專利名稱:光學(xué)部件用樹脂組合物和光學(xué)部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及光學(xué)部件用樹脂組合物和光學(xué)部件。更加詳細(xì)地講,涉及用于使用了激光的OA機(jī)器等光學(xué)部件用樹脂組合物和光學(xué)部件。
背景技術(shù):
以往,CD、DVD等光學(xué)拾波器和高速彩色復(fù)印機(jī)、高速彩色激光束打印機(jī)(LBP)等的光學(xué)系統(tǒng)外殼(基座)等光學(xué)部件可以用鋁、鋅等金屬通過壓鑄法制造。但是,近年來,由于產(chǎn)品的成本削減和輕量化的需求越來越高,所以開始研究了這些的樹脂化,并正逐漸地被取代。這時,作為樹脂材料,可按照每個光學(xué)部件的功能,要求(注射模塑)成形時的尺寸精度和尺寸穩(wěn)定性、成形性(流動性)、機(jī)械強(qiáng)度、剛性、耐環(huán)境性(熱、濕度、化學(xué)試劑等)、阻燃性等特性。就樹脂化的光學(xué)部件而言,在這些特性之中,尺寸穩(wěn)定性、特別是使相對于環(huán)境(溫度、濕度等)變化的光學(xué)系統(tǒng)的光軸偏差最小化近年來變得特別顯著,并且在CD、DVD等高記錄密度化和高速處理化、或者復(fù)印機(jī)、LBP等高速彩色化等時就會嚴(yán)格要求。
另外,這樣的光學(xué)拾波器和光學(xué)系統(tǒng)外殼由激光器二極管、單向透視玻璃、光檢測器等多個光學(xué)系統(tǒng)部件構(gòu)成,在其組裝時一般使用粘接劑。因此,在這些部件中,在高溫高濕下,就會要求樹脂基礎(chǔ)和粘接劑的粘接性穩(wěn)定。
在特愿2001-159950號中,建議限定配合于光學(xué)部件用樹脂組合物中的玻璃纖維(GF)等纖維狀成分的容量(3-25容量%),通過使因這些引起的線性膨脹等各向異性降低來改善光軸特性。但是,在這樣限定纖維狀成分的樹脂組合物、尤其是將玻璃纖維限定為20容量%以下的樹脂組合物的情況下,雖然光學(xué)部件的光軸偏差變小,但是不能說其機(jī)械強(qiáng)度充分,需要將其進(jìn)一步地進(jìn)行改善。
另外,就該樹脂組合物而言,由于把包含缺乏粘接性的聚芳撐硫的聚合物合金用作樹脂成分,所以由此得到的光學(xué)部件需要進(jìn)一步地改善粘接性。
另外,就該樹脂組合物而言,如果使樹脂成分成為聚芳撐硫-聚苯醚(PPE)合金類,則存在所謂的易于產(chǎn)生相分離,光學(xué)部件的表面光澤變差的問題。
鑒于上述情況,本發(fā)明的目的在于提供光軸偏差極小,機(jī)械強(qiáng)度、粘接性和成形性(流動性)極好的光學(xué)部件用樹脂組合物和光學(xué)部件。
本發(fā)明者們反復(fù)鉆心研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn)把聚芳撐硫和改性聚苯醚作為樹脂成分的組合物可以解決上述課題,從而完成了本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一方式,則提供了包括(A)聚芳撐硫、(B)改性聚苯醚、(C)非纖維狀填充劑和(D)纖維狀填充劑的光學(xué)部件用樹脂組合物。
作為本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物,還可以包括(E)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為180℃以上的非結(jié)晶性樹脂、和/或(F)偶合劑。
本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物優(yōu)選聚芳撐硫(A)和改性聚苯醚(B)的體積百分率(volume percentage)總計為30-70容量%,聚芳撐硫(A)/改性聚苯醚(B)的重量比為65/35-97/3,纖維狀填充劑(D)的體積百分率為0-25容量%。
