專利名稱：親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種親水性創(chuàng)傷敷料及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)敷料如紗布、棉花等易粘連傷口、滋生細(xì)菌、更換時(shí)帶來(lái)二次創(chuàng)傷。市面上銷售的一些創(chuàng)傷敷料，不吸液、不透氣。
國(guó)際公開號(hào)為WO 01/60422 A1的專利申請(qǐng)公開了一種外科創(chuàng)傷敷料，由吸水泡沫層和基體粘結(jié)復(fù)合而成，吸水泡沫層吸收水或鹽水或傷口分泌物后體積不增大或僅有很小的增大，基體具有優(yōu)良的透氣性。該專利申請(qǐng)大量介紹的是吸水泡沫層和基體的性能指標(biāo)、檢測(cè)方法，僅給出了適于作吸水泡沫層和基體的各種材料及其生產(chǎn)、銷售商與商標(biāo)、牌號(hào)，并未對(duì)吸水泡沫層和基體的材料制備作介紹。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型的治療外科創(chuàng)傷用的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料及其制備方法，以便使創(chuàng)傷敷料不僅具有優(yōu)良的生物相容性、吸液性、透氣性、透濕性，而且性能穩(wěn)定，成本低。
本發(fā)明的技術(shù)方案是采用自制的柔軟而親水的聚氨酯軟泡沫切片作為敷料與創(chuàng)面接觸的內(nèi)層，以吸收創(chuàng)面的滲出液且所呈現(xiàn)的半水凝膠狀態(tài)不粘連創(chuàng)面；采用自制的具有透濕、透氣、防水、隔菌性能的聚氨酯薄膜作為敷料的外層，為創(chuàng)面的愈合創(chuàng)造良好的環(huán)境；內(nèi)層——聚氨酯軟泡沫切片與外層——聚氨酯薄膜之間的復(fù)合采用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)。敷料的內(nèi)層在復(fù)合前還可以視傷口情況進(jìn)行載藥，以使其具有止血、滅菌、消炎、消腫等治療功能。根據(jù)試驗(yàn)，聚氨酯軟泡沫切片的厚度為3～7mm、聚氨酯薄膜的厚度為0.3-1.0mm最為適宜。
為了進(jìn)一步提高透氣性，內(nèi)層與外層之間的粘結(jié)復(fù)合部位為聚氨酯軟泡沫切片的周邊和聚氨酯薄膜的對(duì)應(yīng)部位。
在使用前為了保護(hù)內(nèi)層和自粘膠，可在聚氨酯薄膜復(fù)合有聚氨酯軟泡沫切片的一面覆蓋一層不小于整塊薄膜大小的可去掉的剝離紙，剝離紙與聚氨酯薄膜粘結(jié)，粘結(jié)部位為聚氨酯薄膜的周邊和剝離紙的對(duì)應(yīng)部位。
本發(fā)明中的創(chuàng)傷敷料的外層還可以選用分布有透氣孔的醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布。此外，聚氨酯薄膜也可作為敷料單獨(dú)使用，其結(jié)構(gòu)是在薄膜四周邊緣均勻涂上醫(yī)用壓敏膠，再在薄膜涂膠的一面覆蓋一層不小于整塊薄膜大小的可去掉的剝離紙。
根據(jù)聚氨酯創(chuàng)傷敷料的結(jié)構(gòu)，其制備方法有四種聚氨酯軟泡沫切片的制備、聚氨酯薄膜的制備、聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜的復(fù)合；聚氨酯軟泡沫切片的制備、聚氨酯薄膜的制備、聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜的復(fù)合、聚氨酯薄膜與剝離紙的復(fù)合；聚氨酯軟泡沫切片的制備、聚氨酯軟泡沫切片與醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布的復(fù)合、醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布與剝離紙的復(fù)合；聚氨酯薄膜的制備、聚氨酯薄膜與剝離紙的復(fù)合。上述各方法中，聚氨酯軟泡沫切片的制備、聚氨酯薄膜的制備是關(guān)鍵，也是本發(fā)明的主要?jiǎng)?chuàng)新之處。聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜或醫(yī)用無(wú)紡布的復(fù)合、聚氨酯薄膜或醫(yī)用無(wú)紡布與剝離紙的復(fù)合均采用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)復(fù)合，聚氨酯軟泡沫切片與醫(yī)用膠布的復(fù)合直接粘結(jié)復(fù)合。下面對(duì)聚氨酯軟泡沫切片的制備和聚氨酯薄膜的制備進(jìn)行介紹。
