個碳原子的烷基或芳基，R’表示含氧化烯的部分。如前所述，R’基團通常僅含有氧化乙烯(EO)單元或氧化乙烯(EO)和氧化丙烯(PO)單元的組合。該R’基團包括比例為EO3-100PO0-100的氧化烯單元，最優(yōu)選為EO3-30PO1-30。
也如前所述，R’部分通常包括二價基團(如-CmH2m-，其中m是2-8)，其用于將R’的氧化烯部分連接到硅氧烷主鏈上。另外，R’部分含有用于R’的氧化烯部分的封端基團如氫、羥基、烷基、芳基、烷氧基或乙酸基。
另外，本發(fā)明適用的非交聯(lián)硅氧烷聚醚可以具有通式MD0-1,000D’0-100D”1-100M，其中D”表示雙官能單元RR”SiO2/2，且R”是含1-40個碳原子的烷基。M、D、D’和R與上面的定義相同。
表I示出了符合這些通式的一些代表性的非交聯(lián)硅氧烷聚醚，其可用于制備本發(fā)明的乳液。
表I

輔助表面活性劑根據(jù)本發(fā)明制備的乳液可含有輔助表面活性劑。輔助表面活性劑可以是化合物，如一元醇、二元醇、三元醇，或其可以是二醇醚?？墒褂玫囊恍┐硇缘妮o助表面活性劑包括1-丁醇、1-戊醇、1-癸醇、1-十六醇、乙二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、丙三醇、和二(亞乙基)乙二醇己醚。最優(yōu)選的是可以從Dow Chemi cal Company，Midl and，Michigan、以商品名DOWANOL商購的二醇醚。
含≡Si-H的聚硅氧烷Si-H聚硅氧烷由通式R3SiO(R’2SiO)a(R”HSiO)bSiR3的化合物，通式HR2SiO(R’2SiO)cSiR2H的化合物，或通式HR2SiO(R’2SiO)a(R”HSiO)bSiR2H的化合物以及它們的混合物代表。在這三個通式中，R、R’和R”是具有1-6個碳原子的烷基，a為0-250，b為1-250；c是0-250。
含Si-H的硅氧烷還可包含烷基氫環(huán)硅氧烷或烷基氫-二烷基環(huán)硅氧烷共聚物。通常以通式(R’2SiO)a(R”HSiO)b表示，其中R’、R”、a和b如上文所定義。優(yōu)選地，a為0-7，b為3-10。一些代表性的化合物是(OSiMeH)4，(OSiMeH)3(OSiMeC6H13)，(OSiMeH)2(OSiMeC6H13)2，和(OSiMeH)(OSiMeC6H13)3，其中Me為-CH3。
單鏈烯基聚醚單鏈烯基聚醚是通式CH2＝CH(CH2)fO(CH2CH2O)g(CH2CH3CHO)hT的化合物，或通式CH2＝CH-Q-O(CH2CH2O)g(CH2CH3CHO)hT的化合物。通式中，T表示端基，其可以是氫，C1-C10烷基如甲基、乙基、丙基、丁基和癸基，芳基如苯基，或C1-C20?；缫阴；⒈；⒍□；?、月桂?；?、肉豆蔻?；陀蝉ヵ；?；Q是二價不飽和連接基團，如亞苯基-C6H4-；f的值為1-6；g為4-30的值；h可以是0或1-100的值。
α，ω-二烯、 α，ω-二炔、或α，ω-烯炔可以使用的不飽和烴包括通式CH2＝CH(CH2)dCH＝CH2的α，ω-二烯，其中d是1-20。一些代表性的α，ω-二烯為1，4-戊二烯、1，5-己二烯、1，6-庚二烯、1，7-辛二烯、1，8-壬二烯、1，9-癸二烯、1，11-十二雙烯、1，13-十四雙烯、和1，19-二十雙烯。
其它可用的不飽和烴包括通式CH≡C(CH2)eC≡CH的α，ω-二炔；或通式CH2＝CH(CH2)eC≡CH的α，ω-烯炔，其中e為0-20。一些代表性的α，ω-二炔為1，3-丁二炔HC≡C-C≡CH和1，5-己二炔HC≡C-CH2CH2-C≡CH。適合的α，ω-烯炔的例子是己烯-5-炔-1CH2＝CHCH2CH2C≡CH。
