專利名稱：丙烯酸脫模劑前體、脫模劑制件以及制造脫模劑制件的方法
領(lǐng)域本發(fā)明涉及包含聚合物如聚(甲基)丙烯酸酯的脫模劑前體、使用它的脫模劑制件及其制造方法。
背景膠帶和粘合片是通過在基片表面形成粘合劑來制得的，它們通常卷成卷形以后儲存。在這種情況下，基片的背表面通常涂布脫模劑，以保護(hù)膠帶或粘合片的粘合劑表面。當(dāng)使用膠帶或粘合片時它可方便地退卷?；蛘?，所述粘合劑表面覆蓋上涂布脫模劑的單獨(dú)基片，由此保護(hù)粘合劑表面。
已經(jīng)知道各種類型的脫模劑。尤其是具有長鏈烷基的脫模劑(長鏈烷基脫模劑)可用于電子工業(yè)，這是因為它較便宜且不大會導(dǎo)致污染。
在國際公報WO 01/64805和/或公開(日本未審查的專利公報)No.2001-240775的小冊子中公開長鏈烷基脫模劑的一個例子。各種長鏈烷基脫模劑是丙烯酸脫模劑，它包含用紫外輻射照射丙烯酸脫模劑前體制得的產(chǎn)物，所述前體包含聚(甲基)丙烯酸酯，在20℃和1Hz頻率下其儲能彈性模量為1×102-3×106Pa，其中，所述丙烯酸脫模劑對潤濕張力為25.4N/m的甲醇和水的混合溶液(體積比為90/10)的接觸角為15°或更大。在施涂到基片上之后，這種丙烯酸脫模劑對由聚對苯二甲酸乙二酯制得的基片的粘合性較高。這種丙烯酸脫模劑即使置于高溫下也可以保持對壓敏粘合劑如丙烯酸壓敏粘合劑的剝離力較低。而且，這種丙烯酸脫模劑基本上不會對粘合劑的殘留粘合性產(chǎn)生影響。
從上述說明明顯可知，上述丙烯酸脫模劑通過紫外輻射照射丙烯酸脫模劑前體的的步驟來制備。但是，這種步驟中所需的紫外照射劑量隨丙烯酸脫模劑前體的組成而變化很大。當(dāng)比較需要小劑量形成脫模劑的組合物和需要大劑量的組合物時，所述劑量有時變化3-5倍。
概述在制備丙烯酸脫模劑時要求(1)所需紫外照射劑量不隨丙烯酸脫模劑前體的組成發(fā)生顯著變化，(2)為了提高生產(chǎn)率，降低紫外照射劑量。
本發(fā)明涉及提供丙烯酸脫模劑前體，它可以盡可能相對較少的紫外劑量制備具有上述可剝離性的丙烯酸脫模劑。
另外，本發(fā)明提供使用丙烯酸脫模劑前體的脫模劑制件及其制造方法。
本發(fā)明提供一種丙烯酸脫模劑前體，它包含具有能被紫外輻射活化的基團(tuán)(也稱為紫外活化基)的聚(甲基)丙烯酸酯，在20℃和1Hz頻率下其儲能彈性模量為1×102-3×106Pa，其中，在用紫外輻射照射之后，所述前體對潤濕張力為25.4N/m的甲醇和水的混合溶液(體積比為90/10)的接觸角為15°或更大。
通過在基片上形成脫模劑前體，然后使用紫外輻射照射所述脫模劑前體來形成脫模劑制件。
當(dāng)使用上述脫模劑前體時，可以有效地制備丙烯酸脫模劑。
通常，當(dāng)使用聚(甲基)丙烯酸酯和具有紫外活化基的自由基生成劑的混合物時，為了制備所述丙烯酸脫模劑，不能降低所述紫外照射劑量。因此，本發(fā)明所用具有紫外活化基的聚(甲基)丙烯酸酯基本上不同于聚(甲基)丙烯酸酯和具有紫外活化基的自由基生成劑的簡單混合物。
通過優(yōu)選實施方式來解釋本發(fā)明。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見的，本發(fā)明并不限于這些詳述的實施方式。
在本文中，術(shù)語“接觸角”定義為如JIS K67681999所述由潤濕張力為25.4N/m的混合溶液(體積比為90/10)所測的接觸角值。這種測量可以在23±1℃和50±5％相對濕度的條件下進(jìn)行。