1、聚氨酯軟泡沫切片的制備原料配方聚乙二醇(分子量800～2000)41.0～55.0％甲苯二異氰酸酯(TDI-80) 25.0～35.0％丙三醇 1.5～3.0％聚醚 10.0～20.0％有機(jī)錫催化劑 0.5～1.5％叔胺催化劑 0.5～1.4％開孔劑 0.1～1.6％穩(wěn)定劑 0.5～1.8％水 0.8～2.6％上述百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)。
工藝流程依次為合成預(yù)聚體、發(fā)泡和切片，各工序的具體內(nèi)容如下。
在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至80～90℃反應(yīng)90～120分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體；在室溫下將上述聚醚、有機(jī)錫催化劑、叔胺催化劑、開孔劑、穩(wěn)定劑和發(fā)泡劑水混合均勻，然后加入制備好的聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻后在室溫下發(fā)泡，至少熟化24小時(shí)進(jìn)行切片即可制得聚氨酯軟泡沫切片。
聚醚可選用N3010或N210；有機(jī)錫催化劑可選用辛酸亞錫或二丁基錫二月桂酸酯；叔胺催化劑可選用三亞乙基二胺或雙-(二甲氨基乙基)醚；開孔劑可選用聚丁二烯二醇或苯乙烯/丙烯腈接枝聚醚醇；穩(wěn)定劑為有機(jī)硅類助劑，一般選用L-580。
2、聚氨酯薄膜的制備預(yù)聚體原料配方聚乙二醇(分子量800～4000) 50.0～66.0％甲苯二異氰酸酯(TDI-80)30.0～46.0％丙三醇2.0～4.0％在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至80～90℃反應(yīng)90～120分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體；將上述合成的聚氨酯預(yù)聚體與溶劑混合，配制成重量百分比濃度為40.0～55.0％的溶液，再加入水，流延成膜，水的加入量為溶液中聚氨酯預(yù)聚體含量的0.5～4.0％，然后在40～80℃下除去溶劑，并在室溫固化反應(yīng)16～24小時(shí)即可制得聚氨酯薄膜。
配制聚氨酯預(yù)聚體溶液所用的溶劑可選用丙酮或/和N，N-二甲基甲酰胺。
本發(fā)明具有以下有益效果1、所制備的聚氨酯軟泡沫切片具有優(yōu)良的親水性，性能指標(biāo)吸液量7～20g/g，保液量0.6～1.5g/g；所制備的聚氨酯薄膜透氣、透濕、防水、隔菌，透濕量為20～60g/m2.h；聚氨酯泡沫和薄膜材料經(jīng)過(guò)生物安全性評(píng)價(jià)，表明無(wú)刺激，無(wú)致敏，無(wú)溶血，是安全、無(wú)毒、生物相容性良好的醫(yī)用生物材料；創(chuàng)傷敷料經(jīng)動(dòng)物試驗(yàn)證明粘貼性好、無(wú)異物反應(yīng)、吸附性強(qiáng)，切口能保持干燥，愈合快且無(wú)感染。
2、敷料內(nèi)層與外層之間的粘結(jié)復(fù)合部位為聚氨酯軟泡沫切片的周邊和聚氨酯薄膜或醫(yī)用無(wú)紡布的對(duì)應(yīng)部位，剝離紙與聚氨酯薄膜或醫(yī)用無(wú)紡布的粘結(jié)部位為聚氨酯薄膜或醫(yī)用無(wú)紡布的周邊和剝離紙的對(duì)應(yīng)部位，進(jìn)一步提高了創(chuàng)傷敷料的透氣性。
3、本發(fā)明提供的制備方法采用全水發(fā)泡，制備過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，有利于環(huán)保。
4、制備聚氨酯軟泡沫切片時(shí)，發(fā)泡工序加入了有機(jī)錫催化劑、叔胺催化劑、開孔劑、穩(wěn)定劑，有利于提高聚氨酯軟泡沫切片的性能。
5、制備聚氨酯軟泡沫切片和聚氨酯薄膜時(shí)，選用了廉價(jià)的聚乙二醇為原料，可降低成本。
6、制備聚氨酯薄膜時(shí)，在室溫固化反應(yīng)，既可節(jié)約能源，又可降低成本。
四