硅油本文所用術(shù)語“硅油”是指包括含有硅原子的化合物如(i)低分子量的線型和環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷，和(ii)低分子量線型和環(huán)狀揮發(fā)性和非揮發(fā)性烷基和芳基硅氧烷。但最優(yōu)選的是低分子量線型和環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷(VMS)。
VMS化合物對應(yīng)于平均單元通式(CH3)jSiO(4-j)/2，其中j具有2-3的平均值。該化合物含有通過Si-O-Si間鍵連接的硅氧烷單元。代表性的單元是單官能的“M”單元(CH3)3SiO1/2和雙官能的“D”單元(CH3)2SiO2/2。
三官能的“T”單元CH3SiO3/2的存在導(dǎo)致支化線型或環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷的形成。四官能的“Q”單元SiO4/2的存在導(dǎo)致支化的線型或環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷的形成。
線型VMS具有通式(CH3)3SiO{(CH3)2SiO}kSi(CH3)3，k值為0-5。環(huán)狀VMS具有通式{(CH3)2SiO}m，m值為3-9。優(yōu)選地，這些揮發(fā)性甲基硅氧烷有低于約250℃的沸點和約0.65至約5.0mm2/s的粘度。
代表性的線型揮發(fā)性甲基硅氧烷是沸點為100℃、粘度為0.65mm2/s和通式為Me3SiOSiMe3的六甲基二硅氧烷(MM)，沸點為152℃、粘度為1.04mm2/s和通式為Me3SiOMe2SiOSiMe3的八甲基三硅氧烷(MDM)，沸點為194℃、粘度為1.53mm2/s和通式為Me3SiO(Me2SiO)2SiMe3的十甲基四硅氧烷(MD2M)，沸點為229℃、粘度為2.06mm2/s和通式為Me3SiO(Me2SiO)3SiMe3的十二甲基五硅氧烷(MD3M)，沸點為245℃、粘度為2.63mm2/s和通式為Me3SiO(Me2SiO)4SiMe3的十四甲基六硅氧烷(MD4M)，沸點為270℃、粘度為3.24mm2/s和通式為Me3SiO(Me2SiO)5SiMe3的十六甲基七硅氧烷(MD5M)。
代表性的環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷是沸點為134℃、和通式為{(Me2)SiO}3的六甲基環(huán)三硅氧烷(D3)固體，沸點為176℃、粘度為2.3mm2/s和通式為{(Me2)SiO}4的八甲基環(huán)四硅氧烷(D4)，沸點為210℃、粘度為3.87mm2/s和通式為{(Me2)SiO}5的十甲基環(huán)五硅氧烷(D5)，沸點為245℃、粘度為6.62mm2/s和通式為{(Me2)SiO}6的十二甲基環(huán)六硅氧烷(D6)。
代表性的支化揮發(fā)性甲基硅氧烷是沸點為192℃、粘度為1.57mm2/s和通式為C10H30O3Si4的七甲基-3-{(三甲基甲硅烷基)氧基}三硅氧烷(M3T)，沸點為222℃、粘度為2.86mm2/s和通式為C12H36O4Si5的六甲基-3，3-雙{(三甲基甲硅烷基)氧基}三硅氧烷(M4Q)，和通式為C8H24O4Si4的五甲基{(三甲基甲硅烷基)氧基}環(huán)三硅氧烷(MD3)。
本發(fā)明也包括使用分別用通式R3SiO(R2SiO)nSiR3和(R2SiO)p表示的低分子量線型和環(huán)狀揮發(fā)性和非揮發(fā)性烷基和芳基硅氧烷。R可以是含2-20個碳原子的烷基或芳基如苯基。n的值為0-80，優(yōu)選為5-20。p的值為3-9，優(yōu)選為4-6。這些聚硅氧烷一般具有約1-100mm2/s的粘度。
