專(zhuān)利名稱(chēng):一種可連續(xù)運(yùn)行的生物電合成裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可連續(xù)運(yùn)行的生物電合成裝置，包括：三室反應(yīng)器，該三室反應(yīng)器內(nèi)由離子膜分隔為依次排布的陽(yáng)極室、第三室和陰極室，陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電陽(yáng)極，陰極室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電陰極，所述導(dǎo)電陽(yáng)極和導(dǎo)電陰極通過(guò)導(dǎo)線外接電源；氣體供應(yīng)裝置，與所述陰極室相連通；萃取反應(yīng)器，該萃取反應(yīng)器具有進(jìn)料口、有機(jī)相出口和無(wú)機(jī)相出口，其中，進(jìn)料口由進(jìn)料管連接所述第三室、有機(jī)相出口連接蒸餾分離裝置、無(wú)機(jī)相出口由回流管連接所述第三室。本實(shí)用新型主要是解決將合成出來(lái)的小分子有機(jī)酸進(jìn)行循環(huán)提取濃縮，使得生物電合成反應(yīng)器可連續(xù)運(yùn)行的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種可連續(xù)運(yùn)行的生物電合成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型屬于生物電合成技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可連續(xù)運(yùn)行的生物電合成裝 置。
【背景技術(shù)】
[0002] 生物電合成(MES，microbial electrosynthesis)技術(shù)利用電合成微生物在生物 電化學(xué)系統(tǒng)的陰極獲取電子，在微生物胞內(nèi)還原二氧化碳，生成小分子酸類(lèi)、醇類(lèi)等有機(jī) 物，而且通過(guò)生物的催化合成，無(wú)二次污染，具有效率高、反應(yīng)溫和、且綠色環(huán)保等特點(diǎn)。
[0003] 目前利用生物電合成系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了⑶2向乙酸（mBio,2010,2，103-113;EST， 2013,47,6023-6029 )、丁酸（mBio, 2014,5，1636-1650)等有機(jī)物的轉(zhuǎn)化。申請(qǐng)?zhí)枮?201280040307.3公開(kāi)申請(qǐng)了一種二氧化碳電合成還原生成有機(jī)物的專(zhuān)利，讓二氧化碳進(jìn)入 一個(gè)電負(fù)性容器中進(jìn)行反應(yīng)得到有機(jī)物，在一個(gè)實(shí)施方式中，采用不同的放電方法，從電負(fù) 性氣體中產(chǎn)生非平衡電負(fù)性離子，使二氧化碳發(fā)生還原反應(yīng)生成有機(jī)化合物。當(dāng)二氧化碳 進(jìn)入包含至少一種電負(fù)性氣體的容器中時(shí)，比如水、氨氣、溴氣和碘氣，發(fā)生反應(yīng)形成有機(jī) 物，例如在水的情況下形成乙醇、甲醇和草酸，在氨氣的情況下形成尿素，在碘氣的情況下 形成四碘甲烷。
[0004] 目前針對(duì)于合成的小分子有機(jī)酸如何進(jìn)行進(jìn)循環(huán)提取濃縮利用沒(méi)有具體的操作 方法，不能直接將合成出來(lái)的有機(jī)酸加以利用，而傳統(tǒng)的萃取方法一般是間歇式的，如申請(qǐng) 號(hào)為201410270337.4的中國(guó)發(fā)明申請(qǐng)文獻(xiàn)公開(kāi)了一種純化有機(jī)酸的方法，包括：（a)將無(wú)機(jī) 絮凝劑加入含有有機(jī)酸的發(fā)酵液中以形成混合物；（b)將該混合物進(jìn)行離心程序以獲得上 清液與沉淀物，其中該有機(jī)酸位于該上清液中；（c)將該上清液進(jìn)行薄膜萃取程序以獲得萃 取液，其中該薄膜萃取程序包括：（i)將該上清液以油相進(jìn)行油相萃取以形成油相萃取產(chǎn) 物；以及（ii)將該油相萃取產(chǎn)物以反萃取相進(jìn)行反萃取以形成該萃取液，其中于該反萃取 期間，調(diào)整該反萃取相的pH值，以使于所形成的該萃取液中的該有機(jī)酸的至少一個(gè)羧基部 分成為羧基鹽狀態(tài)；以及(d)將該萃取液進(jìn)行結(jié)晶程序以獲得該有機(jī)酸的結(jié)晶。