在本文中，丙烯酸脫模劑前體的儲能彈性模量(G’)是使用粘彈性測定計(例如，由Rheometrics制造的Dynamic Analyzer RDA II)在20℃和1Hz頻率下以剪切模式測得的值。
附圖簡要說明

圖1是顯示本發(fā)明脫模片或脫模帶的一個實施方式的截面圖。
詳述本發(fā)明丙烯酸脫模劑前體是聚合物組合物，它包含具有紫外活性基的聚合物，如聚(甲基)丙烯酸酯。
所述聚(甲基)丙烯酸酯例如是由丙烯酸單體組分形成的共聚物，包括具有C12-30烷基(下文稱為“第一(甲基)丙烯酸烷基酯)的(甲基)丙烯酸酯和具有C1-12烷基(下文稱為”第二(甲基)丙烯酸烷基酯)的(甲基)丙烯酸酯以及具有紫外活性基的(甲基)丙烯酸酯。
在這種情況下，所述第一(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基構(gòu)成了共聚物中相對較長的側(cè)鏈。這種長烷基側(cè)鏈能有效降低丙烯酸脫模劑的表面能。這種表面能由上述“接觸角”進(jìn)行評價。
優(yōu)選的長烷基側(cè)鏈沒有極性官能團(tuán)，如羧基、羥基或含氮或磷的基團(tuán)。雖然所述長烷基側(cè)鏈在低溫和高溫下通常均保持較低的剝離力，但是當(dāng)具有極性官能團(tuán)的脫模劑置于高溫下時很難保持較低的剝離力。優(yōu)選的包含長烷基側(cè)鏈的第一(甲基)丙烯酸烷基酯包括(甲基)丙烯酸月桂酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯或者(甲基)丙烯酸山萮酯。
第二(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基構(gòu)成了上述共聚物中較短的側(cè)鏈。這種短的烷基側(cè)鏈可以將脫模劑前體的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降至30℃或更低。因此，也可以將儲能彈性模量降低至1×102-3×106Pa的范圍內(nèi)，由此可將壓敏粘合劑光滑地從丙烯酸脫模劑上剝離。優(yōu)選的短烷基側(cè)鏈沒有上述極性官能團(tuán)，類似于第一(甲基)丙烯酸烷基酯的烷基側(cè)鏈。
所述共聚物通常不限制上述兩種丙烯酸單體組分的量，但是它包含以所述第一(甲基)丙烯酸烷基酯和第二(甲基)丙烯酸烷基酯總重量計為10-90重量％的第一(甲基)丙烯酸烷基酯或第二(甲基)丙烯酸烷基酯。當(dāng)所述第一(甲基)丙烯酸烷基酯的量超過90重量％時，由于第一(甲基)丙烯酸烷基酯的影響強(qiáng)烈，所述丙烯酸脫模劑具有相對較高的結(jié)晶度，并提供不均勻的剝離。另一方面，當(dāng)所述第二(甲基)丙烯酸烷基酯的量超過90重量％時，由于第二(甲基)丙烯酸烷基酯的影響強(qiáng)烈，所述丙烯酸脫模劑提供較強(qiáng)的剝離力。
在本發(fā)明中，第一(甲基)丙烯酸烷基酯和第二(甲基)丙烯酸烷基酯均具有C12烷基。
另一方面可以說所述聚(甲基)丙烯酸酯來自包含具有C8-30支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的單體組分以及具有紫外活性基的(甲基)丙烯酸酯。具有C8-30支鏈烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯例子包括(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-己基十二烷基酯、丙烯酸2-庚基十一烷基酯、丙烯酸2-辛基癸酯和(甲基)丙烯酸異壬酯。通過降低其本身結(jié)晶度，這種具有支化側(cè)鏈的(甲基)丙烯酸酯可以降低儲能彈性模量和表面能。因此，所述丙烯酸脫模劑前體不一定要包含兩種組分，如上述第一(甲基)丙烯酸烷基酯和第二(甲基)丙烯酸烷基酯，只要它具有支化C8-30烷基。所述丙烯酸2-己基癸酯或丙烯酸2-辛基癸酯的聚合物是優(yōu)選的丙烯酸脫模劑前體，因為它可以只降低所述脫模劑的表面能。