當n的值足以使硅氧烷聚合物的粘度為約100-1,000mm2/s時，也可以使用聚硅氧烷。一般地，n可以是約80-375。這種聚硅氧烷的例子是聚二甲基硅氧烷、聚二乙基硅氧烷、聚甲基乙基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、和聚二苯基硅氧烷。
按需要，可以省略硅油成份。
催化劑含≡Si-H的聚硅氧烷、單鏈烯基聚醚和α，ω-二烯、α，ω-二炔或α，ω-烯炔的聚合需要一種催化劑以進行含SiH聚硅氧烷、單鏈烯基聚醚和α，ω-不飽和烴之間的反應(yīng)。適合的催化劑是第VIII族過渡金屬，即貴金屬。這種貴金屬催化劑在美國專利3,923,705中有描述，這里引入該專利作為參考。特別優(yōu)選的催化劑在Karstedt的美國專利3,715,334和3,814,730中有描述，這里引入這些專利作為參考。Karstedt的催化劑是一種鉑二乙烯基四甲基二硅氧烷配合物，一般含有約1％重量的鉑，其負載于聚二甲基硅氧烷流體中或溶劑如甲苯中。
在下面的實施例1和2中使用的具體催化劑分別是Karstedt的1％重量鉑負載于2.0mm2/s的聚二甲基硅氧烷流體中的20μl和200μl部分。另一優(yōu)選的鉑催化劑是氯鉑酸和含脂肪族不飽和端的有機硅化合物的反應(yīng)產(chǎn)物。其在美國專利3,419,593中描述，在此引入該專利作為參考。貴金屬催化劑的用量為每100重量份含SiH聚硅氧烷0.00001-0.5份貴金屬，優(yōu)選為0.00001-0.02份貴金屬，最優(yōu)選為0.00001-0.002份貴金屬。
在根據(jù)本發(fā)明的第一個實施方案制備組合物中，該組合物中每種組分的用量(％重量)如下。
(i)5-60％重量的非交聯(lián)硅氧烷聚醚；(ii)非必需地，5-60％重量的輔助表面活性劑；(iii)5-50％重量的含≡Si-H的聚硅氧烷；(iv)5-50％重量的單鏈烯基聚醚；(v)1-10％重量的α，ω-二烯、α，ω-二炔、或α，ω-烯炔；(vi)非必需地，5-60％重量的硅油；(vii)1-100份/百萬的鉑催化劑；和(viii)10-60％重量的水。
在根據(jù)本發(fā)明的第二個實施方案制備組合物中，組合物中每種組分的用量(％重量)如下。
(i)1-50％重量的非交聯(lián)硅氧烷聚醚；(ii)1-50％重量的輔助表面活性劑；(iii)0.1-73.0％重量不含氧化烯單元的交聯(lián)硅氧烷彈性體；和(iv)25-97.9％重量的水。
視需要，根據(jù)本發(fā)明制備的組合物也可以含有其它組分，以用于制備特殊用途的組合物。代表性的這些組分是，例如，(i)穩(wěn)定組合物或調(diào)節(jié)其粘度的添加劑如乙醇，或水溶性聚合物如黃原膠、瓜耳膠、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧基乙烯基聚合物、羥乙基纖維素、和聚氧乙烯醇二硬脂酸酯；(ii)膜形成劑如可自由基聚合的(甲基)丙烯酸單體的聚合物，硅氧烷聚合物與可自由基聚合的(甲基)丙烯酸單體的共聚物，聚(N-?；鶃喭榛鶃啺?，聚(N-甲基吡咯烷酮)，和含氟化有機基團、氨基或硅烷醇基的硅氧烷樹脂；(iii)抗氧劑如丁基化羥基茴香醚(BHA)，丁基化羥基甲苯(BHT)，和阿魏酸酯(orizanol)；(iv)防凍劑如乙醇、異丙醇、1，3-丁二醇、乙二醇、丙二醇和丙三醇；(v)抗微生物劑和防腐劑如TRICLOSAN和TRICLOCARBAN；(vi)珠光劑；(vii)螯合劑如乙二胺四乙酸，檸檬酸和乙烷-1-羥基-1，1-二膦酸；(viii)UV吸收劑，包括苯甲酮衍生物如2-羥基-4-甲氧基苯甲酮，苯并三唑衍生物如2-(2’-羥基-5’-甲苯基)苯并三唑，和肉桂酸酯；(ix)著色劑如色淀、染料和顏料；(x)氣溶膠噴霧劑；(xi)維生素；(xii)生發(fā)油；(xiii)生長促進劑；(xiv)激素；(xv)香精；和(xvi)香料。