該發(fā)明申請(qǐng) 中是間歇式純化有機(jī)酸，無(wú)法進(jìn)行連續(xù)式運(yùn)行，且間歇式具有萃取慢、效率不高等缺點(diǎn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型提供一種可連續(xù)運(yùn)行的生物電合成裝置，主要是解決將合成出來(lái)的小 分子有機(jī)酸進(jìn)行循環(huán)提取濃縮，使得生物電合成反應(yīng)器可連續(xù)運(yùn)行的問(wèn)題。
[0006] -種可連續(xù)運(yùn)行的生物電合成裝置，包括：
[0007] 三室反應(yīng)器，該三室反應(yīng)器內(nèi)由離子膜分隔為依次排布的陽(yáng)極室、第三室和陰極 室，陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電陽(yáng)極，陰極室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電陰極，所述導(dǎo)電陽(yáng)極和導(dǎo)電陰極通過(guò)導(dǎo)線外 接電源；
[0008] 氣體供應(yīng)裝置，與所述陰極室相連通；
[0009] 萃取反應(yīng)器，該萃取反應(yīng)器具有進(jìn)料口、有機(jī)相出口和無(wú)機(jī)相出口，其中，進(jìn)料口 由進(jìn)料管連接所述第三室、有機(jī)相出口連接蒸餾分離裝置、無(wú)機(jī)相出口由回流管連接所述 第三室。
[0010]陽(yáng)極室與第三室之間的離子膜為陽(yáng)離子膜，第三室與陰極室之間的離子膜為陰離 子膜。
[0011] 本實(shí)用新型增加了一個(gè)第三室，將生產(chǎn)出來(lái)的小分子有機(jī)酸初步存放，使用循環(huán) 栗將第三室中的小分子有機(jī)酸抽取進(jìn)行萃取，然后將無(wú)機(jī)水溶液回流至第三室，將有機(jī)相 運(yùn)輸至蒸餾分離裝置中進(jìn)行蒸餾，使得這樣一個(gè)步驟可以連續(xù)運(yùn)行。
[0012] 優(yōu)選地，還設(shè)有用于監(jiān)控所述第三室內(nèi)pH的pH自動(dòng)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0013] 優(yōu)選地，所述萃取反應(yīng)器為塔式循環(huán)萃取反應(yīng)器，包括塔體和設(shè)置于塔體內(nèi)的攪 拌器，所述進(jìn)料口位于塔體的頂部、有機(jī)相出口位于塔體的中部、無(wú)機(jī)相出口位于塔塔的底 部。
[0014]進(jìn)一步優(yōu)選地，所述進(jìn)料管上設(shè)置循環(huán)栗。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選地，還設(shè)有用于支撐所述塔體的支架。
[0016]優(yōu)選地，所述氣體供應(yīng)裝置包括氣源供應(yīng)裝置、連接氣源供應(yīng)裝置和陰極室的氣 體管路以及設(shè)置在氣體管路上的氣壓控制器。
[0017] 所述氣源供應(yīng)裝置由若干不同氣體儲(chǔ)罐及計(jì)量混合裝置組成。
[0018] 優(yōu)選地，所述第三室、陰極室及陽(yáng)極室的體積比為3: (1~2):(1~2)，最優(yōu)選為3: 2:2〇
[0019] 實(shí)用新型利用本實(shí)用新型生物電合成裝置進(jìn)行連續(xù)生物電合成的方法，包括如下 步驟：
[0020] (1)陰極室中接種電合成菌，將二氧化碳與惰性氣體的混合氣送入陰極室中，接通 電源進(jìn)行生物電合成反應(yīng)；