在本發(fā)明中，所述聚(甲基)丙烯酸酯如上所述具有紫外活性基。在紫外輻射照射下，這種紫外活性基可以在所述脫模劑前體中產(chǎn)生自由基。所產(chǎn)生的自由基促進(jìn)脫模劑前體的交聯(lián)以及對基片的粘合，由此提高基片和脫模劑之間的粘合性。只要能達(dá)到本發(fā)明的目的和效果，所述紫外活化基并沒有特別限制，但是它較好來自二苯甲酮或苯乙酮。通過加入作為單體組分的具有紫外活性基的(甲基)丙烯酸酯并聚合包含(甲基)丙烯酸酯的單體組分，可將紫外活性基引入聚(甲基)丙烯酸酯中。具有紫外活性基的(甲基)丙烯酸酯的優(yōu)選量為每聚(甲基)丙烯酸酯單位中0.01-1.0重量％。當(dāng)具有紫外活性基的(甲基)丙烯酸酯的量小于0.01重量％時，往往不能獲得降低形成脫模劑所需的紫外照射劑量的顯著效果。即使具有紫外活性基的(甲基)丙烯酸酯的量大于0.01重量％，在用紫外輻射照射的常規(guī)條件下獲得的效果已經(jīng)足夠，并且加入新的組分可能對剝離力產(chǎn)生影響。
丙烯酸脫模劑前體的聚合物的重均分子量較好為100,000-2,000,000。當(dāng)所述聚合物的重均分子量小于約100,000時，所得丙烯酸脫模劑前體的剝離力高，這不合要求。當(dāng)所述聚合物的重均分子量大于約2,000,000時，可以獲得滿意的剝離性能，但是在下文所述聚合反應(yīng)過程中很難處理所述聚合物，這是因為其粘度高。
上述單體組分通常在預(yù)定量的聚合反應(yīng)引發(fā)劑存在下進(jìn)行聚合，由此形成丙烯酸脫模劑前體。優(yōu)選的聚合反應(yīng)是溶液聚合反應(yīng)。這種溶液聚合反應(yīng)通常在以下狀態(tài)下進(jìn)行在50-100℃下在惰性氣體如氮?dú)獾臍夥罩?，將單體組分和聚合反應(yīng)引發(fā)劑溶解在溶劑中。因此，當(dāng)聚合反應(yīng)完成之后，實際上可以使用作為反應(yīng)產(chǎn)物的聚合物溶液。至于溶劑，可以使用例如乙酸乙酯、甲乙酮或者庚烷。若需要的話，將鏈轉(zhuǎn)移劑加入所述溶劑中，可以將聚合物分子量控制在上述范圍內(nèi)。
所述聚合反應(yīng)引發(fā)劑沒有特殊限制。例如，可以使用偶氮化合物如2，2’-偶氮二異丁腈、2，2’-偶氮二(2-甲基丁腈)或者2，2’-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)和過氧化物如過氧化苯甲酰或者過氧化月桂酰作為聚合反應(yīng)引發(fā)劑。更具體的是，2，2’-偶氮二異丁腈和2，2’-偶氮二(2-甲基丁腈)可以以V-60和V-59的商品名從Wako Pure Chemicals Industries，Ltd.購得。以所述單體組分的總重量計，較好使用0.005-0.5重量％的聚合反應(yīng)引發(fā)劑。當(dāng)聚合反應(yīng)引發(fā)劑的量小于約0.005重量％時，所述聚合反應(yīng)會進(jìn)行得相對較慢。另一方面，當(dāng)聚合反應(yīng)引發(fā)劑的量大于0.5重量％時，所得丙烯酸脫模劑前體的分子量會較低。