另外,本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物優(yōu)選聚芳撐硫(A)、改性聚苯醚(B)和非結(jié)晶性樹脂(E)的體積百分率總計為30-70容量%,聚芳撐硫(A)/(改性聚苯醚(B)和非結(jié)晶性樹脂(E))的重量比為65/35-97/3,纖維狀填充劑(D)的體積百分率為0-25容量%。
偶合劑(F)的含量優(yōu)選為0-3.0重量%。
改性聚苯醚(B)的體積百分率優(yōu)選為0.1-25容量%。
改性聚苯醚(B)優(yōu)選為富馬酸改性聚苯醚或者馬來酸改性聚苯醚。
非結(jié)晶性樹脂(E)優(yōu)選為選自聚苯醚、聚砜、聚醚砜、聚醚酰亞胺和聚芳酯的一種或者二種以上的樹脂。
根據(jù)本發(fā)明的第二方式,則提供通過將上述的光學(xué)部件用樹脂組合物成形而成的光學(xué)部件。
附圖的簡單說明
圖1是表示裝著由本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物構(gòu)成的光學(xué)拾波器基座的光學(xué)拾波器裝置的示意圖。
具體實施例方式
下面,對本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物進(jìn)行說明。
本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物包括(A)聚芳撐硫、(B)改性聚苯醚、(C)非纖維狀填充劑和(D)纖維狀填充劑。
作為聚芳撐硫(A),可以使用具有用[-Ar-S-](Ar表示亞芳基)表示的重復(fù)單元為70摩爾%以上的聚合物。如果該重復(fù)單元不足70摩爾%,則有時耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度不夠。作為亞芳基,可列舉例如亞苯基、亞聯(lián)苯基、各種亞萘基等,但是優(yōu)選亞苯基。作為亞芳基是亞苯基的聚芳撐硫(聚苯硫),例如,可列舉的優(yōu)選例子是具有用下述通式(1)表示的重復(fù)單元為70摩爾%以上的聚合物。
式中,R1是鹵原子、碳原子數(shù)1-6的烷基、碳原子數(shù)1-6的烷氧基、苯基、羧基、氨基或者硝基,m是0-4的整數(shù)。另外,n表示平均聚合度,是10以上的自然數(shù)。
作為碳原子數(shù)1-6的烷基,可列舉甲基、乙基以及各種丙基、丁基、戊基和己基,作為碳原子數(shù)1-6的烷氧基,可列舉甲氧基、乙氧基以及各種丙氧基、丁氧基、戊氧基和己氧基。
另外,聚苯硫優(yōu)選把p-亞苯基硫單元作為基本的重復(fù)單元的物質(zhì),但是也可以是含m-亞苯基硫單元、o-亞苯基硫單元、p,p’-二亞苯基酮-硫單元、p,p’-亞二苯基砜-硫單元、p,p’-亞聯(lián)苯基-硫單元、p,p’-二亞苯基醚-硫單元、p,p’-二亞苯基亞甲基-硫單元、p,p’-二亞苯基異丙苯基-硫單元、各種萘基-硫單元等重復(fù)單元的聚合物。
聚芳撐硫(A)可以使用通過在有機(jī)極性溶劑中使通常的二鹵代芳香族化合物和硫源進(jìn)行縮聚反應(yīng)的方法制造的聚合物。因此,該聚合物鏈的形式實際上是線狀的,并且既可以是不具有支鏈結(jié)構(gòu)和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的形式,也可以是在該制造的過程中通過加入少量具有三個以上的官能團(tuán)的單體,引入支鏈結(jié)構(gòu)和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的形式。
聚芳撐硫(A)優(yōu)選在樹脂溫度300℃、剪切速率1000s-1下的熔化粘度為50-350泊。如果熔化粘度不足50泊,則有時光學(xué)部件的機(jī)械強(qiáng)度變低,另一方面,如果超過350泊,則有時樹脂組合物成形時的流動性下降并且光學(xué)部件的尺寸精度變低,隨之而來地是光學(xué)系統(tǒng)的光軸偏差變大。熔化粘度更優(yōu)選為50-300泊,進(jìn)一步優(yōu)選為50-250泊。
而且,在本發(fā)明中,也可以將熔化粘度不同的二種以上的聚芳撐硫(A)配合使用。例如,如果將熔化粘度為100泊的和2000泊的配合使用,則可以使光學(xué)部件的焊接強(qiáng)度提高。