[0021] (2)陰極室中產(chǎn)生的酸根以及氫離子透過(guò)陰離子膜在第三室中暫存，根據(jù)陰極室 中產(chǎn)生的小分子有機(jī)酸的pKa控制第三室內(nèi)pH的大小，以保證酸根離子透過(guò)陰離子膜后在 第三室中大部分以分子形式存在，第三室的溶液經(jīng)過(guò)循環(huán)栗輸送至萃取反應(yīng)器中進(jìn)行萃 ??；
[0022] (3)送入萃取反應(yīng)器內(nèi)的溶液在混合攪拌后漸沉，無(wú)機(jī)相溶液回流至第三室中，有 機(jī)相溶液分離至蒸餾分離裝置中進(jìn)行蒸餾;再將蒸餾分離的萃取劑回流至萃取反應(yīng)器中進(jìn) 行循環(huán)萃?。?br>[0023] 步驟(1)~(3)循環(huán)進(jìn)行，連續(xù)進(jìn)行生物電合成反應(yīng)。
[0024] 為使微生物良好地進(jìn)行電合成反應(yīng)，優(yōu)選地，所述的混合氣為氮?dú)夂投趸?，體 積比為1:0.25~0.43，通過(guò)氣壓控制器控制陰極室壓強(qiáng)為0.2~0.3MPa。
[0025] 進(jìn)一步優(yōu)選，在陰極室中通入混合氣體氮?dú)夂投趸俭w積比為1:0.25,且控制 陰極室的壓強(qiáng)為〇.2MPa。
[0026] 為了使酸根離子透過(guò)陰離子膜，使得其在第三室大部分以分子形式存在;優(yōu)選地， 所述的第三室pH控制在3.3~3.8。
[0027]進(jìn)一步優(yōu)選，控制第三室的pH為3.5,可以使酸根陰離子快速透過(guò)陰離子膜;而且 在第三室中大部分以分子存在。
[0028]為使得萃取劑與萃取產(chǎn)物較好的混合，優(yōu)選地，所述的混合攪拌時(shí)混合區(qū)的水力 梯度為1〇4~?ο5。
[0029] 進(jìn)一步優(yōu)選，萃取循環(huán)反應(yīng)器的混合區(qū)水力梯度控制在2 Χ104,使得萃取劑與萃 取質(zhì)快速混合相溶。
[0030] 所述陰極室中的微生物為產(chǎn)酸自養(yǎng)電合成菌，進(jìn)一步優(yōu)選為，所述的陰極室中接 種產(chǎn)酸電合成菌為Sporomusa ovata(DSM311)，Sporomusa sphaeroides(DSM 2875)， Clostridium 1 jungdahlii(DSM13528)，Clostridium aceticum(DSM 1496)中的一種或幾 種混合。
[0031] 選擇與小分子有機(jī)酸沸點(diǎn)相差較大且與水不溶的萃取劑進(jìn)行萃取小分子有機(jī)酸， 優(yōu)選地，所述的萃取劑為不溶于水且和小分子有機(jī)酸沸點(diǎn)相差較大的有機(jī)溶劑，如乙酸乙 酯、乙酸丙酯、四氯甲烷中的一種。
[0032] 所述的萃取產(chǎn)物為陰極室中合成的所有小分子有機(jī)酸。
[0033]本實(shí)用新型將一個(gè)雙室生物電合成反應(yīng)器改造成一個(gè)三室反應(yīng)器，在陰極室中接 種電合成微生物，通入氮?dú)狻⒍趸蓟旌蠚怏w來(lái)進(jìn)行生物電合成，通過(guò)氣壓控制器來(lái)調(diào)控 陰極室壓強(qiáng)在0.2~0.3MPa，進(jìn)而可以控制氣體的流量。陽(yáng)極室用陽(yáng)離子膜和第三室分隔， 陰極室用陰離子膜和第三室分隔。其中鈉離子、氫離子在陽(yáng)極室中產(chǎn)生并通過(guò)陽(yáng)離子膜到 第三室，碳酸氫根、各種有機(jī)酸根在陰極室中產(chǎn)生通過(guò)陰離子膜到第三室，此過(guò)程必須控制 第三室pH值在3.5左右，否則會(huì)影響酸根離子透過(guò)陰離子膜，此時(shí)在第三室中初步存放小分 子有機(jī)酸。通過(guò)循環(huán)栗將第三室中的液體抽取至外放的萃取塔中，加入萃取劑進(jìn)行萃取小 分子有機(jī)酸，先進(jìn)行攪拌混合，再通過(guò)萃取塔的漸沉（即混合層），溶液在萃取塔的底部進(jìn)行 分層，無(wú)機(jī)相水層通過(guò)循環(huán)栗循環(huán)進(jìn)入第三室中，而有機(jī)相層則分離至室外進(jìn)行蒸餾分離。 [0034]本實(shí)用新型的有益效果：