在將所述前體涂布到基片上之后進(jìn)行紫外輻射照射，上述丙烯酸脫模劑前體轉(zhuǎn)化成丙烯酸脫模劑。這種丙烯酸脫模劑對潤濕張力為25.4N/m的甲醇和水混合溶液(體積比90/10)的接觸角為15°或更dd。由于它有效地抑制了壓敏粘合劑在丙烯酸脫模劑表面上潤濕和擴(kuò)散，并降低了粘合劑的親合力，因此，這種接觸角有利。
這種丙烯酸脫模劑也可以為壓敏粘合劑如丙烯酸壓敏粘合劑提供一定的較低的剝離力，為0.05-3N/25mm。這種剝離力對方便地從膠帶或粘合片上剝離脫模片很有利。按照實施例中所述的方法測量，所述丙烯酸脫模劑對ggte丙烯酸壓敏粘合劑如以下實施例中所述r丙烯酸壓敏粘合劑的剝離力較好小于0.2N/25mm。
在圖1中，顯示了作為本發(fā)明脫模劑制件的脫模片(或脫模帶)的一個實施方式的截面圖。這種脫模片(1)由基片(2)和在基片(2)上形成的丙烯酸脫模劑(3)組成。通過紫外輻射照射本發(fā)明丙烯酸脫模劑前體可以制得這種丙烯酸脫模劑(3)。通常，這種丙烯酸脫模劑在基片上形成，厚度為0.01-1微米。所述丙烯酸脫模劑通常在涂布丙烯酸脫模劑前體之后進(jìn)行紫外輻射照射來制得。如國際公報WO 01/64805和/或公開(日本未審查的專利公報)No.2001-240775的小冊子中所述，即使所述丙烯酸脫模劑沒有極性官能團(tuán)，通過紫外輻射照射，所述丙烯酸脫模劑也粘附到基片上。至于基片，可以使用例如由塑料如聚酯或聚烯烴(例如，聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯或聚對苯二甲酸丁二酯)制成的薄膜或紙?；膬?yōu)選厚度為10-300微米。
所述丙烯酸脫模劑前體通常由上述溶液聚合反應(yīng)制得，并以聚合物溶液的形式存在。因此，使用涂布工具如棒涂器，將所述聚合物溶液涂布到基片上，其厚度為0.01-1微米，較好是0.05-0.5微米。當(dāng)厚度小于0.01微米時，難以形成均勻的涂層，丙烯酸脫模劑的剝離力會增大。即使厚度超過約1微米，也幾乎不對丙烯酸脫模劑剝離力產(chǎn)生影響。若需要的話，可以在用稀釋劑稀釋直到獲得預(yù)定的粘度之后涂布所述聚合物溶液。稀釋劑包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲乙酮、甲基異丁基酮、己烷、庚烷、甲苯、二甲苯和/或二氯甲烷。
通過紫外輻射照射，上述施涂的丙烯酸脫模劑前體轉(zhuǎn)化成丙烯酸脫模劑。不像電子束，它并不要求在減壓下在惰性氣體如氮?dú)鈿夥罩羞M(jìn)行紫外輻射照射。因此，進(jìn)行紫外輻射照射比用電子束照射要容易。如上所述，這種丙烯酸脫模劑緊密地粘貼到基片上。在本發(fā)明中，紫外輻射的照射劑量隨聚(甲基)丙烯酸酯的種類和結(jié)構(gòu)而變化，但是可以是10-100mJ/cm2范圍內(nèi)的指定低劑量。如上所述，這種丙烯酸脫模劑前體的聚(甲基)丙烯酸酯具有紫外活性基。因此，可以在短時間內(nèi)高效制造所述脫模劑制件。
通過優(yōu)選實施方式解釋本發(fā)明，但是本發(fā)明并不限于此。
所述聚(甲基)丙烯酸酯來自許多單體組分。例如，所述第一(甲基)丙烯酸烷基酯和第二(甲基)丙烯酸烷基酯分別來自許多單體組分。
通常，所述單體組分在側(cè)鏈上沒有極性官能團(tuán)。但是，所述單體組分在側(cè)鏈上可以具有極性官能團(tuán)，只要所述丙烯酸脫模劑前體和丙烯酸脫模劑具有上述儲能彈性模量和接觸角。