改性聚苯醚(B)是用一種以上的官能團(tuán)改性的聚苯醚,作為主骨架,一般具有下述用通式(2)表示的結(jié)構(gòu)單元。通過將改性聚苯醚(B)配合于樹脂組合物中,可以使光學(xué)部件的機(jī)械強(qiáng)度、粘接性、成形性(流動性)、外觀(光澤)提高。
式中,R2既可以相同也可以不同,表示碳原子數(shù)1-4的烴基或者含氧原子、氮原子、硅原子的任何一種以上的取代基。
作為R2的具體例子,可列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基等。優(yōu)選甲基。
作為含氧原子、氮原子、硅原子的任何一種以上的取代基的例子,可列舉甲氧基、乙氧基、丙氧基等烷氧基,二甲基氨基、二乙基氨基、二丙基氨基等二烷基氨基,三甲氧基甲硅烷基、三乙氧基甲硅烷基等三烷氧基甲硅烷基。其中,優(yōu)選二甲基氨基、二乙基氨基、三甲氧基甲硅烷基、三乙氧基甲硅烷基。
作為在改性聚苯醚(B)中含有的官能團(tuán)的具體例子,可列舉羥基、羧基(富馬酸、馬來酸等)、二羧酸酐基(馬來酸酐、衣康酸酐、富馬酸酐等)、環(huán)氧基、氨基、酰胺基、唑啉基等。其中,優(yōu)選羧基、二羧酸酐基。
作為改性聚苯醚(B),可列舉富馬酸改性改性聚苯醚、馬來酸改性聚苯醚、馬來酸酐改性聚苯醚、含環(huán)氧基的化合物改性聚苯醚等。其中,優(yōu)選富馬酸改性改性聚苯醚、馬來酸改性聚苯醚。
改性聚苯醚(B)可以使用用例如在特愿2001-228978號中記載的方法制造的聚合物。
作為非纖維狀填充劑(C),可列舉例如絹云母、高嶺土、云母、粘土、膨潤土、滑石、水合硅酸鋁等硅酸鹽,氧化鋁、氧化硅、氧化鎂、氧化鋯、氧化鈦、氧化鐵等金屬化合物,碳酸鈣、碳酸鎂、白云石等碳酸鹽,硫酸鈣、硫酸鋇等硫酸鹽,玻璃珠、瓷珠、氮化硼、炭化硅、磷酸鈣、硅石、石墨和炭黑等。其中,從使樹脂組合物的線性膨脹和其各向異性降低的特性優(yōu)異的方面考慮,特別優(yōu)選碳酸鈣、炭黑和硅石。
另外,這些非纖維狀填充劑(C)可以使用通常作為樹脂強(qiáng)化用而配合的填充劑。另外,在將這些非纖維狀填充劑(C)配合于樹脂組合物中時,優(yōu)選使用用下述的硅烷類偶合劑和鈦酸鹽類偶合劑等偶合劑(F)進(jìn)行預(yù)處理的物質(zhì),以便提高得到的樹脂組合物的機(jī)械強(qiáng)度。
作為纖維狀填充劑(D),可列舉例如玻璃纖維、碳纖維、氧化鋁纖維、炭化硅纖維、陶瓷纖維、石棉纖維、石膏纖維、金屬纖維、單晶纖維狀填充劑(例如氧化鋅、鈦酸鉀、石灰石、鋁等)、碳酸鈣單晶纖維、石棉等。其中,特別優(yōu)選玻璃纖維、碳纖維和單晶纖維狀填充劑。而且,在玻璃纖維的情況下,該纖維直徑優(yōu)選為5-20μm,在使用單晶纖維狀填充劑的情況下,特別優(yōu)選氧化鋅單晶纖維。
另外,就本發(fā)明的樹脂組合物而言,優(yōu)選不含有纖維狀填充劑(D),以便降低因光軸偏差引起的各向異性,但是為了保持機(jī)械強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、彈性率等),優(yōu)選配合下述需要最低限的量。
在本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物中,還可以配合玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為180℃以上的非結(jié)晶性樹脂(E)。如果使用玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不足180℃的樹脂,則通過將樹脂組合物注射模塑成形得到的光學(xué)部件由于有時從鍛模脫模時變形,所以不優(yōu)選。在樹脂組合物調(diào)制時,從容易熔化配合的觀點出發(fā),非結(jié)晶性樹脂(E)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度更優(yōu)選在作為聚芳撐硫(A)的熔點的280℃以下。