圖1是本發(fā)明所提供的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料的第一種結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明所提供的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料的第二種結(jié)構(gòu)圖；圖3是本發(fā)明所提供的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料的第三種結(jié)構(gòu)圖；圖4是本發(fā)明所提供的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料的第四種結(jié)構(gòu)圖。
圖中，1-外層、2-內(nèi)層、3-剝離紙。
五具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本實(shí)施例中的聚氨酯創(chuàng)傷敷料的結(jié)構(gòu)如圖1所示，由外層1、內(nèi)層2通過(guò)壓敏膠復(fù)合而成，內(nèi)層為聚氨酯軟泡沫切片，外層為聚氨酯薄膜。制備方法如下1、聚氨酯軟泡沫切片的制備原料配方聚乙二醇(分子量1000) 47.25％甲苯二異氰酸酯(TDI-80)29.04％丙三醇1.97％聚醚N210 17.39％辛酸亞錫 0.87％三亞乙基二胺 1.16％
苯乙烯/丙烯腈接枝聚醚醇0.29％L-580有機(jī)硅0.87％去離子水 1.16％上述百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)。
工藝流程在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至80℃反應(yīng)120分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體；在室溫下將上述聚醚N210、有機(jī)錫催化劑辛酸亞錫、叔胺催化劑三亞乙基二胺、開孔劑苯乙烯/丙烯腈接枝聚醚醇、穩(wěn)定劑L-580有機(jī)硅和發(fā)泡劑去離子水混合均勻，然后加入制備好的聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻后在室溫下發(fā)泡，熟化24小時(shí)進(jìn)行切片即可制得聚氨酯軟泡沫切片。
2、聚氨酯薄膜的制備預(yù)聚體原料配方聚乙二醇(分子量1000)60.4％甲苯二異氰酸酯(TDI-80) 37.1％丙三醇 2.5％在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至80℃反應(yīng)120分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體。
將上述合成的聚氨酯預(yù)聚體加入丙酮配制成重量百分比濃度為50％的溶液，再加入去離子水，流延成膜，水的加入量為溶液中聚氨酯預(yù)聚體含量的1.8％，然后在50℃下除去溶劑，并在室溫固化反應(yīng)16小時(shí)即可制得厚度為0.4mm的聚氨酯薄膜。
3、聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜的復(fù)合聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜的復(fù)合采用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)復(fù)合，復(fù)合部位為聚氨酯軟泡沫切片的周邊和聚氨酯薄膜的對(duì)應(yīng)部位。
實(shí)施例2本實(shí)施例中的聚氨酯創(chuàng)傷敷料的結(jié)構(gòu)如圖2所示，由外層1、內(nèi)層2、剝離紙3通過(guò)壓敏膠復(fù)合而成，內(nèi)層為聚氨酯軟泡沫切片，外層為聚氨酯薄膜。制備方法如下1、聚氨酯軟泡沫切片的制備原料配方
聚乙二醇(分子量2000) 49.85％甲苯二異氰酸酯(TDI-80) 27.81％丙三醇 2.71％聚醚N301014.57％辛酸亞錫 1.19％三亞乙基二胺 1.19％聚丁二烯二醇 0.30％L-580有機(jī)硅 0.89％去離子水 1.49％上述百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)。
工藝流程在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至85℃反應(yīng)100分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體；在室溫下將上述聚醚N3010、有機(jī)錫催化劑辛酸亞錫、叔胺催化劑三亞乙基二胺、開孔劑聚丁二烯二醇、穩(wěn)定劑L-580有機(jī)硅和發(fā)泡劑去離子水混合均勻，然后加入制備好的聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻后在室溫下發(fā)泡，熟化24小時(shí)進(jìn)行切片即可制得聚氨酯軟泡沫切片。
