專利名稱：一種聚乙烯滴灌輸水帶生產專用料產品的制備方法
涉及領域本發(fā)明涉及一種用于聚乙烯常壓滴灌輸水帶生產專用料產品的制備方法，屬于合成樹脂領域。
背景技術：
國內農業(yè)節(jié)水灌溉推廣面積迅速擴大，對節(jié)水灌溉器材的需求也日益增長，一種常壓滴灌輸水帶在新疆得到大面積推廣，以其價廉、高效、安裝方便得到用戶認可。目前該器材的使用采用膜下滴灌的使用方法，使用黑色產品，在使用過程中輸水帶上方覆蓋地膜因陽光照射產生吸熱老化而破裂；使用本色產品，則因原材料耐候性不足在使用后期水帶破裂，影響灌溉效果。
經過國家知識產權局檢索中心的檢索，中國專利CN1011564公開了”一種滴灌帶及其制造方法”，所揭示的塑料帶有一致的結構，并用不透水的聚乙烯薄膜在長度方向上折疊，將邊緣重疊并用熱密封把它們連接在一起，熱密封的縫形成扁的柔性管道，經實踐證明，其灌溉效果不盡理想.
相關的專利文獻還有“CN1098305C”、“CN1086400C”、“CN1235897A”、“CN1257647A”，與本專利的技術內容不相同。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是要提供一種用于聚乙烯常壓滴灌輸水帶生產專用料的制備方法，為農業(yè)節(jié)水灌溉器材的生產一種性能優(yōu)良的專用原料，在不改變塑料加工廠家生產工藝的條件下，提高產品的耐候性能，具有較好的經濟效益和社會效益。
本發(fā)明所述專用料的制備方法如下
將中國石油獨山子石化分公司生產的LL0209作為基礎樹脂，與抗氧劑、中和劑、光穩(wěn)定劑按配方比例在混合器中混合均勻，加入雙螺桿擠出造粒機中，擠出造粒，造粒溫度160～230℃之間，所造粒料經均化即得所述專用料。
本發(fā)明所說的LL0209為中國石油獨山子石化分公司引進英國BP公司LLDPE聚合工藝生產的LLDPE薄膜牌號。
本發(fā)明所說的配方是添加劑添加比例，以LL0209為100份計，抗氧劑為0.1~1份，中和劑為0.05~0.5份，光穩(wěn)定劑為0.05~1份。
本發(fā)明所說的均化是所造粒料按100噸為一個批次，在均化倉中混合4~8小時，以保持專用料性能的均勻性。
本發(fā)明所說的抗氧劑為復合抗氧劑，由抗氧劑1010與168按1∶2的比例組成。
本發(fā)明所說的中和劑為硬脂酸鈣。
本發(fā)明所說的光穩(wěn)定劑為復合光穩(wěn)定劑，由受阻胺類光穩(wěn)定劑Chisorb 944與Chisorb622按1∶1比例組合而成，與本發(fā)明所說的復合抗氧劑協(xié)同作用，具有高效性。
本發(fā)明所說的Chisorb為臺灣雙鍵化工注冊商標。
具體實施本發(fā)明實施例中各項指標的分析方法1、熔體流動速率測試方法GB/T 36822、耐候性測試方法GB/T 16422.2擠出造粒的擠出速度及加料速度視出料情況調整，所造粒料經均化即得所述專用料。
實施例1
在帶有電動攪拌，水環(huán)冷卻的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔體流動速率數(shù)值為1.2g/10min)，依次加入1500g復合抗氧劑(由500g抗氧劑1010與1000g抗氧劑168復合組成)、1000g硬脂酸鈣、2000g復合光穩(wěn)定劑(由1000g Chisorb 944與1000g Chisorb622組成)，控制物料溫度在60℃以下，混合20分鐘；出料，加入進擠出機料倉中(擠出機為6段式控溫)，擠出機各段溫度為180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；擠出造粒，均化8小時，得產品。產品熔體流動速率數(shù)值為0.9g/10min，耐候性為1000小時。
實施例2在帶有電動攪拌，水環(huán)冷卻的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔體流動速率數(shù)值為1.2g/10min)，依次加入2000g復合抗氧劑(由抗氧劑1010與抗氧劑168按1∶2比例組成)、1000g硬脂酸鈣、1500g復合光穩(wěn)定劑(由750g Chisorb 944與750g Chisorb622組成)，控制物料溫度在60℃以下，混合20分鐘；出料，加入進擠出機料倉中(擠出機為6段式控溫)，擠出機各段溫度為180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；擠出造粒，均化8小時，得產品。產品熔體流動速率數(shù)值為0.9g/10min，耐候性為1000小時。
實施例3在帶有電動攪拌，水環(huán)冷卻的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔體流動速率數(shù)值為1.5g/10min)，依次加入1500g復合抗氧劑(由抗氧劑1010與抗氧劑168按1∶2比例組成)、1000g硬脂酸鈣、1500g復合光穩(wěn)定劑(由750g Chisorb 944與750g Chisorb622組成)，控制物料溫度在60℃以下，混合20分鐘；出料，加入進擠出機料倉中(擠出機為6段式控溫)，擠出機各段溫度為180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；擠出造粒，均化8小時，得產品。產品熔體流動速率數(shù)值為1.1g/10min，耐候性為1000小時。