另外,非結(jié)晶性樹脂(E)的結(jié)晶化度優(yōu)選不足20%,更優(yōu)選不足10%。如果結(jié)晶化度超過20%,則由于熔化時和固化時的體積變化變大,收縮率變大,而就由使用它的樹脂組合物組成的光學(xué)部件而言,其尺寸精度有時下降。
還有,從分散性優(yōu)異的觀點出發(fā),優(yōu)選非結(jié)晶性樹脂(E)在樹脂組合物成形時的熔化粘度與聚芳撐硫(A)的熔化粘度大致相等。
作為非結(jié)晶性樹脂(E),可列舉例如聚苯醚(PPE)、聚砜(PSU)、聚醚砜(PES)、聚醚酰亞胺(PEI)和聚芳酯(PAR)等。其中,更優(yōu)選聚苯醚和聚砜。
另外,在本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物中,還可以加入偶合劑(F)作為改善機(jī)械強(qiáng)度和促進(jìn)粘接性的試劑。
作為偶合劑(F),可列舉例如異氰酸酯類化合物、有機(jī)硅烷類化合物、有機(jī)鈦酸酯類化合物、有機(jī)硼烷類化合物、環(huán)氧化合物等。
這些偶合劑(F)優(yōu)選具有環(huán)氧基、巰基、脲基、異氰酸根、氨基、羥基、乙烯基作為反應(yīng)性官能團(tuán)。
在這些偶合劑(F)中,特別優(yōu)選的是有機(jī)硅烷類化合物,作為其具體例子,可列舉γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-環(huán)氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、β-(3,4-環(huán)氧基環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷等含環(huán)氧基的烷氧基硅烷化合物,γ-巰基三甲氧基硅烷、γ-巰基三乙氧基硅烷等含巰基的烷氧基硅烷化合物,γ-脲基丙基三甲氧基硅烷、γ-脲基丙基三乙氧基硅烷、γ-(2-脲基乙基)氨基三甲氧基硅烷等含脲基的烷氧基硅烷化合物,γ-異氰酸根丙基三甲氧基硅烷、γ-異氰酸根丙基三乙氧基硅烷、γ-異氰酸根丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-異氰酸根丙基甲基二乙氧基硅烷、γ-異氰酸根丙基乙基二甲氧基硅烷、γ-異氰酸根丙基乙基二乙氧基硅烷、γ-異氰酸根丙基三氯硅烷等含異氰酸根的烷氧基硅烷化合物,γ-(2-氨基乙基)氨基丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-(2-氨基乙基)氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨基丙基三甲氧基硅烷等含氨基的烷氧基硅烷化合物,γ-羥基丙基三甲氧基硅烷、γ-羥基丙基三乙氧基硅烷等含羥基的烷氧基硅烷化合物,γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、N-β-(N-乙烯基芐基氨基乙基)-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷·鹽酸鹽等含乙烯基的烷氧基硅烷化合物等。其中,優(yōu)選γ-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷。
本發(fā)明的樹脂組合物的樹脂成分(聚芳撐硫(A)和改性聚苯醚(B)、或者聚芳撐硫(A)、改性聚苯醚(B)和非結(jié)晶性樹脂(E))的體積百分率總計優(yōu)選為30-70容量%,更優(yōu)選為30-50容量%。如果體積百分率的總計不足30容量%,則有時不能確保適于樹脂組合物成形的流動性,另一方面,如果超過70容量%,則有時會使由樹脂組合物成形得到的光學(xué)部件的光軸偏差變大。
另外,聚芳撐硫(A)/改性聚苯醚(B)、或者聚芳撐硫(A)/(改性聚苯醚(B)和非結(jié)晶性樹脂(E))的重量比優(yōu)選為65/35-97/3,更優(yōu)選65/35-85/15。聚芳撐硫(A)的含量如果不足65重量%,則有時樹脂組合物的流動性下降,另一方面,如果超過97重量%,則有時會使由樹脂組合物成形得到的光學(xué)部件的光軸偏差變大。