2、聚氨酯薄膜的制備預(yù)聚體原料配方聚乙二醇(分子量2000)62.0％甲苯二異氰酸酯(TDI-80) 34.6％丙三醇 3.4％在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至85℃反應(yīng)100分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體。
將上述合成的聚氨酯預(yù)聚體加入丙酮與N，N-二甲基甲酰胺混合溶液(丙酮N，N-二甲基甲酰胺＝1∶1)配制成重量百分比濃度為50％的溶液，再加入去離子水，流延成膜，水的加入量為溶液中聚氨酯預(yù)聚體含量的2.0％，然后在55℃下除去溶劑，并在室溫固化反應(yīng)20小時(shí)即可制得厚度為0.5mm的聚氨酯薄膜。
3、聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜的復(fù)合聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜的復(fù)合采用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)復(fù)合，復(fù)合部位為聚氨酯軟泡沫切片的周邊和聚氨酯薄膜的對(duì)應(yīng)部位。
4、聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜的復(fù)合體覆蓋剝離紙剝離紙與聚氨酯薄膜用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)，粘結(jié)部位為聚氨酯薄膜的周邊和剝離紙的對(duì)應(yīng)部位。
實(shí)施例3本實(shí)施例中的聚氨酯創(chuàng)傷敷料的結(jié)構(gòu)如圖3所示，由外層1、內(nèi)層2、剝離紙3粘結(jié)復(fù)合而成。內(nèi)層為聚氨酯軟泡沫切片，外層為分布有透氣孔的醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布。制備方法如下1、聚氨酯軟泡沫切片的制備原料配方聚乙二醇(分子量1500) 45.44％甲苯二異氰酸酯(TDI-80)34.53％丙三醇2.10％聚醚N210 12.16％辛酸亞錫 0.61％三亞乙基二胺 0.91％聚丁二烯二醇 0.91％L-580有機(jī)硅 1.52％去離子水 1.82％上述百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)。
工藝流程在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至90℃反應(yīng)90分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體；在室溫下將上述聚醚N210、有機(jī)錫催化劑辛酸亞錫、叔胺催化劑三亞乙基二胺、開孔劑聚丁二烯二醇、穩(wěn)定劑L-580有機(jī)硅和發(fā)泡劑去離子水混合均勻，然后加入制備好的聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻后在室溫下發(fā)泡，熟化24小時(shí)進(jìn)行切片即可制得聚氨酯軟泡沫切片。
2、聚氨酯軟泡沫切片與分布有透氣孔的醫(yī)用膠布直接粘結(jié)復(fù)合或聚氨酯軟泡沫切片與分布有透氣孔的醫(yī)用無(wú)紡布采用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)復(fù)合。
3、聚氨酯軟泡沫切片與分布有透氣孔的醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布的復(fù)合體覆蓋剝離紙剝離紙與醫(yī)用膠布直接粘結(jié)或剝離紙與醫(yī)用無(wú)紡布用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)，粘結(jié)部位為醫(yī)用無(wú)紡布的周邊和剝離紙的對(duì)應(yīng)部位。
實(shí)施例4本實(shí)施例中的聚氨酯創(chuàng)傷敷料的結(jié)構(gòu)由外層1、內(nèi)層2復(fù)合而成，如圖4所示。內(nèi)層為聚氨酯薄膜，外層為剝離紙。制備方法如下1、聚氨酯薄膜制備預(yù)聚體原料配方聚乙二醇(分子量3000)65.0％甲苯二異氰酸酯(TDI-80) 32.0％丙三醇 3.0％在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至85℃反應(yīng)105分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體。