[0035] (1)本實(shí)用新型發(fā)展綠色環(huán)?？沙掷m(xù)的路線，可以減少二氧化碳這種溫室氣體。
[0036] (2)本實(shí)用新型解決了生物電合成中的小分子有機(jī)酸連續(xù)萃取分離的問(wèn)題。
[0037] (3)本實(shí)用新型中萃取循環(huán)第三室溶液促進(jìn)了陰極室生物電合成的速率。
【附圖說(shuō)明】

[0038] 圖1為生物電合成反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039] 圖2為萃取循環(huán)反應(yīng)器的縱剖面示意圖。
[0040] 圖中所示附圖標(biāo)記如下：
[00411 1-陰極室 2-陽(yáng)極室 3-第三室
[0042] 4-導(dǎo)電陽(yáng)極 5-導(dǎo)電陰極 6-陽(yáng)離子膜
[0043] 7-陰離子膜 8-氣壓控制器 9-氣源供應(yīng)裝置
[0044] 10-萃取反應(yīng)器 11-pH自動(dòng)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)12-直流電源
[0045] 13-循環(huán)栗 14-攪拌層 15-混合層
[0046] 16-有機(jī)相層 17-無(wú)機(jī)箱層 18-蒸餾分離裝置
[0047] 19-反應(yīng)器 20-塔體 21-支架
【具體實(shí)施方式】
[0048] 如圖1和圖2所示，一種可連續(xù)運(yùn)行的生物電合成反應(yīng)器，包括反應(yīng)器、供氣系統(tǒng)、 pH控制系統(tǒng)、萃取反應(yīng)器和蒸餾分離裝置。
[0049] 反應(yīng)器19為三室反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)依次為陽(yáng)極室2、第三室3和陰極室1，陽(yáng)極室與 第三室之間由陽(yáng)離子膜6分隔，第三室與陰極室之間由陰離子膜7分隔，陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電 陽(yáng)極4,陰極室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電陰極5,導(dǎo)電陽(yáng)極和導(dǎo)電陰極通過(guò)導(dǎo)線外接直流電源12。
[0050] 陰極室外接供氣系統(tǒng)，供氣系統(tǒng)包括氣源供應(yīng)裝置9和連接氣源供應(yīng)裝置與陰極 室的氣體管路，氣體管路上設(shè)置氣壓控制器8,由該氣壓控制器控制陰極室內(nèi)的氣壓。氣源 供應(yīng)裝置9包括各原料氣體分裝瓶和計(jì)量混合設(shè)備。
[0051] 第三室外接萃取反應(yīng)器10，萃取反應(yīng)器為塔式循環(huán)萃取反應(yīng)器，包括塔體20和制 成塔體的支架21，塔體內(nèi)設(shè)置攪拌器，攪拌器的槳葉位于塔體內(nèi)的上半部，進(jìn)行萃取分離 時(shí)，塔體內(nèi)攪拌槳葉所在層區(qū)域?yàn)閿嚢鑼?4,攪拌層14以下依次為混合層15、有機(jī)相層16和 無(wú)機(jī)相層17，塔體的進(jìn)料口位于攪拌層，進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管連通至第三室，進(jìn)料管上設(shè)置循 環(huán)栗13,塔體的有機(jī)相出口位于有機(jī)相層，有機(jī)相出口連接蒸餾分離裝置18,塔體的無(wú)機(jī)相 出口位于塔體底部，通過(guò)回流管路連接至第三室。第三室還配pH自動(dòng)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)11，pH自 動(dòng)監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)11本身可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)。