還有,改性聚苯醚(B)的體積百分率優(yōu)選為0.1-25容量%,更優(yōu)選為1.0-4.0容量%。如果體積百分率不足0.1容量%,則有時機(jī)械強(qiáng)度和粘接性等下降,另一方面,如果超過25容量%,則有時成形性下降。
另外,填充劑成分(非纖維狀填充劑(C)和纖維狀填充劑(D))的體積百分率總計優(yōu)選為30-70容量%。這時,纖維狀填充劑(D)的體積百分率優(yōu)選為0-25容量%,更優(yōu)選為3-25容量%。如果體積百分率超過25容量%,則有時會使由樹脂組合物成形得到的光學(xué)部件的光軸偏差變大。
另外,偶合劑(F)的含量優(yōu)選為0-3.0重量%,更優(yōu)選0.1-0.5重量%。配合量如果超過3.0重量%,則流動性下降,有時在注射模塑成形時引起問題。
在本發(fā)明中,之所以用體積百分率規(guī)定上述樹脂成分和填充劑成分的組成比,是因為這兩種成分的組成比和將樹脂組合物成形得到的光學(xué)部件的光軸偏差不是兩種成分的重量比,而與體積百分率的相關(guān)性高。就本發(fā)明而言,可通過用在25℃、大氣壓下的密度除樹脂成分和填充劑成分各自的質(zhì)量來計算體積百分率。
光學(xué)部件的光軸偏差例如可根據(jù)光學(xué)拾波器和光學(xué)系統(tǒng)外殼的構(gòu)成部件的熱膨脹絕對值及其各向異性,各部件的位置關(guān)系隨著溫度而產(chǎn)生的偏差表現(xiàn)為激光的光軸偏差。因此,重要的是降低光學(xué)系統(tǒng)外殼的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的熱膨脹絕對值及其各向異性,以便抑制光學(xué)部件的光軸偏差。
因此,從這樣的觀點出發(fā),重要的是選定纖維狀填充劑(D)的種類及其配合比例。例如,就配合了玻璃纖維的樹脂組合物而言,由于線性膨脹的各向異性比較小,所以可以通過提高其配合比例,使成為機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)異的光學(xué)部件用樹脂組合物。另一方面,就配合了碳纖維的樹脂組合物而言,由于線性膨脹的各向異性比較大,所以為了抑制得到的光學(xué)部件的光軸偏差增大,而優(yōu)選把碳纖維的配合比例規(guī)定為15容量%以內(nèi)。碳纖維由于改進(jìn)樹脂組合物的物性、特別是其剛性的效果大,可抑制光軸偏差,所以即使降低樹脂組合物中的配合比例,也可以在應(yīng)用上獲得具有足夠優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度的光學(xué)部件。這樣一來,可以根據(jù)其特性等適當(dāng)決定纖維狀填充劑(D)的配合比例,由填充劑成分的配合比例和纖維狀填充劑(D)的配合比例的差,決定非纖維狀填充劑(C)的配合比例。
也可以在本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物中,在不損害本發(fā)明效果的范圍內(nèi),根據(jù)需要進(jìn)一步地配合受阻酚、氫醌、亞磷酸鹽等抗氧化劑和熱穩(wěn)定劑、間苯二酚、水楊酸鹽、苯并三唑、二苯甲酮等紫外線吸收劑、抗靜電劑、阻燃劑、結(jié)晶化成核劑、離解劑、顏料、脫模劑、滑動性附加劑、粘接性改良劑等各種添加劑。
本發(fā)明的光學(xué)部件用樹脂組合物可以通過將上述各成分用普通的配合機(jī)和混煉機(jī)熔化混煉均勻進(jìn)行調(diào)制。
由本發(fā)明的樹脂組合物構(gòu)成的光學(xué)部件可以用公知的注射模塑成形、擠壓成形、溶劑成形、模壓成形、熱成形等將上述樹脂組合物成形。即使在這些成形法中,從光學(xué)部件的生產(chǎn)效率和尺寸精度極好的觀點出發(fā),還是優(yōu)選注射模塑成形。
本發(fā)明的光學(xué)部件由于由上述樹脂組合物成形,所以即使有時需要將其在比以往還高的環(huán)境溫度、例如約70℃-110℃的環(huán)境溫度下使用,也可以將激光的光軸偏差充分抑制在允許限度內(nèi)。另外,本發(fā)明的光學(xué)部件的機(jī)械強(qiáng)度、粘接性、成形性(流動性)優(yōu)異。