將上述合成的聚氨酯預(yù)聚體加入丙酮與N，N-二甲基甲酰胺混合溶液(丙酮N，N-二甲基甲酰胺＝1∶1)配制成重量百分比濃度為50％的溶液，再加入去離子水，流延成膜，水的加入量為溶液中聚氨酯預(yù)聚體含量的2.0％，然后在55℃下除去溶劑，并在室溫固化反應(yīng)24小時(shí)即可制得厚度為0.8mm的聚氨酯薄膜。
2、聚氨酯薄膜與剝離紙的復(fù)合剝離紙與聚氨酯薄膜用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)復(fù)合，粘結(jié)部位為聚氨酯薄膜的周邊和剝離紙的對(duì)應(yīng)部位。
權(quán)利要求
1.一種親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料，包括與創(chuàng)面接觸的內(nèi)層(2)和覆蓋在內(nèi)層上的外層(1)，內(nèi)層與外層之間通過(guò)粘結(jié)復(fù)合，其特征在于內(nèi)層(2)為親水性聚氨酯軟泡沫切片，外層(1)為透氣、透濕、防水、隔菌的聚氨酯薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料，其特征在于聚氨酯軟泡沫切片的厚度為3～7mm，聚氨酯薄膜的厚度為0.3-1.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料，其特征在于內(nèi)層(2)與外層(1)之間的粘結(jié)復(fù)合部位為聚氨酯軟泡沫切片的周邊和聚氨酯薄膜的對(duì)應(yīng)部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料，其特征在于在聚氨酯薄膜復(fù)合有聚氨酯軟泡沫切片的一面覆蓋有一層不小于整塊薄膜大小的可去掉的剝離紙(3)，剝離紙與聚氨酯薄膜粘結(jié)，粘結(jié)部位為聚氨酯薄膜的周邊和剝離紙的對(duì)應(yīng)部位。
5.一種親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料，包括與創(chuàng)面接觸的內(nèi)層(2)和覆蓋在內(nèi)層上的外層(1)，內(nèi)層與外層之間通過(guò)粘結(jié)復(fù)合，其特征在于內(nèi)層(2)為親水性聚氨酯軟泡沫切片，外層為分布有透氣孔的醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布，在醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布復(fù)合有聚氨酯軟泡沫切片的一面覆蓋有一層不小于整塊醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布大小的可去掉的剝離紙(3)。
6.一種親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料，包括與創(chuàng)面接觸的內(nèi)層(2)和覆蓋在內(nèi)層上的外層(1)，內(nèi)層與外層之間通過(guò)粘結(jié)復(fù)合，其特征在于內(nèi)層(2)為透氣、透濕、防水、隔菌的聚氨酯薄膜，外層(1)為剝離紙，粘結(jié)部位為聚氨酯薄膜的周邊和剝離紙的對(duì)應(yīng)部位。
7.一種權(quán)利要求1、2、3、4、5、6所述的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料的制備方法，包括聚氨酯軟泡沫切片的制備、聚氨酯薄膜的制備、聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜的復(fù)合，或聚氨酯軟泡沫切片的制備、聚氨酯薄膜的制備、聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜或醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布的復(fù)合、聚氨酯薄膜或醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布與剝離紙的復(fù)合，或聚氨酯薄膜的制備、聚氨酯薄膜與剝離紙的復(fù)合，(1)聚氨酯軟泡沫切片的制備原料配方聚乙二醇(分子量800～2000) 