實施例現(xiàn)在通過實施例詳細(xì)說明本發(fā)明。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員顯而易見的，本發(fā)明并不限于這些實施例。在以下實施例中，除非另有說明，“份”是指重量份。
制造脫模劑制件實施例1首先，將作為單體組分的100份NK酯ISA(由OSAKA ORGANIC CHEMICALINDUSTRY LTD.制造)和0.03份EBECRYL P36(由DAICEL-UCB COMPANY LTD.制造)加入包含重量比為50∶50的乙酸乙酯和正庚烷的混合溶劑中，制備固體含量為50重量％的反應(yīng)溶液。所述NK酯ISA是重量比為1∶1的丙烯酸2-辛基癸酯和丙烯酸2-己基十二烷基酯的混合物，也稱為丙烯酸2-庚基十一烷基酯(見國際公報WO01/64085的小冊子)。而且，EBECRYL P36是具有來自二苯甲酮的紫外活性基的丙烯酸酯。然后，將0.004份由2，2’-偶氮二(2，4-二甲基戊腈)組成的引發(fā)劑加入反應(yīng)器中。這種引發(fā)劑從Wako Pure Chemicals Industries，Ltd.以V-65的商品名購得。
然后，用氮?dú)獯祾哌@一反應(yīng)器的內(nèi)部10分鐘。將這種反應(yīng)器轉(zhuǎn)移到保持50℃的旋轉(zhuǎn)恒溫浴中，然后靜置20小時。同時，使反應(yīng)器中的單體組分反應(yīng)制得脫模劑前體，該前體由丙烯酸共聚物形成。如下所述測量所得脫模劑前體的儲能彈性模量。
用乙酸乙酯稀釋所述丙烯酸脫模劑前體，制備固體含量為1重量％的稀釋溶液，所述固體不從溶液中分離出來。使用棒涂器將所述稀釋的溶液涂布在50微米厚的聚對苯二甲酸乙二酯(PET)基片上，干燥除去乙酸乙酯和正庚烷，然后，干燥制得厚度約為0.1微米的丙烯酸脫模劑前體。
使用由Fusion System Corporation制造的高壓汞燈(H型閥)，以表1所示的能量密度用紫外輻射照射丙烯酸脫模劑前體，制得片狀脫模劑制件(下文稱為脫模片)。如下所述測量所得脫模片的剝離力和接觸角。
實施例2在本實施例中，除了加入100份NK酯ISA和0.1份EBECRYL P36(DAICEL-UCBCOMPANY LTD.制造)以外，以和實施例1中相同的方法制造和評價脫模片。
實施例3在本實施例中，除了加入100份NK酯ISA和0.4份EBECRYL P36(DAICEL-UCBCOMPANY LTD.制造)以外，以和實施例1中相同的方法制造和評價脫模片。
實施例4在本實施例中，除了加入100份NK酯ISA和0.8份EBECRYL P36(DAICEL-UCBCOMPANY LTD.制造)以外，以和實施例1中相同的方法制造和評價脫模片。
對比例1在本實施例中，除了未使用EBECRYL P36以外，以和實施例1中相同的方法制造和評價脫模片。
脫模劑前體的儲能彈性模量使用粘彈性測定計(例如，由Rheometrics制造的Dynamic Analyzer RDA II)在20℃和1Hz頻率下以剪切模式測量上述各脫模劑前體的儲能彈性模量。下表1中顯示了這些脫模劑前體的儲能彈性模量。
脫模劑制件的剝離力使用丙烯酸壓敏粘合片按以下方式測定上述各脫模片的剝離力，所述粘合片通過用1重量％異佛爾酮二異氰酸酯交聯(lián)來自單體組分的聚合物來制得，上述單體組分包括重量比為100∶8∶1.5的丙烯酸丁酯、丙烯酸和乙酸乙烯酯。