實施例4在帶有電動攪拌，水環(huán)冷卻的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔體流動速率數(shù)值為1.2g/10min)，依次加入1000g復合抗氧劑(由抗氧劑1010與抗氧劑168按1∶2比例組成)、800g硬脂酸鈣、2500g復合光穩(wěn)定劑(由1250g Chisorb 944與1250g Chisorb622組成)，控制物料溫度在60℃以下，混合20分鐘；出料，加入進擠出機料倉中(擠出機為6段式控溫)，擠出機各段溫度為180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；擠出造粒，均化8小時，得產品。產品熔體流動速率數(shù)值為1.1g/10min，耐候性為1000小時。
實施例5在帶有電動攪拌，水環(huán)冷卻的混合器中投入1000kg LL0209粉料(熔體流動速率數(shù)值為1.2g/10min)，依次加入1000g復合抗氧劑(由抗氧劑1010與抗氧劑168按1∶2比例組成)、1000g硬脂酸鈣、2000g復合光穩(wěn)定劑(由1000g Chisorb 944與1000g Chisorb622組成)，控制物料溫度在60℃以下，混合20分鐘；出料，加入進擠出機料倉中(擠出機為6段式控溫)，擠出機各段溫度為180℃、200℃、220℃、230℃、230℃、215℃；擠出造粒，均化8小時，得產品。產品熔體流動速率數(shù)值為1.1g/10min，耐候性為1000小時。
權利要求
1.一種聚乙烯滴灌輸水帶生產專用料的產品及制備方法，其特征在于(a)將計量的抗氧劑、中和劑、光穩(wěn)定劑與LL0209混合均勻；(b)混合好的原料加入雙螺桿擠出機中，在160～230℃下，擠出造粒；(c)按100噸一個批次均化4～8小時，得到產品。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于各組分的配料有一特定的比例，以LL0209為100份計，抗氧劑為0.1～1份，中和劑為0.05～0.5份，光穩(wěn)定劑為0.05～1份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于基礎原料采用中國石油獨山子石化分公司引進英國BP公司LLDPE聚合工藝生產的LLDPE薄膜牌號LL0209。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于抗氧劑為復合抗氧劑，由抗氧劑1010與168按1∶2的比例組成。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的中和劑為硬脂酸鈣。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的光穩(wěn)定劑為復合光穩(wěn)定劑，由受阻胺類光穩(wěn)定劑Chisorb 944與Chisorb 622按1∶1比例組合而成。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的光穩(wěn)定劑Chisorb為臺灣雙鍵化工注冊商標。
8.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的均化時間為4～8小時。
9.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于以LL0209為100份計，抗氧劑為0.1～1份，最好為0.1～0.5份。
10.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于以LL0209為100份計，中和劑為0.05～0.5份，最好為0.05～0.3份。
11.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于以LL0209為100份計，光穩(wěn)定劑為0.05～1份，最好為0.1～0.5份。
全文摘要
本發(fā)明敘述了一種聚乙烯滴灌輸水帶生產專用料的制備方法。該方法以LL0209為基礎原料，添加一定比例的抗氧劑、中和劑、光穩(wěn)定劑，均勻混合，經雙螺桿擠壓造粒機擠出造粒，均化包裝即得所需產品，本發(fā)明所述的專用料具有良好的加工性能和優(yōu)異的耐候性，性能穩(wěn)定。
文檔編號C08L23/00GK1569929SQ0314591
公開日2005年1月26日 申請日期2003年7月17日 優(yōu)先權日2003年7月17日
發(fā)明者徐文清, 王斌, 周豪, 竇強, 武清平, 宋舵, 武士波, 劉朝軍, 韓明哲 申請人:中國石油天然氣股份有限公司