[0052]其中陰極室是生物電合成的部分，二氧化碳和氮?dú)獾幕旌蠚怏w通過(guò)氣壓控制器8 進(jìn)入陰極室，在陰極表面通過(guò)微生物和電的協(xié)同催化，合成小分子有機(jī)酸根類(lèi)物質(zhì)。陽(yáng)極室 中產(chǎn)生氧氣以及氫離子，氫離子經(jīng)過(guò)陽(yáng)離子膜進(jìn)入第三室，結(jié)合有機(jī)酸根形成小分子有機(jī) 酸分子，小分子有機(jī)酸暫時(shí)儲(chǔ)存在第三室中。
[0053]經(jīng)過(guò)循環(huán)栗的回流將有機(jī)酸輸送至外放的塔式萃取循環(huán)反應(yīng)器中進(jìn)行萃取(如圖 2)，在外放的萃取塔中加入萃取劑，進(jìn)行混合攪拌，經(jīng)過(guò)萃取塔的縱向分離，分為攪拌層、混 合層以及有機(jī)相層和無(wú)機(jī)水層，分離的無(wú)機(jī)水溶液循環(huán)進(jìn)入第三室，而有機(jī)相則進(jìn)入蒸餾 分離裝置進(jìn)行蒸餾分離;此過(guò)程一方面分離純化了小分子有機(jī)酸，實(shí)現(xiàn)了生物電合成裝置 的連續(xù)運(yùn)行；另一方面則降低了陰極室中小分子酸根離子的濃度，進(jìn)而加快了陰極室中生 物電合成的反應(yīng)。
[0054]通過(guò)本實(shí)用新型裝置進(jìn)行生物電合成的工藝步驟如下：
[0055] (1)陰極室中接種電合成菌，在通電通氮?dú)?、二氧化碳混合氣體的條件下進(jìn)行生物 電合成反應(yīng)。
[0056] (2)產(chǎn)生的酸根以及氫離子在第三室中暫時(shí)儲(chǔ)存，根據(jù)陰極室中產(chǎn)生小分子有機(jī) 酸的pKa來(lái)控制第三室pH的大小，以此保證酸根離子透過(guò)陰離子膜，在第三室中大部分以分 子形式存在(如乙酸pH控制在2.80以下，丙酸pH控制在2.78以下，則基本以分子形式存在）， 第三室的溶液經(jīng)過(guò)循環(huán)栗輸送至室外萃取塔進(jìn)行萃取。
[0057] (3)通過(guò)萃取循環(huán)反應(yīng)器的混合攪拌、漸沉，無(wú)機(jī)水溶液回流至第三室中，有機(jī)相 溶液分離至反應(yīng)器外的蒸餾分離裝置中進(jìn)行蒸餾;再將蒸餾分離的萃取劑回流至萃取塔中 進(jìn)行循環(huán)萃取。
[0058] 循環(huán)（1)~(3)步驟可以實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器的連續(xù)運(yùn)行。
[0059] 實(shí)施例1
[0060]實(shí)例中采用鋼化玻璃的三室反應(yīng)器，陰極采用鈦網(wǎng)電極、陽(yáng)極采用普通石墨電極， 在陰極室中接種電合成產(chǎn)酸菌（Sporomusaovata)，通入氮?dú)?、二氧化碳混合氣體積比為1: 0.25，且控制陰極室壓強(qiáng)為0.3MPa?？刂频谌业膒H為3.5。栗的循環(huán)流量為50mL/min，攪拌 器的水力梯度控制在2 X104,進(jìn)行連續(xù)循環(huán)式萃取。根據(jù)上述條件運(yùn)行20天時(shí)間，第三室的 小分子有機(jī)酸濃度達(dá)到11.3g/L。經(jīng)過(guò)萃取后，一方面反應(yīng)器可以連續(xù)進(jìn)行，另一方面第三 室的所有有機(jī)酸的濃度依舊可以保持llg/L左右濃度。其中萃取前小分子有機(jī)酸的成分如 表1所示：
[0061] 表 1
[0062]
[0063] 實(shí)施例2