將丙烯酸壓敏粘合片粘貼在脫模片上，然后在110℃的烘箱中放置6小時。從烘箱中取出所述脫模片和丙烯酸粘合片，然后在室溫下靜置(25℃)過夜。當(dāng)使用Shimadzu Corp.制造的Autograph(AGS-100B)，以180°的剝離角和300mm/min的剝離速度以及25mm的寬度將所述脫模片從丙烯酸粘合片上連續(xù)剝離時，測量施加到脫模片的負(fù)載，所得負(fù)載作為剝離力。在表1中顯示了脫模片在各種丙烯酸脫模劑前體和紫外能量密度下的剝離力。
脫模劑的接觸角使用Kyowa Interface Science Co.LTD.制造的接觸角測量計CA-A測量脫模片的接觸角。在所述測量中，使用JIS K67681999所述潤濕張力為25.4N/m的甲醇和水的混合溶液(體積比為90/10)。同時，在滴加5秒內(nèi)進(jìn)行所述測量。在表1中顯示了脫模片在各種丙烯酸脫模劑前體和紫外能量密度下的接觸角。
表1
在表1中，實施例1-4的丙烯酸脫模劑前體的儲能模量以及丙烯酸脫模劑的接觸角為1.4×103-2.2×103Pa，以及37.3-42.0°，這滿足了WO 01/64805和/或日本未審查的專利公報(公開)No.2001-240775中所述儲能模量為1×102-3×106Pa以及接觸角不小于15°的要求。
而且，從表1可見，劃線范圍內(nèi)的剝離力具有給定的穩(wěn)定值，且是優(yōu)選的。當(dāng)對比例1的丙烯酸脫模劑前體沒用劑量不小于100mJ/cm2的紫外輻射照射時，不能提供具有所需剝離力的脫模片。另一方面，實施例1-4所述丙烯酸脫模劑前體在EBECRYL P36量所決定的低紫外劑量下提供具有所需剝離力的脫模片。
實施例1-4所有的脫模片具有和對比例1相同的剝離力，對剝離力的不利影響并非來自EBECRYL P36，即紫外活性基。因此，使用0.8重量％EBECRYL P36的丙烯酸脫模劑前體如實施例4可以提供脫模片，其產(chǎn)率5倍于未使用EBECRYL P36的對比例1，同時保持所述剝離力。
而且，上述結(jié)果表明當(dāng)形成脫模片所需的紫外照射劑量隨脫模劑前體的組成而變化時，可以通過調(diào)節(jié)所加入的具有能被紫外輻射活化的基團(tuán)的丙烯酸酯的量，在恒定劑量的紫外照射下制造所述脫模片。
實施例5-8在這些實施例中，除了使用4-丙烯酰氧基二苯甲酮(ABP)代替EBECRYL P36作為具有二苯甲酮的丙烯酸酯以外，以和實施例1-4中相同的方法制造和評價脫模片。表2中顯示了脫模片在各種丙烯酸脫模劑前體和紫外能量密度下的剝離力。
表2
在表2中，實施例5-8的丙烯酸脫模劑前體的儲能模量以及丙烯酸脫模劑的接觸角為1.1×103-2.2×103Pa，以及36.4-41.6°，這滿足了WO 01/64805和/或日本未審查的專利公報(Kokai)No.2001-240775中所述儲能模量為1×102-3×106Pa以及接觸角不小于15°的要求，如實施例1-4中的情況。
而且，從表2可見，劃線范圍內(nèi)的剝離力具有給定的穩(wěn)定值，且是優(yōu)選的。從表2可見，當(dāng)使用ABP作為丙烯酸脫模劑前體時，在ABP量所決定的低紫外劑量下提供具有所需穩(wěn)定剝離力的脫模片，類似于表1中的EBECRYL P36的情況。實施例5-8所有的脫模片也具有和對比例1相同的剝離力，且對剝離力的不利影響并非來自ABP，即紫外活性基。
對比例2在本實施例中，除了還將0.1重量％二苯甲酮(BP)加入包含100份NK酯ISA丙烯酸脫模劑前體的稀釋溶液中以外，以和實施例1中相同的方法制造和評價脫模片。