雖然機械設(shè)備如混合機、研磨機、均質(zhì)機和擠出機均可用于本發(fā)明制備組合物，但最優(yōu)選的是不施用任何剪切力而通過簡單地手搖組分而形成組合物。
實施例提供以下實施例是為更詳細地說明本發(fā)明。
實施例1-第一實施方案的說明在密封管形瓶中通過混合和手搖以下組分形成含原位制備的交聯(lián)硅氧烷聚醚的水包油微乳液a.2.4983g通式為MD22D’2M的非交聯(lián)硅氧烷聚醚，其中M為(CH3)3SiO-，D為(CH3)2SiO＝，且D’為(CH3)(EO12PO12)SiO＝；b.2.5224g通式為CH3(CH2)5OCH2CH2OCH2CH2OH的輔助表面活性劑二甘醇己醚；c.2.5633g去離子水；d.0.2767g通式為MD8.7D’3.7M的含≡Si-H的聚硅氧烷，其中M為(CH3)3SiO-，D為(CH3)2SiO＝，且D’為(CH3)(H)SiO＝；e.2.0010g揮發(fā)性硅油D5，即十甲基環(huán)五硅氧烷；f.0.1967g通式為CH2＝CHCH2O(CH2CH2O)12H的單鏈烯基聚醚；
g.0.0270g鉑催化劑；h.0.065g α，ω-二烯化合物1，5-己二烯，即CH2＝CH(CH2)2CH＝CH2。
將密封管形瓶及其內(nèi)容物置于90℃的烘箱中1小時以引發(fā)聚合反應(yīng)，形成交聯(lián)硅氧烷聚醚的固化化顆粒在水中的懸浮物。
實施例2-第二個實施方案的說明通過將下列組分加入到密封管形瓶中形成含有交聯(lián)硅氧烷彈性體(其分子中不含氧化烯單元)的固化顆粒的水包油微乳液a.4.9891g分子中不含氧化烯單元的交聯(lián)硅氧烷彈性體。用約86.5％重量的揮發(fā)性硅油十甲基環(huán)五硅氧烷來溶脹交聯(lián)硅氧烷彈性體。通過使(i)含≡Si-H的聚硅氧烷MD8.7D’3.7M，其中M為(CH3)3SiO-，D為(CH3)2SiO＝，且D’為(CH3)(H)SiO＝；與(ii)α，ω-二烯1，5-己二烯反應(yīng)來制備D5溶脹的彈性體。根據(jù)美國專利5654362(1997年8月5日)的方法，在D5的存在下進行反應(yīng)。
b.5.0145g通式為MD22D’2M的非交聯(lián)硅氧烷聚醚，其中M為(CH3)3SiO-，D為(CH3)2SiO＝，且D’為(CH3)(EO12PO12)SiO＝；c.2.5532g輔助表面活性劑二甘醇己醚；和d.5.0613g去離子水。
為使交聯(lián)硅氧烷彈性體的固化顆粒分散在水中，將管形瓶及其內(nèi)容物手搖一分鐘。
實施例2中使用的分子中不含氧化烯單元的交聯(lián)硅氧烷彈性體是本領(lǐng)域中典型地涉及的作為非乳化硅氧烷彈性體(即沒有聚氧亞烷基單元)的材料。
根據(jù)本發(fā)明制備的組合物可用于各種非處方類(OTC)個人護理產(chǎn)品。因此，它們可用于抑汗劑、除臭基、護膚霜、護膚水、保濕劑、面部處理劑如粉刺或皺紋消除劑、身體和面部清潔劑、浴油、香水、古龍水、香粉、防曬劑、剃須前和剃須后洗液、液體皂、剃須皂、剃須泡、香波、頭發(fā)調(diào)理劑、發(fā)膠、摩絲、燙發(fā)劑、脫毛劑、指甲油、化妝品、彩妝品、粉底、胭脂、口紅、唇油、眼線膏、睫毛油、去油劑、彩妝卸妝劑、和粉體。該組合物也可用作藥物、生物殺滅劑、除草劑、殺蟲劑的載體，且可用于將水和水溶性物質(zhì)加入到疏水體系中。
在不背離本發(fā)明的基本特征的情況下，可以對這里所述的化合物、組合物和方法作各種變化。這里具體描述的本發(fā)明的實施方案僅僅是示范性的，而不是對所附權(quán)利要求定義的范圍所作的限制。
權(quán)利要求