[0064] 實(shí)例中采用鋼化玻璃三室反應(yīng)器，陰極采用鈦網(wǎng)電極、陽(yáng)極采用普通石墨電極，在 陰極室中接種電合成產(chǎn)酸菌（Sporomusaovata)，通入氮?dú)狻⒍趸蓟旌蠚怏w積比為1: 0.43，且控制陰極室壓強(qiáng)為0.2MPa。控制第三室的pH為3.8。栗的循環(huán)流量為40mL/min，攪拌 器的水力梯度控制在IX 1〇4,根據(jù)上述條件運(yùn)行20天時(shí)間，第三室的小分子有機(jī)酸濃度達(dá) 到8. lg/L，經(jīng)過(guò)萃取后，一方面反應(yīng)器可以連續(xù)進(jìn)行，另一方面第三室所有有機(jī)酸的濃度依 舊可以保持8g/L左右濃度。其中萃取前小分子有機(jī)酸的成分如表2:
[0065] 表 2
[0066]
[0067] 實(shí)施例3
[0068]實(shí)例中采用鋼化玻璃的三室反應(yīng)器，陰極采用鈦網(wǎng)電極、陽(yáng)極采用普通石墨電極， 在陰極室中接種電合成產(chǎn)酸菌（Sporomusaovata )，通入氮?dú)?、二氧化碳混合氣體積比為1: 0.25，且控制陰極室壓強(qiáng)為0.3MPa?？刂频谌业膒H為3.5。但是不外加萃取循環(huán)反應(yīng)器。根 據(jù)上述條件運(yùn)行20天時(shí)間，第三室所有小分子有機(jī)酸濃度達(dá)到2.0g/L。其中小分子有機(jī)酸 的成分如表3:
[0069] 表3
[0070]
[0071] 以上所述僅為本實(shí)用新型專(zhuān)利的具體實(shí)施案例，但本實(shí)用新型專(zhuān)利的技術(shù)特征并 不局限于此，任何相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋 在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種可連續(xù)運(yùn)行的生物電合成裝置，其特征在于，包括： 三室反應(yīng)器，該三室反應(yīng)器內(nèi)由離子膜分隔為依次排布的陽(yáng)極室、第三室和陰極室，陽(yáng) 極室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電陽(yáng)極，陰極室內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電陰極，所述導(dǎo)電陽(yáng)極和導(dǎo)電陰極通過(guò)導(dǎo)線外接電 源； 氣體供應(yīng)裝置，與所述陰極室相連通； 萃取反應(yīng)器，該萃取反應(yīng)器具有進(jìn)料口、有機(jī)相出口和無(wú)機(jī)相出口，其中，進(jìn)料口由進(jìn) 料管連接所述第三室、有機(jī)相出口連接蒸餾分離裝置、無(wú)機(jī)相出口由回流管連接所述第三 室。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物電合成裝置，其特征在于，所述萃取反應(yīng)器為塔式循環(huán)萃取 反應(yīng)器，包括塔體和設(shè)置于塔體內(nèi)的攪拌器，所述進(jìn)料口位于塔體的頂部、有機(jī)相出口位于 塔體的中部、無(wú)機(jī)相出口位于塔塔的底部。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物電合成裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管上設(shè)置循環(huán)栗。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物電合成裝置，其特征在于，所述氣體供應(yīng)裝置包括氣源供應(yīng) 裝置、連接氣源供應(yīng)裝置和陰極室的氣體管路以及設(shè)置在氣體管路上的氣壓控制器。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述生物電合成裝置，其特征在于，所述第三室、陰極室及陽(yáng)極室的 體積比為3: (1~2): (1~2)。
【文檔編號(hào)】C12R1/01GK205710754SQ201620332340
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】馮華軍, 黃彬, 張學(xué)勤, 沈東升, 周玉央, 龍於洋, 李娜
【申請(qǐng)人】浙江工商大學(xué)