作為本發(fā)明的光學(xué)部件,可列舉例如在CD、CD-R、CD-ROM、CD-RW、DVD、DVD-R、DVD-ROM、DVD-RAM等的記錄表面記錄信息和再現(xiàn)時使用的光學(xué)拾波器、激光打印機(jī)(LBP)、復(fù)印機(jī)(PPC)、液晶放映機(jī)等光學(xué)系統(tǒng)外殼、底盤、基座等,這些可以主要用于使用激光的OA機(jī)器。
實施例實施例1~6、比較例1~3在光學(xué)部件用樹脂組合物的調(diào)制中,使用以下的材料。
(A)聚芳撐硫聚苯硫(PPS1)(東ソ-公司制造,B100)
交聯(lián)型,熔化粘度100泊(300℃,1000s-1)聚苯硫(PPS2)(東ソ-公司制造,#160)交聯(lián)型,熔化粘度2000泊(300℃,1000s-1)(B)改性聚苯醚富馬酸改性聚苯醚(FA-PPE)(出光石油化學(xué)公司制造,CX2)(C)非纖維狀填充劑碳酸鈣(白石鈣公司制造,ホワイトンP30)炭黑(CB)(三菱化學(xué)公司制造,#960B)(D)纖維狀填充劑玻璃纖維(GF)(旭フアイバ-ダラス公司制造,JAFT591,直徑10μm)(E)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為180℃以上的非結(jié)晶性樹脂聚苯醚(PPE)(三菱ェンプラ公司制造,2,6-二甲基-1,4-亞苯基醚,Tg220℃)聚砜(PSU)(帝人アモコ公司制造,ユ-デルP1700,Tg190℃)(F)偶合劑硅烷類偶合劑(東レ·ダウコ-ニンダ·シリコ-ン制,SH6040)按照表1中所示的配合比例(重量比)將上述各成分進(jìn)行干混,然后使用雙軸擠壓機(jī)(東芝機(jī)械公司制造,TEM35),在330℃下進(jìn)行熔化混煉,獲得光學(xué)部件用樹脂組合物的顆粒。在表1中,示出了樹脂組合物的體積百分率和重量比。
將得到的顆粒使用50噸注射模塑成形機(jī)(日本制鋼所公司制造),在鍛模溫度140℃、注射模塑成形溫度330℃的條件下在DVD用光學(xué)拾波器基座上成形,在其上用UV固化粘接劑(協(xié)力化學(xué)產(chǎn)業(yè)公司制造,ワ-ルドロツク8000シリ-ズ)固定半導(dǎo)體激光光源(LD)、單向透視玻璃和發(fā)光部分(CPD光檢測器)。將這樣得到的光學(xué)拾波器基座保持在圖1中所示的光學(xué)拾波器裝置中。
該光學(xué)拾波器裝置10在保持容器9內(nèi)安裝的光學(xué)拾波器基座6上,安裝了半導(dǎo)體激光光源(激光器二極管)1、單向透視玻璃2、對物透鏡3和受光部分5。然后,由該半導(dǎo)體激光光源1發(fā)出的激光通過單向透視玻璃2和準(zhǔn)直透鏡4,由對物透鏡3,聚焦在光盤7的記錄面8上,通過對物透鏡3、準(zhǔn)直透鏡4和單向透視玻璃2使來自該記錄面8的反射光進(jìn)入受光部分5,以便獲得數(shù)字信號和焦點出錯信號等誤差信號。而且,對于誤差信號,具有將對物透鏡3的位置等進(jìn)行調(diào)整的結(jié)構(gòu)。另外,該光學(xué)拾波器基座6在保持容器9內(nèi)具有可以與軸同步移動,同時經(jīng)過光盤7的記錄面8的整個表面進(jìn)行激光照射的結(jié)構(gòu)。
使用在-40~80℃以上的溫度下可以控制、保持的直徑20cm的圓柱型烘箱(未圖示)和具有測量激光的反射光的反射角的非接觸角度測量結(jié)構(gòu)(分辯能力0.01分)的測量裝置(未圖示)如下測量該光學(xué)拾波器基座6的光軸偏差。
首先,將光學(xué)拾波器基座6設(shè)置在烘箱上,以便單向透視玻璃2表面水平。然后,在室溫(23℃)下使來自激光光源1的激光發(fā)光,用光學(xué)測角儀測量來自單向透視玻璃2的反射光的角度,決定進(jìn)行0點調(diào)整的原點。接著,將烘箱加熱到80℃,保持10分鐘,然后再次使來自光源1的激光發(fā)光,測量該反射角。這時,把80℃下的反射角和室溫(23℃)下的反射角的差規(guī)定為光軸偏差(角度分)。結(jié)果示于表1中。