1.一種制備乳液的方法，包括加熱和聚合含有下述物質(zhì)的混合物(i)非交聯(lián)硅氧烷聚醚，(ii)非必需地，選自一元醇、二元醇、三元醇或二醇醚的輔助表面活性劑，(iii)含≡Si-H的聚硅氧烷，(iv)單鏈烯基聚醚，(v)α，ω-二烯、α，ω-二炔、或α，ω-烯炔，(vi)非必需地，選自(a)低分子量線型和環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷和(b)低分子量線型和環(huán)狀揮發(fā)性和非揮發(fā)性烷基和芳基硅氧烷的硅油，(vii)鉑催化劑和(viii)水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中，輔助表面活性劑選自1-丁醇、1-戊醇、1-癸醇、1-十六醇、乙二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、丙三醇和二甘醇己醚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中，混合物含有(i)5-60％重量的非交聯(lián)的硅氧烷聚醚；(ii)5-60％重量的輔助表面活性劑；(iii)5-50％重量的含≡Si-H的聚硅氧烷；(iv)5-50％重量的單鏈烯基聚醚；(v)1-10％重量的α，ω-二烯、α，ω-二炔、或α，ω-烯炔；(vi)5-60％重量的硅油；(vii)1-100份/百萬的鉑催化劑；和(viii)10-60％重量的水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中，乳液在未施用任何機械剪切力的情況下制備的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的方法制備的乳液。
6.一種生產(chǎn)水包油乳液的方法，包括將以下物質(zhì)(i)、(ii)、(iii)與(iv)混和(i)1-50％重量的非交聯(lián)硅氧烷聚醚；(ii)1-50％重量的選自一元醇、二元醇、三元醇和二醇醚的輔助表面活性劑；(iii)25-97.9％重量的水；(iv)0.1-73.0％重量的不含氧化烯單元的交聯(lián)硅氧烷彈性體，其通過使(a)含≡Si-H的聚硅氧烷，(b)α，ω-二烯、α，ω-二炔、或α，ω-烯炔，(c)選自(I)低分子量線型和環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷，和(II)低分子量線型和環(huán)狀揮發(fā)性和非揮發(fā)性的烷基和芳基硅氧烷的硅油和(d)鉑催化劑反應(yīng)而制備。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中，輔助表面活性劑選自1-丁醇、1-戊醇、1-癸醇、1-十六醇、乙二醇、丙二醇、1，3-丙二醇、丙三醇和二甘醇己醚。
8.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中，乳液是在未施用任何機械剪切力的情況下制備的。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的方法制備的乳液。
全文摘要
通過加熱和聚合含有以下物質(zhì)的混合物來制備乳液(i)非交聯(lián)硅氧烷聚醚，(ii)非必需地，可以是一元醇、二元醇、三元醇或二醇醚的輔助表面活性劑，(iii)含≡Si－H的聚硅氧烷，(iv)單鏈烯基聚醚，(v)α，ω－二烯、α，ω－二炔、或α，ω－烯炔，(vi)非必需地，硅油如(a)低分子量線型或環(huán)狀揮發(fā)性甲基硅氧烷或(b)低分子量線型或環(huán)狀揮發(fā)性或非揮發(fā)性烷基或芳基硅氧烷，(vii)鉑催化劑和(viii)水。
文檔編號C08G77/46GK1513017SQ02810870
公開日2004年7月14日 申請日期2002年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月29日
發(fā)明者Z·林, Z 林 申請人:陶氏康寧公司