對比例3在本實施例中，除了還將0.5重量％二苯甲酮(BP)加入包含100份NK酯ISA聚合物的稀釋溶液中制備丙烯酸脫模劑前體以外，以和實施例1中相同的方法制造和評價脫模片。
表3中顯示了脫模片在各種丙烯酸脫模劑前體和紫外能量密度下的剝離力。
表3
在表3中，用和對流1中所用相同的紫外輻射來照射對比例2和3的丙烯酸脫模劑前體，由此僅可以提供和對比例1相同等級的脫模片。另一方面，通過僅使用0.03重量％EBECRYL P36將紫外活性基引入分子中，實施例1的丙烯酸脫模劑前體可在低紫外劑量下提供脫模片。因此發(fā)現(xiàn)，僅通過加入二苯甲酮，紫外照射劑量沒有降低，且預(yù)期產(chǎn)率也不能增大。即本發(fā)明丙烯酸脫模劑前體中所含的具有紫外活性基的聚(甲基)丙烯酸酯基本上不同于聚(甲基)丙烯酸酯和具有紫外活性基的自由基生成劑的簡單混合物，本發(fā)明的丙烯酸脫模劑前體可以提高脫模劑的產(chǎn)率。
本發(fā)明的丙烯酸脫模劑前體可以在較少劑量的紫外劑下有效地制備丙烯酸脫模劑，而與其組分無關(guān)。
權(quán)利要求
1.一種丙烯酸脫模劑前體，它包含具有能被紫外輻射活化的基團(tuán)的聚(甲基)丙烯酸酯，在20℃和1Hz頻率下其儲能彈性模量為1×102-3×106Pa，其中，在用紫外輻射照射之后，所述前體對潤濕張力為25.4N/m的甲醇和水的混合溶液(體積比為90/10)的接觸角為15℃或更大。
2.權(quán)利要求1所述的丙烯酸脫模劑前體，其特征在于，所述聚(甲基)丙烯酸酯具有來自二苯甲酮的能被紫外輻射活化的基團(tuán)。
3.權(quán)利要求1所述的丙烯酸脫模劑前體，其特征在于，所述聚(甲基)丙烯酸酯來自如下單體組分，包括具有C12-30烷基的第一(甲基)丙烯酸酯，具有C1-12烷基的第二(甲基)丙烯酸酯，以及具有能被紫外輻射活化的基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯。
4.權(quán)利要求1所述的丙烯酸脫模劑前體，其特征在于，所述所述聚(甲基)丙烯酸酯來自如下單體組分，包括具有C8-30烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯，以及具有能被紫外輻射活化的基團(tuán)的(甲基)丙烯酸酯。
5.一種脫模劑制件，它包括基片以及在基片上形成的權(quán)利要求1-4任一項所述的脫模劑前體，其中，所述脫模劑前體已經(jīng)用紫外輻射照射過。
6.一種制造丙烯酸脫模劑制件的方法，所述方法包括如下步驟將丙烯酸脫模劑前體涂布在基片上，所述前體包含具有能被紫外輻射活化的基團(tuán)的聚(甲基)丙烯酸酯，在20℃和1Hz頻率下其儲能彈性模量為1×102-3×106Pa，用紫外輻射照射丙烯酸脫模劑前體，形成對潤濕張力為25.4N/m的甲醇和水的混合溶液(體積比為90/10)的接觸角為15°或更大的丙烯酸脫模劑層。
全文摘要
本發(fā)明提供丙烯酸脫模劑前體，它可以盡可能以較少的紫外劑量有效地制備丙烯酸脫模劑，而與其組成無關(guān)。丙烯酸脫模劑前體包含具有能被紫外輻射活化的基團(tuán)的聚(甲基)丙烯酸酯，在20℃和1Hz頻率下其儲能彈性模量為1×10
文檔編號C08J3/28GK1729263SQ03810374
公開日2006年2月1日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月10日
發(fā)明者諏訪敏宏 申請人:3M創(chuàng)新有限公司