而且,可推測這樣的光軸偏差是由于單向透視玻璃2的位置受到因溫度產(chǎn)生的線性膨脹的影響進(jìn)行移動而引起的。
另外,將-30~80℃的熱循環(huán)進(jìn)行20次,再次進(jìn)行上述的溫度特性試驗(測量80℃下的光軸偏差)。結(jié)果示于表1中。
這時,光學(xué)拾波器基座6的粘接性如果變差,則由于單向透視玻璃2產(chǎn)生剝離等而光學(xué)系統(tǒng)發(fā)生移動,其結(jié)果,光軸偏差變大。
實際的機(jī)器評價(位置偏差)在光學(xué)拾波器基座6上另外安裝透鏡調(diào)節(jié)器(未圖示)等,在熱循環(huán)(-20~80℃)后和落下沖擊試驗(1200G)后進(jìn)行讀數(shù)性能的實際的機(jī)器評價,并根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評價。
○光軸偏差為0.35以下的值,沒有產(chǎn)生讀數(shù)誤差。
×光軸偏差為超過0.35的值,產(chǎn)生讀數(shù)誤差。
表1
工業(yè)上的可利用性根據(jù)本發(fā)明,則可以提供光軸偏差極小,機(jī)械強(qiáng)度、粘接性和成形性(流動性)優(yōu)異的光學(xué)部件用樹脂組合物和光學(xué)部件。
權(quán)利要求
1.光學(xué)部件用樹脂組合物,包括(A)聚芳撐硫、(B)改性聚苯醚、(C)非纖維狀填充劑和(D)纖維狀填充劑。
2.權(quán)利要求1記載的光學(xué)部件用樹脂組合物,還包括(E)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為180℃以上的非結(jié)晶性樹脂、和/或(F)偶合劑。
3.權(quán)利要求1記載的光學(xué)部件用樹脂組合物,上述聚芳撐硫(A)和上述改性聚苯醚(B)的體積百分率總計為30-70容量%,上述聚芳撐硫(A)/上述改性聚苯醚(B)的重量比為65/35-97/3,上述纖維狀填充劑(D)的體積百分率為0-25容量%。
4.權(quán)利要求2記載的光學(xué)部件用樹脂組合物,上述聚芳撐硫(A)、上述改性聚苯醚(B)和上述非結(jié)晶性樹脂(E)的體積百分率總計為30-70容量%,上述聚芳撐硫(A)/(上述改性聚苯醚(B)和上述非結(jié)晶性樹脂(E))的重量比為65/35-97/3,上述纖維狀填充劑(D)的體積百分率為0-25容量%。
5.權(quán)利要求2記載的光學(xué)部件用樹脂組合物,上述偶合劑(F)的含量為0-3.0重量%。
6.權(quán)利要求1記載的光學(xué)部件用樹脂組合物,上述改性聚苯醚(B)的體積百分率為0.1-25容量%。
7.權(quán)利要求2和4-6任一項記載的光學(xué)部件用樹脂組合物,上述非結(jié)晶性樹脂(E)為選自聚苯醚、聚砜、聚醚砜、聚醚酰亞胺和聚芳酯的一種或者二種以上的樹脂。
8.權(quán)利要求1-6任一項記載的光學(xué)部件用樹脂組合物,上述改性聚苯醚(B)為富馬酸改性聚苯醚或者馬來酸改性聚苯醚。
9.光學(xué)部件,通過將權(quán)利要求1-6任一項記載的光學(xué)部件用樹脂組合物成形而成。
全文摘要
包括(A)聚芳撐硫、(B)改性聚苯醚、(C)非纖維狀填充劑和(D)纖維狀填充劑的光學(xué)部件用樹脂組合物。還可以包括(E)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為180℃以上的非結(jié)晶性樹脂、和/或(F)偶合劑。通過將該光學(xué)部件用樹脂組合物成形而成的光學(xué)拾波器和光學(xué)系統(tǒng)外殼等光學(xué)部件的光軸偏差極小,可以用于使用激光的OA機(jī)器。
文檔編號C08K5/54GK1643064SQ0380747
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月29日
發(fā)明者奧山一廣 申請人:出光興產(chǎn)株式會社