41.0～55.0％甲苯二異氰酸酯(TDI-80) 25.0～35.0％丙三醇 1.5～3.0％聚醚 10.0～20.0％有機(jī)錫催化劑 0.5～1.5％叔胺催化劑 0.5～1.4％開孔劑 0.1～1.6％穩(wěn)定劑 0.5～1.8％水 0.8～2.6％上述百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)，工藝流程依次為合成預(yù)聚體、發(fā)泡和切片，在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至80～90℃反應(yīng)90～120分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體，在室溫下將上述聚醚、有機(jī)錫催化劑、叔胺催化劑、開孔劑、穩(wěn)定劑和水混合均勻，然后加入制備好的聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻后在室溫下發(fā)泡，至少熟化24小時(shí)進(jìn)行切片即可制得聚氨酯軟泡沫切片，(2)聚氨酯薄膜的制備預(yù)聚體原料配方聚乙二醇(分子量800～4000) 50.0～66.0％甲苯二異氰酸酯(TDI-80)30.0～46.0％丙三醇2.0～4.0％在室溫下將上述聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI-80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至80-90℃反應(yīng)90～120分鐘即可制得聚氨酯預(yù)聚體，將上述合成的聚氨酯預(yù)聚體與溶劑混合，配制成重量百分比濃度為40.0～55.0％的溶液，再加入水，流延成膜，水的加入量為溶液中聚氨酯預(yù)聚體含量的0.5～4.0％，然后在40～80℃下除去溶劑，并在室溫固化反應(yīng)16～24小時(shí)即可制得聚氨酯薄膜，(3)聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜或醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布的復(fù)合聚氨酯軟泡沫切片與聚氨酯薄膜或醫(yī)用無(wú)紡布的復(fù)合采用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)復(fù)合，聚氨酯軟泡沫切片與醫(yī)用膠布直接粘結(jié)復(fù)合，(4)聚氨酯薄膜或醫(yī)用膠布或醫(yī)用無(wú)紡布與剝離紙的復(fù)合聚氨酯薄膜或醫(yī)用無(wú)紡布與剝離紙的復(fù)合采用醫(yī)用壓敏膠粘結(jié)復(fù)合，醫(yī)用膠布與剝離紙直接粘結(jié)復(fù)合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料的制備方法，其特征在于有機(jī)錫催化劑為辛酸亞錫或二丁基錫二月桂酸酯，叔胺催化劑為三亞乙基二胺或雙-(二甲氨基乙基)醚，開孔劑為聚丁二烯二醇或苯乙烯/丙烯腈接枝聚醚醇，穩(wěn)定劑為有機(jī)硅類助劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的聚氨酯創(chuàng)傷敷料的制備方法，其特征在于配制聚氨酯預(yù)聚體溶液所用的溶劑為丙酮或/和N，N-二甲基甲酰胺。
全文摘要
一種親水性聚氨酯創(chuàng)傷敷料，由親水性聚氨酯軟泡沫切片與透濕、透氣、防水、隔菌的聚氨酯薄膜復(fù)合而成。制備方法在室溫下將聚乙二醇、甲苯二異氰酸酯(TDI－80)和丙三醇攪拌均勻，然后升溫至80～90℃反應(yīng)90～120分鐘制得聚氨酯預(yù)聚體；在室溫下將聚醚、有機(jī)錫催化劑、叔胺催化劑、開孔劑、穩(wěn)定劑和水混合均勻，然后加入聚氨酯預(yù)聚體，攪拌均勻后在室溫發(fā)泡，至少熟化24小時(shí)切片即可得聚氨酯軟泡沫切片；將聚氨酯預(yù)聚體配制成濃度為40.0～55.0％的丙酮或/和N，N－二甲基甲酰胺溶液，再加入水，流延成膜，然后在40～80℃下除去溶劑，在室溫固化反應(yīng)16～24小時(shí)即可得聚氨酯薄膜。
文檔編號(hào)C08J5/18GK1462614SQ0313527
公開日2003年12月24日 申請(qǐng)日期2003年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月24日
發(fā)明者鄭昌瓊, 黃忠兵, 程莉萍, 胡英, 李伯剛, 尹光福 申請(qǐng)人:四川大學(xué), 四川川大科技成果轉(zhuǎn)化中心有限公司